Стира́тельная рези́нка — канцелярская принадлежность для удаления карандашных (и иногда чернильных) надписей с бумаги и других поверхностей для письма.
История ластика
А теперь 15 апреля в США названо "днем празднования резины". Однако, на роль первооткрывателя этого материала также претендует англичанин Эдвард Наим. В тот же самый год он писал, что, случайно приняв кусок резины за мякиш хлеба, он попытался стереть им свою запись, и оказалось, что резина приспособлена для этих целей даже лучше; чем мякиш! Однако, куски резины которые в Европе того времени бытовали под названием «негритянской кожи» должны были сильно эволюционировать с тем, чтобы стать предметом каждодневного обихода. Дело в том, что этот материал издавал неприятный запах, страдали от изменения погодных условий, размягчались летом и становились слишком твердыми зимой. Должно было пройти еще много лет перед тем, как Чарльз Гудияр в 1839 году изобрел процесс вулканизации названный в честь Вулкана, римского бога огня , которые существенно улучшил качество и прочность материала, получаемого из натурального каучука. Затем получаемый материал прессуется в листы. Проблемы, связанные с поставкой этого сырья, и наступление эпохи широкомасштабного производства автомобилей и, следовательно, шин заставило химиков и промышленников искать способы искусственного синтеза цис-поли-изопрена. Первым в этом преуспел Фриц Хофманн из лаборатории компании «Байер» Bayer.
В 1909 году он получил первый патент на горячую полимеризацию изопрена методом радикалов. Именно на этой его работе основаны последующие процессы промышленного синтеза искусственной резины. Начиная с шестидесятых годов двадцатого столетия природный каучук был в основном заменен на синтетический, вдобавок к которому в девяностые годы для этих же целей стал использоваться и такой материал, как ПВХ. Если резинка достаточно мягкая, ей удается удалить графитовые частички толщиной от 20 до 10 микрон за счет их прилипания к поверхности резины. Однако, довольно часто простое удаление графитовых частичек недостаточно для удаления всех следов карандаша. Таким образом, ластик должен также выполнять функции легкого абразива для удаления небольших частичек самой бумаги, а вместе с ними и остаточных следов использования карандаша.
Но эта работа требует особой тщательности. И ее можно частично облегчить, заменив нож или лезвие специальным стекловолоконным ластиком. Стекловолоконный ластик Этот тип инструментов для удаления чернильных штрихов для карандаша его не применяют отличается высокой абразивностью. Стекловолоконный ластик напоминает механический карандаш. Из трубочки с простейшим винтовым механизмом подачи выступает пучок жестких волосков из стекловолокна. Торцы волосков, обладающие высокой твердостью, стирают верхний слой бумаги вместе с частицами красящего вещества чернил. По мере истирания волокон нужно немного выдвинуть наконечник, вращая втулку подающего механизма. Но при этом ластик лучше всего работает лишь в случае, если пучок волокон выступает на очень небольшое расстояние. Длинный пучок стекловолокон будет работать как жесткая кисточка, а не скребок. Применение стекловолоконного ластика требует особой осторожности. Жесткие волокна при малейшем усилии легко повреждают поверхность бумажного листа. Корректирующая жидкость Но есть же еще одно чудесное канцелярское изобретение — корректирующая жидкость! Это водная эмульсия мелкодисперсного порошка мела. Корректирующая жидкость известная нам под названием «Штрих» изначально предназначалась для правки машинописных текстов. Но и в наше время, когда пишущие машинки стали историей, эта жидкость не утратила актуальности. Она продается в магазинах канцелярских принадлежностей и работает просто превосходно. Принцип действия корректирующей жидкости очень простой. Описку, ошибку, чернильную кляксу закрашивают белой меловой жидкостью с помощью кисточки, вмонтированной в колпачок пузырька. После подсыхания мелового слоя на нем можно писать или рисовать, как на бумаге. Единственным недостатком меловой жидкости можно считать явный след корректуры. Как ни наноси меловую жидкость на бумагу, правка остается заметной, поскольку меловой слой отличается от бумаги цветом и структурой. Впрочем, то же можно сказать и о ластике. Любой ластик оставляет на бумаге следы, один — более заметные, другой — менее. Но… недостаток ли это? Мы же пытаемся исправить документ, привести его в аккуратный вид, но не подделать его? Вот вам и ластик! Вроде бы совсем простецкая штука и — столько подробностей. Ластик: история создания, виды, материалы, технология производства Конечно, куски резины должны были пройти длинный путь по усовершенствованию, прежде чем стать предметом ежедневного обихода. Дело в том, что изначально этот материал издавал неприятный запах, страдали от изменения погодных условий, изделия из него размягчались летом и становились слишком твердыми зимой. В 1839 году американский ученый Чарльз Гудьир смешал каучук