АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЗАКРЫТОГО ТИПА НАУЧНО-ВНЕДРЕНЧЕСКОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "РОССКО", краткое наименование: АОЗТ НВП "РОССКО". Смотрите видео онлайн «ВСЯ ПРАВДА О LYNXauto И КОМПАНИИ ROSSKO» на канале «Автоинновации» в хорошем качестве и бесплатно, опубликованное 2 октября 2023 года в 0:24.
Компания росско
| ROSSKO в Екатеринбурге, график работы, проезд, контакты и цены на услуги. | РОССКО. Город: Екатеринбург. Занятость. |
| Ekb.rossko.ru | 306 офис, 3 этаж. |
| Вакансии и работа в компании «РОССКО» в Екатеринбурге | Росско построит завод автокомпонентов в Свердловской области. |
"Ростелеком" предоставил виртуальную инфраструктуру ведущему дистрибьютору автозапчастей
| Новосибирский холдинг Rossko приобрел самарского производителя автозапчастей | Работа в компании РОССКО. Информация о компании и все открытые вакансии в Новосибирске, Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге. |
| Росско: Екатеринбург, проспект Космонавтов, 64 | «Rossko» находится в Екатеринбурге по адресу: проспект Космонавтов, 64. |
Работа росско в Екатеринбурге - 15 вакансий
Опыт работы с большим количеством информации. Работа в режиме многозадачности.
Незнаю для чего его держат и кому пришло в голову допустить этого человека до работы с клиентами, но общие впечатления о работе с данной компанией его руками кардинально меняются. Нам было с чем сравнить, при работе с другим менеджером нареканий небыло вообще. В данный момент в страшном сне боимся себе представить вернуться к такой работе.
Проектная мощность производства — 5,6 млн дисков в год. Запуск первой очереди завода запланирован на 2025 год. С запуском второй очереди производства планируется начать выпуск тормозных колодок.
Но есть и вторая составляющая. Когда ты везешь деталь из Китая — даже при том, что деталь тормозной системы не имеет большого веса — получается очень большая наценка из логистических и таможенных затрат. А производя автокомпоненты в России, таких сложных и дорогих затрат нет. И когда ты везешь компоненты из-за рубежа, то попадаешь на курсовые разницы. Или попадаешь на необходимость иметь большие складские запасы. Поэтому наладить производство гораздо выгоднее, чем привозить запчасти из Азии. Насколько вы будете конкуренты с ними — по качеству и по всему остальному? И второе — вы берете кого-то из них в качестве технологических партнеров? Либо вы будете смотреть на более передовые технологии, и кто-то другой будет вам помогать — продвигать технологии, подбирать оборудование? У нас есть технологический партнер в Китае, который нам помогает в подборе оборудования — компания, с которой мы давно сотрудничаем и которая тоже имеет производство. И безусловно мы ведем переговоры абсолютно со всеми конвейерами в России на предмет потенциальных поставок, особенно с теми, кто только начинает. Есть несколько таких проектов. Для них и совместно с ними мы будем разрабатывать продукты под конкретные машины. И понятно почему. Нельзя сказать, что это бизнес простой. В торговом бизнесе ты вложил деньги в товар, привез его, через какое-то время он продался, и ты деньги вернул. Если сравнивать с производственным бизнесом, то инвестиции в него — это очень «длинные» деньги, срок окупаемости любых производственных вложений — от 7 лет наиболее реальный срок — 10 лет. Для торгового бизнеса выдерживать такие сроки сложно. Безусловно, для частной компании без привлечения льготного кредитования с долгим сроком возврата — производственного бизнеса нет. Нам в какой-то степени в этом повезло. Потому что сегодня есть государственные программы, направленные на развитие промышленности, есть Фонд развития промышленности, который вместе с Минпромторгом, вместе с НАМИ способствуют созданию проектов по развитию производств автокомпонентов — за что им отдельное спасибо. Без их участия вряд ли мы пошли бы на такой глобальный проект, потому что без длинного льготного кредитования производственный бизнес для частной компании — слишком сложный и капиталоемкий. То есть, условно говоря, вы не будет производить для вазовских машин, но будете производить для