Комплект мебельных кондукторов для сверления отверстий под конфирмат (6.3x50, 7x50) при сборке мебели своими руками. Тема: Мебель 3d модель мебельный кондуктор торцевой Кондуктор для минификс Кондуктор мебельный чертеж Кондуктор сверления минификс Мебельный шаблон для внутренних и накладных петель ЧЕРОН. Купить мебельные кондукторы для сверления отверстий, по низкой цене с доставкой по России — интернет магазин Калпа Врикша. Кондуктор для сверления является по сути шаблоном отверстий, который помогает выполнить их с наибольшей точностью.
Мебельный кондуктор — что это такое и как устроено?
Иначе сверло по дереву быстро разрушит направляющие. Такое приспособление подходит лишь для заготовок фиксированной ширины. Тогда шипы будут расположены по центру торца. Для дерева других размеров, необходимо сделать отдельные направляющие, или универсальный шаблон кондуктор. Самоцентрующийся кондуктор Если вы не изготавливаете мебель с использованием стандартных панелей, нужен универсальный инструмент. Его также можно сделать своими руками, причем материалы буквально валяются под ногами. Чтобы изготовить такой кондуктор для сверления отверстий вам понадобится чертеж и базовые знания геометрии. Используемые материалы: кусок фанеры 15-18 мм, тонкостенная трубка, подходящая под сверло, несколько шкантов, и металлическая полоска для плеч параллелепипеда. Делаем три одинаковые детали: в середине отверстие, армированное трубкой, с нижней стороны симметрично расположены упорные ножки из шкантов. Важно, чтобы все три составляющие были абсолютно идентичными.
Из металла нарезаем три одинаковых плеча с симметрично расположенными отверстиями. Именно они определяют линейность отверстий кондуктора. Выпиливаем пазы в трех заготовках, и соединяем их с помощью металлических плеч. Приспособление работает не хуже фабричного, при фактически нулевой стоимости. Еще один способ соединения мебели — использование так называемого конфирмата. Для этого нужен отдельный инструмент. Изготовление самоцентрирующегося кондуктора — видео Дополнительный инструмент Помимо перечисленных приспособлений нужно подготовить дополнительные инструменты для сборщика мебели. Среди них: Степлер для мебели. Средство применяется как при драпировке или сборке мягкой мебели, так и при производстве корпусных предметов.
Еще устройство задействуется при реставрации старой мебельной продукции, которая нуждается в драпировке. Выбирая комплектующие, лучше отдавать предпочтение моделям с нажимной ручкой из металла и поддержкой регулировки. Это позволит задействовать скрепки с разными размерами и параметрами. Ключ шестигранник для вкручивания еврошурупов. Инструмент считается достаточно востребованным и необходимым для фиксации шурупов с 6-гранным шлицом в труднодоступных местах, куда сложно добраться с помощью простой отвертки или шуруповерта. Для производства мягкой мебели в промышленных масштабах такой элемент не подходит, поскольку после вкручивания пары десятков крепежных элементов рука сильно устает. Еще изделия выполнены из мягких материалов, поэтому в процессе эксплуатации их грани сильно стираются. Строительный фен. Приспособление применяется для наклеивания пленки ПВХ на торцевые элементы мебели.
Нож косяк. Предназначается для обрезки кромок из поливинилхлорида.
Переворачиваем деталь выставляем лекало и сверлим. Оооо-бязательно все время поливаем водой. Сверлите дрелью или на станке удобней Сергей 21. Благодаря высокой точности не требуется дополнительная подгонка.
Провожу измерения от узкой базовой грани и контролирую расстояния между соседними отверстиями. Среднее отверстие должно быть по середине между крайними. У меня же оно получилось смещено на 0,3 мм. Это поправимо. Далее делаю пазы с одного торца бруска. Между пазами оставляю перегородки. Извлекаю внутренние кольца подшипников из подшипников :. Центрирую их сверлом и вклеиваю в брусок на poxipol. Сверло имеет диаметр меньше диаметра внутреннего кольца подшипника на несколько соток. Для нашей задачи можно считать зазор сверла в отверстии равным нулю. После всех манипуляций брусок выглядит следующим образом. Получилась уже значительная простыня. Если кто дочитал до сих пор, то нивелирование отклонений осей отверстий с точностью до 0,1 мм от широкой базовой грани и точное нанесение разметочной риски можете посмотреть в видео. Там все подробно и наглядно. После настройки брусок можно назвать кондуктором. Опишу приемы его использования. Кондуктор струбциной закрепляется на рабочий стол.
