В интернет-магазине Пронтекс Вы можете купить нить капроновую, белую (Россия). Самые простой вид ПКМ это обыкновенный бинт или капроновая нить, намотанные на сломанное весло или удилище, и промазанных эпоксидкой. Производится широкий перечень полиамидных текстильных нитей следующего наименования: предварительно ориентированные нити (POY), комплексная вытянутая нить (FDY). Или поделитесь своей историей с тегом Капроновая нить. Нити КАПРОНОВЫЕ предназначены для применения в качестве шовного материала при различных оперативных вмешательствах.
Нить капроновая
Фото КуйбышевАзот Полиамид проходит через фильер сетку , расположенный в нижней части колонны, охлаждается и разрезается на гранулы с помощью режущей машины. Продукт загрязнен исходным мономером и циклическими олигомерами это когда молекулярная цепочка сама замкнулась в огромное кольцо, так не положено , которые должны быть удалены. Мешающие соединения удаляются путём экстракции горячей дистиллированной водой в противотоке в экстракционной башне. После промывки вода содержит высокие концентрации капролактама и, следовательно, направляется на концентрирование испарение лишней воды для повторного использования капролактама в процессе. Затем сухие гранулы отправляются в бункер для хранения путем пневматической транспортировки. Гранулы готового полиамида-6. Фото КуйбышевАзот Готовые гранулы используются на КуйбышевАзоте для производства полимерной нити, а также инженерных пластиков — в Тольятти и на дочерних предприятиях в Рудольштадте Германия и Шанхае Китай. Инженерные пластики — это в данном случае композиты полиамида-6 с различными наполнителями например стекловолокном или модификаторами для улучшения их физических свойств.
Их используют для литья под давлением в изготовлении пластмассовых деталей. Михалыч управляет дозировкой полиамида.
Это явно более интересное с точки зрения как технологий, так и рентабельности дело, чем плести и крутить капрон. Пока, впрочем, вкраплений отечественного производства в массиве импортной нити особо не заметно. По оценкам Виктора Щербакова, России требуется порядка 40 млн метров рассасывающихся нитей в год. Компания получила в 2017 году субсидии от Минпромторга на создание российского производства рассасывающейся нити. Всего в производство вложили 30 млн рублей — половину дал Минпромторг. Оборудование для выпуска нити из полимера купили в Англии — это готовая линия для полного цикла производства нити, включающего в себя экструдирование материала из полимера, плетение, мойку и нанесение покрытия. Но полимерные гранулы компания закупает в Корее и Голландии. В России этот полимер — полигликолид — никто, по сведениям Щербакова, не выпускает.
Но если полный цикл, то уж полный: «Медтехника» сама сконструировала и произвела два химических реактора — для выпуска мономера, из которого делается полимер, и собственно полимера. А вот полимер пока не смогли гранулировать, три года уже этим занимаемся. Ожидаем, что оба реактора запустим к лету», — говорит Виктор Щербаков. Он считает, что «Медтехнике» будет выгоднее делать полимер самой, чем закупать за рубежом. Даже несмотря на то, что ей нужно всего до трех тонн в год. Пока у «Медтехники» нет планов выходить с рассасывающейся нитью на рынок: почти всю ее компания использует в своем производстве. Изначально такой цели — закрыть потребности страны — и не ставилось. Скорее речь шла о том, чтобы развивать в России практически отсутствующие у нее технологии производства рассасывающейся нити. Пока «споткнулись» о полимер, но, когда технология будет налажена, «Медтехника» сможет закрыть потребности России и стран Таможенного союза в рассасывающейся нити, полагает г-н Щербаков: «Мы бы могли сделать и 40 миллионов метров. Но никто не заинтересован в том, чтобы я рос.
