Механическое оборудование для колки дров представляет собой нечто среднее между ручными дровоколами и станками с двигателем. Дешёвые самодельные приспособления для распиливания брёвен на чурбаки и колки дров, которые упрощают и ускоряют заготовку топлива для котла и печи перед зимним отопительным периодом.
Дровокол винтовой в помощь сельчанину
Они разделяют треснувшую чурку на части. Ключевое отличие между многоцелевой и базисной модификацией мини-дровокола состоит в диаметре поленьев, с которыми можно работать. Многофункциональный образец легко управляется с достаточно толстыми чурбанами. Он оснащен широкой пластинкой — полукругом. В нее упирают свободный конец чурбака. У базисной модификации функцию боковой опоры выполняет сплошное железное кольцо. Его внутренний размер устанавливает наибольшую толщину расщепляемых дров. Тщательно проработанная эргономичность устройств делает работу с ними легким и неутомительным занятием. Габаритные параметры приспособлений: высота — 35 сантиметров, диаметр — 28 сантиметров.
Масса базисного образца — 5,7 килограмма. Многоцелевая версия весит 4,8 килограмма. Стрела Ручное приспособление предназначается для колки поленьев и не только. Являет собой смесь топора-колуна и строительного лома. За счет этого имеет обширную область использования, не огранивающуюся раскалыванием поленьев.
Устройство для колки дров содержит направляющие, упор, звездообразный нож, гидравлический привод, установленный на основании подпружиненный ложемент, стол, дополнительные нож и упор и установленную на направляющих каретку, кинематически соединенную с гидравлическим приводом, дополнительный нож и упор установлены на каретке, звездообразный нож установлен на основании, дополнительный упор установлен на столе. Устройство для колки дров имеет простую конструкцию и обеспечивает получение кондиционных поленьев из пеньков практически не ограниченного диаметра.
Бензиновый дровокол С конвейером — эти машины обычно используются в промышленных условиях и имеют автоматический конвейер, который перемещает бревна к механизму разделки. Дровокол с конвейером Дровоколы-щепорезы — некоторые варианты также могут одновременно резать дрова и измельчать их в щепки, что полезно, если вам нужны заготовки для камина или топки. Дровокол-щепорез Конструктивные особенности Конструктивные особенности дровоколов могут различаться в зависимости от их типа и назначения. Рабочая платформа, на которой устанавливаются дрова, может быть горизонтальной или вертикальной в зависимости от типа дровокола. Горизонтальные чаще используются для небольших бревен, в то время как вертикальные — для крупных и тяжелых бревен. Механический разделитель — этот механизм используется для разделки дерева. Он может быть гидравлическим, механическим или газовым, в зависимости от типа. Гидравлические системы наиболее распространены и обеспечивают мощное и эффективное разделение древесины. Мотор и привод — электрические агрегаты работают от электрического двигателя, а бензиновые оснащены бензиновым двигателем. Мотор обеспечивает движение разделительного механизма.
Наибольшее доверие заслужили несколько: Champion. Самый популярный бренд. Фирма ценится за хорошую ценовую политику и широкий ассортимент товаров. Модели садовой техники постоянно обновляются. Для России китайские специалисты выпускают продукцию, адаптированную под климат страны, но бренд отечественный. Изделия отличаются экономичным потреблением энергии и мощными, надёжными двигателями. Дровоколы поступают в Россию из Америки. Немецкая организация, которая имеет хорошую репутацию почти по всему миру. Все выпускаемые агрегаты не только высокого качества, но и уникального внешнего вида.