ушедших с рынка «корейцев» и «европейцев»? И мы будем заменять то, что импортируется. Это что касается рынка вторичного обслуживания автомобилей. В принципе они обеспечены поставками для своих автомобилей, но и для них тоже не помешает иметь альтернативного поставщика, который может в случае чего, если что-то пошло не так, помочь с поставками. А кроме того, есть и другие производители, которые не имеют в своем составе литейных производств. Для них мы интересны тоже. Мы рассматриваем те конвейеры, для которых мы можем быть как альтернативные поставщики. В НАМИ сегодня есть перечень критичных автокомпонентов, в которых есть острая потребность у производителей и без которых может встать конвейер… - Вы рассматриваете производство в расчете только на легковые автомобили? В апреле 2025 года запланирован запуск производства. Производственная площадка располагается недалеко от Нижнего Тагила. Там есть особая экономическая зона промышленного типа «Титановая долина» — и это тоже большое подспорье для открытия производства преференции на земельные участки, коммуникации и пр. Второе преимущество территории — это кадры. Третье — стоимость энергоресурсов. Четвертое — наличие сырья чугуна и сплавов. Все эти обстоятельства повлияли на наш выбор. Не сомневаюсь, что у вас все получится. Но есть аналогичные компании, много лет импортирующие запчасти и играющие не последнюю роль на рынке: для повышения суверенитета своего бизнеса и суверенитета страны нужно реализовывать свои проекты. Получается, у вас уже продуман путь от проекта до реализации, включая господдержку, и дальше вы можете делать в принципе какой-то консалтинг в этом направлении, руководствуясь ситуацией на рынке и видя, чего еще не хватает. У вас таких планов нет для других регионов? Но скажу, что для нас стало откровением: когда мы приходили в институты развития, которые есть в нашем правительстве, разговаривали об открытии производства, мы думали, что будем в роли просящих. Но нет, везде ощущалось, что нас ждали, нам помогали на всех этапах. Поэтому, я думаю, тут вопрос желания. Если какая-то из аналогичных компаний захочет пойти в производственном направлении, она сможет рассчитывать на помощь и фондов, и министерства промышленности — и в отношении участка, и в отношении договоренностей с ОЭЗ. Помогут и с подготовкой бизнес-плана. И в этом смысле, как мне показалось, многое изменилось в стране. Сейчас потенциальным инвесторам помогают реализовывать проекты, а не вставляют палки в колеса. Я думаю, вам очень помогло то, что вы знаете, сколько чего продается, каковы потребности рынка, что и сколько стоит. Первая — это персонал.
Холдинг Rossko построит в Свердловской области завод за 9,3 миллиарда
Речь идет не только о том, что встают конвейеры по сборке автомобилей. Могут встать и те машины, которые ездят по дорогам России. В прошлом году самый тяжелый период был пережит с минимальными потерями. Но что будет, если часть дружественных стран не сможет и дальше оказывать нам помощь? С точки зрения суверенитета страны — это будет полный крах.
Да, сегодня временно решена проблема с поставками запчастей — их привозят из других стран. Но это не выход из ситуации. Решение — только локализация, только поднятие собственного производства запчастей, причем не только для конвейеров заводов, хотя и для них тоже. Условно автопроизводство — это огромный сегмент рынка, и в экономике страны оно занимает огромное место.
Но при этом, безусловно, есть иномарки, которые потребляют больше запчастей, чем сами конвейеры. Собственно, это и натолкнуло нас на идею строительства завода автокомпонентов. Помимо нашего чувства патриотизма. Да, нужно повышать суверенитет Российской Федерации, но производство запчастей — это, безусловно, речь и про бизнес.
Много лет мы выстраивали хорошие дружественные отношения с производителями автокомпонентов, но по-хорошему, конечно, нужно иметь производство внутри страны. Особенно если посмотреть на экономическую обстановку — она подталкивает к тому, чтобы создавать производства в России. Возьмем курс валют — только на первый взгляд кажется, что он плохой. Да, в бытовом плане, он плохой.
