Порох изо льна: на Russia Arms Expo представили новейшую военную разработку. Начинаем с самых истоков: в первой лекции историк и писатель Андрей Уланов расскажет об изобретении пороха. Сегодня порох используется в различных областях, включая военную промышленность, производство фейерверков и спортивную стрельбу. Основная сложность в производстве пороха из такого сырья состояла в том, что гуано содержит не калиевую, а преимущественно натриевую селитру NaNO3.
Порох: виды и отличия (+ как выбрать, обзор ТОП-6 марок)
Впечатления, конечно,субъективные, но все же стрелял и по мишени. Самозарядные патроны на «Ирбис-Охоте» пока лишь терпимы, не более, но, может быть, только пока… Теперь поколеблю одну догму. Общеизвестно, что недопустимо смешивать разные по свойствам пороха, прежде всего дымный с бездымным. У меня всегда это вызывало несогласие.
Еще в далеком детстве не горел у меня бездымный порох в латунной гильзе. Пока не прочел в «Охотничьих просторах» за 1956 год совет сыпать на дногильзы 0,3 грамма дымного пороха «для активизации». Этих пресловутых 0,3 г отвесить было не на чем, и я просто подмешивал его на глазок, прямо в банке.
Дело пошло веселее, и палил я этой смесью года три без каких либо последствий Уже упомянутый мною SVS1 решил проверить такой патрон. Каким-то образом было рассчитано соотношение порохов, исходяиз сохранения общей энергетики смеси. ДП подсыпался на дно гильзы в навесках от0,2 г до 1,2 г.
В последнем случае 1,2 г дымаря и вовсе смешали с «Сунаром». Интересно было изучать осциллограммы. Если кратко, то давлений, даже близких к критичным, не зафиксировано.
При подсыпке пороха на дно гильзы изначально давления несколько растут, и кривая нарастания давления несколько выпрямляется. При смешивании пороха результат хуже, но выстрел безопасен. Так что та далекая рекомендация с 0,3 граммами была по делу и опасности не представляла.
Может, ибыли в начале века такие пороха, которым подобная подсыпка была опасна, но в данный моментэто не более чем стереотип. Гарантийный срок хранения их достаточно высок. К примеру для Сокола он составляет 25 лет.
Для Сунаров примерно столько же.. Для Барса -20лет. Рекомендованные сроки указанныена расфасовке, видимо вызваны опасениями производителя с учетом хранения пороха в не надлежащих условиях.
Что полезно знать рядовому потребителю. Прежде всего, то, что порох следуетхранить в герметичной упаковке. Выше я писал спирто-эфирных растворителях.
Пироксилин разлагается при воздействии вета. Потому не важно, каким образом порох будет от этого изолирован.
Широкое использование черного пороха как боевого взрывчатого вещества началось в Европе в конце XIII в. Горючие компоненты пороха уголь и сера были вполне доступны. Однако селитра являлась дефицитным продуктом, поскольку единственным источником нитрата калия KNO3 служила так называемая калиевая или индийская селитра.
В Европе природных источников калиевой селитры не было, ее привозили из Индии и использовали только для производства пороха. Поскольку пороха с каждым столетием требовалось все больше, а привозной селитры, к тому же очень дорогой, не хватало, был найден другой ее источник — гуано от исп. Это разложившиеся естественным образом остатки помета птиц и летучих мышей, представляющие собой смесь кальциевых, натриевых и аммонийных солей фосфорной, азотной и некоторых органических кислот. Основная сложность в производстве пороха из такого сырья состояла в том, что гуано содержит не калиевую, а преимущественно натриевую селитру NaNO3. Ее нельзя использовать для изготовления пороха, поскольку она притягивает влагу, и такой порох быстро отсыревает.
Каждое из этих соединений растворимо в воде и не выпадает из реакционной смеси в осадок, поэтому полученный водный раствор содержит все четыре соединения. Тем не менее провести разделение возможно, если использовать различную растворимость соединений при повышении температуры. Растворимость NaCl в воде невелика и к тому же очень мало меняется с температурой, а растворимость KNO3 в кипящей воде почти в 20 раз выше, чем в холодной. Поэтому смешивают насыщенные горячие водные растворы NaNO3 и KCl, а затем смесь охлаждают, выпавший кристаллический осадок содержит достаточно чистый KNO3. Однако не все проблемы были решены.
Большинство составных частей гуано растворимы в воде и легко размываются дождями. Поэтому в Европе скопления гуано можно было найти только в пещерах, где ранее гнездились колонии птиц или летучих мышей. Пещеры, содержавшие скопления гуано, были найдены, например, в предгорьях Крыма, что позволило организовать небольшой пороховой завод на «пещерном сырье» в Севастополе во время англо-франко-русской войны 1854—1855 гг. Естественно, все европейские запасы были невелики, и их быстро выработали. На выручку пришли громадные запасы гуано вдоль тихоокеанского побережья Южной Америки.
Миллионные колонии птиц, питающихся рыбой, — чайки, бакланы, крачки, альбатросы — гнездились на скалистых берегах вдоль побережья Перу, Чили и на прибрежных островах рис. Поскольку в этом районе почти не бывает дождей, гуано накапливалось на побережье в течение многих веков, образовав в некоторых местах залежи толщиной в десятки метров и протяженностью свыше 100 км. Гуано представляло собой не только источник селитры, но и ценное удобрение, спрос на него постоянно возрастал. В результате в 1856 г. Согласно этому закону гуановые острова считались владением США, что содействовало ускоренному захвату таких островов и созданию контроля над источниками ценного ресурса.