Государство должно поставить цель: закрыть потребность в нитках российской продукцией хотя бы на 30—40 процентов. Сделать это вполне можно. Тогда и мы все будем больше вкладывать в развитие. И вот как развивать иглу и нитку? Не на что и рискованно». Российской нити на рынке почти нет. Для больниц в крупных городах цена игл и шовного материала не имеет большого значения — это далеко не самая дорогостоящая вещь в операционной. Хирурги говорят, что российский шовный материал дешевле импортного не более чем в два раза — сэкономить можно, например, триста рублей, а на лечение осложнений после операции, сделанной некачественным «шовником», придется потратить миллион. В результате хорошие больницы стараются так прописывать условия на тендере, чтобы отечественный продукт и близко не подпустить. Но для больниц победнее, конечно, цена имеет значение.
По словам Виктора Щербакова, «Медтехника» продает свои атравматические комплекты втрое дешевле продукции компании Ethicon. Наиболее дешевыми иглами славится тульская «Волоть». Между российскими производителями идет жесткая конкуренция по цене. Часто на аукционах происходит снижение закупочной цены на порядок. Вот так, строго по 44 ФЗ, больница может закупить иглы из мягкой стали. Или в сердечно-сосудистой хирургии работать таким материалом. Это преступление перед хирургами», — говорит Вадим Шелест. По его мнению, единственный способ избежать закупок больницами недостаточно качественных материалов — вывести шовные материалы из-под закона о госзакупках: «Почему, например, в Штатах закупают через госторги семьдесят процентов продукции, а не все сто? Они понимают, что не все имеет смысл закупать через аукционы». Но государство не спешит финансировать такие вещи, поэтому пока мы все дружно рапортуем, что обеспечиваем локализацию.
Да, но только основные компоненты изделий идут из-за рубежа».
Бэту надо затягивать сильнее чем альфу. Думаю из-за его жесткости многие думают что тянуть его не сильно надо. А турникет накладывают выше видимого ранения без учёта слепых. Кстати при многих слепых осколочных мелких , крови сразу может вообще не быть или маленькое пятнышко. А в дальнейшем всё может быть очень печально. Вывод: Не расслабляться раньше времени, контролировать повязки каждые 15 минут.
При возобновлении кровотечения затягивать провизорный турникет. Один на два можно спокойно поделить и даже так хватит. Я серьёзно, парень обе ноги одним перетянул, пополам разрезал его. Он по длине в этом плане хороший. Полужёсткие на колёсах машине.
Применяются так же для изготовления белья и трикотажа. Капроновые нити широко распространены. Признание получили благодаря прочности и низкой стоимости. Капроновая ткань: преимущества и недостатки Легкая и невесомая — так парой слов можно охарактеризовать капроновую ткань. Понятно, что ее производят из капроновых нитей и она имеет те же свойства. Также существует деление по степени прозрачности. Капрон может быть и цветным, и однотонным с узором. Палитра окрасок капроновых однотонных тканей очень широка. Начиная от нежных пастельных цветов, заканчивая яркими, неоновыми оттенками. Узорчатые ткани называются флокированными. Когда говорится об узорчатой ткани, то представляются цветы, горы, холмы и т. Напечатанные или сплетённые из разных нитей узоры. В случае с флокированными тканями все немного по-другому.
Нить капроновая на катушке 50 м. белая усиленная 0,44 ктекс; 45 кгс
Чтобы повысить термостойкость капроновых нитей их пропитывают специальным средством из стеарина, парафина, раствора аммиака, пчелиного воска, силикона. Также нити можно обрабатывать простым машинным маслом. При работе с капроновыми нитями необходимо с особой тщательностью обрабатывать и полировать все части машины. Основные особенности капроновой нити:.
Этого не заметила журналист? Это для каких идиотов? Для жителей Украины, которых вот такая журнаглистка считает баранами... Согласно только этому заявлению, можно понять, что Ляса лжет от начала и до конца... Там одни нестыковки... А Рагуцкая даже, как считающий себя "профессионал" ничего не заметила? Вот так все у них...
