Пластик для 3D принтера Duramic PETG отличается стабильной и гладкой экструзией с отличной адгезией. Изготовление и использование экструдера для нити в домашних условиях немного более продвинуто, чем использование 3D-принтера, но оно определенно доступно увлеченному любителю и является отличным способом практической переработки отходов пластика! Если можете подготовить принтер под печать композитами 1, то еще 1 катушка ABS с 10-13% наполнения. К основным характеристикам пластика для 3D-принтера можно отнести влагостойкость, высокую устойчивость к механическим ударам, кислотам и щелочам. Пластик для 3Д печати фирмы НИТ, купили случайно, так как нужен был срочно пластик PETG зеленого цвета.
Посмотреть онлайн
- Чем печатать на FDM-принтере новичку? / 3D-принтеры и аксессуары / iXBT Live
- 3D печать SBS пластиком В SPRINT 3D
- 3D-печать с помощью PETG
- Как выбрать пластик для 3Д принтера? Часть 1. (ABS и PLA ) — Дмитрий Князев на
- Сравнение пластиков для 3D печати
- Пластик для 3D-печати
Сравнение пластиков для 3D печати
Пластики даже одного типа могут довольно сильно отличаться друг от друга в зависимости от производителя, добавок, качества, цвета, партии, и даже от срока и условий хранения. Особенно это касается таких материалов как PLA, им противопоказана повышенная и пониженная влажность, высокие и низкие температуры, прямое облучение солнечным светом в частности УФ , но через год-два, даже в идеальных условиях, они становятся ломкими как сухие спагетти и непригодными для работы. Поэтому информация в данной статье и других источниках справедлива лишь про усредненные пластики и применительна к их изначальному, новому состоянию. По той же причине не будем углубляться в многообразие технических характеристик, затронем лишь основные из них, так как разброс слишком велик и любая цифра будет примерной. Информацию о более-менее точных параметрах каждого конкретного пластика на конкретной катушке следует черпать из спецификаций производителей. В данной статье рассматриваются только пластики для печати методом FDM, жидкие полимеры и материалы для других технологий - тема для отдельных статей. Термокамера тоже удовольствие не из дешевых, особенно активная, способная поддерживать заданную температуру в рабочей области печати.
Однако, ознакомиться с ними интересно и полезно, надо же знать, на что способна FDM технология, доведенная до совершенства, поэтому мы включили и профессиональные материалы в этот обзор тоже. Материалы пластиков ABS, полное, трудновыговариваемое название - акрилонитрилбутадиенстирол. Один из старейших представителей термопластиков для FDM печати, имеет как армию олдскульных поклонников, так и модернистов-отрицателей, холивары между которыми не утихают уже не первый год. Мы не будем примыкать ни к одной из сторон, каждый решает для себя сам, что ему любить и что ненавидеть, а также менять мнение по ходу времени, проведенных экспериментов, пережитых восхищений и разочарований.
При растяжении пластик часто ломается и крошится.
Изготовить из него что-то более или менее долговечное вряд ли получится. Материал хорошо подходит только для декоративных и презентационных изделий, которые не планируется подвергать нагрузке. По сути, это все тот же безопасный и биоразлагемый материал с добавками, которые улучшают его слабые стороны. За счет улучшенной вязкости материал имеет хорошую адгезию, что и делает готовые изделия более долговечными и менее хрупкими. В чем же разница?
У нас вы можете купить пластик для 3D печати высокого качества на самых выгодных условиях. Собственное производство Вся наша продукция проходит двойной технический контроль перед выпуском её на реализацию Нас рекомендуют Наши клиенты довольны качеством печати и отсутствием запаха и готовы рекомендовать нас и Вам Технология Мы следим за тенденциями в отрасли и успешно следуем за повышающимися требованиями к качеству нити Выгодные предложения.