Колония морских птиц — «производителей» гуано Потребность в гуано достигла такого размаха, что в начале XX в. Возникла проблема, подобные которой химия всегда умела решать, был создан принципиально иной порох, для его изготовления селитра вообще не требовалась. Все начиналось с полимеров Человечество очень давно научилось использовать природные полимеры хлопок, шерсть, шелк, шкуры животных. Формы получаемых изделий — волокна для изготовления тканей или пласты кожи — зависят от исходного материала. Чтобы изменить форму принципиально, необходимо было каким-либо способом химически модифицировать исходный материал.
Именно целлюлоза открыла путь к подобным превращениям, что в конечном итоге привело к созданию химии полимеров. Из целлюлозы состоит хлопковая вата, древесина, льняные нити, пеньковые волокна и, естественно, бумага, которую изготавливают из древесины. Полимерная цепь целлюлозы собрана из циклов, соединенных кислородными перемычками, внешне это напоминает бусы рис. Полимерная цепь целлюлозы Поскольку в составе целлюлозы находится много гидроксильных НО-групп, именно их стали подвергать различным превращениям. Одна из первых удачных реакций — нитрование, то есть введение нитрогрупп NO2 действием на целлюлозу азотной кислоты HNO3 рис.
Нитрование целлюлозы Чтобы связать выделяющуюся воду и тем самым ускорить процесс, в реакционную смесь добавляют концентрированную серную кислоту. Если хлопковую вату обработать указанной смесью, а затем отмыть от следов кислот и высушить, то внешне она будет выглядеть точно так же, как исходная, но в отличие от натурального хлопка такая вата легко растворяется в органических растворителях, например в эфире. Это свойство было сразу же использовано, из нитроцеллюлозы стали изготавливать лаки — они образуют великолепную блестящую поверхность, легко поддающуюся полировке нитролаки. Долгое время нитролаки применяли для покрытия кузовов автомобилей, сейчас их сменили акриловые лаки. Кстати, лак для ногтей тоже делают из нитроцеллюлозы.
Не менее интересно, что из нитроцеллюлозы была изготовлена первая в истории полимерной химии пластмасса. В 1870-е гг.
При сильном капсюле происходит более интенсивное горение дымного пороха, что приводит к резкому возрастанию давления в начальный момент выстрела, а это, в свою очередь, является причиной усиленной деформации дроби в снаряде.
И как следствие — снижение кучности. Особенно об этом необходимо помнить тем охотникам, которые используют самодельную дробь из «мягкого» свинца, то есть без примеси сурьмы. При стрельбе же пулей, особенно в зимнее время, лучше снаряжать патрон капсюлем «Жевело» и ему подобными.
На основании опытных данных известно, что при нормальных зарядах дымного пороха развиваемые им скорости полета дроби недостаточны для надежного поражения дичи на предельных дистанциях 45 — 50 м Достоинства дымного пороха: Способность не терять своих свойств при долголетнем хранении. Если порох защищен от проникновения влаги, его можно хранить десятки лет. Легкая воспламеняемость даже при слабом капсюле.
Слабая реакция на изменение плотности заряжения и меньшая чувствительность к качеству пыжей, прокладок и заделке дульца гильзы завальцовке , чем у бездымного пороха. Незначительное воздействие газов на металл стволов. Малая восприимчивость к колебаниям внешней температуры мороз, жара.
Недостатки дымного пороха: При попадании влаги навсегда теряет свои качества. Сильно загрязняет нагаром стволы. Дает громкий звук выстрела и сильную отдачу.
Сообщает сравнительно небольшую скорость полету дроби. Образует при выстреле густое облако дыма, не позволяющее увидеть результаты выстрела особенно в сырую и безветренную погоду. Усложняет процесс снаряжения пластмассовых гильз при больших по калибру навесках дроби, так как занимает в гильзе большой объем.
Исключает использование патронов, снаряженных дымным порохом в полуавтоматическом оружии особенно газоотводного типа. Для тяжелых свыше 3,3кг ружей с длинными 75см и более стволами лучше подходят пороха крупных сортов. При пристрелке ружья с дымным порохом нужно сначала определить величину снаряда, то есть количество дроби.
Густой дым при выстреле, из-за которого часто сложно произвести второй выстрел. Дымный порох нельзя использовать в полуавтоматическом оружии. Опасен в обращении. Дымный порох имеет низкую температуру воспламенения, легко воспламеняется, может быть опасен, особенно при горении большой массы, так как происходит мощный взрыв. По мощности уступает бездымному пороху примерно в три раза, дает невысокую скорость полета дроби , при достаточно сильной отдаче и громком выстреле. Алюминиевый порох Алюминиевый порох не применяется для охоты или стрельбы, используется в пиротехнике. Состоит из трех компонентов: селитры, алюминия и серы. Алюминиевый порох обладает большой температурой и скоростью горения, при этом выделяет большое количество света. Применяется в разрывных составах и составах производящих вспышку.
Алюминиевый порох практически не боится влаги, не образует комков. Бездымный порох Бездымный порох был изобретен значительно позже дымного пороха. В настоящее время он практически полностью вытеснил дымный порох из применения в охоте.