Капроновыми нитями обметывают петли, используют в изготовлении одежды из малоусадочных материалов. Гладить изделия с капроновыми нитями нельзя при температуре выше 110 градусов. Капроновые нити практически не реагируют на действие влаги, кислот, жиров и масел. Эти свойства позволили применять нити при пошиве обуви.
Прошивная нитка полиамидная используется для сшивания документов, книжных и тетрадных переплетов. Нити незаменимы при пошиве спецодежды, туристических товаров, сумок, рюкзаков, портфелей, кошельков, кожаных изделий, игрушек. Также нитки часто применяются в рукоделии бисероплетение, бижутерия, вязание кружев.
Что известно про капроновые нити
| Капроновые нитки | Сетеполотно капроновое нить 29т*3 диаметр нити 0,45 мм. |
| Нитки рыболовные | нить капроновая (полиамидная) антимикробная". |
Новости по рубрикам
- Сырье: полиэстер или капрон
- Капроновая нить - производство, свойства, применение капроновой нити
- Покупателям
- Каталог Нитки Ккр.П №15 с2513 от АО «Лента»
Описание нитей
К примеру, ниточка толщиной 0,1 мм способна выдержать груз весом более полу килограмма. Нити капрона отличаются повышенной стойкостью к истиранию, они не рвутся, а лишь растягиваются, после снятия нагрузки возвращаются в исходное положение, нити устойчивы к бактериальным атакам. Из минусов капроновых нитей, можно отметить, что капрон накапливает статическое электричество, химически не стоек — разрушается под действием кислот и длительного воздействия ультрафиолета. Существует несколько типов капроновых нитей: Эластичные эластик — устойчивые к растяжению, получаемые закручиванием волокна. Используются для производства колготок, носочков, чулок. Нити Мэрон — более объёмные нити. Они получаются путем температурной обработки эластика. Обладают более высоким влагоёмким показателями, поэтому используются для производства трикотажа, белья. Нити гофрон—механически искривлённые нити Мэрон. Применяются так же для изготовления белья и трикотажа. Капроновые нити широко распространены.
Признание получили благодаря прочности и низкой стоимости. Капроновая ткань: преимущества и недостатки Легкая и невесомая — так парой слов можно охарактеризовать капроновую ткань.
Когда привозишь нашим ребятам на СВО — все в восторге! Ну и слава Богу… — с удовлетворением подытоживает Светлана Жирова. Маскировочная сеть обязательно должна выглядеть как натуральная листва или трава, в этом — главная задача защитного покрытия для боевой техники и бойцов. Когда узнали, что эти маскировочные сети — это огромный расходный материал. Они горят при обстрелах, рвутся при перемещениях позиций бойцами. Поэтому нужны в огромных количествах — километрами! Первую точку мы с моей знакомой Валентиной Кузнецовой открыли вместе в казанском поселке Осиново прошлой осенью, после объявления мобилизации.
Этот пункт и сейчас там действует. Кроме того, открыли такую мастерскую и при местной школе, — поясняет казанский помощник нашей армии. Что буду искать нужные ткани, открывать новые мастерские, потом ездить в какой-то там Донецк, отвозить в Гундоровское казачье общество сделанные нами масксети, собранную нами гуманитарную помощь! Какое там! У меня свой дом в Осиново, дача в деревне с 30 сотками земли и плюс три магазина у сестры, которые мне надо еженедельно обеспечивать товаром. А вот теперь даже временами иногда переживаю от нетерпения — ну когда же снова в Донецк-то поедем! К словам волонтера добавим, что под ее руководством сейчас в Казани работают несколько мастерских по плетению маскировочных сетей. Памятка-инструкция для новичков всегда на видном месте. Самую первую сеть мы сделали серо-зеленую.