Для точного и быстрого сверления сверло необходимо прочно и правильно укрепить в шпинделе станка или в патроне так, чтобы оно вращалось без биения. При биении сверла отверстие получится неправильной формы и сверло может сломаться. Чтобы намеченный центр отверстия совпадал с осью сверла и во время сверления деталь не сдвинулась с места, она должна быть прочно укреплена. Просверливаемая деталь укрепляется на столе станка при помощи болтов и прижимных планок или в тисках, установленных на столе. Машинные винтовые тиски широко используют в единичном производстве, а пневматические машинные тиски применяют чаще всего в серийном и массовом производстве на станках различных групп. Быстродействующие машинные тиски с рычажно-кулачковым зажимом применяют при работе на сверлильных станках. Они обеспечивают быстрый зажим заготовок. Для зажима обрабатываемой заготовки рукоятку 6 нужно перевести в горизонтальное положение. Кондукторы для закрепления заготовок. Для крепления заготовок и обеспечения правильного положения инструмента относительно оси Рис. Для направления режущего инструмента в корпусе кондуктора имеются кондукторные втулки, которые обеспечивают точную обработку отверстий в соответствии с чертежом. Конструкция и размеры этих втулок стандартизованы. Они бывают: постоянные рис. Втулки изготовляют из стали У10А или 20Х и подвергают термической обработке для придания им необходимой твердости. Для уменьшения износа втулок и уменьшения смещения оси обрабатываемого отверстия из-за возможного перекоса инструмента во втулке между ее нижним торцом и поверхностью заготовки оставляют зазор. Тогда стружка не проходит через втулку, а сбрасывается в сторону. При сверлении чугуна зазор берут от 0,3 до 0,5 d. При сверлении стали и вязких материалов меди, алюминиевых и других сплавов зазор увеличивается до размера диаметра. Кондукторные плиты служат для установки в их отверстиях кондукторных втулок. В зависимости от способа соединения с корпусом кондуктора кондукторные плиты подразделяются на постоянные, поворачиваемые, съемные, подвесные и подъемные. Постоянные плиты изготовляют заодно с корпусом кондуктора или жестко соединяют с ним сваркой или винтами. Поворачиваемые плиты вращаются на оси относительно корпуса кондуктора при установке и снятии обрабатываемой детали. Съемные плиты изготовляют отдельно от корпуса. Подвесные кондукторные плиты устанавливают на нижних концах двух направляющих скалок и закрепляют гайками. Верхние концы скалок свободно входят в отверстия втулок, запрессованных в отверстия корпуса многошпиндельной сверлильной головки, которая закреплена на гильзе шпинделя станка. Подъемные кондукторные плиты по краям имеют два отверстия, которыми их устанавливают на верхних концах двух направляющих скалок и закрепляют гайками. Нижние концы направляющих скалок входят в отверстия корпуса кондуктора. Подъем и опускание направляющих скалок с кондукторной плитой производится от пневмопривода. Применение кондукторов устраняет необходимость в разметке, нанесении центровых отверстий, выверке заготовок при креплении и других операциях, связанных со сверлением по разметке, снижает утомляемость рабочего и т. Поэтому их широко используют в серийном и массовом производстве. Кондукторы по своей конструкции бывают накладные, скользящие, опрокидываемые и поворотные. Рассмотрим, например, накладные кондукторы, которые называются так потому, что они накладываются на обрабатываемую заготовку и могут свободно лежать на ней или закрепляться.
Мебельный шаблон-кондуктор "КОНДОР" для сверления и сборки корпусной мебели.
Конечно, мебельный кондуктор можно попросту купить, но сделать это не так просто. Мебельный кондуктор для отверстий не только повышает качество сборки, но и минимизирует возможность ошибки, которая может повлечь за собой полную замену дорогостоящей испорченной детали. В этом видео я протестирую кондукторы для сверления отверстий в алюминиевых профилях для сборки дверей купе. Мебельный кондуктор для отверстий не только повышает качество сборки, но и минимизирует возможность ошибки, которая может повлечь за собой полную замену дорогостоящей испорченной детали.
Универсальный мебельный кондуктор
99264 Мебельный угловой кондуктор ШУМ-50(7)-PRO для сверления отверстий D5мм, D7мм Шаблоны мебельные. Для производства предметов интерьера применяют накладной мебельный кондуктор для сверления отверстий, произведенных из лёгких материалов. Мебельный кондуктор для сверления отверстий, чертеж своеобразного шаблона, который позволяет точно устанавливать элементы сборки и значительно ее упрощает и ускоряет по времени. Кондукторы для сверления отверстий призваны облегчить обработку изделий из металла, древесины и других материалов. Как сделать кондуктор для сверления отверстий из фанеры и подшипников. Мебельный шаблон для сверления и сборки мебели "КОНДОР-ТМ".