с серой, что стало значительным шагом на пути эволюции ластика. Гудьир изобрел процесс вулканизации названного в честь Вулкана — римского бога огня , которые существенно улучшил качество и прочность материала, получаемого из натурального каучука. Ластики в форме ореха Ластики часто особенно в Англии называют «резинками». Первые ластики производились только из резины, теперь же только часть ластиков содержит каучук. На сегодняшний день ластики производятся из натурального или синтетического или даже сырого каучука, пластика и винила. Механический ластик японской фабрики Tombow Натуральный каучук получается коагуляцией и высыханием сока латекса каучуконосных растений бразильской гевеи Hevea braziliensis , при этом основной компонентой выступает полиизопрен. Вулканизацией натурального каучука получают прочную и эластичную резину, к которой в дальнейшем добавляют определенные наполнители. Ластики Faber-Castell Германия Ластики, предназначенные для удаления карандашных линий, должны быть мягкими и выдержанными в такой консистенции, чтобы их мелкие кусочки отделялись во время стирания. Благодаря этим свойствам, стирающая поверхность ластика постоянно сменяется и обновляется. Поскольку маленькие фрагменты ластика имеют клейкую структуру, они легко «наклеиваются» на формирующие линию частички грифеля и удаляют их с рабочей поверхности. Ластик-насадка на карандаш Faber-Castell Fancy Каучуковые ластики со временем становятся тверже, особенно если находятся на открытом воздухе или под воздействием солнечных лучей. Поэтому такие их рекомендуется хранить в упаковке пленке, пергаменте, специальных коробочках. Если правильно соблюдать условия хранения, то ластики сохраняют свои качества в течение длительного времени. Ластик-«раскладушка» Faber-Castell Степень мягкости или абразивности ластика определяется пропорциями серы и добавок в процессе получения резины. Дополнительные вещества добавляются в ластики для улучшения качества стирания.
Его добывают не из сока тропических деревьев — тогда ластики были бы очень дорогими, - а из обыкновенной картошки или опилок. Делают каучук и из нефти. Чтобы ластики лучше стирали, к каучуку примешивают мел. Просмотров: 3006.
Эта смесь загружается в форму, которая имеет специальные выемки и ребра для создания нужной формы и поверхности ластика. Затем форма вместе с сырьем подвергается нагреванию, чтобы резина стала мягкой и пластичной. Под действием нагрева сырье начинает плавиться и заполнять выемки в форме. После этого форма с сырьем охлаждается, и резина затвердевает, принимая форму и размеры формы. Затем готовый ластик извлекается из формы и подвергается дополнительной обработке, такой как обрезка лишних краев или нанесение декоративных элементов. Таким образом, формовка ластиков по формам различных размеров является важным этапом в производстве канцелярских изделий. От качественной формовки зависит не только внешний вид и форма ластика, но и его функциональные характеристики, такие как эластичность и стирательные свойства. Поэтому процесс формовки требует точности и внимания к деталям, чтобы получить готовый продукт, который соответствует ожиданиям потребителей. Термообработка и охлаждение ластиков После изготовления ластиков на заводе, они проходят процесс термообработки и охлаждения. Этап термообработки необходим для придания ластикам нужной формы и свойств. Также это позволяет устранить напряжения, возникающие при процессе изготовления. В начале термообработки ластик нагревается до определенной температуры. Это помогает ластикам стать более гибкими и эластичными. Они становятся способными к эффективному удалению карандашных следов с поверхности бумаги или других материалов. После нагрева ластиков их охлаждают, чтобы закрепить новую форму и свойства. Охлаждение происходит в контролируемых условиях, чтобы избежать деформации или повреждения. Охлаждение также способствует повышению прочности и стабильности ластиков. Термообработка и охлаждение являются важными этапами производства ластиков. Именно эти процессы позволяют создать качественный и эффективный инструмент для исправления ошибок при письме и рисовании. Упаковка и готовый продукт: ластик для использования После завершения производства, канцелярские ластики упаковываются, чтобы быть готовыми к использованию и продаже. Существует несколько типов упаковки, которые могут быть использованы для ластиков. Наиболее распространенным типом упаковки является индивидуальная пластиковая оболочка для каждого ластика. Эта оболочка защищает ластик от повреждений, сохраняя его в чистоте до момента использования. Часто на оболочке указаны бренд и модель ластика, а также есть информация о его основных характеристиках. Ластики также могут упаковываться в бумажную обертку или картонные коробки. Это может быть вариантом, когда ластики продается не поштучно, а в больших количествах или оптовая партия. Такая упаковка позволяет легко хранить и транспортировать большое количество ластиков.