25 лучших дровоколов в 2024 году
| Рейтинг лучших дровоколов: ручных, гидравлических, щепоколов, сравнительная таблица | Если использовать для колки и распиливания дров такой винт, то в результате выполнения работ, будет образовываться большое количество опилок. |
| Дровокол своими руками: самодельные варианты, чертежи, изготовление | Механические приспособления для колки дров: от простейших насадок до рычажных моделей. |
5 лучших дровоколов
Изготовленный станок должен отвечать следующим требованиям: мощность двигателя не меньше 2 кВт; при больших оборотах шаг резьбы необходимо выдерживать меньше для снижения нагрузки на привод; посадка на вал редуктора должна быть плотной, исключить прокручивание; конус изготавливается из инструментальной стали; остриё винта остро заточено, должно входить в древесину мягко, без усилий; высота рабочей платформы — 80 см. Принципиальная схема устройства выглядит, как показано на схеме. Как видно из схемы, устройство простое, но требует точной центровки узлов, подбора шкивов с нужным передаточным числом и клиновых ремней, соответствующих профилю. В помощь умельцу имеется видео, как сделать дровокол конусный своими руками: Существует и другая схема, не требующая ременной передачи и редуктора. Вал двигателя с низким числом оборотов можно напрямую соединять с винтовым клином. Сучковатые и деформированные с изгибом чурки необходимо колоть с особой осторожностью. Полено может отскочить по непредсказуемой траектории, чурку прокрутить в руках. Клин может застрять в твердой древесине. Поэтому по возможности станок нужно оборудовать реверсом.
Нелишним будет напомнить, что двигатель должен иметь влагозащитный корпус и быть заземлённым. Ремённая передача закрывается защитным кожухом. При подаче чурок на разделочный стол нельзя работать в верхонках.
В целом наиболее безопасными и универсальными считаются дровоколы с горизонтальной станиной, поскольку они успешно справляются с любым срезом полена, причем дополнительного выравнивания не требуется. Как определиться с типом энергопотребления? По типу потребляемой энергии дровоколы делятся на два типа, каждый из которых рассмотрим ниже. Электрический Такая машина работает от электропривода с редуктором или от двигателя.
С его помощью движется поршень, на котором расположено режущее устройство. Бревно наталкивается на острые ножи и раскалывается. Чем больше усилия создает двигатель, тем больше производительность колуна. В целом мощность выбирается в зависимости от диаметра чурки. Как правило, в быту используется напряжение с двигателем 220 вольт. Длину рамы стоит выбирать в зависимости от длины топки котла или печи. Мощность давления на чурку в дачных условиях должна быть не менее 5 тонн.
Это позволит без труда заготовить не одну поленницу дров даже для зимы. Стоит отметить, что работающий от электродвигателя колун по количеству моторов бывает двух типов: Однофазный. Таким двигателем оснащены в основном бытовые и полупрофессиональные модели, имеющие усилие до 7 тонн. Это отличный вариант для дома, поскольку для его работы требуется лишь подключения к однофазной сети в 220 вольт. Профессиональные колуны, которые оснащены мощным трехфазным двигателем, который выдает огромное усилие и выполняет самые сложные задачи. Они работают от промышленного напряжения 380 вольт. Для бытовой заготовки дров с целью отопления одного частного дома достаточно приобрести стационарный электрический дровокол.
Он не издает много шума во время работы, а в обслуживании очень прост — клин меняется быстро и легко, конструкцию удобно смазывать. Металлические части имеют большой запас прочности и практически не ломаются. Наглядно увидеть принцип работы электрического горизонтального дровокола можно на видео: Бензиновый Если для дачи требуется машина высокой производительности, но отсутствует выход 380 вольт, придется приобрести бензиновый дровокол.
Двигатель машины работает на бензине. Есть у дровокола и собственный подъемник - для того, чтобы не приходилось поднимать тяжелые поленья вручную. Дмитрий Акатышев, житель Златоуста: «Если колоть тем же колуном, обычным топором, то это невозможно, он просто отскакивает, а здесь любую чурку можно расколоть.
Буквально вгрызается, 150 атмосфер давления на нож. Поэтому любое бревно расколет».
Онлайн-трансляция эфирного потока в сети интернет без согласования строго запрещена. Вы можете разместить у себя на сайте или в социальных сетях плеер Первого канала. Для этого нажмите на кнопку «Поделиться» в верхнем правом углу плеера и скопируйте код для вставки.
Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда
Наиболее безопасная и дешёвая вариация механического колуна представляет собой специальную насадку на чурбак. А уже сверху на него «накалывается» полено Вернемся к обсуждению типов механических дровоколов. Итак, остался второй тип. В данном случае колун приводится в движение шестерней и зубчатым колесом.