Кондуктор Для Сверления Мебельный Мебельный
Кондукторы Мк служат для сверления отверстий в деталях разного диаметра. Зачем нужны кондукторы для сверления отверстий и в каких сферах они применяются, разновидности и назначение, техника выполнения своими руками. Мебельный шаблон и кондуктор для сверления отверстий можно недорого купить в нашем магазине. Мебельный кондуктор для сверления отверстий в алюминиевых ручках дверей-купе. Зачем нужны кондукторы для сверления отверстий и в каких сферах они применяются, разновидности и назначение, техника выполнения своими руками. Здесь кондукторы применяют для сверления отверстий в разнообразных заготовках из различных материалов.
Мебельные кондукторы: какие бывают и для чего применяют?
Они не нуждаются в фиксации перед их использованием по назначению. Конструктивно простые, мобильные, но их нужно держать свободной от дрели рукой, поскольку зачастую оснастка не закреплена в специальном устройстве, что не очень удобно. Учитывая простоту конструкции сделать его своими руками довольно просто. Кондукторы для сверления отверстий под углом. Конструкцию легко представить, поскольку название говорит само за себя. Такая оснастка может быть и накладной. В производстве качественной мебели присутствует и сверление под углом, что представляет не самую простую операцию в производственном процессе — для этого нужен навык. Хотя и в этом случае иногда нарушается нужный угол, сборка в результате не будет уже такой качественной и страдает внешний вид мебели, особенно если она не из ДСП, а из дерева — здесь уж некрасивую сверловку не зашпатлюешь.
Оснастка же нужной конструкции полностью избавляет от ненужных проблем. Поворотные кондукторы. В них имеются откидные кронштейны, и это позволяет произвести сверление на двух смежных плоскостях. Скользящие редукторы. С их помощью без переустановок можно просверлить несколько отверстий. Для работы с такой оснасткой всё же требуются необходимые навыки. Приспособление для сверления отверстий под шканты и конфирматы Несмотря на то что на сегодняшний день в мебельной промышленности появилось много новой фурнитуры, старый добрый шкант применяется до сих пор.
Это объясняется тем, что посредством этого предмета фурнитуры не видны соединения, и это особенно ценно в производстве мебели из натурального дерева. Как уже говорилось, сверление под шканты создаёт немало проблем мебельщикам, особенно недостаточно квалифицированным. Для того чтобы мебельные плоскости были идеально состыкованы, необходима точная разметка, а эта оснастка позволяет ускорить работу и довести качество таковой до нужного уровня. Работа с конфирматами — специальными мебельными винтами — хоть и менее хлопотная, но тоже требует определённых навыков. А учитывая то, сколько нужно разметить и просверлить отверстий, перед тем, как закрутить конфирмат в одном мебельном изделии, такое приспособление в значительной степени ускорит работу, да и её качество тоже. Простейшие устройства Кондуктор двухползунковый. Он позволяет сверлить отверстия в двух смежных сопрягаемых деталях.
Приспособление сконструировано из двух линеек, которые служат направляющими и соединены с крепёжной планкой. Отверстия, выполненные в ней, дают возможность для установления планки на деталях разной ширины. Перемещаемые по линейкам корпуса сменные имеют набор направляющих втулок, где расстояния между ними разные. Кондуктор фиксируется посредством соединительной планки, с противоположной стороны же имеется ограничитель хода, поджимаемый винтом-барашком. Кондуктор многопозиционный. Крепится струбцинами. Конструкция позволяет производить вертикальное сверление.
Изготовлен он из толстостенного алюминиевого уголка.
Выполняю направляющее отверстие сверлом диаметром 4 мм. Важно, при заходе сверла в материал - подачу осуществлять сдержано. Первую заготовку закосячил, т.
Устанавливаю сверло диаметром 8 мм и рассверливаю отверстие. В такой же последовательности выполняю оставшиеся отверстия в бруске. Переходим к контролю положения отверстий относительно базовых граней. Нумерую отверстия с обоих торцев бруска.
Штангенциркулем измеряю положение каждого отверстия от широкой базовой грани, сначала на торце, где была разметка. У меня отклонения получились около 0,1 мм и это у 3 отверстий. В принципе, отклонения до 0,3 мм, на этом этапе, считаю допустимыми. Далее надо оценить наклон отверстий к широкой базовой грани.
Переворачиваю брусок и делаю те же замеры от широкой базовой грани. Нахожу разность расстояний у одноименных отверстий. Это приемлимый результат. Провожу измерения от узкой базовой грани и контролирую расстояния между соседними отверстиями.
Среднее отверстие должно быть по середине между крайними. У меня же оно получилось смещено на 0,3 мм.
Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.
Главное правило — при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь. При сверлении нужно несколько раз вытягивать сверло, чтобы в отверстии не забивалась стружка.
Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.
Приспособления для сверления отверстий Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому. Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри. Выглядит вот так, смотрите фото: А это уже более профессиональная штука: Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей: Сверление под шканты Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм.
Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины. В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.
Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться. Описание и особенности приспособления Кондуктор представляет собой планку с несколькими отверстиями и гильзами.
Подобное приспособление фиксируется к необходимой детали , а затем в гильзу аккуратно вставляют сверло и выполняют отверстие. Для закрепления двух деталей потребуется один кондуктор, благодаря чему фиксация получается надежной. Стоит отметить, что кондукторы иногда применяются в машиностроении, а не только в строительстве.
Более того, с помощью данного приспособления можно выполнять отверстия в цилиндрических заготовках и трубах. Также кондуктор позволяет делать перпендикулярные отверстия. Основные разновидности оборудования Все кондукторы, используемые в различных отраслях , делятся на несколько групп.
Способы и сферы применения кондуктора Существует много способов использования подобного оборудования. Естественно, основной сферой считается строительная отрасль. Мебельная промышленность При сборке мебели может оказаться, что некоторых отверстий не хватает.
Именно по этой причине придется сверлить различные детали своими руками. Чтобы выполнение работы не вызвало сложностей, необходимо использовать кондуктор. Это сделает сборку мебели точной и быстрой.
Применение подобного оборудования действительно актуально, если у вас нет сверлильного станка. Хотя сегодня существует большой выбор фурнитуры и крепежных изделий, в процессе сборки мебели по-прежнему часто используются шканты. Их необходимо устанавливать очень точно, иначе детали будут смещены.
Чтобы избежать такого неприятного последствия, следует воспользоваться кондуктором. Сверление труб При необходимости подготовки отверстий в трубах и различных заготовках цилиндрической формы использование сверла окажется не лучшей идеей , поскольку оно нередко соскальзывает, а значит, отверстия не будут иметь нужной формы. Чтобы облегчить выполнение работы, следует воспользоваться универсальным кондуктором.
Стоит отметить, что существует специальное оборудование, которое позволяет выполнять перпендикулярные отверстия. Покупной или самодельный кондуктор? Как уже упоминалось ранее, подобное изделие незаменимо в процессе сборки мебели.
Некоторые люди создают эти приспособления своими руками, а другие предпочитают покупать. Кондукторы продаются практически в любом строительном магазине, однако готовая продукция может не подойти для конкретных целей. Также важно помнить, что стоимость устройства зависит от назначения, размеров и фирмы-производителя.
Самые простые варианты стоят недорого. Многие потребители предпочитают делать кондуктор своими руками. Для этой цели потребуется металлический лист или деревянная доска.
Здесь подготавливают отверстия, которые выступят в роли направляющих. В целом с такой работой справится каждый. Создание кондуктора своими руками Как уже упоминалось, сделать подобное изделие для сверления можно самостоятельно.
Для этого нужно подготовить сварочный аппарат , болгарку, дрель и несколько слесарных инструментов. Также потребуется арматура размерами 10х10 мм. Заготовку зачищают наждачной бумагой и выполняют разметку.
Согласно принятым стандартам расстояние между центрами должно составлять около 32 мм. Далее высверливаются шаблонные отверстия. Следующий этап — создание упора.
Это может быть металлическая пластина толщиной в 1 мм. Ее аккуратно сгибают и подготавливают место для резьбы. Затем обе детали аккуратно соединяют.
Чтобы процесс сверления отверстий не вызвал никаких сложностей, стоит использовать кондуктор. Подобное оборудование действительно незаменимо в процессе сборки мебели. Его можно приобрести, но лучше сделать своими руками, ведь самодельное устройство точно подойдет под конкретные нужды.
Приспособление для сверления отверстий под прямым углом. Когда делаешь какую-нибудь мебель для дома, постоянно возникает задача просверлить отверстие в детали под прямым углом. И как ни стараешься, результат не очень.
Если просверленное отверстие слишком «ушло», то при соединении двух деталей возможен некоторый перекос. Поймать прямой угол не пользуясь никакими специальными приспособлениями очень сложно. В продаже есть различные устройства в помощь домашнему мастеру.
Но с помощью одних устройств, отверстия можно сверлить только дрелью имеющей посадочное место для дополнительной ручки, то есть для аккумуляторных дрелей такая насадка не подойдет. Другой встретившийся в продаже тип устройства для сверления под прямым углом был более универсален, и его можно было бы приобрести, но. Цена у таких устройств кусачая.
Для тех людей, которые более или менее постоянно делают что-то из мебели, приобретение такой насадки может быть и целесообразно. Но для обычного человека , который делает предметы домашнего обихода довольно редко, цена высоковата. Встретившееся в 2011 году автору статьи устройство стоило более 800 рублей.