Порох. Научная работа. Доклад
Баллистические характеристики СФП по предлагаемому изобретению и соответствующие его физико-химические показатели приведены в таблице. Полученные результаты баллистических испытаний образцов пороха вкупе с достижением положительных результатов по экологии производства НЦ являются свидетельством положительного эффекта предлагаемого изобретения. Источники информации 1. ОСТ 84-876.
С 1040 до 1044 Экспериментируя с селитрой нитрат калия , один предприимчивый алхимик нашел формулу, которая включала: 75 частей селитры, 15 частей угля и 10 частей серы. Это не эликсир бессмертия, но смесь действительно взрывалась, вступая в контакт с огнем. Согласно одной записи того времени, взрыва было достаточно, чтобы не только сжечь руки и лицо алхимика, но и разрушить дом. Независимо от их происхождения, китайцы хорошо использовали их. Первый фейерверк был сделан из бамбуковых побегов, полных взрывчатки, их бросали в огонь, где они взрывались с грохотом. Потом побеги бамбуков заменили на бумажные трубочки.
Сегодня фейерверки используются на праздниках по всему миру.
Ты выехал, сто патронов использовал — это пять тысяч рублей. При этом если посчитать траты на бензин, на покушать и выпить, то получается, что охота на данный момент влетает в копеечку, — говорит Максим Синцов. Он также добавил, что, помимо роста цен на патроны, существует и другая проблема: в Омской области возник дефицит популярной марки пороха «Сокол». Достать его сейчас — задача не из легких. Так, например, в паблике «Охота и рыбалка в Омской области» часто появляются вопросы, где можно купить этот порох и за какие деньги. По словам Максима Синцова, все эти изменения начались ранней весной: после того как в отношении России начали вводить экономические санкции, последовавшие за началом специальной военной операции.
При этом рост цен на патроны и дефицит пороха — проблемы, характерные не только для Омской области. Еще в июле барнаульское информационное агентство « Амител » обращало внимание на то, что магазинах Алтайского края взлетели цены на патроны и пропал порох «Сокол». Что с патронами В омских магазинах, где продают товары для охоты, подтвердили, что весной стоимость патронов стала выше. Причем, цены на них поднялись в 2—3 раза. До февраля пачка стоила 380—420 рублей. Сейчас она стоит 1025—1200 рублей. Гильза подорожала: когда-то 2 рубля стоила и никому не была нужна, а сейчас она стоит 9,5 рубля.
Капсюль подорожал: был 5—10 копеек, а сейчас 80 копеек. На нарезное оружие патроны были дешевле в два раза — один патрон продавали за 8—10 рублей, а сейчас за 18—20 рублей. В магазине «Стрелок» также рассказали о повышении цен, отметив, что стоимость патронов для гладкоствольного оружия подскочила в два раза. Если раньше средняя цена за один патрон составляла 20 рублей, то сейчас 40 рублей. А, например, спортивный патрон полтора года назад стоил 13 рублей, а сейчас 41 рубль. С выбором патронов проблем нет Источник: Вячеслав Кумпан Другой омский охотник, Роман Шуменков, подчеркнул, что, например, раньше для гладкоствольного оружия пачка из 25 патронов 12 калибра марки «Феттер» в среднем стоила 550 рублей, марки «Главпатрон» — 600 рублей. То есть еще в прошлом году один выстрел охотникам в среднем обходился в 22—24 рубля.
По его словам, цены на патроны для нарезного оружия также повысились: например, пачку из 20 патронов марки «Барнаул» 7,62x39 можно было приобрести примерно за 270 рублей, а сейчас — за 350 рублей. Дефицита патронов в магазинах нет, но все они отечественного производства. Импортные сейчас не поставляют. Это, думаю, заметили все. Но если смотреть по охотникам, то, в общем-то, охотиться они будут и дальше. Стрелять, может быть, меньше. Навыки стрельбы будут дрессировать.
Формы получаемых изделий — волокна для изготовления тканей или пласты кожи — зависят от исходного материала. Чтобы изменить форму принципиально, необходимо было каким-либо способом химически модифицировать исходный материал. Именно целлюлоза открыла путь к подобным превращениям, что в конечном итоге привело к созданию химии полимеров. Из целлюлозы состоит хлопковая вата, древесина, льняные нити, пеньковые волокна и, естественно, бумага, которую изготавливают из древесины. Полимерная цепь целлюлозы собрана из циклов, соединенных кислородными перемычками, внешне это напоминает бусы рис. Полимерная цепь целлюлозы Поскольку в составе целлюлозы находится много гидроксильных НО-групп, именно их стали подвергать различным превращениям. Одна из первых удачных реакций — нитрование, то есть введение нитрогрупп NO2 действием на целлюлозу азотной кислоты HNO3 рис. Нитрование целлюлозы Чтобы связать выделяющуюся воду и тем самым ускорить процесс, в реакционную смесь добавляют концентрированную серную кислоту. Если хлопковую вату обработать указанной смесью, а затем отмыть от следов кислот и высушить, то внешне она будет выглядеть точно так же, как исходная, но в отличие от натурального хлопка такая вата легко растворяется в органических растворителях, например в эфире.