В ход пошли все наши старые платья, штаны. Все, что у нас было серо-зелено-коричневое — мы все принесли! Даже еще хорошие нормальные вещи приносили — потому что надо было ведь из-чего делать, с чего-то начинать, — рассказывает о начале их проекта эта деятельная женщина. Этих белых сетей зимой тоже очень много делали — и тоже километрами. Ну а как же! Наши ребята с СВО просили — девчата, давайте еще, еще! Вот мы и старались, как могли… Позднее мы начали спрашивать у тех, кому отвозили: «Укажите нам, пожалуйста, недостатки наших сетей. Может быть, размер не тот? Или ткань не та?
Все устраивает! Любых размеров! С этой рыболовной терминологией у меня произошла поначалу вот какая забавная история, — смеется Светлана Михайловна. Приезжаю, там висит объявление: «Сетей нет! Конечно, есть! Дель рыболовная — это капроновая сетка для изготовления бредней, рыболовных садков, сачков. А мы-то, не рыбаки, все это хозяйство зовем сетями… Так вот, поначалу мы взяли эту самую дель размером 3 метра на 20 метров. Но получилось длинно и узковато… Нам говорят: да не переживайте, ребята сами отрежут. Нет, говорим, отрезать не надо, она же распускаться потом начнет.
Поэтому сейчас начали делать поменьше — по 6-7 метров.
На этом предприятии специалисты как раз и вплетают композитные нити в свои нагревательные ткани. Получился здоровый симбиоз науки и предпринимательства. Без трудностей, конечно, не обошлось. У контролирующих органов возникли вопросы к новому материалу, когда его попытались сертифицировать. По нормативам композитные нити не подпадали ни под швейную нить, ни под кабель.
Толщина измеряется в тексах — это линейная плотность, то есть масса одного километра ниток в граммах, а значит, чем больше значение в тексах, тем толще нить. Для хлопчатобумажных ниток толщина указывается номерами 10, 20, 30, 40, 50, больший номер соответствует более тонкой нити. Для шелковых нитей номера — 18, 33, 65; лавсан обозначают — 22Л, 33Л, 55Л. Для капроновых ниток маркировка — 9К, 50К, причем толстая нить имеет больший номер. Различают полиэфирные лавсановые , полиамидные капроновые и комбинированные синтетические нитки. Все эти волокна высокопрочные, эластичные и устойчивые к истиранию. Капрон имеет и другие названия, а именно: полиамид, нейлон. В 1938 году известный немецкий химик Пауль Шлак синтезировал его из продуктов переработки нефти. Уже в 1943 году заработал первый завод по производству капронового волокна, которое использовалось при пошиве парашютов. В России тоже велись разработки, первое предприятие по выпуску полиамидного волокна начало работу в 1948 году. Новый продукт быстро и прочно вошел в производство. Капрон применяется в различных отраслях промышленности: швейной, пищевой, рыболовной, машиностроительной, а также в медицине. Полиамид получают из фенолов, бензолов, толуолов, которые являются продуктами переработки нефти и каменного угля. При химической обработке фенол преобразуется в мономер капролактам. Затем в результате полимеризации, то есть склеивания молекул в длинную цепочку, получают капроновую смолу. Струи смолы вытягивают и охлаждают воздухом. Получившиеся волокна скручивают в нити, в конце производства их обрабатывают специальными составами для улучшения качества. Однако полиамидное волокно имеет ряд недостатков. При длительном воздействии солнечных лучей капрон теряет цвет.
Нити капроновые
Инертность к агрессивной среде Химическая инертность капроновых нитей является важнейшим свойством, повышающим их универсальность. Эти нити остаются невосприимчивыми к агрессивной среде, сопротивляясь коррозионному воздействию химикатов и загрязняющих веществ. В промышленных условиях, где часто встречается воздействие различных веществ, например, при производстве резиновых материалов или производстве товаров на химических перерабатывающих предприятиях, капроновые нити оказываются надежным и долговечным выбором. Устойчивость к гниению — сохранение долговечности В отличие от органических материалов, которые со временем могут разлагаться, капроновые нити обладают замечательной устойчивостью к гниению. Эта характеристика гарантирует, что изделия, изготовленные из капроновых нитей, сохранят свою структурную целостность и долговечность даже в средах, где воздействие влаги и микроорганизмов неизбежно. Эта устойчивость к гниению особенно выгодна в таких областях применения, как пошив уличной мебели или производство ковров, где часто встречается воздействие сырости.