Поэтому, когда в очередной раз возникла возможность сделать очередное изделие из ЛДСП, было принято решение попробовать сделать помощника из подручных материалов. Взяли старые обрезки ЛДСП. И сначала сделали приспособление для сверления отверстий в торце панели ЛДСП.
Прикинули, что выглядеть оно должно вот так В этой штуке будут отверстия, с помощью которых можно будет точнее спозиционировать сверло, и одеваться она будет на торец панели. Перед тем как собрать устройство, сделали на нем разметку под три отверстия для евровинтов разного диаметра. Взяли три евровинта диаметром 5мм, 6,3мм и 7мм.
И под них насверлили отверстия 3,5мм, 4мм и 4,5мм соответственно. Собрали детальку окончательно.
Для этого нам понадобится брусок из твердых пород дерева, распущенный по диагонали. И кусок фанеры крепим к краю бруска с помощью саморезов. Потом делаем отверстия нужного диаметра в деревянном бруске.
Вот и все кондуктор готов к работе. Для того чтобы отверстия меньше разбивались, их можно усилить металлическими гильзами, которые выполняются из круглых труб разного диаметра. Кондуктор для сверления отверстий под углом Данный вид сверления мало где применяется. Подойдет, когда удержать дрель или шуроповерт под нужным углом практически невозможно. Здесь следует отметить, что в изделиях из металла такой вид отверстий делается только фрезой.
А что касается деревянных изделий, то существуют готовые решения в виде комплектов. Применять данные кондукторы вы просто, прижимаем заготовку плотно к основанию, выставляем заданную высоту и в итоге получаем ровные и красивые косые отверстия под углом. Да если нам нужно не сквозное отверстие, то незабываем на само сверло надеть кольцо-упор. Своими силами данный вид устройства изготовить сложно и проблематично. Есть достаточно простые способы и варианты, но они не отличаются точностью.
Так, например, на подготовленную наклонную поверхность кладется дрель и сверлится под полученным углом наша заготовка, как мы понимаем точность очень сильно страдает. Кондуктор для сверления отверстий под шканты Их основное предназначение соблюсти соосьность отверстий, в последующем в которые будут установлены шканты. То есть когда вы прикладываете, кондуктор к обеим сторонам изделия, вы получаете идеальный стык. Как вы понимаете, данный вид кондукторов можно сделать самостоятельно. Если у вас поток заготовок с одинаковой геометрии, вам удобно будет использовать накладной шаблон.
В качестве шаблона желательно использовать оргалит или другой прозрачный материал пластик. Наносим разметку и высверливаем отверстия. Желательно в отверстия забить трубки из латуни или меди, чтобы сверло не разбивало калибровочное отверстие. Универсальное приспособление Когда вы используете заготовки различных форм и размеров, то вам потребуется универсальное приспособление. Самое интересное, что данное приспособление можно сделать из подручных материалов.
Для этого нам понадобится фанера, толщиной около 15 мм. Делаем три одинаковые заготовки. По краям делаем отверстия, в которые устанавливают шканты в качестве ножек. Делаем одно отверстие посередине, которое армируем металлической трубкой. Делаем три металлических планки с симметрично расположенными отверстиями, они будут выполнять функцию плеча.
Эти плечи отвечают за линейность отверстий будущего кондуктора. В заготовках из фанеры делаем пропилы и устанавливаем металлические плечи, все закрепляем. Наш универсальный самоцентрирующийся кондуктор готов. Заключение Любой универсальный кондуктор для сверления отверстий сделан для экономии времени и средств. А сделаете вы его своими руками или купите в магазине уже готовый, решать только вам.
Здесь следует отметить, что для одного раза или использования в домашних условиях достаточно купить самый простой кондуктор, а если вы занимаетесь постоянно, то следует покапать профессиональное оборудование для сверления отверстий, которое стоит дорого Wolfcraft. Если вы решились покупать оборудование, то это стоит делать только в официальных и сертифицированных точках, где вы получите полную гарантию качества! При работе с кондукторами следует соблюдать правила безопасности. Удачного Вам выбора. Как сделать мебельный кондуктор Мебельный кондуктор для сверловки отверстий — незаменимая вещь в мелкосерийном производстве и изготовлении мебели на заказ.
Он существенно повышает точность сверловки, а значит — и качество изделия, а также экономит много времени. Для тех, кто не в курсе — смотрим видео. Самодельный кондуктор из квадрата не рассматриваем. Кондукторы от ведущих производителей мебельной фурнитуры заточены под отдельные операции с их же фурнитурой, и ни у кого не встречается самый востребованный кондуктор — под шканты и конфирматы. Штанговыми кондукторами, которые есть в продаже можно пользоваться, но после того, как Вы возьмете в руки кондуктор, представленный на видео, то ничего другого Вам больше не захочется.