История возникновения ластика
Именно он во время путешествия, когда открывал Америку, узнал, из чего делается ластик. Стира́тельная рези́нка — канцелярская принадлежность для удаления карандашных (и иногда чернильных) надписей с бумаги и других поверхностей для письма. 1. Ластики с минимальным содержанием абразивных наполнителей и наполнителями, делающими материал ластика более эластичным; имеют светлый цвет и предназначены для быстрого и качественного удаления следов графита с рабочей поверхности. Из чего делают ластик – такой вопрос чаще волнует детей, ведь им все интересно – что из чего состоит и как это можно применять. Дешевле ластики находятся сделан из синтетический каучук и синтетическая жевательная резинка на основе сои, но более дешевая или специализированная ластики винил, пластик, оргумоподобные материалы.
Что? Откуда? Почему? - 4 Ластик
После этого резина заливается в форму или подается в экструдер для придания ей надлежащей формы, подвергается действию высоких температур и давлений и затем нарезается в конечную форму и извлекается из штампа. Как правило, основной материал изготовления может быть определен по цвету: обычные ластики красно-синей расцветки изготовлены из натурального каучука, в то время как полностью белые или разноцветные ластики выполнены из ПВХ и из других синтетических полимеров. Природный каучук позволяет производить очень эластичные резинки, не подверженные повреждениям при кручении или растяжении. С другой стороны, они не столь приятны на ощупь и их абразивные качества оставляют желать лучшего. При этом процесс их вулканизации трудно управляем и в случае недостаточной вулканизации, приводит к дефектам липкости, а в противоположном случае к слишком высокой жесткости и к полной потере способности удалять графит и частички бумаги.
Иногда процесс вулканизации не останавливается и в конечном изделии, что приводит к его задублению при воздействии света или тепла. Этот процесс повышает хрупкость резинки и твердость ее поверхности с полной потерей функциональных абразивных свойств. То же самое происходит при добавке избыточных количеств серы, которая также склонна переходить на наружную стирающую поверхность, приводя к ее пожелтению не эта ли причина заставляет многих производителей маскировать этот дефект за счет яркого окрашивания ластиков? И, наконец, расходы по производству этих резинок выше ввиду больших количеств отходов в виде частично вулканизированного материала, которые должен отравляться на свалку и не может быть никоим образом утилизован.
Ластики, изготовленные из синтетического каучука, приятнее на ощупь, более стабильны во времени и обладают хорошими абразивными свойствами. Однако горячее смешивание и добавка пластификаторов для достижения частичного отверждения являются высоко критичными операциями, требующими применения самых передовых технологий для получения гомогенного материала. Действительно, неполное отверждение приводит к получению малопрочного и функционально несовершенного ластика, в то время как излишнее отверждение приводит к его излишней твердости, в результате чего частички графита перестают прилипать к его поверхности, что приводит к потере его функциональной пригодности. ПВХ, хотя и обладает существенно более высоко стабильностью по сравнению с природным каучуком, тем не менее, также подвержен старению, в результате чего выделяется хлорсодержащая кислота, очень вредная для бумаги и холстов, используемых художниками.