Это свойство было сразу же использовано, из нитроцеллюлозы стали изготавливать лаки — они образуют великолепную блестящую поверхность, легко поддающуюся полировке нитролаки. Долгое время нитролаки применяли для покрытия кузовов автомобилей, сейчас их сменили акриловые лаки. Кстати, лак для ногтей тоже делают из нитроцеллюлозы. Не менее интересно, что из нитроцеллюлозы была изготовлена первая в истории полимерной химии пластмасса. В 1870-е гг. Такому пластику придавали определенную форму при повышенной температуре и под давлением, а когда вещество остывало, заданная форма сохранялась. Пластик получил название целлулоид, из него стали делать первые фото- и кинопленки, бильярдные шары заменив тем самым дорогую слоновую кость , а также различные бытовые предметы расчески, игрушки, оправы для зеркал, очков и др. Недостатком целлулоида было то, что он легко воспламенялся и очень быстро сгорал, причем остановить горение было почти невозможно. Поэтому целлулоид был постепенно вытеснен другими, менее пожароопасными полимерами.
По этой же причине довольно быстро отказались от искусственного шелка из нитроцеллюлозы. Популярный некогда целлулоид не забыт и сегодня. Известная рок-группа Tequilajazz выпустила альбом с названием «Целлулоид». В альбом вошли некоторые мелодии, написанные для фильмов, а слово «целлулоид» указывает на материал, из которого ранее делали кинопленку. Если бы авторы хотели дать более современное название альбому, то его следовало назвать «Ацетат целлюлозы», поскольку он менее пожароопасен и потому вытеснил целлулоид, а ультрасовременным названием было бы «Полиэфир», который начинает успешно конкурировать с ацетатом целлюлозы при изготовлении кинопленки. Существуют изделия, где целлулоид применяют до сих пор, он оказался незаменим при изготовлении шариков для настольного тенниса; по мнению гитаристов, наилучший звук дают медиаторы плектры из целлулоида. Иллюзионисты используют небольшие палочки из этого материала, чтобы продемонстрировать яркое, быстро исчезающее пламя. Горючесть нитроцеллюлозы, прервавшая ее «карьеру» в полимерных материалах, открыла широкую дорогу совсем в ином направлении. Огонь без дыма Еще в 1840-х гг.
В 1846 г. Шонбейн во время работы пролил на стол концентрированную азотную кислоту и для ее удаления воспользовался хлопковой тряпкой, которую затем повесил сушиться. После высыхания ткань от поднесенного пламени мгновенно сгорела. Шонбейн более подробно изучил химию этого процесса. Именно он впервые решил добавлять при нитровании хлопка концентрированную серную кислоту. Нитроцеллюлоза горит очень эффектно. Если положить на ладонь клочок «нитрованной» ваты и поджечь, то вата сгорит столь быстро, что рука не ощутит никакого ожога рис. Горение нитроцеллюлозы Изготовить порох на основе этого горючего материала удалось в 1884 г. Необходимо было создать композицию, легко перерабатываемую, кроме того, требовалось, чтобы она была устойчива при хранении и безопасна в обращении.
Растворив нитроцеллюлозу в смеси спирта и эфира, Вьель получил вязкую массу, которая после измельчения и последующего высушивания дала прекрасный порох. По мощности он намного превосходил черный порох, а при горении не давал дыма, поэтому его назвали бездымным. Последнее свойство оказалось очень важным для ведения боевых действий. При использовании бездымного пороха поля сражений не окутывались клубами дыма, что позволяло артиллерии вести прицельный огонь.
Это вам не Россия: как Европе выжить без пороха из Китая
Новый тип пластиковой банки интересен по дизайну, но главное — новая фасовка имеет другой класс опасности 1. Такие банки с порохом можно перевозить и хранить вместе с патронами. По словам генерального директора завода Александра Лившица, характеристики пороха серии «Ирбис» не уступают, а по некоторым показателям например, термостабильности превышают импортные образцы. Производство автоматизировано и осуществляется на современном оборудовании. За качеством — строгий контроль.
В качестве замедлителей скорости горения обычно используют различные виды свинцовых солей. Другие добавки — пластификаторы, регуляторы горения, замедлители омеднения ствола, и т. Бездымные пороха нерастворимы в воде; гигроскопичность их незначительна. Чем больше влажность пороха, тем медленнее он горит. Удельный вес разных сортов бездымных порохов колеблется в пределах 1,55-1,63. Температура зажжения 180-200"С. С повышением температуры заряда скорость горения пороха увеличивается, так как уменьшается расход тепла, необходимый для его нагревания. Бездымный порох почти не дает несгоревших остатков. Поэтому он в 3 раза сильнее дымного пороха. Бездымные пороха обладают большой производительной мощностью. Так, 1 кг пороха при взрыве дает около 900 л пороховых газов, что позволяет развивать давление в канале ствола крупнокалиберной винтовки до 3800 бар. Например, пороховой заряд винтовочного патрона весом 3,25 г при выстреле сгорает примерно за 0,0012 с. Качество визуально определяется только тем, насколько правильны и одинаковы по форме и размерам пороховые зерна. От этого в значительной степени зависит однообразное и закономерное образование пороховых газов при выстреле, а следовательно, и точность стрельбы. По наружному осмотру порох должен быть следующих качеств: Пластинчатый порох. Пластинки должны быть настолько правильны и ровны, чтобы приготовление зарядов из пороха не представляло затруднений. Желатинизация пороха должна быть по возможности полная, а цвет пластинок достаточно однообразен. Срезы трубок пороха должны быть ровны и не иметь заусениц. Трубки должны быть настолько правильны и ровны, чтобы приготовление зарядов не представляло затруднений. Желатинизация пороха должна быть возможно полная, а цвет трубок достаточно однообразен. Зерненый порох. Продольные каналы не должны быть заклеены пороховой массой и расположены возможно правильнее. Зерна должны иметь вид правильных цилиндриков, однообразных по длине, диаметру и цвету. Бездымный порох, подожженный на открытой поверхности, горит, "как примус". На этом и основана методика проверки его годности. На сложенную уголком полоску бумаги насыпается 0,25 г пироксилинового пороха типа Сокол" тонкой грядкой длиной 5 см, конец бумажки, положенной на край ствола, поджигается и по секундомеру отмечается время сгорания. Если проба пороха сгорает менее чем за 1,8 сек, то это означает ускоренное горение, более быстрое, чем нужно для охотничьего ружья и, следовательно, непригодность пороха к использованию из-за его взрывоопасности. Плотность заряжания.