Он также является одним из наиболее популярных материалов для индустриальной 3D-печати благодаря своей прочности и устойчивости к воздействию окружающей среды. Этот материал обычно используется для создания функциональных прототипов, инструментов и мелкосерийных деталей, которые должны выдерживать механическое напряжение. Обязательно обратите внимание на требования температуры печати и выпекания, а также на свойства деформации при работе с этим материалом. Это обычно прочный и устойчивый к ударам материал, который широко используется в автомобильной промышленности для создания деталей, таких как панели и облицовки, а также в производстве бытовой техники. Он также может иметь более высокую устойчивость к износу и сдвигу, что делает его привлекательным для использования в функциональных прототипах и деталях машин.
HIPS пластик для 3D принтеров Действительно, в мире 3D-печати HIPS является достаточно популярным материалом для использования в качестве вспомогательного материала, особенно при использовании двойных экструдеров в 3D-принтерах. В совокупности с ABS он может использоваться для создания поддерживающих структур рассола при печати сложных моделей. Также HIPS может использоваться в качестве основного материала для 3D-печатной модели, однако, поскольку он несколько менее износостойкий, чем ABS и PLA, такая печать может оказаться менее прочной в долгосрочной перспективе. Однако его достоинства как вспомогательного материала делают его полезным дополнением к ассортименту печатных материалов. Кроме того, он легко приклеивается к другим материалам, таким как PLA или ABS, что делает его удобным для создания двухцветных или многоматериальных моделей. Кроме того, HIPS легко окрашивается и шлифуется, что дает возможность получать гладкую и красивую поверхность детали. Однако при использовании HIPS как основного материала для печати могут возникать проблемы с искривлением, так как он имеет высокий коэффициент термического расширения.
Поэтому часто рекомендуется использовать подогреваемую печать или другие методы преодоления этой проблемы. Таким образом, HIPS — это достаточно универсальный материал для 3D-печати, который может быть использован как в качестве вспомогательного материала, так и как основного для создания прочных и деталей с высокими характеристиками. HIPS также отлично подходит для использования в качестве отделочного материала, так как он легко окрашивается и приклеивается, а также легко шлифуется для достижения гладкой и красивой поверхности. Таким образом, HIPS — это достаточно универсальный материал для 3D-печати, который может использоваться в различных проектах, требующих высоких характеристик прочности и износостойкости, а также для создания эстетически привлекательных деталей. PVA пластик для 3D принтеров Поливиниловый спирт PVA также широко используется в 3D-печати в качестве вспомогательного материала для создания поддержек или деталей с выступами, которые требуют опор для печати. В качестве вспомогательного материала PVA легко растворяется в воде, что позволяет легко удалять опоры и достигать более сложной формы при печати. Введение PVA в процесс печати с помощью 3D-принтера обычно происходит с использованием двух экструдеров: один экструдер печатает основной материал например, PLA , а другой экструдер печатает поддержки или опоры из PVA.
После печати деталь можно поместить в воду, где PVA растворится, оставляя только итоговую модель. Однако стоит отметить, что в качестве основного материала для печати PVA плохо подходит, так как он обладает низкой прочностью и деформируется при высоких температурах, что может привести к проблемам с печатью. Поэтому PVA лучше использовать только в качестве вспомогательного материала для создания поддержек и опор. Восклвая нить для печати на 3D принтере. Литьевой воск Следующим шагом в процессе инвестиционного кастинга является заливка горячего металла в отверстие в штукатурке. Металл наливается внутрь штукатурки, заполняя отрицательное пространство, созданное в результате плавления воска. Когда металл затвердевает, штукатурка разбивается и отделяется от нового металлического изделия.