Кроме того, пластификаторы склонны выходить на поверхность, приводя к короблению коробок для хранения ластиков и составляя потенциальную угрозу здоровью детей, которые могут быть подвержены действию этих вредных химических агентов, жуя этот ластик что происходит сплошь и рядом. Несколько лет назад, недальновидные производители имели неблаговидную идею производить ластики с фруктовой отдушкой и даже в форме различных фруктов клубники, яблока, лимона, банана, вишни , а также с запахом выпечки и сладостей.
Это те самый ластики, которые крепятся на кончиках карандашей; Резинки, живущие самостоятельной жизнью, делают так: смесь для изготовления ластика заливается в формы и охлаждается. При остывании изделие очень легко отделяется от формы. Интересный факт: Люди всегда с опаской и недоверием относились к чему-либо новому и неизвестному. Технологии не стали исключением.
Когда только появились карандаши со стирательными резинками на кончике, многие родители и учителя забили тревогу. Они полагали, что наличие способа исправления ошибки сделает учеников менее внимательными. Несмотря на разночтения данного вопроса, однозначного ответа нет и на сегодняшний день. Видео по теме Подпишитесь на наши интересные статьи в соцетях!
Присли решил назвать этот материал резиной. Находка ученого была невероятно полезной для того времени. Ведь до этого, люди, чтобы стереть карандаш использовали хлебный мякиш. Он невероятно быстро впитывал в себя графит, практически не оставляя на бумаге каких-либо заметных цветов. Но пользоваться хлебным мякишем было крайне неудобно. Если немного переусердствовать, то в листе попросту протрется огромнейшая дыра. Некоторые люди клали хлеб прямо на лист, на некоторое время, иногда забывая о нем. В результате бумага мокла и теряла свои исходные свойства. Несомненно, резина была отличным изобретением на определенный период времени, но сама по себе она была несовершенной. Чтобы сделать резину удобной для ежедневного использования ее необходимо было модернизировать, улучшить. Материал имел специфический запах и отличался плохими условиями хранения. Летом изделия из резины сильно размягчались, теряя свой исходный вид, а зимой затвердевали, становясь полностью непригодными для дальнейшего использования.
Клячка чаще всего изготавливается из синтетического мягкого каучука. И отличается различной мягкостью. От самой плавной и мягкой до жесткой, похожей на ластик. Своими свойствами похожа на пластилин, чем очень удобна. Подходит для рисования углем, графитом, пастелью и другим художественным принадлежностям. Из неё можно «слепить» любую форму и стереть самые крошечные детали. Приложите её к рисунку и поднимите. Она быстро впитывает цвет, не размазывает рисунок и не оставляет за собой «крошек». Стоит отметить, что полностью стереть рисунок или фрагмент очень сложно и может быть даже невозможно если вы сильно давили на грифель карандаша Ластик стирает карандашный след вместе со слоем бумаги, а на клячку прилипают частицы графического материала, не повредив бумагу, не размазывая рисунок. Формопласт - мягкий ластик для цветных и чернографитных карандашей. Формопласт не стирает полностью карандаш, а лишь снимает общий тон, оставляя линии и не нарушая фактуру штриховки. Формопласт поглощает в себя цвет, оставляя видимым рисунок, он не разрушает структуру бумаги. Какой ластик выбрать. Подходящий ластик не должен быть очень мягким, но должен оставаться гибким.
Ластик канцелярский, ластик многоликий
Все больше и больше современных ластиков делают не только из резины, но и из чего-то другого! Из чего сделан современный ластик, можно Мнущийся ластик Стоит отметить такую разновидность как «мнущийся» ластик, называемый в. Из чего сделан ластик: состав стирательной резинки, кто и в каком году создал, история. 27, сохранений - 60.
Этапы инновационного процесса по созданию ластика
Мы ранее писали о происхождении простого карандаша. Сегодня мы хотим рассказать вам о той вещи, без которой сегодня карандаш просто не мыслим! Речь пойдет о ластике или, как этот предмет называют в народе, стиралке или стёрке. История ластика, при помощи которого стираются карандашные надписи, насчитывает уже более двух веков. До того данную функцию чаще всего выполнял хлебный мякиш, однако в 1770 году английский химик Джозеф Пристли обнаружил, что резина тогда был известен только каучук может успешнее хлеба стирать карандашные надписи.