Данный кондуктор покупался за рубежом, много лет назад, и у нас аналогов нет. Что делать? Решено — делать своими руками! После тщательного обследования данного приспособления выяснилось следующее: Кондуктор состоит из двух частей: одна для сверловки отверстий на краю заготовки, вторая — в пласть — в лубом месте детали. Шина кондуктора — алюминий.
Наверное, что бы не получился слишком тяжелым. Гильзы — сталь. Толщина стенки профиля шины — 13-15 мм. Наверное, для того, что бы обеспечить нормальную точную посадку гильз. Профиль шины — литой из алюминия специально для данного приспособления, в сортаменте проката такого нет.
В внутреннем угле шины-угольника предусмотрена канавка для отвода пыли. Первым делом решено сделать модель, из которой позже получить чертежи. Модель делал с таким расчетом, что бы была возможность вырезать ее из текстолита, или вылить из пластика — то есть из не металлического вещества. Поэтому кругом предусмотрены стальные втулки. Представляю картинки модели: Но хотелось сделать все таки из алюминия.
Нашел фирму, у которой есть станки по металлу с ЧПУ. Но тут нюанс: если вырезать такой профиль из алюминиевого квадрата, то, во-первых, половина металла пойдет в стружку, а во-вторых — под действием напряжений, исходящих от фрезы, и нагревания, шина вряд ли получится идеально ровной. Решили отлить! Это вполне возможно. Цена одной угловой шины — просто шина с отверстиями, никаких гильз, болтов, резьб и стяжек!
А вторая шина.. Итак, пришлось отказаться от литься и алюминия. Следующая попытка — текстолит и пластмассы. Отчет скоро будет. До встречи :-.
Кондукторы / шаблоны / разметочный инструмент
Накладные Эти кондукторы называются так потому, что их накладывают на обрабатываемую деталь и закрепляют на ней либо просто фиксируют руками. Посредством кондукторов данного типа, в частности, выполняют сверление отверстий в ДСП, плитах МДФ и в других плоских деталях. Поворотные Такие шаблоны можно использовать для того, чтобы выполнять отверстия на деталях цилиндрической формы. Кондукторы данного типа оснащаются вертикальными и горизонтальными осями поворота, что дает возможность выполнять с их помощью отверстия под различными углами. Универсальные Это приспособления, которые особенно актуальны для маленьких серийных производств, где важна возможность быстрой переналадки используемого оборудования. Кондуктор данного типа как раз и наделен такими функциями. Этот универсальный кондуктор предназначен для засверливания отверстий под минификс, конфирмат, рафикс и дверную петлю Опрокидываемые Данные приспособления для сверления отверстий требуются в тех случаях, когда такую технологическую операцию приходится выполнять в нескольких плоскостях. Скользящие и закрепляемые Скользящий кондуктор в полном соответствии со своим названием не требует закрепления: его просто прикладывают к тому участку поверхности детали, где надо просверлить отверстие. Закрепляемые кондукторные устройства, хотя и являются более удобными, несколько ограничивают свободу действий специалиста, что особенно критично при выполнении сверлильных работ на станках, оснащенных только одним шпинделем. Сверление деталей производят по разметке и по кондуктору. Кондуктором является приспособление, при помощи которого можно сверлить отверстия в изделии без разметки.
Кондуктор укрепляют на детали или заготовке и через отверстия кондуктора просверливают отверстия. Для точного и быстрого сверления сверло необходимо прочно и правильно укрепить в шпинделе станка или в патроне так, чтобы оно вращалось без биения. При биении сверла отверстие получится неправильной формы и сверло может сломаться. Чтобы намеченный центр отверстия совпадал с осью сверла и во время сверления деталь не сдвинулась с места, она должна быть прочно укреплена. Просверливаемая деталь укрепляется на столе станка при помощи болтов и прижимных планок или в тисках, установленных на столе. Машинные винтовые тиски широко используют в единичном производстве, а пневматические машинные тиски применяют чаще всего в серийном и массовом производстве на станках различных групп. Быстродействующие машинные тиски с рычажно-кулачковым зажимом применяют при работе на сверлильных станках. Они обеспечивают быстрый зажим заготовок. Для зажима обрабатываемой заготовки рукоятку 6 нужно перевести в горизонтальное положение. Кондукторы для закрепления заготовок.