Баллиститные Дополнительные сведения: Динитроцеллюлоза Основу баллиститных порохов составляют нитроцеллюлоза и неудаляемый пластификатор, поэтому их иногда называют двухосновными. В зависимости от применяемого пластификатора они называются нитроглицериновыми, дигликолевыми и так далее. Кроме того, в состав этих порохов входят ароматические нитросоединения например, динитротолуол для регулирования температуры горения, стабилизаторы дифениламин , централит , а также вазелиновое масло , камфора и другие добавки. Также в баллиститные пороха могут вводить мелкодисперсный металл сплав алюминия с магнием для повышения температуры и энергии продуктов сгорания, такие пороха называют металлизированными. Порох изготовляются в виде трубок, шашек, пластин, колец и лент. По применению баллиститные пороха делят на ракетные для зарядов к ракетным двигателям и газогенераторам , артиллерийские для метательных зарядов к артиллерийским орудиям и миномётные для метательных зарядов к миномётам. По сравнению с пироксилиновыми баллиститные пороха отличаются меньшей гигроскопичностью, большей быстротой изготовления, возможностью получения крупных зарядов до 0,8 метра в диаметре , высокой механической прочностью и гибкостью за счёт использования пластификатора. Недостатком баллиститных порохов по сравнению с пироксилиновыми является большая опасность в производстве, обусловленная наличием в их составе мощного взрывчатого вещества — нитроглицерина , очень чувствительного к внешним воздействиям, а также невозможность получить заряды диаметром больше 0,8 м в отличие от смесевых порохов на основе синтетических полимеров. Технологический процесс производства баллиститных порохов предусматривает смешение компонентов в тёплой воде в целях их равномерного распределения, отжимку воды и многократное вальцевание на горячих вальцах. При этом удаляется вода и происходит пластификация нитрата целлюлозы , который приобретает вид роговидного полотна. Далее порох выпрессовывают через матрицы или прокатывают в тонкие листы и режут.
Кроме того, в России нет проблем с доступностью деревянного сырья, отметил он. К середине 2023 года импорт этого материала в РФ достиг 3 тыс. К концу 2023 года производитель боеприпасов Vista Outdoor предупреждал, что вскоре может возникнуть дефицит пороха из-за чрезвычайно высокого спроса на него.
Краткая история развития порохов
Предприятия Ростеха начали делать порох из альтернативных видов сырья – древесной и льняной целлюлозы. В интервью ТАСС он рассказал, что новый порох из древесной и льняной целлюлозы получается ничем не хуже обычного. Для устранения электризации, слипания зерен и придании пороху текучести, обеспечивающей возможность дозирования, порох обрабатывается графитом. Основная сложность в производстве пороха из такого сырья состояла в том, что гуано содержит не калиевую, а преимущественно натриевую селитру NaNO3.
Краткая история развития порохов
Что же до упомянутой выше конопли, то порох из нее еще только начинают разрабатывать. В зависимости от вида пороха, ее там может содержаться от 60 до 90 %. Предприятия «Ростеха» с 2023 года начали промышленное производство пороха из древесной и льняной целлюлозы, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев.
Порох изо льна: на Russia Arms Expo представили новейшую военную разработку
Завод Свердлова рвало и во время последних серьёзных ЧП в августе 2018 года, когда при переупаковке мин произошло три взрыва и начался пожар, в результате чего погибло шесть человек и был разрушен производственный участок. Сумма ущерба превысила тогда 48 миллионов рублей. В июне 2019 года взрывы прогремели на «Кристалле». Там помимо прочего производят и испытывают тротил.
Взрывы, по данным следствия, прогремели именно в тротиловом цехе. По какой-то невероятно счастливой случайности никто не погиб, вероятно, потому, что рабочие заподозрили неладное заранее и успели частично эвакуироваться с предприятия. В больнице оказались 44 сотрудника завода, жители близлежащих домов в большей степени пострадали от вылетающих из окон стекол.
И вот опять Дзержинск рвёт. На заводе, который является единственным в России производителем октогена и гексогена. Помимо производства промышленных взрывчатых веществ, здесь используются все существующие методы снаряжения боеприпасов — прессование, шнекование, заливка.