Использование метода потерянного воска для создания металлических изделий позволяет достичь высокой точности формы и мелких деталей, которые могут быть сложно создать другими способами. При этом получается металлический продукт, имеющий характеристики и внешний вид настоящего металла, что делает данный процесс привлекательным для создания ювелирных изделий, запчастей и других металлических компонентов. Кроме того, восковые нити для 3D-принтеров, пригодные для литья по выплавляемым моделям, обладают отличными техническими характеристиками, такими как низкая термическая экспансия, высокая точность и повторяемость формы, а также возможность создания сложных форм с высокой детализацией. Однако, при использовании восковых нитей для 3D-принтеров в процессе литья по выплавляемым моделям, следует учитывать, что процесс требует точности и опыта, а также дополнительных этапов обработки и отлива металла. Кроме того, восковые нити могут иметь более низкую прочность и износостойкость по сравнению с обычными нитями для 3D-принтеров. В целом, использование восковых нитей для 3D-принтеров в процессе литья по выплавляемым моделям может предоставить большие возможности для создания сложных форм и деталей из металла, при условии правильной обработки и опытности в процессе. Где купить восковую нить для 3D печати на 3D принтере В России наиболее известный производитель нитей на основе воск — Filamentarno и Rec3D, за рубежом — это Sunlu, Yasin.
ASA пластик для 3D принтера АБС — великолепный материал, но у него есть недостатки, поэтому производители всегда ищут альтернативы. Одной из таких альтернатив является ASA — материал, первоначально разработанный как устойчивый к атмосферным воздействиям. Основное применение ASA — в автомобильной промышленности. ASA не только прочная и жесткая, но также чрезвычайно устойчива к химическому воздействию, нагреву и не подвержена изменению формы и цвета. Однако, следует быть осторожным с настройками охлаждающего вентилятора — сквозняки могут испортить печать. Если вам нужны надежные детали и изделия, которые подвергаются химическому воздействию, атмосферным условиям и перепадам температур, то ASA является отличной альтернативой АБС. Можно использовать его для печати различных изделий, начиная от скворечников и заканчивая нестандартными садовыми гномами и сменными крышками розеток.
Руководство покупателя пластиковой нити для 3D-принтера
Кроме того, его использование требует обязательного наличия у 3D-принтера подогреваемой платформы, чтобы предотвратить деформацию пластика при остывании. Объемная 3D-Мастерская. Для вас хорошая новость: на складе Bestfilament в городе Челябинск большое поступление комплектующих для 3d-принтера. Настройка 3D-печати. alt Пластик для 3D принтеров. If you have Telegram, you can view and join НИТ пластик для 3D right away.
Пластик для 3d печати: какой ПРАВИЛЬНО выбрать и НЕ ПЕРЕПЛАТИТЬ?
| Самый полный обзор материалов для 3D-печати | Пластик для 3Д печати фирмы НИТ, купили случайно, так как нужен был срочно пластик PETG зеленого цвета. |
| Расходные материалы для 3D-печати методом FDM | Пластик легко выливается из сопла там, где принтер не должен ничего печатать. |
| 3D рекомендатор: филаменты и расходники | Современное производство филаментов для 3D печати. |
| Виды пластика для 3D принтера. Плюсы и минусы, советы по выбору | Изготовление и использование экструдера для нити в домашних условиях немного более продвинуто, чем использование 3D-принтера, но оно определенно доступно увлеченному любителю и является отличным способом практической переработки отходов пластика! |
| Виды пластика для 3D принтера. Плюсы и минусы, советы по выбору | alt Пластик для 3D принтеров. |
Гид по выбору термопластика для 3D-печати
Изделия из светящегося PLA обладают хорошей прочностью, неплохой гибкостью и низкой усадкой при охлаждении. Пищевые продукты. В качестве сырья для создания трехмерных объектов могут использоваться сахар, сыр, однородные паштеты и пасты, мастика, мука, пищевые красители и вкусовые добавки. Основным достоинством 3D-печати из пищевых продуктов является то, что можно создавать высокодетализированные, необычные съедобные объекты. Однако для этого потребуется специальное устройство, которое способно поддерживать необходимый температурный режим для конкретного продукта. Семена растений в сочетании с увлажненной почвой могут использоваться для печати горшков для высадки различных культур, предметов декора и сложных растительных композиций.
Они широко используются в медицинских целях для печати первых прототипов сосудов, тканей и органов.