А впервые соединил ластик с карандашом американец Хайман Липман в 1858 году. В 1909 году он получил первый патент на горячую полимеризацию изопрена методом радикалов. Именно на этой его работе основаны последующие процессы промышленного синтеза искусственной резины. Маркетинговое исследование Эдвард Наим, как настоящий бизнесмен мгновенно осознал коммерческий потенциал своего открытия и начал бизнес по торговле тем, что он громко назвал «индейской резиной». Бизнес оказался весьма выгодным, ибо англичанину не требовалось создавать или захватывать новый рынок. Рынок за него создали производители карандашей, а стирательная резинка моментально вошла в разряд сопроводительных товаров. Где она и остаётся по настоящее время. Правда потом производители карандашей пошли на хитрость - стали прикреплять кусочек стирательной резинки к обратной стороне карандаша.
Но, как правило, эта резинка изнашивается гораздо раньше, чем весь карандаш. А потому индейские слезы Каа-о-чу уверенно держат свой сегмент канцелярского рынка. Промышленное производство Производство ластика проходит 5 этапов: 1. Берется исходный материал для изготовления ластиков исходный материал - натуральная или синтетическая резина. Исходный материал размалывается и смешивается при комнатной температуре, после чего температура постепенно увеличивается и размешивание продолжается в горячих условиях до достижения нужной консистенции. В ходе этого процесса к материалу добавляются различные добавки и, в частности, небольшие количества минерального и растительного масла для способствования смешиванию, а также сера и другие вулканизирующие агенты по мере необходимости , пластификаторы в случае синтетической резины , аминовые или фенольные против окислительные агенты, пигменты и, в случае натуральной резины, абразивные материалы типа карбоната кальция, карбоната магния, кремнезема, пемзы, глинозема и двуокиси титана.
Этот процесс включает в себя несколько этапов, включая смешивание различных компонентов, формование и нагревание. Сырьем для изготовления гибкого каучукового материала может служить как натуральный резиновый сок, так и специальные синтетические соединения. В процессе смешивания добавляются различные аддитивы, такие как мягчители, стабилизаторы и красители, которые улучшают свойства материала и придают ему желаемые характеристики. Полученный смесь помещается в специальные формы, где происходит ее формование в нужную форму. Формы могут иметь различные размеры и геометрию в зависимости от конкретной модели ластика. Затем формы с материалом подвергаются нагреванию, что позволяет каучуку полимеризоваться и стать эластичным и гибким. Когда материал полностью застынет и охладится, формы удаляются, и остается только гибкий каучуковый ластик. Для придания ластикам финального вида и обеспечения лучшей эргономики часто выполняется их обработка, включая шлифование и покрытие специальными препаратами. Гибкий каучуковый материал является идеальным для изготовления канцелярских ластиков, так как обладает отличной эластичностью и прочностью. Он хорошо стирает карандашные и чернильные следы, не повреждает поверхности бумаги и легко поддается моделированию в различные формы. Преимущества гибкого каучукового материала: Хорошая эргономика и комфорт при использовании Отличные стирающие свойства Безопасный для использования на различных поверхностях Легкость моделирования в различные формы Таким образом, гибкий каучуковый материал является основным компонентом ластика и играет важную роль в его производственном процессе. Он обеспечивает ластикам необходимые свойства и делает их эффективным инструментом для стирания Функциональные добавки и пигменты При изготовлении канцелярских ластиков используются различные функциональные добавки и пигменты, которые придают им необходимые свойства и внешний вид. Одной из самых распространенных функциональных добавок является пластификатор. Он придает ластикам гибкость и эластичность, позволяет им легко корректировать различные рисунки и помогает удалять карандашные и чернильные следы с бумаги. Также для улучшения свойств ластиков могут применяться специальные загустители, которые делают их более плотными и густыми. Это позволяет увеличить эффективность стирания и сократить время, затрачиваемое на удаление следов. Чтобы ластик имел хорошую эргономику и был удобен в использовании, в него могут добавляться смягчители. Они помогают сделать ластик мягче и более приятным на ощупь, что облегчает его использование и избегание повреждений бумаги.