Для крепления заготовок и обеспечения правильного положения инструмента относительно оси Рис. Для направления режущего инструмента в корпусе кондуктора имеются кондукторные втулки, которые обеспечивают точную обработку отверстий в соответствии с чертежом. Конструкция и размеры этих втулок стандартизованы. Они бывают: постоянные рис. Втулки изготовляют из стали У10А или 20Х и подвергают термической обработке для придания им необходимой твердости. Для уменьшения износа втулок и уменьшения смещения оси обрабатываемого отверстия из-за возможного перекоса инструмента во втулке между ее нижним торцом и поверхностью заготовки оставляют зазор. Тогда стружка не проходит через втулку, а сбрасывается в сторону. При сверлении чугуна зазор берут от 0,3 до 0,5 d. При сверлении стали и вязких материалов меди, алюминиевых и других сплавов зазор увеличивается до размера диаметра. Кондукторные плиты служат для установки в их отверстиях кондукторных втулок.
В зависимости от способа соединения с корпусом кондуктора кондукторные плиты подразделяются на постоянные, поворачиваемые, съемные, подвесные и подъемные.
Направляющие втулки. Здесь будут предпочтительнее трубы из нержавеющей стали, которые подбираются, прежде всего, по внутреннему диаметру.
Разъяснение: внутреннее отверстие её будет 3 мм, а небольшой зазор по всему внутреннему диаметру учитывается из-за термического расширения материала. Длина втулки — это глубина отверстия в уголке, умноженная на два и более. Посадка втулок либо переходная, либо с натягом, либо по системе вала.
Последняя является наиболее целесообразной. Вместо труб, конечно, можно использовать готовые втулки, применяемые в аппаратах по протяжке проволок — таковые имеются, например, в машиностроении. Такие детали даже бывшие в употреблении , подойдут как нельзя кстати: они выполнены из легированных сталей и имеют практически неограниченный ресурс работы.
Выбор способа крепления Варианты: Фиксация при помощи саморезов. Они вкручиваются в деталь, что не допускает смещения приспособления из-за силы трения. Это удобно тем, что эти отметки понадобятся для последующего сверления других отверстий.
Упор пружинный. Он будет надёжно фиксировать кондуктор на детали. Для такого упора подойдёт плоская пружина с соответствующей силой прижима.
Струбцины внешние. Под них необходимо подкладывать резиновые прокладки. В качестве материала идеально подойдёт рифлёная резина.
Это, конечно, немного увеличивает вес оснастки, а эластичность подкладок может негативно повлиять на перпендикулярность втулок. Чтобы этого не произошло, сверло заводят во втулку с целью разметки отверстия, а уж потом зажимаются струбцины. Особенности самостоятельного производства При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем.
Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.
Цена подобного устройства для профессионального использования составляет от 400 до 1100 рублей. Зависит она от непосредственных возможностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее. Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками.
Чертежи с размерами являются обязательными для начинающих мастеров, поскольку позволяют сделать конструкцию качественно с первой попытки. Подобные схемы можно найти в интернете. В основном кондуктор имеет такие элементы: Основа изделия.
Она непосредственно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия. Через них проходит сверло. Детали для зажима поверхности.
Как правило, они находятся на торцевой части кондуктора. Для начала проектирования собственного кондуктора необходимо правильно выбрать уголок. Лучше делать не равнополочный уголок, поскольку у него будет намного больше возможностей, а толщину полки выбирать максимальной.
Дальше нужно позаботиться о правильном направлении втулки. Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум в два раза больше, чем отверстие, в котором она будет находиться на уголке.
Втулка в отверстии должна сидеть с натягом. Самый простой и распространённый вариант — это посадка по принципу вала. Под уже известный диаметр втулки сверлится соответствующее отверстие в уголке, а после этого производится посадка.
Рекомендуется использовать посадку с маленьким натягом. Бывают случаи, когда кондуктор нужно сделать под сверление глубоких отверстий. Тогда втулка изготавливается с буртиком.
Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера. Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов: Упор с пружины. Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу с помощью пружинной силы.
Для этих целей можно использовать любую плоскую пружину с необходимой силой. Крепление к дереву с помощью саморезов. С помощью такого метода кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения.
Подобный метод крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для последующего центрирования детали. При работе с ДСП нужно с большой аккуратностью использовать такой метод. Струбцины с резиновыми прокладками.
Опасен такой метод возможным смещением оси втулки. Происходит это, потому что вес кондуктора увеличивается, а втулки поддаются искривлению. Поэтому нужно сначала приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а потом приступать к сверлению.
Читать также: Мини фрезер с чпу по дереву Производители мебельных кондукторов На отечественном рынке широко используются и хорошо зарекомендовали себя кондукторы следующих торговых марок. Assistant Система мебельных кондукторов этой фирмы разработана для производства корпусной мебели базирующейся на 32 мм системе сборки, подходящей для всей европейской фурнитуры. Комплектацию системы заказчик подбирает для себя индивидуально, что позволяет сэкономить, выбрав только самое необходимое.