А также различают левостороннее — S, правостороннее — Z и комбинированное направление скрутки. Толщина измеряется в тексах — это линейная плотность, то есть масса одного километра ниток в граммах, а значит, чем больше значение в тексах, тем толще нить. Для хлопчатобумажных ниток толщина указывается номерами 10, 20, 30, 40, 50, больший номер соответствует более тонкой нити. Для шелковых нитей номера — 18, 33, 65; лавсан обозначают — 22Л, 33Л, 55Л. Для капроновых ниток маркировка — 9К, 50К, причем толстая нить имеет больший номер.
Различают полиэфирные лавсановые , полиамидные капроновые и комбинированные синтетические нитки. Все эти волокна высокопрочные, эластичные и устойчивые к истиранию. Капрон имеет и другие названия, а именно: полиамид, нейлон. В 1938 году известный немецкий химик Пауль Шлак синтезировал его из продуктов переработки нефти. Уже в 1943 году заработал первый завод по производству капронового волокна, которое использовалось при пошиве парашютов. В России тоже велись разработки, первое предприятие по выпуску полиамидного волокна начало работу в 1948 году. Новый продукт быстро и прочно вошел в производство. Капрон применяется в различных отраслях промышленности: швейной, пищевой, рыболовной, машиностроительной, а также в медицине. Полиамид получают из фенолов, бензолов, толуолов, которые являются продуктами переработки нефти и каменного угля. При химической обработке фенол преобразуется в мономер капролактам.
Затем в результате полимеризации, то есть склеивания молекул в длинную цепочку, получают капроновую смолу. Струи смолы вытягивают и охлаждают воздухом. Получившиеся волокна скручивают в нити, в конце производства их обрабатывают специальными составами для улучшения качества. Однако полиамидное волокно имеет ряд недостатков.
Техническая Техническая капроновая нить также отличается высокой прочностью, они применяется для изготовления кордной ткани, рыболовецких сетей и снастей, а также канатов и тросов. И вы, наверняка имели дело с технической нитью, ведь обычная леска — это ее разновидность. Характеристики ткани: плюсы и минусы А теперь поговорим о свойствах капрона, как положительных, так и отрицательных. Достоинства: Способность растягиваться, а затем снова возвращаться в исходную форму Устойчивость к разрывам, деформации, истиранию А также к растяжению и скручиванию Легкость, почти невесомость Отталкивает воду, не гниет, не подвергается воздействию многих химических веществ Неприхотливость в уходе Низкая стоимость Недостатки: Эта материя совсем не экологична, она не пропускает влагу и воздух. Поэтому носить изделия из такого материала часто не рекомендуется Изделия из этой ткани очень холодные, к тому же, на морозе материал становится жестким Не устойчив к воздействию света проще говоря, сильно выгорает. Накапливает статическое электричество Применение Сфера применения капрона очень широка: Одежда. Раньше из этой ткани шили нарядные платья, блузки, верхнюю одежду. Сейчас же, это, по большей части, элементы декора — кружевные вставки, пышные подъюбники, галстуки, шейные платки и пр. Ну и, конечно, чулки и колготки Сценические костюмы, а также костюмы для таких видов спорта, как гимнастика, фигурное катание и пр. Шторы занавески из этой материи выглядят очень эффектно Используется для фильтрации воды Уход Ухаживать за изделиями этого материала очень просто — стирка в теплой воде до 40 градусов , режим — «синтетика». Сохнет ткань практически моментально, а вот гладить ее категорически запрещено, под утюгом материя расплавится.