Иногда такой тип дровоколов называют реечным, так как в составе его механизма длинная рейка, снабженная зубчатой или червячной передачей. Дровокол может быть с двумя разными типами лезвий: плоское. Оно рубит полено на 2 части и крестообразное.
В этом случае полено раскладывается на 4 части. Механические инструменты для колки дров отличаются своей компактностью. Обычно домашние мастера отдают предпочтение приспособлениям с ножным приводом.
Они более безопасные. Колун для дров с электрическим приводом Электродровоколы — более усовершенствованные агрегаты. Могут быть как вертикальными, так и горизонтальными.
Чаще всего работают с конусной насадкой, которая просто всверливается в полено. Такие агрегаты имеет смысл использовать при больших объемах заготовок древесины. Обратите внимание, для самостоятельной сборки необходимо найти нужной мощности мотор и правильно подключить электропривод Самыми безопасными считаются вертикальные дровоколы.
Однако, несмотря на всё удобство, есть один нюанс, станки работают от напряжения в 320 Вольт.
Ручной дровокол лом-колун Этот дровокол является самым простым в изготовлении. Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой.
Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше. Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому.
Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть. Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках.
Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней — входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило.
Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна. При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.
Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким. Если во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить, если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет способствовать снижению вибрации. Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями.
Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким. Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении. Механический дровокол на пружине Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека.
Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный дровокол немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный. Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий.
Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность. Но у этого дровокола большие габариты и вес.
Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун. Принцип действия этого дровокола основан на ударе лезвия колуна с большой массой.
Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной. На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции.
Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения. Сила удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых металлических частей, например приварить два куска рельсы.
Главное, чтобы груз был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг. Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо колуна в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины.
Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм. В сжатом состоянии, когда консоль дровокола находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм. Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль. Электрический винтовой дровокол Данный дровокол является наиболее простым среди электрических дровоколов.
Из-за этого он приобрел в последнее время популярность. Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его. У винтового дровокола есть существенные недостатки.
Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и дровоколом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами.
Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента. Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями.
Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами: поставить мощный электродвигатель 5-7квт. Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве.
Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.
Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.
В реечных решениях длина бревна определяется размерами рейки и, опять же, создаваемым усилием. Применение винтовых дровоколов позволяет использовать чурки большего диаметра — вплоть до 0,7 м, но при этом повышается трудоемкость работы. Опции Настройка высоты. Данная опция положительно сказывается на удобстве работы, но при этом увеличивает стоимость изделия, ее отсутствие можно компенсировать самодельной подставкой. Наличие колес, желательно больших. Обеспечивают удобство при транспортировке.
Система безопасности, обычно двухрычажного типа, при которой оператор должен одновременно задействовать две руки на пульте — является неотъемлемой частью всех современных заводских изделий. Конечно, в качестве параметра при выборе помощника в дровокольном деле можно рассматривать и скорость его работы, но считается, что даже минимальных значений более чем достаточно. Обращайте внимание на безопасность агрегата, желательно, чтобы модель оснащалась системой блокировки с двумя рычагами. Впрочем, возможны и расхождения с общепринятым подходом, доказательством чего и служит наша подборка лучших дровоколов. Данная продукция отличается прочностью, надежностью и длительным сроком службы. Могут работать от электричества, бенз.
Вертикальные модели - профессиональные. Бревно ставится прямо и закрепляется, сверху на него падает нож. Такие дровоколы справляются с крупными прямыми заготовками, но если ствол искривлён, работа может быть не очень чистой. Комбинированные дровоколы могут работать в обеих плоскостях и справляются с брёвнами разного размера и формы. Используются на производстве.
Горизонтальный дровокол Комбинированный дровокол Характеристики дровоколов Мощность расщепления измеряется в тоннах и показывает, с каким усилием лезвие ударяется о бревно. Маломощные колуны не справятся с твёрдыми породами древесины — дубом, буком или кручёными пнями. Оптимальная мощность для дачи — 4-7 тонн, для производства — от 8 и более. Длина бревна ограничивается ходом поршня и мощностью расщепления. Чем они больше, тем с более длинными брёвнами справится дровокол.