Но для производства он сейчас очень даже хороший. Потому что при таком курсе получается, что у нас в стране рабочая сила дешевле, энергоресурсы внутри страны потому что Россия сама их генерирует и у нас дешевле все металлы, опять же потому, что в стране налажено крупное металлопроизводство. Соответственно, эти три статьи затрат, которые в производстве запчастей основные, подсказывают, что выгоднее производить здесь, чем везти из-за рубежа. Поэтому и родилась идея о собственном производстве.
И решено начинать с простого. Мы решили начинать с деталей тормозной системы. Конечно, можно было бы выбрать высокотехнологичный путь, но мы посмотрели на опыт Китая. Китай в этом плане — хороший пример: он начинал когда-то с производства компонентной базы.
Причем, с компонентной базы простой — с того, что можно сделать из куска металла, то есть это те же тормозные диски, детали подвески. Потом он начал производить высокотехнологичные запчасти и только потом начал выпускать автомобили. Потому что сначала создается база для производства. Сейчас мы смогли локализовать сборку новых автомобилей на освободившихся в России площадях, но производство компонентной базы для них пока недостаточно.
По сути, автомобиль производился — не будем говорить сейчас, какого уровня он был — но он производился и полностью самой компанией. Но постепенно автозавод переходил на другую систему: что-то было невыгодно из-за малых объемов. В результате со временем он перешел на закупки всего. Это путь российский.
Чем это закончится, хорошо или плохо, мы не будем сегодня гадать. Можем просто сравнить, как было до и как стало после. И еще можно сравнить европейские и азиатские модели с нашими. Пока наши гиганты пытались производить все для собственного производства автомобилей — в мире развивалась немного другая история.
Рождались и появлялись производители автокомпонентов, которые специализировались на каком-то определенном виде запчастей. Большие объемы, которые они поставляли, позволяли им расти и развиваться. Причем, они производили больше, чем потребляли конвейеры. И на базе их автокомпонентов появлялись автомобили.
При этом у автопроизводителей оставалась возможность делать выбор из двух или более поставщиков. Строить производство какого-то вида запчастей, ориентированное только на конвейерные поставки — на выходе получим либо невысокотехнологичное производство, либо неокупаемое. Потому что объемов поставки на конвейер мало, чтобы оправдать капиталовложения. Если производитель может и загружать афтемаркет прим.
Иначе он не окупится. Мы-то в себе почему уверены? Потому что мы уже имеем собственные каналы сбыта запчастей и опыт. Да, конечно, мы собираемся поставлять наши запчасти и на конвейеры тоже.
Но именно доходы от афтемаркета позволяют нам закупить высокотехнологичное оборудование и построить производство с таким современным оборудованием.
Наш ассортимент включает в себя запчасти для различных марок и моделей автомобилей: от классического автопрома до эксклюзивных иностранных брендов. Магазин Росско работает для вас с понедельника по пятницу с 09:00 до 20:00. В субботу наши двери открыты с 09:00 до 18:00, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов в удобное для них время. Наша команда профессиональных консультантов всегда готова помочь вам выбрать и приобрести необходимые запчасти и аксессуары, а также дать профессиональный совет и подсказку по их установке.
В соответствии с этим перечнем и в нашем производственном плане, присутствуют детали тормозной системы, включая тормозные суппорта, скобы тормозного суппорта. В этом плане, да, мы с ним ведем предварительные переговоры. Автопроизводители считают необходимым такое производство, но на данный момент, естественно, договоров поставок пока нет, потому что они могут появиться только после открытия самого завода и производства. Переговоры с крупными автопроизводителями ведутся безусловно, потому что они участвуют в принятии решений о финансировании по программе автокомпоненты. Сделано это с целью того, чтобы вновь создаваемые заводы, в первую очередь ориентировались на производство автокомпонентов из этого критичного перечня, который разработан совместно с автомобильными конвейерами. Есть ли такое в планах? Завод будет ориентирован лишь на рынок запчастей для ремонта и обслуживания? Компания ROSSKO, как крупнейший дистрибьютор запчастей на рынке понимает, на что есть наибольший спрос на автомаркете. Соответственно, в первую очередь цель состоит в закрытии проблем с импортом.