В клубки нить сматывается сразу с 15 бобин, образуя пряжу с линейной плотностью 300 текс Для покраски мы готовили мотки пасму , используя мотовило, которое раздвигали до диаметра примерно 50 см. Делали 30-40 витков, получая моток пасму весом до 25 грамм более толстые мотки хуже прокрашиваются и дольше сохнут. Перед снятием пасмы с мотовила перевязывали её в нескольких местах, стараясь не стягивать. Мы красили те же 100 г нити — 4 мотка по 25 г. Следует сказать, что текстурированные нити эластик относятся к разряду объемных нитей. Мотовило Пасму мотаем с двух мотков, чтобы получить после покраски пряжу с линейной плотностью 600 текс Мотовило Очень хрупкая конструкция, рассчитанная на пасму с небольшим весом Пасма При перевязывании пасмы перед снятием с мотовила следите, чтобы она не перетягивалась Готовая пасма А чтобы нити не «приваривались» к донышку, мы укладывали на дно эмалированной посуды специальные круги, связанные крючком из технических капроновых нитей, которые, конечно же, тоже окрашивались и затем уже использовались каждый для своего цвета. Интенсивность окраски регулировали количеством красителя. И еще, практика показала, что эластик прокрашивается более равномерно, если его опускать в краситель сухим, без предварительного замачивания. Бордо — оказался малиновым, Рубин — бледно-розовым. С сожалением отмечаем, что изумительный голубой цвет 2011 года в 2012 г. Зато желтый и оранжевый — полностью соответствуют своему названию и радуют глаз. А как выглядят изделия из наших ниток, вы можете посмотреть на наших рукодельных страничках. На ткацкой страничке продемонстрировано какие удивительные узоры можно создать, используя окрашенные полиамидные нити: крученые - в основе и текстурированные - в утке. Материал также размещён на странице на нашем сайте Леска-нитки. По статистике посещений эта страница была самой популярной в течении уходящего года.
Знак свыше. В Новочеркасске сплели для СВО 3200 маскировочных сетей
| Нить капроновая | ООО «КАПРОН» - уже объединил экспертов, бывших сотрудников международных химических компаний: BASF, Clariant, Innospec, Infineum, Shell. |
| Описание нитей - компания Волоть | Мужчинам капроновая нить станет существенным подспорьем в деле рыбной ловли. |
Синтетический материал капрон: описание, свойства и применение
| Нить капроновая на катушке 50 м. белая усиленная 0,44 ктекс; 45 кгс | Мужчинам капроновая нить станет существенным подспорьем в деле рыбной ловли. |
| Нить крученая ПА-ПЭ на початках. Цвет: белый. В упаковке 10 шт. | Первая капроновая нить именно в Клину проявилась не слу-чайно. |
Сертификация продукции и производства
- Нить, остановившая пулю
- Не нашли нужное?
- Крашение полиамидной (капроновой) нити в домашних условиях
- Знакомься, отрасль, КАПРОН
- Капроновая нить: истории из жизни, советы, новости, юмор и картинки — Все посты | Пикабу
- «Хлопка не надо, он «светится»: в Казани для СВО делают маскировочные сети, невидимые тепловизору
Синтетический материал капрон: описание, свойства и применение
При изготовлении капроновых ниток Extra применяется только качественное высокопрочное полиамидное волокно и обеспечивается строгое соблюдение технологии производства. Эстетическое, клиническое сравнение проволоки флекса и капроновой нити, пропитаннойжидким фотополимером Текст научной статьи по специальности «Клиническая. Вторым запустят производство полиамидной нити из гранул ПА6 (капролактам). Основа изготавливается из тонкого шнура или капроновой нити. До появления капроновых нитей самой устойчивой к разрывам тканью считался натуральный шелк. Сетеполотно капроновое нить 29т*3 диаметр нити 0,45 мм.