Это позволяет снаряжать практически все виды боеприпасов, авиационных и артиллерийских, противотанковых управляемых ракет, систем вертолётного минирования, боеголовок к ракетным комплексам ПВО. Сейчас уточняется, что, мол, сгорело не всё, пострадал лишь один цех, а производство возобновили — стране нужны снаряды. Как говорится, обошлось без жертв и особого ущерба, а последствия, как обычно, сразу были засекречены.
Особо отмечается, что экология не пострадала. В «динамике» взрывов последних лет на оборонных предприятий, нынешний взрыв в Дзержинске стал не самым мощным. Предыдущие были гораздо громче.
На том же «Кристалл» в августе 2018 года их оценивали в 300 килограмм в тротиловом эквиваленте. Тогда было полностью разрушено одно кирпичное здание, возник пожар на площади 100 квадратных метров. В 2017 году взрывы гремели на «Казанском государственном казенном пороховом заводе» никто не пострадал и на заводе по производству взрывчатки в городе Бийске Алтайского края, где погибло два человека.
Результаты баллистических испытаний в составе 5,6-мм винтовочных патронов кольцевого воспламенения образцов СФП, изготовленных с использованием НЦ с повышенной удельной поверхностью и удельной теплотой сгорания, свидетельствуют об увеличении однородности баллистических характеристик пороха. Последнее обусловлено достижением более мелких пор, их равномерным распределением в пороховых гранулах, эффективным горением показатель - небольшая масса заряда. Баллистические характеристики СФП по предлагаемому изобретению и соответствующие его физико-химические показатели приведены в таблице. Полученные результаты баллистических испытаний образцов пороха вкупе с достижением положительных результатов по экологии производства НЦ являются свидетельством положительного эффекта предлагаемого изобретения.
Все испытания прошли с положительными результатами. Результаты испытаний показали, что баллистические характеристики порохов на основе льняного сырья не уступают, а в ряде позиций и превосходят аналогичные характеристики порохов на основе хлопка.
В этот период дымный порох имел различия по составу и размерам зерен в зависимости от его назначения. Годовое производство порохов при Петре I всеми заводами России составляло в среднем около 1000 т. Качество русских порохов было высокое, и они не уступали лучшим сортам порохов иностранных государств. Неслучайно поэтому датский посланник в Петербурге писал о русском пороходелии того времени: "вряд ли найдешь государство, где его порох изготовляли бы в таком количестве и где бы он по качеству и силе мог сравниться со здешним". Сила пороха определялась стрельбой из вертикальной мортирки. На дно мортирки насыпался заряд пороха весом 12 г, а на него клали конус твердого дерева со свинцовым сердечником. При сгорании пороха образующиеся газы подбрасывали конус на определенную высоту, которая и являлась характеристикой силы пороха. Требовалось, например, чтобы для пороха к ручному оружию высота подъема конуса была не менее 30 м. Вместе с тем следует отметить, что требования к порохам при Петре I были примитивными. Например, в них указывалось: "порох должен быть добрым, сухим, чистым и сильным". Если порох не удовлетворял этим требованиям, то его считали "к стрельбе непоносистым и к лежанию непрочным". В конце XVIII века в результате теоретических и экспериментальных исследований дымного пороха и его составных компонентов, проведенных в 1748 г. Этот состав стал применяться в России с 1772 г. В 1771 г. В это же время совершенствуется технология дымного пороха - вводятся операции измельчения компонентов под бегунами, смешение тройного состава в деревянных бочках, полировка пороха, что повысило плотность пороха и уменьшило его гигроскопичность. Преподаватель Артиллерийской академии Кульвец в своих лекциях отмечал, что "бегунный способ обработки смеси с присоединением к нему бочек и прессов, как это принято в России для приготовления военного пороха, по моему личному убеждению и по мнению всех пороховиков, является лучшим из всех известных до настоящего времени способов выделки пороха". В 1808... Результаты испытаний показали, что по пробе в вертикальной мортирке и по гидростатической пробе русские пороха оказались в баллистическом отношении более сильными по сравнению с иностранными, что указывало на хорошо подобранный их состав и совершенную технологию. О качестве русского пороха капитан одного военного французского корабля в 1810 г. В первой половине XIX века наблюдается значительный рост мощностей пороховых заводов. В 1806 г. В 1827 г. В 1828 г. В 1830 г. В 1844 г. Фадеевым был предложен способ безопасного хранения дымного пороха путем смешения его с графитом. В 1845 г. Константинов предложил электробаллистический прибор, который нашел применение для определения скорости полета снарядов. В этот период дымный порох стал широко применяться как бризантное взрывчатое вещество в подводных минах В. Якоби и как метательное взрывчатое вещество в боевых ракетах К. Большое научное и техническое значение имели экспериментальные исследования состава продуктов горения дымного пороха, проведенные профессором Артиллерийской академии Л. Шишковым в 1857 г. Эти данные разъяснили причину образования дыма при выстреле и загрязнения канала ствола. После изобретения в 1831 г. Бикфордом в Англии огнепроводного шнура дымный порох стал применяться для его изготовления. Наиболее интенсивные работы по изменению состава, разработке новых форм пороховых элементов, усовершенствованию методов производства и испытаний дымных порохов были проведены в период принятия на вооружение армий нарезного оружия. К порохам стали предъявляться