Мы хотим создать такой микроклимат и атмосферу в коллективе, когда, заходя, ты чувствуешь, что люди гордятся тем, что делают, руководство уважают сотрудников, а сотрудники уважают себя, коллег и руководство. Актуальный список вакансий можно посмотреть на странице компании Rossko Production на сайте HeadHunter. Какие условия труда? И что ещё кроме зарплаты будет предложено работникам? В прошлом месяце мы провели опрос специалистов рабочих специальностей и молодых специалистов региона, именно на основе их мнений мы формируем то, что будет важно для сотрудников помимо зарплаты. Следующим после уровня и стабильности дохода, который у нас гарантирован, респонденты выделили взаимоотношения в коллективе и с руководством. В нашей компании принято уважать сотрудников всех должностей, ведь именно специалисты рабочих профессий и формируют итоговый продукт. Поэтому мы создаём все бытовые удобства, в которых чувствуется отношение, — современные раздевалки, душевые, кондиционеры и отопление во всех цехах с функцией регулирования влажности и СО2. Чтобы создать комфортную температуру и микроклимат на рабочем месте — кофе, чай и бутерброды для каждого сотрудника на входе, политика «открытых дверей», когда любое предложение рассматривается и поощряется. Для сотрудников будет организовано питание в просторной современной столовой, корпоративный транспорт до работы и после работы, удобная и всегда чистая спецодежда. Третьим стал вопрос графика работы и возможности отпроситься по своим личным срочным делам или заработать больше. Чтобы эффективно реализовать это, мы будем применять гибкий подход для рабочих специальностей, когда можно выбрать не только дни, но даже часы, в которые работаешь. Никакой привязки к работе по типу с 08:30 и до 17:30 с невозможностью выйти с территории предприятия в случае необходимости, неспособности управлять количеством рабочих дней, часов и выходных дней. У нас же любой человек может самостоятельно спланировать свой рабочий график на несколько дней вперед. Тем самым он выбирает удобное для себя время работы. Например, завтра 4 часа, а послезавтра 8 часов, а потом вообще 3 дня выходных будет. В ближайшие месяцы планируется следующий этап опроса, и каждый из вас может предложить, как ещё мы сможем улучшить условия труда нашего предприятия. Следите за новостями города, мы обязательно об этом расскажем. Какая средняя заработная плата? У разных специалистов уровень дохода отличается, поэтому приводить среднюю зарплату нам кажется не показательным. Приведём пример: у специалиста станка с ЧПУ уровень заработной платы будет доходить до 150 тысяч рублей в месяц в зависимости от количества смен и других показателей. Когда будет набор сотрудников? И куда можно направлять резюме? Сейчас, на этапе строительства, мы уже начинаем формировать нашу команду. Список актуальных вакансий можно увидеть на странице Rossko Production на сайте HeadHunter. Ближе к концу 2024 года мы будем готовиться к открытию, и будет начат массовый набор сотрудников на будущее производство. Социально-экономические аспекты 1. Сотрудничестве с местным бизнесом Заинтересовано ли предприятие в сотрудничестве с субъектами МСП округа?
Смотрите также
- Читайте также
- Последние запросы помощи
- Rossko на улице Щорса в Екатеринбурге - адрес, телефон, отзывы
- Супервайзер торговых представителей( РОССКО )
- «Росско» построит завод в «Титановой долине» | Новости | АвтоБизнесРевю
Кейс Rossko: как команда из четырёх человек развивает девять проектов
Первым станет запуск завода тормозных дисков и суппортов. Затем следует старт производства колодок, а через три года — ввод в строй корпуса для производства деталей подвески. Наш завод будем производить 5,6 млн штук, что соответствует трети рынка. Это значит, что мы сможем на треть закрыть спрос в России не импортируемым товаром, а качественным отечественным продуктом, соответствующим мировым стандартам. Реализация проекта позволит заместить более 25 млрд рублей импортной продукции», — заявил руководитель проекта по созданию производственного направления в компании Rossko Данил Соловьев.