Под этим понятием подразумевают биополимер полилактид, в составе которого преобладает молочная кислота. Для изготовления пластика применяют органические материалы — сахарный тростник, кукурузу, сою. Именно это отличает его от других типов пластмасс, которые создаются путем полимеризации и дистилляции нефти. Впервые полилактид PLA был изготовлен еще в 1930-х годах. Однако коммерческое распространение получил только спустя полстолетия — с ростом популярности биоразлагаемых ресурсов. Нити ПЛА поставляются в большом разнообразии смесей и оттенков. Помимо печати, они находят применение в производстве одноразовой посуды, тары для продуктов питания, медицинских имплантатов.
Его главными преимуществами являются: широкая цветовая гамма; низкая температура размягчений нитей, что обеспечивает экономию энергоресурсов; отсутствие запаха при экструзии; отсутствие вероятности коробления или засорения сопла принтера; возможность получить изделия с высокой детализацией. Наряду с преимуществами пластик ПЛА имеет и некоторые недостатки. В частности, под действием высоких температур он плавится и подвергается деформации, поэтому не может использоваться для печати термостойких изделий. Поскольку сырье для его производства является биоразлагаемым, предметы, напечатанные при помощи полилактида, имеют короткий срок службы.
Для художественной 3D печати PETG ценен простотой печати и обилием цветов, особенно наличием прозрачного и полупрозрачного пластика, с помощью которых можно делать просвечивающиеся элементы. В последнее время вокруг PETG пластика ходит миф, что он не выдерживает вибрации. Но тест, на основе которого был сделан данный вывод, уже неоднократно опровергнут другими тестами.
Поэтому можно смело использовать этот материал для печати деталей, которые будут подвергаться вибронагрузкам. ABS акрилонитрил бутадиен стирол В литье и формовке из листов ABS считается очень прочным материалом, обладающим ударостойкостью и теплостойкостью до 90 градусов. Однако, при FDM 3D печати ударостойкость сохраняется, температурные показатели также сохраняются, а вот с прочностью возникают большие проблемы. ABS пластик: характеристики и свойства ABS пластик: характеристики и свойства ABS пластик плохо спекается и к тому же дает большую усадку, из-за которой возникают значительные внутренние напряжения. В итоге, если на обычных настройках 3D принтера напечатать ABS деталь, то она, с большой вероятностью, начнет расслаиваться уже во время печати, а если и не начнет, то при рабочей нагрузке деталь лопнет по слоям. Полностью убрать этот недостаток, к сожалению, нельзя, но можно значительно уменьшить его правильной подготовкой принтера и особенными условиями печати. Производители часто пишут 240-250 градусов, но это «минимум», и для улучшения прочности изделий печатать лучше на более высоких температурах, а именно 270-280 градусов.
Печать с минимальным обдувом. Лучше обдув выключить вообще, а для мостов и значительных нависаний включать несильно, так предыдущие слои будут дольше оставаться горячими и, следовательно, лучше спекаться с новыми слоями, а усадка будет создавать меньше внутренних напряжений. При печати мы рекомендуем поставить ширину линии побольше, уменьшив количество дорожек на слой, а значит и стыков между ними. Скорость печати ставим поменьше, чтобы требовалось меньше обдува, а дорожки и пластик лучше прогревались.
Под этим понятием подразумевают биополимер полилактид, в составе которого преобладает молочная кислота. Для изготовления пластика применяют органические материалы — сахарный тростник, кукурузу, сою. Именно это отличает его от других типов пластмасс, которые создаются путем полимеризации и дистилляции нефти. Впервые полилактид PLA был изготовлен еще в 1930-х годах. Однако коммерческое распространение получил только спустя полстолетия — с ростом популярности биоразлагаемых ресурсов. Нити ПЛА поставляются в большом разнообразии смесей и оттенков. Помимо печати, они находят применение в производстве одноразовой посуды, тары для продуктов питания, медицинских имплантатов. Его главными преимуществами являются: широкая цветовая гамма; низкая температура размягчений нитей, что обеспечивает экономию энергоресурсов; отсутствие запаха при экструзии; отсутствие вероятности коробления или засорения сопла принтера; возможность получить изделия с высокой детализацией. Наряду с преимуществами пластик ПЛА имеет и некоторые недостатки. В частности, под действием высоких температур он плавится и подвергается деформации, поэтому не может использоваться для печати термостойких изделий. Поскольку сырье для его производства является биоразлагаемым, предметы, напечатанные при помощи полилактида, имеют короткий срок службы.