более высокие требования в отношении их плотности и прогрессивности горения в связи с повышением мощности пушек. Соотношения между компонентами колебались в следующих пределах: селитра 77,5... Для ручного оружия готовился ружейный порох с размерами зерен от 0,55 до 1,00 мм, а для орудий - артиллерийский порох с размерами зерен от 1,25 до 2,0 мм. Для дальнобойных орудий большого калибра был разработан крупнозернистый порох с размером зерен от 6 до 10 мм. Применение крупнозернистых порохов увеличило время горения порохов, но не решило проблемы прогрессивности tm их горения. Этот вопрос был положительно решен лишь после изобретения А. Гадолиным и Н. Маиевским в 1868 г. В США Родман предложил в 1870 г. Во Франции по предложению Кастана производили пороха параллелепипедной формы. Бурый порох имел следующее соотношение между компонентами: 76... В некоторых образцах бурого пороха сера совершенно отсутствовала. В конце XIX века техника производства дымного пороха достигла такого уровня, на котором за некоторым исключением она находится и в настоящее время. Технологический процесс производства его состоял тогда из следующих операций: 1 измельчения селитры, серы и угля в виде двойных смесей в железных бочках с бронзовыми шарами; 2 приготовления тройной смеси путем смешения компонентов в деревянных, обшитых кожей, бочках с бокаутовыми шарами; 3 уплотнения тройной смеси под бегунами и прессованием в гидравлических прессах; 4 зернения пороховой лепешки на бронзовых вальцах с зубьями; 5 отпыловки, полировки и сортировки пороха; 6 мешки и укупорки пороха. В 1874 г. Виннер в России предложил уплотнение тройной смеси производить на обогреваемых прессах при 100... Этот метод получил название горячего метода прессования и сейчас почти вытеснил более опасный и энергоемкий метод уплотнения пороховой смеси под бегунами. Методы испытания дымного пороха к этому времени также получили значительное развитие и состояли в следующем. Физико-химические испытания: 1 определение размеров зерен, действительной и гравиметрической плотности; 2 определение качества исходных материалов селитры, серы, угля и состава пороха. Баллистические испытания: 1 определение скорости снаряда при помощи хронографа Буланже; 2 определение давления пороховых газов при помощи крешерного прибора. До конца XIX века на протяжении более пяти столетий дымный порох был по существу единственным взрывчатым веществом, которое применялось для метательных целей, для снаряжения снарядов и для проведения всевозможных подрывных работ в военном деле и в различных отраслях хозяйства. Появление и развитие бездымыных порохов Длительный застой в развитии взрывчатых веществ и порохов в течение многих столетий объяснялся низким уровнем естественных наук того времени и, в частности, химии. Экономические и политические условия средневековья не способствовали развитию науки и техники. Химическая промышленность периода феодализма имела замкнутый, узко цеховой характер. В производстве существовали методы и рецептуры, тайно или явно передававшиеся от поколения к поколению. Подневольный рабский и крепостной труд не способствовал усовершенствованию производства, развитию науки и техники. В этот период отмечается гигантский скачок в развитии естествознания.
Порох: виды, преимущества, особенности
Состав, смоченный водой, помещают на бесконечную полосу сукна и пропускают между валами; в результате получается длинная лепёшка, в 1-2 см толщины, снаружи похожая на глинистый сланец, но несколько мягче. На многих новейших заводах пользуются гидравлическим прессом. Зернение пороха происходит я круглых ситах с деревянными рамками; вместо сетки иногда используется пергамент с отверстиями. Сита разделяются на 3 величины по диаметру дыр: 1 грохот Schcotsieb - наиболее крупный сорт, служит для предварительного измельчения прессованной лепёшки при помощи кружка из твёрдого дерева глазкового, дубового, рябины ; лепёшку помещают в грохот вместе с кружками и мельчат порох встряхиванием; 2 зерновое сито Komsieb придаёт зёрнам требуемую величину; - 3 сортировальное сито Sortir-Staubsieb служит для отбора зёрен одинаковой величины и для отделения их от пыли. В Англии зернение производится в особых вальцовых машинах. Со времен Североамериканской междоусобной войны, в течение которой применялись орудия колоссальной величины, стали пользоваться и зёрнами соответствующего калибра. Такие зёрна прессовались в различных формах, но чаще всего придавали им форму призмы. Призматический порох появился впервые в Северной Америке в 1861 г.
Состоит из обыкновенного пороха, который по удалении пыли мякоти прессуется в шестигранных формах, имеющих каждая по 6 маленьких вертикальных цилиндров; результатом прессовки является гладкая шестигранная призма «шашка» с 6 канальчиками, проходящими сквозь неё, каждый близ одного из углов. При воспламенении такая шашка загорается и снаружи, и изнутри через каналы , но сгорает медленнее мелкозернистого пороха, а потому сообщает снаряду большую скорость. Полировка пороха производится частью ради освобождения зёрен от пыли, а частью для придания им гладкой поверхности. Операция эта происходит в барабанах без шаров: барабан вращается очень медленно, в течение нескольких часов; политура получается посредством трения зёрен друг о друга. Просушивается порох либо на воздухе, либо на солнце, либо в сушильне, снабжённой небольшой печкой, топка которой помещается там же, где - вдоль стенок, на полках, подальше от огня - высушиваемый порох рассыпают тонкими слоями. На больших заводах есть паровые сушильни. Сушение пороха - как и большинства пиротехнических составов - должно происходить медленно.