Но будем честными, это — временная мера и не выход из ситуации. Мы как бы с одной «иглы» пересели на другую... Да, мы уже увидели, к чему это может привести. К какой-то из стран применены санкции — и мы остаемся не у дел. Речь идет не только о том, что встают конвейеры по сборке автомобилей. Могут встать и те машины, которые ездят по дорогам России.
В прошлом году самый тяжелый период был пережит с минимальными потерями. Но что будет, если часть дружественных стран не сможет и дальше оказывать нам помощь? С точки зрения суверенитета страны — это будет полный крах. Да, сегодня временно решена проблема с поставками запчастей — их привозят из других стран. Но это не выход из ситуации. Решение — только локализация, только поднятие собственного производства запчастей, причем не только для конвейеров заводов, хотя и для них тоже.
Условно автопроизводство — это огромный сегмент рынка, и в экономике страны оно занимает огромное место. Но при этом, безусловно, есть иномарки, которые потребляют больше запчастей, чем сами конвейеры. Собственно, это и натолкнуло нас на идею строительства завода автокомпонентов. Помимо нашего чувства патриотизма. Да, нужно повышать суверенитет Российской Федерации, но производство запчастей — это, безусловно, речь и про бизнес. Много лет мы выстраивали хорошие дружественные отношения с производителями автокомпонентов, но по-хорошему, конечно, нужно иметь производство внутри страны.
Особенно если посмотреть на экономическую обстановку — она подталкивает к тому, чтобы создавать производства в России. Возьмем курс валют — только на первый взгляд кажется, что он плохой. Да, в бытовом плане, он плохой. Но для производства он сейчас очень даже хороший. Потому что при таком курсе получается, что у нас в стране рабочая сила дешевле, энергоресурсы внутри страны потому что Россия сама их генерирует и у нас дешевле все металлы, опять же потому, что в стране налажено крупное металлопроизводство. Соответственно, эти три статьи затрат, которые в производстве запчастей основные, подсказывают, что выгоднее производить здесь, чем везти из-за рубежа.
Поэтому и родилась идея о собственном производстве. И решено начинать с простого. Мы решили начинать с деталей тормозной системы. Конечно, можно было бы выбрать высокотехнологичный путь, но мы посмотрели на опыт Китая. Китай в этом плане — хороший пример: он начинал когда-то с производства компонентной базы. Причем, с компонентной базы простой — с того, что можно сделать из куска металла, то есть это те же тормозные диски, детали подвески.
Потом он начал производить высокотехнологичные запчасти и только потом начал выпускать автомобили. Потому что сначала создается база для производства. Сейчас мы смогли локализовать сборку новых автомобилей на освободившихся в России площадях, но производство компонентной базы для них пока недостаточно. По сути, автомобиль производился — не будем говорить сейчас, какого уровня он был — но он производился и полностью самой компанией. Но постепенно автозавод переходил на другую систему: что-то было невыгодно из-за малых объемов. В результате со временем он перешел на закупки всего.
Это путь российский. Чем это закончится, хорошо или плохо, мы не будем сегодня гадать. Можем просто сравнить, как было до и как стало после. И еще можно сравнить европейские и азиатские модели с нашими. Пока наши гиганты пытались производить все для собственного производства автомобилей — в мире развивалась немного другая история. Рождались и появлялись производители автокомпонентов, которые специализировались на каком-то определенном виде запчастей.
Большие объемы, которые они поставляли, позволяли им расти и развиваться. Причем, они производили больше, чем потребляли конвейеры. И на базе их автокомпонентов появлялись автомобили. При этом у автопроизводителей оставалась возможность делать выбор из двух или более поставщиков. Строить производство какого-то вида запчастей, ориентированное только на конвейерные поставки — на выходе получим либо невысокотехнологичное производство, либо неокупаемое. Потому что объемов поставки на конвейер мало, чтобы оправдать капиталовложения.
Если производитель может и загружать афтемаркет прим. Иначе он не окупится.
Новосибирский холдинг Rossko приобрел самарского производителя автозапчастей 05:36, 13 июня 2023 г.