Гид по выбору термопластика для 3D-печати
Пластик для 3D принтера U3Print Nylon Super является очень интересным материалом с точки зрения своих свойств и удобства работы с ним. ESUN – крупнейший китайский производитель материалов для 3D-печати (объем производства – около 15 000 тонн в год). Выводы: Из всего вышесказанного стоит отметить, что SBS пластик от FDplast – очень удачное решение для 3д печати.
Пластики для 3D печати, всё что нужно знать о материалах
Конкретная гибкость зависит от используемых твердых и мягких полимеров, а также от соотношения между ними. Учитывая широкий ассортимент такой нити для 3D-принтера, то наиболее полезным способом выбора доступных FPE является значение Шора например, 85A или 60D , где большее число указывает на меньшую гибкость. Нити FPE используются тогда, когда требуется гибкость печати, но также приоритет имеет и простота печати.
Деталь, напечатанная при помощи этого филамента, может подвергаться многократным деформациям растяжение, сжатие, изгиб, кручение и др. Такой пластик применяется для производства деталей машин и механизмов, а также других предметов, которые эксплуатируются в сложных условиях, подвергаются высоким нагрузкам. Филамент прозрачен, его часто используют в коммерческих целях. Из него изготавливаются маски для подводного плавания, электронные экраны и другие пластиковые предметы, которые должны быть прозрачными и в то же время очень прочными. Обязательно используется нагревательный стол. Не стоит путать РС с плексигласом или акрилом, которые под нагрузкой трескаются или разрушаются.
Этот полимер, несмотря на высокие прочностные характеристики, является умеренно гибким. Поэтому под сильной нагрузкой он не разрушается, а деформируется. РС для 3Д-печати гигроскопичен, его нужно хранить в сухом и прохладном месте. Характеристики поликарбоната: устойчив к высоким и низким температурам; стоек ко многим химическим веществам; деформация или усадка — высокая; не предназначен для печати предметов, контактирующих с пищей. Такой филамент можно купить, если необходимо получить прозрачное, прочное изделие, стойкое к механическим и ударным нагрузкам, воздействию температур. Из него изготавливаются механические или электрические компоненты для автомобилей, осветительные приборы, защитные экраны шлемы и др. Композиционные материалы с уникальными свойствами для 3D печати Сегодня в 3D print набирают популярность композиты — материалы с особыми свойствами, могут имитировать дерево, бронзу, медь, др. Они изготавливаются на основе пластика, в который добавляется вспомогательный материал.
К наиболее распространенным экзотическим материалам для 3D печати относятся: Дерево — пластик с добавлением древесного волокна.
Итоги С каждым годом 3D печать становится более популярна и доступна. Раньше 3D принтер был больше похож на сложный ЧПУ станок, но теперь производители идут на встречу пользователям. Упрощаются и автоматизируются настройки, которые многих новичков вгоняли в ступор. Несмотря на это, начинающему пользователю бывает сложно разобраться в многообразии постоянно появляющихся пластиков для 3D принтера. Выбрать пластик для 3D принтера очень важно, особенно когда стоит цель напечатать функциональную модель с определенными свойствами. Будет обидно, если напечатанная шестерёнка сломается почти сразу, или декоративная модель быстро потеряет свою красоту. Важно понимать, сможет ли принтер работать с выбранным пластиком. Некоторые материалы чаще всего инженерные требуют определенных условий для удачной печати. Для начала определитесь, какую модель нужно напечатать.