Среднее значение для горизонтальных моделей — 0,37 и 0,52 м. Вертикальные справляются с метровыми стволами и больше. Дополнительные функции Ограничитель хода поршня — это металлическая пластина позади толкателя.
Изготовление дровокола
- Дровокол своими руками (120 фото) - чертежи и пошаговые инструкции создания самодельного дровокола
- Общая классификация
- Необычные и эффективные приспособления для колки дров // Видео НТВ
- Подготовка дров — в удовольствие
- Электрический Дровокол
- Лучшие вертикальные дровоколы
Самодельные дровоколы – виды, конструкционные особенности
Мастера из Златоуста в Челябинской области - сконструировали машину для колки дров. Средство массовой информации, Сетевое издание - Интернет-портал "Общественное телевидение России". Главный редактор: Игнатенко В. Адрес электронной почты Редакции: internet otr-online.
Несмотря на большое количество разновидностей дровоколов, их объединяют общие характеристики: габариты приспособления могут быть как производственные, так и бытовые модели ; мощность расщепления величина, определяющая количество силы, которую нужно приложить для раскола полена ; рабочие длина и диаметр Для определения размеров деревянной заготовки.
Все эти параметры нужно учитывать при покупке нового или при сборке самодельного дровокола. Он должен быть изготовлен из прочного металла и качественно заточен. Чертежи и инструкции для сборки Простой ручной дровокол Необходимые детали для сборки изделия: рессора от автомобиля; труба длиной 30-40 см диаметром 2,5-3,5 см; отрезки уголка длиной 55 см; отрезки уголка длиной 15 см. Пошаговая инструкция: Берутся отрезки уголков длиной 55 см, на них наносится разметка. По бокам отступаем по 10 см делаем пометки , пометки соединяем между собой на расстоянии 1,5 см от самого угла.
Полученную линию делим на отрезки по 5 см и из каждой точки проводим перпендикуляр к краю уголка.
Как сделать дровокол конусного типа своими руками Основная сложность в этом устройстве — сама конусная деталь. Она должна иметь определенный шаг резьбы и форму.
В качестве привода можно использовать любой электродвигатель в том числе бензиновый или на дизтопливе подходящей мощности. Принципиальная схема устройства достаточно проста. Мощность желательна от 3 кВт.
Найти такой двигатель не просто, поэтому лучше использовать передаточные механизмы. Самый простой вариант — приводные ремни на шкивах. Большую продуктивность даст редуктор, например, от мотоцикла.
Последовательность изготовления: сварить стол с полкой, ориентируясь по высоте на свой рост удобна столешница на высоте 70…85 см от пола. Положение полки зависит от длины приводного ремня. Ее лучше приварить уже ПОСЛЕ того, как установлен конус и определено место положения электродвигателя; с помощью распорок или опор автомобильного кардана установить на подшипниках конус; определить положение вала электродвигателя, приварить полку и установить на нее двигатель; вставить распорку из сгона гайки и трубы между двигателем и опорой конуса; натянуть цепь приводной ремень и проверить правильность движения конуса.
В противном случае древесина может попасть под конус и заклинить его или изогнуть вал. Для лучшего понимания принципа работы предлагаем посмотреть видео о винтовом дровоколе на основе двигателя стиральной машины. Последовательность сборки и нюансы вытачивания, а также нарезки резьбы на конусе смотрите в видео ниже.
Дровокол из бензопилы Самый простой способ использовать безнопилу как дровокол — установка специальной насадки. Они продаются для определенных моделей и без проблем сопрягаются с устройством. Для работы с такой насадкой не нужен стол или какое-либо приспособление для удержания поленьев.
Их можно придерживать просто ногой. Процесс работы с насадкой показан в видео. Если такой вариант не устраивает — можно сделать самодельный станок.
Для этого бензопилу в обычной комплектации устанавливают на подготовленной деревянной станине. Закрепляют все устройство и полотно. Жесткая рама из труб ПВХ и металла позволяет удерживать изделие на месте, невзирая на сильную вибрацию при работе.
