«ЕвроХим» внедрил на Усольском калийном комбинате в Пермском крае комплекс автоматизации поточно-транспортных систем МС 23.00. ООО "ЕвроХим-Усольский калийный комбинат": невыплата зарплаты. Доля в 53.5% компании «Еврохим — Усольский калийный комбинат» (ООО «Еврохим — УКК») перешла от кипрского «Харвестер Шипменеджмент Лимитед» к недавно зарегистрированной международной компании «Норд Харвест Холдинг». По заказу Еврохим-Усольский калийный комбинат* НПО Пассат выполнит модернизацию пневматических флотомашин. Это мероприятие станет логическим продолжением ранее заключенного договора на аудит и настройку пневмоэжекторных флотомашин. Пермский Политех (ПНИПУ) и «ЕвроХим — Усольский калийный комбинат» (УКК) — участник и партнер НОЦ «Рациональное недропользование» — заключили соглашение о сотрудничестве в реализации образовательных программ для подготовки профессиональных кадров.
Экскурсия на ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат»
В настоящее время ведется проектирование строительства второй очереди предприятия. Разработкой проекта по отработке шахтного поля занимаются специалисты проектного института ЕвроХима - ПроТех Инжиниринг. За годы своей работы компания стала крупнейшим в России производителем минеральных удобрений и вошла в пятерку крупнейших мировых производителей удобрений. Деятельность компании включает добычу полезных ископаемых, а также производство и дистрибуцию удобрений.
Наиболее интенсивно Верхнекамское месторождение начало осваиваться после 1950-х годов. Устойчивый спрос на калийные удобрения приводит к вовлечению в эксплуатацию новых участков Верхнекамского месторождения. Срок действия лицензии установлен до 2028 года с правом его последующего продления. С 1973 года Балахонцевский участок разрабатывался подземным способом рудником БКПРУ-3, но в 1986 году в результате аварии рудник был затоплен.
Палашерский и Балахонцевский участки Усольского калийного комбината. В 2009 году были оформлены первые договора на аренду земель и начались подготовительные работы по сводке леса и планировке площадки под будущие два шахтных ствола и подъездную дорогу к этой площадке. Проходка стволов на Усольском калийном комбинате. Строительство стволов рудников в условиях ВКМКС подразумевает применение технологии замораживания с целью образовании вокруг будущего контура стволов ледопородного ограждения ЛПО , воспринимающего на себя давление окружающих не замороженных пород и препятствующего притоку воды в ствол шахты при его проходке. Перед началом проходки стволов проводится бурение контрольно-стволовой скважины на всю глубину ствола с отбором керна. На основании анализа пород производится проектирование будущего шахтного ствола. Вокруг ствола возводится забивная шпунтовая крепь по методу «стена в грунте».
После чего заливается бетонная буровая плита. С этой плиты по окружности на расчетном расстоянии от центра ствола производится бурение замораживающих скважин до контакта с каменной солью. Для выполнения работ были использованы две универсальные буровые установки типа Prakla RB50 на шасси грузового автомобиля с удлинением мачты и с гидромеханическим приводом. На обоих стволах строящегося рудника предъявлялись высокие требования к точности бурения скважин. Также применялась система измерения с помощью гирокомпаса. Применение этих технологий позволяет в любое время в процессе бурения получать информацию о направлении бурения и даёт возможность, при необходимости, изменять направление бурения, что способствует точному прохождению буровых скважин с минимальными отклонениями. Пробуренные скважины на всю глубину обсаживались металлическими трубами диаметром 146 мм обсадная колонна , в которые опускались питающие полиэтиленовые трубы.
Обсадная колонна должна быть герметична и обязательно опрессована. По питающим полиэтиленовым трубам подают охлажденный хладоноситель, который, циркулируя в обсадной колонне, охлаждает окружающие обводненные породы. Замораживание горных пород вокруг ствола представляет собой очень ответственный и длительный процесс. Технологический отход необходим для размещения в стволе проходческого комплекса и подъема его на безопасное расстояние при ведении буровзрывных работ в забое. Первые метры ствола проходятся с применением шахтного гидравлического мини-экскаватора L520B, размещаемого в забое устья ствола с погрузкой горной массы в проходческую бадью БПСМ-3. Работа экскаватора в забое ствола. Одновременно с проходкой производится возведение временной крепи с последующим возведением постоянной крепи из чугунных тюбингов и заполнением затюбингового пространства бетоном.
Для уплотнения стыков тюбингов в кольце вертикальных и между тюбинговыми кольцами горизонтальных устанавливаются специальные свинцовые прокладки. До контакта с каменной солью стволы проходились с помощью буровзрывных работ. Проходка в замороженных породах производилась с обязательным опережающим бурением для определения целостности ледопородного ограждения. Основным элементом кейль-кранца является пикотажное уплотнение пикотажный шов , которое предназначено для создания водонепроницаемого «замка» в кольцевом пространстве между хвостовыми частями тюбингов опорного кольца и породным массивом, а также в радиальных швах между сегментами хвостовой части тюбингов. Кольцевое пространство должно иметь размер 100 мм. Породный массив обрабатывается до гладкой поверхности при помощи специальной шлифмашинки. Для производства пикотажного уплотнения служат специальные дубовые клинья и футеровочные доски.