Какие свойства у нее должны быть? Модель должна быть прочной? Или это мастер модель для дальнейшего тиражирования, в которой важно качество поверхности? Диаметр 3мм встречается редко, но лучше заранее уточнить, какой размер используется в вашем принтере. PLA изготавливают из сахарного тростника, кукурузы или другого натурального сырья. Поэтому он считается нетоксичным, биоразлагаемым материалом. Температура экструдера - 190-220 градусов. Подогрев стола не нужен, но если стол у принтера с "грелкой" для лучшего прилипания, можно разогреть его до 50-60 градусов. С PLA очень просто работать. Единственное требование - это обдув модели.
Усадка у этого материала практически отсутствует.
Вам понравится с ним работать, даже если вы только что купили свой первый 3D принтер! Но в каждой бочке мёда есть ложка дёгтя! Модели, напечатанные из PLA-пластика, не отличаются особой прочностью. При растяжении пластик часто ломается и крошится.
Изготовить из него что-то более или менее долговечное вряд ли получится. Материал хорошо подходит только для декоративных и презентационных изделий, которые не планируется подвергать нагрузке.
Что такое FPE филамент для 3D печати?
Конечное изделие из 2-х видов пластика можно поместить в воду на несколько часов, после чего PVA-пластик растворится, и останется только форма, сделанная из другого нерастворимого пластика. Пластик достаточно дорогой. Прогрессивная ударопрочная модель пластика на основе полистирола. К основным характеристикам пластика для 3D-принтера можно отнести влагостойкость, высокую устойчивость к механическим ударам, кислотам и щелочам. Расходник широко используется для изготовления корпусов бытовой техники, канцелярских изделий и игрушек. Рекомендуется печатать в хорошо проветриваемом помещении, хотя при этом достаточно безопасен и может даже использоваться для пищевых контейнеров. Эластичный современный материал от компании Fenner Drives, который позволяет создавать достаточно гибкие, эластичные, деформируемые изделия. Чаще всего представленный пластик для 3D-принтера используется в строительной сфере для производства высококачественных уплотнителей.
По структуре схож с резиной или силиконом, однако очень прочен на разрыв и износоустойчив. Не вызывает трудностей при печати. При этом экструзия при низкой температуре дает светлые оттенки дерева, а при высокой — темные цвета. Готовые изделия можно сверлить, шлифовать, окрашивать, лакировать. Нет характерного «пластикового» запаха и вредных испарений, что позволяет печатать пищевую тару и игрушки. Имитация песчаника мела , аналогично имитации дерева в Laywoo-D3. Материал также неприхотлив, не требует высокой температуры плавления с минимальной усадкой.
Чем выше температура плавления, тем более шершавой получится поверхность изделия. Очень легок и прекрасно подойдет в качестве декоративного материала. Легко поддается механической обработке и покраске. Нетоксичен и безопасен для здоровья. Требует длительного застывания после печати 2-3 часа. Сами нити могут быть достаточно хрупкими и требовать аккуратного обращения. PC Поликарбонат.
ПЛА минимально деформируется при изменении температуры, в том числе при остывании после печати АБС может сильно деформироваться при неравномерном остывании. АБС пластик пригоден для нанесения гальванического покрытия и даже металлизации некоторые марки , а также для пайки контактов. АБС-пластик рекомендуется для точного литья. Имеет высокую размерную стабильность. Необходима сушка АБС-пластика в течение от 0,5 до 2 часов при температуре 70-80 градусов в зависимости от сушилки.
Более экологичен и безопасен, чем другие материалы, поскольку для его синтеза используются ежегодно возобновляемые природные ресурсы например, кукурузный крахмал. Прочный и крепкий пластик, используемый при производстве таких изделий, как автомобильные бампера, кубики конструктора Lego и т. По лёгкости 3D печати это второй материал, после PLA пластика.
Пищевые продукты. В качестве сырья для создания трехмерных объектов могут использоваться сахар, сыр, однородные паштеты и пасты, мастика, мука, пищевые красители и вкусовые добавки. Основным достоинством 3D-печати из пищевых продуктов является то, что можно создавать высокодетализированные, необычные съедобные объекты. Однако для этого потребуется специальное устройство, которое способно поддерживать необходимый температурный режим для конкретного продукта. Семена растений в сочетании с увлажненной почвой могут использоваться для печати горшков для высадки различных культур, предметов декора и сложных растительных композиций.