Кондуктор Assistant содержит модули для наметки и сверления отверстий под направляющие роликовые и шаровые , тандемы, петли, подъемные механизмы, конфирмат, эксцентрики, шканты, ручки и другие отверстия по системе 32 мм. Механизм прибора позволяет производить идеально точное позиционирование отверстий диаметром от 3 до 12 мм. Кондуктор оснащен глубиномером и специальным упором, который помогает рассверливаться под прямым и косым углом.
Благодаря резиновой накладке прибор удобно использовать на гладких и полированных поверхностях. Кондор Мебельный шаблон Кондор является портативным устройством, которое удобно взять с собой непосредственно на установку мебели. Благодаря сменным втулкам можно регулировать расстояние между отверстиями.
Инструмент позволяет производить отверстия под шкант или конфирмат. Фрезеровочные пазы устанавливаются на растояниях 16 или 18 мм, что позволяет работать с различными материалами. Мебельный кондуктор является незаменимым помощником на любом мебельном производстве.
Это недорогое приспособление поможет не только сократить трудозатраты, но и значительно повысить качество ваших изделий. Особенности применения в мебельной промышленности Кондукторы и шаблоны нужны при сборке мебели. Благодаря таким вещам вы не допустите распространенной проблемы, возникающей во время сверления — попадания сверла в деталь под неправильным углом.
Естественно, они стоят дороже максимально простых устройств, однако при этом являются многофункциональными. Также такие кондукторы комплектуются целыми наборами дополнительных элементов. Как выбрать? На сегодняшний день рынок строительного оборудования инструмента как бытового, так и профессионального не испытывает недостатка в предложениях производителей кондукторов разных модификаций. С одной стороны, широкий ассортимент позволяет подобрать наиболее подходящую модель шаблона в каждом конкретном случае. С другой стороны, не имея достаточного опыта, в подобном разнообразии можно легко запутаться. Прежде всего, при выборе приспособления для разметки и сверления необходимо учитывать задачи, которые оно будет выполнять. С учетом особенностей описываемого инструмента на стадии выбора стоит уделить внимание его функциональности. Не менее важным моментом при этом будет перечень дополнительных приспособлений, которые входят в комплект кондуктора: линейки; сменные втулки; фиксаторы в виде зажимов.
Все подобные элементы значительно упрощают использование самого кондуктора, а также процесс сборки столярных конструкций в целом. Особого внимания заслуживает материал, из которого изготовлен шаблон. Качественные современные кондукторы изготавливаются из прочного дерева, а чаще всего из нержавеющей стали, характеризующейся максимально длительным сроком эксплуатации. Однако в продаже также встречаются устройства, выполненные из пластика и стекла. Естественно, при выборе конкретной модели следует акцентироваться на качестве изготовления, то есть уделять соответствующее внимание осмотру изделия. Немаловажный момент — это изготовитель инструмента. Известные компании вряд ли будут рисковать своей репутацией, выпуская на рынок некачественную продукцию. Как показывает практика, применение современного оборудования и инструмента, включая, конечно же, кондукторы и шаблоны для разметки и сверления, позволит наладить производство мебели в кратчайшие сроки. И это будет по силам даже при наличии минимальных знаний и навыков.
Использование описываемых приспособлений избавит от необходимости выполнения сложных расчетов и нанесения разметки, требующих определенной квалификации. Главное, знать, как правильно использовать кондуктор. Одним из главных преимуществ применения шаблонов является исключение рисков вхождения сверла или фрезы под неправильным углом. Кондуктор обеспечивает не только нужное позиционирование инструмента при вхождении в обрабатываемую деталь, но также его стабилизацию во время сверления. Для этого необходимо по возможности максимально надежно зафиксировать само приспособление. Незаменимым кондуктор будет в ситуациях, когда требуется сделать отверстие под определенным углом. Важно учесть, что в таких случаях используются специальные регулируемые кондукторы. Как уже было отмечено, залогом качественного выполнения работ с максимальной точностью является правильное позиционирование и жесткое закрепление шаблона на деталях столярной конструкции. Достаточно часто опытные мастера используют в качестве дополнительных фиксаторов струбцины.
Разметка мест сверления Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений. На детали, которая будет накладываться на торец та, на которой будет сквозное отверстие , нужно сделать два замера — по длине обычно 5-10 см и от края — ровно 8 мм это если толщина плиты 16 мм. На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце.
Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине 5-10 см от начала , а по ширине — строго по центру 8 мм от края. Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, так как при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы. Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали.
А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие. Сверление в пласт детали Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.