Согласно сведениям сайта компании, "SUFIX - российский бренд автомобильных запасных частей и расходных материалов для станций технического обслуживания. Он создан для обеспечения максимального импортозамещения западных марок за счет производства комплектующих в России или дружественных странах". Головной офис и производственная площадка "ЛН Дистрибьюции" находятся в Самаре.
Ее выручка в прошлом году выросла более чем вдвое и составила около 14 млрд рублей.
Новокузнецк, ул. Полесская, д.
ROSSKO, Екатеринбург
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЗАКРЫТОГО ТИПА НАУЧНО-ВНЕДРЕНЧЕСКОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "РОССКО", краткое наименование: АОЗТ НВП "РОССКО". Работа в компании РОССКО. Информация о компании и все открытые вакансии в Новосибирске, Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге. Интересно, что РОССКО является крупнейшим в нашей стране дистрибьютором запасных частей, имеет развитую сеть поставок и продаж автозапчастей.
РОССКО. От продаж к производству. Новый этап развития автобизнеса
подробная информация о компании на Автомагазин «ROSSKO» в Екатеринбурге (средняя оценка 4.5) находится по адресу шоссе Елизаветинское, 41. г. Екатеринбург, улица Титова, 13. Новые возможности смены email’a и верификации проектов Одной хорошей новости, как нам показалось, мало, поэтому сегодня мы решили порадовать вас сразу двумя.
Вакансии и работа в компании «РОССКО» в Екатеринбурге
Адрес: Екатеринбург, Елизаветинское шоссе, 41 Чкаловский район. Адрес: Екатеринбург, проспект Космонавтов, 64 Дополнительные контакты: Координаты (ш/д): 56.8967, 60.6157 Телефон: +7 (967) 639-56-77Показать еще телефоны. Адрес в городе Екатеринбурге: Ясная, 31. Товары в машину в каталоге Rossko, сеть магазинов. Найдено 10 мест в Екатеринбурге. Все филиалы собраны на одной странице и указаны на карте города. If you have Telegram, you can contact rossko_official right away. Магазины автозапчастей в Екатеринбурге. Оптовая фирма по продаже автозапчастей «ROSSKO (Росско)».
«росско» – отзывы о работе в компании
В производственную площадку инвестируют 7,5 млрд рублей. Проект финансируется как за счёт собственных средств ROSSKO, так и за счёт льготных средств от Фонда развития моногородов и Фонд развития промышленности. Строительство предприятия стартует в апреле 2024 года, а производство — в 2025 году. На площадке будут выпускаться тормозные диски и суппорты для всех типов легковушек, а в перспективе — и для грузовиков. На первом этапе речь идёт о создании производства полного цикла с пятью сотнями рабочих мест. Общая площадь составит 25 000 квадратных метров.
Rossko построит завод по производству автомобильных деталей Компания Rossko сообщила о планах строительства завода по производству автомобильных запчастей в Свердловской области. Завод расположится в особой экономической зоне промышленного типа «Титановая долина». Приступить к строительству производственного комплекса планируется в апреле 2024 года. Объем инвестиций составит около 7,5 млрд рублей.
В планах компании заложена серия производств, которые будут выводиться на промышленную мощность последовательно.
Проект будет финансироваться как за счет собственных средств «Росско», так и с привлечением льготного финансирования Фонда развития моногородов и Фонда развития промышленности. Приступить к строительству производственного комплекса планируется в апреле 2024 года. Запуск первой очереди завода состоится в 2025 году. Предприятие будет выпускать тормозные диски и тормозные суппорта для всех типов легковых автомобилей, а в дальнейшем — и грузовых. Комплекс представляет производство полного цикла. В двух корпусах первой очереди разместятся литейный цех и цех мехобработки и упаковки общей площадью около 25 тысяч кв. Комплекс будет включать лаборатории, испытательные центры, автоматические и роботизированные линии, а также около 130 станков с ЧПУ.
Что можно было бы улучшить У сотрудников нет привилегий к приобретению товара цена как для всех клиентов компании , проще заказать на клиента и забрать самовывоз. Очень мало корпоративного обучения в основном "смотри видео".