Они широко используются в медицинских целях для печати первых прототипов сосудов, тканей и органов. Биоматериалы — это инновация в сфере 3D-печати, поэтому испытаний и данных о них не так много.
Можно повредить и платформу, и изделие. Часто забивает сопла экструдера. Нуждается в сушке перед печатью, необходима специальная камера. Если у PETG столько недостатков, почему он до сих пор популярен? С ним могут работать не самые современные экструдеры. Поставляется во множестве цветов. Хорошо подходит для полупрозрачных изделий не мутнеет после печати как PLA. Показывает лучшую гибкость чем PLA.
Дешевле ASA. В целом PETG можно назвать противоречивым материалом, который, однако, имеет свои ниши для применения. Например, некоторые производители предлагают материалы PETG, усиленные углеводородным волокном. Также его активно используют для печати в принтерах с открытыми камерами. Особенно, когда важна не скорость, а прочность. ABS — самый часто используемый пластик в повседневной жизни. Из него производят элементы детских конструкторов, детали автомобилей, части бытовой техники и многое-многое другое. Это связано с тем, что ABS обладает целым рядом преимуществ по отношению к другим материалам, особенно в традиционном производстве. Отличный баланс прочности и жесткости, высокая износостойкость. Обеспечивает феноменальную стабильность под нагрузками, что делает этот пластик предпочтительным для любых функциональных деталей, которые будут подвергаться длительной нагрузке, особенно в условиях повышенных температур.
Популярные бренды
- Гид по выбору пластика для 3D печати
- Основные виды пластика для 3Д печати
- Полилактид (PLA, ПЛА)
- Гид по выбору пластика для 3D печати
- 3D-печать с помощью PETG
Основные виды пластика для 3Д печати
- Гид по выбору пластика для 3D печати
- PLA-пластик: характеристики, настройки печати, советы
- PETG Пластик для 3D принтера, 1 кг. серия "Мастерская"
- Свойства, различия и области применения PLA и ABS пластика
- PETG против PLA: в чем разница? Объясняем на пальцах
- Как происходит процедура покупки?
Пластик для 3d печати: какой ПРАВИЛЬНО выбрать и НЕ ПЕРЕПЛАТИТЬ?
Типов пластика для 3Д-печати гораздо больше, чем мы рассказали в данной статье. Современное производство филаментов для 3D печати. Тип: Пластик для 3D-принтера Тип пластика для 3D печати: PLA Диаметр, мм: 1.75 Вес, кг: 1.2 Бренд: Syntech. Выбор пластиков для 3D-печати на рынке огромен. Пластик для литейных машин стоит на порядки дешевле нити для 3д принтера. Рассказываем о характеристиках пластика, примерах применения в промышленности, оборудовании для 3d-печати PEEK.
Перерабатывающий пластик в нити для 3D-принтера прибор разработали томские школьники
Как вы могли заметить к продаваемому пластику для 3D принтеров имеется приписка его сорта по сути состава , так что же она обозначает и чем отличается. PLA - полилактид. Открывает список. Самый простой пластик. Биоразлагаемый, делают, насколько мне известно из кукурузного крахмала. Натуральный цвет у пластика без красителей - бело-кремовый. Пластик имеет очень высокую межслойную адгезию силу прилипания. Мелкие модели или узкие части модели которые печатаются слишком быстро подвержены деформации, размыванию из-за следующего минуса. У PLA она составляет в районе 55 гр.