Однако следует понимать — это скорее устройство для распиловки бруса, досок, бревен по длине, чем для раскалывания их на поленья, что хорошо видно в заключительно части ролика. Дровокол гидравлический своими руками Это не самое простое и дешевое, но достаточно мощное и очень производительное устройство, почти исключающее ручной труд при колке дров. Потребуется только устанавливать поленья на платформу и собирать готовые дрова в поленницу.
Сделан качественно, в комплекте термочехол, кочерга, две поперечины и фирменное опахало для роздува огня. Удобные размеры и форма. После оформления заказа позвонила менеджер и п... После оформления заказа позвонила менеджер и подробно объяснила условия доставки и оплаты, а также предложила другие товары от фирмы. В дальнейшем возможно приобрету еще что-нибудь.
Новинки дровоколов и окорочного оборудования: раз, два и обчёлся
Совместить высокую скорость колки дров с минимальными физическими усилиями поможет винтовой колун для дров – простое и надежное приспособление. Справится с колкой каминных дров длиной до 52 см. Ножки регулируются по высоте, удобно подстраивать их под свой рост. Подборка лучших идеи изобретения дровокола своими руками представлены в данном видео, изобретения своими руками, самоделки, устройства, изобретения будущего.
25 лучших дровоколов в 2024 году
Устройство прекрасно подойдет для колки дров для камина или печи (домашней, банной, уличной и так далее). 42 мм, Квадратный, Круглый и Шестигранный Хвостовик,подходит для колки дров. Основные характеристики гидравлического станка колки дров. Ручное приспособление для колки дров с разрубанием на 4 части. Быстро разгорается, красиво горит, экономит дрова, создает уют. Устройство оснащено надежной системой безопасности, что является неотъемлемой частью дровоколов данного типа.
Устройство и принцип работы винтового дровокола
Подборка лучших идеи изобретения дровокола своими руками представлены в данном видео, изобретения своими руками, самоделки, устройства, изобретения будущего. В период развития человечества с наступлением эры механизации, автоматизации и электрификации, ручной труд и труд животных стали заменятся механизмами, в том числе и для колки дров. Устройство для колки дров имеет простую конструкцию и обеспечивает получение кондиционных поленьев из пеньков практически не ограниченного диаметра. Для работы с таким оборудованием требуется практика, опыт и осторожность, иначе неаккуратная колка дров может привести пользователя к травме. Заготавливайте дрова эффективно, быстро и без особых усилий! Дровокол – это устройство, которое по безопасности намного превосходит обычный топор. Основные характеристики гидравлического станка колки дров.
Конусные дровоколы: устройство и изготовление своими руками
Осуществляем гарантийное и послегарантийное обслуживание всех установок. Ваш заказ мы примем в любое время, в любой день недели. Мы готовы работать с Вами 24 часа в сутки.
И правда, через 10 дней пришло новое лезвие, поставил, пользуюсь без проблем. Рекомендую всем, удобно, качественно колет щепки. Мама рада, рекомендую всем.
Спасибо за доброе уважение к клиентам.
Brait BLS525S Недорогой электрический дровокол Российский бренд Brait сделал все красиво и не стал тратить время и деньги на изобретение велосипеда. Их электрический дровокол точь-в-точь как у немцев, но при этом стоит на 8000 руб. Поэтому, если не гонишься за громким брендом, а выбираешь по соотношению цена-качество, то дровокол Brait для тебя: читай информацию дальше и переходи в Яндекс. Маркет для покупки. Буква «S» в названии модели означает, что горизонтальный электрический дровокол поставляется на стойке с колесами, что повышает удобство в работе, транспортировке и хранении. Ножки станка металлические, изготовлены из профильной трубы 25 x 25 мм, окрашены красной порошковой краской. Двигатель на 2200 Вт оснащен насосом и распределителем, за счет чего компактен и легок. Гидравлика состоит из подвижного упора, который толкает полено 52 x 25 см с силой 5 т.