Используйте бутылку-распылитель с теплой водой и осторожно обрызгайте формы. Это предотвратит прилипание глины. Вода будет эффективной, если формочки изготовлены из пластика. Если вы используете керамические формы, более эффективным будет посыпание тонким слоем талька. Вложите глину в подготовленные формы. Вложите шарик из глины в формочку, чтобы ее полностью заполнила смесь. Если у формы есть верх и низ, прижмите ее сверху чтобы, глина распределилась на дне. После открытия двусторонней формочки вы заметите, что лишняя глина выступает тонким слоем вдоль края формы. Снимите эти излишки ногтем или зубочисткой. Вытащите глину из формочки. Осторожно покрутите и вытяните готовый ластик из формочки руками. Кроме того, можете придать глине форму руками. Если у вас нет формочки или вы не хотите ею пользоваться, можете слепить любую форму пальцами. При необходимости можете использовать стандартные инструменты для глины. Застывание глины. Вам нужно будет зафиксировать форму ластика с помощью тепла. Как обсуждалось ранее, вам нужно будет сделать это либо в микроволновой печи, либо в духовке. При использовании глины для микроволновой печи, для начала, положите глину в безопасную емкость и покройте ее на 1,5 см водой. Слейте воду и заполните емкость тем же количеством холодной воды.. Снова поставьте глину в микроволновую печь на 3 минуты. Снимите емкость с микроволновой печи и слейте воду. Дайте ластику высохнуть в течение нескольких часов. Для выпекания ластика из глины в печи, начните с предварительного нагрева духовки до 130 градусов по Цельсию. Выложите формы с ластиками на антипригарный лист, размещая их достаточно далеко друг от друга, чтобы они не прикасались в процессе выпекания. Оставьте ластики запекаться на 10-30 минут, в зависимости от толщины. Для изделия толщиной 1,25 см или менее хватит всего лишь 10-15 минут. Для толстого ластика понадобится до 30 минут. Вытяните ластики из духовки и дайте им остыть до комнатной температуры. Здравствуйте уважаемые. На прошлой неделе мы с Вами начали новую серию постов: , и надо сказать, что определенный интерес Вы проявили. Значит, попробуем продолжать:- Ну так как в прошлый раз мы с Вами говорили о карандаше, то сегодня немного обсудим и ластик. Ибо одно, часто следует за другим. Кстати, впервые объединил 2 этих вещи в одном американец Хайн Липман в 1858 году. Именно он придумал карандаш с ластиком на конце. Вообще ластик намного более нужная и удобная штука, сыгравшая в истории цивилизации гораздо более заметную роль, чем это принято думать. Ну скажем, до появления ластиков для стирания следов чернографитных карандашей использовали..... Рассказывать про создание и развитие стирательных резинок я традиционно не буду, но пару интересных я надеюсь фактов для вас приведу. Как и всех в детстве, меня интересовал вопрос - а ка как это работает. И почему? Тут у нас физика... Ластик стирает графит благодаря возникающему статическому электричеству при трении. При этом наэлектризованные частицы графита притягиваются с ластику.
Что такое ластик, какие ластики бывают, кто изобрел
Внутренние слои часто содержат большее количество резины, что делает ластик более прочным и эффективным в удалении карандашных пометок. Вообще ластик намного более нужная и удобная штука, сыгравшая в истории цивилизации гораздо более заметную роль, чем это принято думать. Именно он во время путешествия, когда открывал Америку, узнал, из чего делается ластик. Каучук обладает уникальными свойствами, которые делают его идеальным материалом для школьных ластиков.
История появления ластика для детей кратко
История ластика Ластики часто называют другими вспомогательными терминами: стиралка, канцелярская резинка, стерка и [ ]. Розовые ластики на карандашах сделаны из синтетического каучука, однако сегодня все большее число ластиков изготавливается из винила. Но в порыве узнать из чего делают ластик, дети умудряются их пробовать на зуб или поджигать, и вот тут последствия могут быть разными.