Из-за этого модели и необходим обдув, если модель не успеет достаточно остыть то при печати предыдущий слой будет вилять и оставлять характерные неровности и другие следы при печати. Такая температура размягчения, так же, не позволяет делать из этого пластика какие-либо вещи для установки в автомобиль, поскольку летом на солнце могут запросто нагреться выше этой температуры. Разогреть, размягчить и деформировать пластик можно даже если сильно шкурить его в одном месте. Отчасти эти косяки немного избегаются за счет более толстых стенок, большего заполнения внутри модели, что делают модель крепче. Урвать достаточно сложно, так как почтой такую химию не доставят или доставят разве что в железной бочке. Чащей всего можно купить мелкий пузырёк дихлорэтана в радиотоварах и использовать для склеивания деталей. При длительном впитывании влаги пластик становится более хрупким. Для чего использовать?
Для любых фигурок, макетов, бытовых вещей, и всего, что используется там где температура ниже 55 гр. Пластик получается крепким, твердым, монотонным, хорошо поддающимся покраске и абразивной обработке шкурка. Обычно что-то добавляется в состав, и делает пластик, более температуростойким условно 65 гр. Актуальная цена от 1200 р. К слову, мы говорим о пластике на катушках. Можно покупать дешевле в бухтах, или дороже в мотках для 3D ручек, но это шляпа с бухтами отдельные пляски, для 3D ручкек дикие переплаты , лучше просто брать в катушках.
Полиамид является эталонным материалом в технологии SLS- лазерного спекания порошка пластика. Эта технология используется для быстрого прототипирования и быстрого производства. С помощью данной технологии возможно создавать сложные трехмерные объекты, которые могут быть использованы как прототипы или в качестве функциональных частей.
Печатать из PETG можно изделия для дома и декоративные изделия для улицы, также можно печатать детали для 3D принтеров, главное, чтобы они не контактировали со столом или мотором. Для художественной 3D печати PETG ценен простотой печати и обилием цветов, особенно наличием прозрачного и полупрозрачного пластика, с помощью которых можно делать просвечивающиеся элементы. В последнее время вокруг PETG пластика ходит миф, что он не выдерживает вибрации. Но тест, на основе которого был сделан данный вывод, уже неоднократно опровергнут другими тестами. Поэтому можно смело использовать этот материал для печати деталей, которые будут подвергаться вибронагрузкам. ABS акрилонитрил бутадиен стирол В литье и формовке из листов ABS считается очень прочным материалом, обладающим ударостойкостью и теплостойкостью до 90 градусов. Однако, при FDM 3D печати ударостойкость сохраняется, температурные показатели также сохраняются, а вот с прочностью возникают большие проблемы. ABS пластик: характеристики и свойства ABS пластик: характеристики и свойства ABS пластик плохо спекается и к тому же дает большую усадку, из-за которой возникают значительные внутренние напряжения. В итоге, если на обычных настройках 3D принтера напечатать ABS деталь, то она, с большой вероятностью, начнет расслаиваться уже во время печати, а если и не начнет, то при рабочей нагрузке деталь лопнет по слоям. Полностью убрать этот недостаток, к сожалению, нельзя, но можно значительно уменьшить его правильной подготовкой принтера и особенными условиями печати. Производители часто пишут 240-250 градусов, но это «минимум», и для улучшения прочности изделий печатать лучше на более высоких температурах, а именно 270-280 градусов. Печать с минимальным обдувом. Лучше обдув выключить вообще, а для мостов и значительных нависаний включать несильно, так предыдущие слои будут дольше оставаться горячими и, следовательно, лучше спекаться с новыми слоями, а усадка будет создавать меньше внутренних напряжений. При печати мы рекомендуем поставить ширину линии побольше, уменьшив количество дорожек на слой, а значит и стыков между ними.
Минусы: Хрупкий, не рекомендуется к печати на принтерах с сильными изгибом подающего филамент тракта. В основном используется для печати декоративных изделий, которым необходимо придать фактуру и внешний вид керамики. Carbon Fiber Carbon Fiber С углеродным волокном — инженерный пластик рассчитанный на высокие нагрузки. В качестве основы обычно используется нейлон с добавлением углеродных волокон. Характеристики зависят от свойств материала основы. Параметры печати: Зависят от материала основы и степени наполнения углеродным волокном. Сильно меняются у разных производителей.