На раму приварены металлические держатели, чтобы брус не вываливался и двигался точно на колун. Лучший электрический дровокол Brait прост и надежен, как автомат Калашникова. Здесь нечему ломаться или выходить из строя. В комплекте нож, раскалывающий бревна на четыре части. Для безопасности аппарат управляется двумя руками: кнопка двигателя и рычаг гидравлики. Уровень масла проверяется щупом. Huter HLS-5500 Возможность сэкономить Сразу поясним, что модель HLS-5500 как две капли воды похожа на хороший электрический дровокол Хутер, который занимает первое место рейтинга. Собственно, это тот же аппарат, различающийся наличием или отсутствием ножек, которые оценены производителем в 2500 руб. Если располагаете лишним столом или готовы колоть дрова на земле, то не переплачивайте деньги и покупайте «облегченный» вариант без подставки. Остальные характеристики лучшего электрического дровокола для загородного дома Хутер схожи с моделью HLS-5500H: усилие на раскол пять с половиной тонн, движок на 3300 Вт, нож крестовина и возможность колоть поленья длиной до полуметра.
Повторять одну и ту же информацию считаем излишним. Если интересно, то чекайте лидера списка — там все в подробностях разжевано. Главная фишка модели — кожух, который надевается на станину и защищает пользователя от вылетающих щепок. Если работали с дровоколом, то знаете, как неожиданно может прилететь в глаз, поэтому за дополнительную безопасность плюс балл в карму производителя. К конструкции и надежности модели никаких претензий: прочные материалы, аккуратная сварка и порошковая краска, которая защищает от коррозии. Распилочный станок работает с кусками дерева длиной до 52 и шириной до 35 см, направляю на них колун с силой в пять тонн. Питается двигатель аппарата от сети 230 В и подключается к розетке с помощью кабеля, идущего в комплекте. Ножки гидравлического дровокола быстро откручиваются, поэтому устройство можно легко хранить в разобранном виде.
Все процессы, связанные с настройкой дровокола, полностью механизированы и позволяют оператору управлять процессом работы с помощью пульта.
Количество лезвий на ноже в данной серии варьируется от 6 до 18 штук в зависимости от модели станка и задач, стоящих перед клиентом. Впервые в линейке тяжёлых промышленных дровокольных станков у австрийской компании появился комплекс, способный пилить и колоть дрова с максимальным диаметром брёвен на входе до 65 см. SpaltFix K-650 Vario состоит из двух станков, работающих в единой линии. При этом первый станок модели Power Cut 650 — для пиления дров в конечный размер, а второй станок модели Auto Split 600 — предназначен для последующей колки дров на заданные размеры. Оба агрегата в тесной связке выдают дрова размером от 5 до 15 см. Power Cut 650 имеет длину распила до 50 см. Оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, цепной пилой Super Cut, длиной 90 см с гидравлическим натяжением, гидравлическим транспортёром с двойной цепью, 30-литровым резервуаром с маслом для постоянной смазки пильной цепи и манипулятором для оптимального позиционирования и подачи брёвен. В свою очередь, Auto Split 600 так же, как его спутник, оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, масляным радиатором для охлаждения масла при длительной эксплуатации и двухметровым буферным транспортёром между первым и вторым станком. Станок готов обрабатывать брёвна с максимальным диаметром в 60 см, обладая потенциалом давления колки до 16 тонн.
А благодаря Х-образному ножу и плавной регулировке скорости подачи за один проход получаются дрова нужного сечения и размера. Полное электронное управление данным комплексом позволяет одному оператору работать на нём в течение всей смены. При этом более эффективная система расщепления логарифмического разветвителя K-Vario обеспечивает значительно более низкое потребление энергии. Цельные брёвна толщиной до 65 см передаются на устройство резания PowerCut и разрезаются там в соответствии со спецификацией длины. Сам же процесс расщепления выполняется автоматически под управлением оператора при помощи джойстика и электроники. Кроме того, E-накопители в сочетании с большой гидравлической системой рассчитаны на многочасовую работу без снижения производительности и дополнительного обслуживания. Оптимизация производства дров происходит при помощи дополнительных блоков и конвейерной ленты LogFix для очистки и PackFix для упаковки заготовок. При расщепляющей способности в 16 т и X-образном расщепляющем ноже опция AutoSplit разбивает заготовки автоматически. Наряду с этим бесступенчатый регулируемый механизм позволяет точно отрегулировать размер заготовки с длиной кромки от 5 до 15 см.