На некоторых заводах после сушки повторяется полировка, на этот раз - кратковременная; но в большинстве случаев после сушки приступают к просевке, производимой следующим образом: порох помещается в косоповешенных мешках или в рукавах из редкой холстины и встряхивается либо руками, либо простой машиной; от этого встряхивания пыль проходит через отверстия ткани, а порох ссыпается в ящик.
Эта смесь была затем сжата и высушена, что привело к образованию порошка, который можно было использовать в качестве взрывчатого вещества. Он был использован в военных действиях впервые в XIV веке. Одним из первых применений пороха было создание огнестрельного оружия, которое стало революционным открытием в истории военного дела. Сегодня порох используется в различных областях, включая военную промышленность, производство фейерверков и спортивную стрельбу.
Горит этот вид ослепительным белым пламенем с более высокой температурой и скоростью, чем традиционный порох. Часто из него изготавливают специальные зажигательные трубки, способные зажечь трудно воспламеняемые вещества. Снаряжение патронов Магнум Патроны типа Магнум давно уже оценили зарубежные охотники за их выдающиеся характеристики в плане мощности. Отечественные охотники опасались использовать их в старых ружьях, но с появлением более современных моделей оружия, ориентированных на патроны типа Магнум, тоже смогли оценить их достоинства.
Преимущества патронов Магнум очевидны. Они обеспечивают резкий и точный бой на длинные дистанции. Главным условием для их использования является наличие надёжного и достаточно тяжёлого ружья. Перед тем, как начать снаряжение или использование данных патронов, нужно убедиться, что ваше ружье рассчитано на патроны такого типа. По причине большой мощности, патроны Магнум требуют чёткого соблюдения технического процесса снаряжения патронов. Меры предосторожности при работе с порохом Прежде чем начать работы по снаряжению любых патронов, нужно узнать, какой тип пороха вам подходит. Большинство современных ружей могут оснащаться патронами с бездымным порохом, но если у вас старое или коллекционное оружие, лучше убедитесь в его пригодности для такого типа пороха. Не стоит проводить «полевые» испытания, выдержав несколько выстрелов, ружьё может разорваться у вас в руках в самый неожиданный момент, нанеся серьёзные травмы или даже увечья. Снаряжая патроны, не стоит отвлекаться, курить или разговаривать с другими людьми по пустякам.
Ошибка в расчётах может очень дорого вам обойтись при выстреле. При недостатке пороха в патроне пуля не сможет уложить крупного зверя, который легко вас покалечит. Чрезмерное количество пороха в лучшем случае выведет из строя ружьё, в худшем —разорвёт.
В противном случае его применение может быть опасным для самого охотника: пыль воспламеняется много быстрее основной массы смеси, и может спровоцировать взрыв в стволе ружья, повредив его. Из плюсов следует отметить: долгое хранение без потери свойств, если соблюдать режим влажности; низкая стоимость по сравнению с другими видами; быстрая воспламеняемость, даже если в патроне слабый капсюль; слабая зависимость от качества пыжей, завальцовки, плотности заряжения; слабая чувствительность к перепадам температурного режима; малое воздействие пороховых газов на ствол. Разумеется, существуют и минусы: полная потеря свойств при намокании; загрязнение ствола оружия нагаром; невозможность использования в полуавтоматическом оружии; относительная невысокая скорость полета дроби; сообщает сильную отдачу при выстреле и сопровождает его громким звуком.
Вещество легко воспламеняется, а горение большой массы провоцирует мощный взрыв. По силе воздействия дымный уступает своему бездымному собрату примерно в три раза. Бездымный Данная разновидность была изобретена значительно позднее своего старшего «коллеги по оружию». При этом бездымный порох, он же коллоидальный, значительно отличается от дымного своими свойствами, составом и характеристиками, и отличается собственными преимуществами и недостатками использования. В охотничьей среде принято пользоваться пироксилиновой разновидностью коллоидального вещества. Изредка используется нитроглицериновые разновидности, но они не очень популярны.
Получается бездымный порох в результате обработки пироксилина окислителем на основе спиртоэфирной смеси. В качестве чистого итога формируется однородное вещество, похожее на желе. Полученную смесь подвергают механической обработке, в результате получается зерненая структура вещества. Бездымный порох отличается способностью равномерного горения и газообразования, что позволяет в свою очередь за счет изменения размера фракций обеспечивать контроль и регулировать процессы горения. Цвет может варьироваться от желто-бурого до полностью черного. При этом в рамках одной партии допустим неординарный оттенок смеси.
"Ростех делает прорыв: новый порох из древесной целлюлозы уже в производстве!" 🌲🔬
Что же до упомянутой выше конопли, то порох из нее еще только начинают разрабатывать. ваше дело, хоть из собственного дерьма, а как делать заряды для «Катюш», - да хоть на коленке. С 2023 года предприятия государственной корпорации "Ростех" начали масштабное производство пороха из древесной и льняной целлюлозы. Так, казанское предприятие первым в стране освоило комплекс непрерывной переработки химических соединений, применяемых для производства пороха. Пушечный или призматический порох горит настолько тихо, что развивающиеся от его сгорания газы, напирая не сразу, успевают преодолеть инерцию тяжёлого снаряда и сообщить ему полную силу давления.