Преимущества капронового материала
- Общее описание
- КАК ДЕЛАЮТ КАПРОНОВЫЕ КОЛГОТКИ
- Нить капроновая 50К, цвет №01 (белый), катушка, 200 метров
- Синтетический материал капрон: описание, свойства и применение
Чем нас будут шить
Самые простой вид ПКМ это обыкновенный бинт или капроновая нить, намотанные на сломанное весло или удилище, и промазанных эпоксидкой. Нити КАПРОНОВЫЕ предназначены для применения в качестве шовного материала при различных оперативных вмешательствах. Стоимость капроновой ткани ниже, чем натуральных материалов, поэтому часто производители используют капроновые нити для того, чтобы сделать изделие дешевле. Нить полиамидная капроновая используется при упаковывании различной продукции, для хозяйственных, бытовых нужд, для изготовления оснастки и рыбацких сетей.
Капроновые рыболовные сети. Особенности сетеполотна из капрона.
Сетеполотно капроновое нить 29т*3 диаметр нити 0,45 мм. КАПРОН — нить хирургическая нерассасывающаяся синтетическая капроновая крученая, неокрашенная или черная. Нить полиамидная капроновая: цены на рынке, новости, аналитика, коммерческие предложения, покупка и продажа на рынке химической продукции. А вот так капроновая нить выглядит вблизи.
Нить капроновая 500К
Также среди недостатков материала можно отметить низкую устойчивость к УФ-излучению, поэтому при изготовлении нитей в волокно добавляют свето- и термостабилизаторы. Читать полностью.
Предприятие является единственным в России производителем высокопрочной полиамидной нити.
Она используется для производства кордной и технической ткани, а также сетеснастной рыболовецкие сети и канатной продукции. Кордная ткань, созданная из полиамидной нити компании «Курскхимволокно», применяется в производстве шин для грузовой, грузопассажирской, сельскохозяйственной и авиационной техники. Благодаря полиамидной нити, которая по прочности не уступает сплавам из цветных металлов , увеличиваются грузоподъемность, надежность, скорость и безопасность транспорта при снижении издержек на топливо за счет уменьшения массы шин.
Техническая ткань применятся в производстве конвейерных лент.
Очень гибки, надежно держат узел, имеют низкую шероховатость поверхности, хорошо удаляются и отличаются легкостью обращения по сравнению с другими монофиламентами. Нити имеют белый или синий цвет. Полипропилен Шовный хирургический материал. Монофиламентная нить.
Химический состав нити: полипропилен. Этот материал обладает низким коэффициентом трения, гладкой поверхностью и высокой биосовместимостью. Область применения: в сердечно-сосудистой, общей хирургии особенно при операциях на кровеносных сосудах и лимфатических узлах, желудочно-кишечный тракт, офтальмология, фиксированные раны, кожные швы, в косметической и пластической хирургии. Нити биологически инертны, имеют высокую прочность, хорошие манипуляционные свойства. Нити окрашены в зеленый или синий цвет, фталоцианилиновыми красителями.
Полиэфир Лавсан Нити ПОЛИЭФИР плетеные или крученые предназначены для применения в качестве шовного материала при различных оперативных вмешательствах, требующих использования не рассасывающихся нитей.
Техническая ткань применятся в производстве конвейерных лент. Техническая нить используется для производства сетей для рыболовецкого промысла и канатов.
Модернизация предприятия позволила увеличить его производственную мощность с 15 до 23 тыс тонн готовой продукции в год. Льготный заём ФРП был направлен на приобретение, монтаж и наладку современного технологического оборудования. Модернизацию мощностей «Курскхимволокно» инициировала компания «КуйбышевАзот» в рамках долгосрочной стратегии по созданию полного цикла производства кордной и технической ткани - от материально-сырьевой базы, до изготовления конечного продукта с высокой добавленной стоимостью.