Футеровочные доски изготавливаются из равнослойной и бессучковой комлевой части сосны. Пикотажные клинья изготавливаются из равнослойного бессучкового дуба первого сорта. Футеровочные доски раскладываются в кольцевом пространстве, и в них забиваются дубовые клинья различных типоразмеров. Для сохранения цельности и облегчения забивки деревянных клиньев в пикотажный зазор применяются металлические пробойники, которыми в теле уплотнения предварительно пробивается гнездо. Извлечение металлических пробойников выполняется при помощи специальной лапы.
В настоящее время предприятие разрабатывает три участка Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей: Палашерский, Балахонцевский и Белопашнинский. По оценке "ЕвроХима", общие балансовые запасы сырых солей сильвинита на начало 2024 года составляют на этих участках 2,09 миллиарда тонн.
Она обеспечивает бесперебойное снабжение производственных объектов Усольского калийного комбината электрической энергией и мощностью. Одним из её главных преимуществ является то, что она связывает надёжным транзитом два центра питания Березниковско-Соликамского энергетического узла — Яйвинскую ГРЭС и подстанцию 500 кВ «Северная».
Для оснащения подстанции «КамаКалий» использовано современное оборудование производства компании Siemens. В 2018 году потребление электроэнергии предприятием составило более 106 тыс. Помимо этого, сегодня на Усольском калийном комбинате запущены в эксплуатацию станция подготовки технологической воды из пруда-накопителя, производственный водозабор на реке Яйве и насосная станция 2-го подъема хозяйственно-противопожарного водоснабжения. Отметим, что в 2018 году на предприятии внедрена технология повторного использования сточной воды.
Экскурсия на ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат»
Усольском калийном комбинате, который позволит освоить запасы Палашерского и Балахонцевского участков Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей. "ЕвроХим" – один из крупнейших в мире производителей минудобрений. В периметр группы входят предприятия по производству фосфатного сырья в России (Ковдорский ГОК) и Казахстане, два калийных рудника – "Усольский калийный комбинат" и "ВолгаКалий". Цифровая платформа автоматизации поточно-транспортных систем МС23.00. Корреспонденты «Сделано у нас» посетили молодое подразделение «ЕвроХима» — Усольский калийный комбинат и узнали о производстве калийных солей и условиях работы персонала. Холдингу принадлежит в Прикамье "Еврохим — Усольский калийный комбинат". Комбинат занимается добычей калийных руд на руднике, построенном в Усолье в 2018 году, и производством хлористого калия.
Генеральные спонсоры проекта
- Читайте далее:
- Генеральные спонсоры проекта
- Популярное на сайте
- «ЕвроХим» идёт за пермским калием: zavodfoto — LiveJournal
Материалы с тэгом ««Усольский калийный комбинат»»
«ЕвроХим» внедрил на Усольском калийном комбинате в Пермском крае комплекс автоматизации поточно-транспортных систем МС 23.00. Это первая российская разработка, основанная на принципах «сквозной» цифровой технологии. Усольский калийный комбинат» заключений о соответствии построенных объектов капитального строительства требованиям проектной документации. Строящийся Усольский калийный комбинат принадлежит концерну «ЕвроХим», крупнейшему в России производителю минеральных удобрений. Скачать буклет. ООО «ЕвроХим – Усольский калийный комбинат». Г. Березники, Пермский край. Телефон: 8 (3424) 25-62-19. Знаковое событие для ЕвроХима. В 2018 году мы запустили производство хлористого калия на Усольском калийном комбинате в Пермском крае.
ООО "ЕвроХим-Усольский калийный комбинат": невыплата зарплаты
Это значит, что работодатель заботится о своих работниках и поддерживает их. В новом коллективном договоре мы сохранили всю социальную составляющую, что в совокупности с индексацией зарплаты и принятыми мерами поддержки работников сформирует эффективную систему социальной защиты, — отметил председатель Первичной профсоюзной организации ЕвроХим-УКК Алексей Герингер. В ближайшее время коллективный договор будет доступен для ознакомления сотрудникам предприятия.
Ожидается, что мощность нового производства составит 1,8 миллиона тонн хлористого калия в год поскольку на флотационной фабрике будет применена уникальная для калийного производства технология, позволяющая повысить процент извлечения калия, добавили в пресс-службе компании. Как предположил промышленный эксперт Леонид Хазанов, себестоимость производства на площадке Усольского калийного комбината в будущем будет одной из самых низких в отрасли за счет собственной сырьевой базы и имеющихся производственных мощностей, что даст "ЕвроХиму" возможность занять прочные позиции на глобальном рынке.
В новом коллективном договоре мы сохранили всю социальную составляющую, что в совокупности с индексацией зарплаты и принятыми мерами поддержки работников сформирует эффективную систему социальной защиты, — отметил председатель Первичной профсоюзной организации ЕвроХим-УКК Алексей Герингер. В ближайшее время коллективный договор будет доступен для ознакомления сотрудникам предприятия.
Проект получил положительное заключение Главгосэкспертизы России. Он также отметил, что основная сложность разработки Верхнекамского месторождения заключается в легкой растворимости солей и обводненности толщи пород, лежащей над соляным массивом. Поэтому для безопасной и надежной эксплуатации объектов горной выработки, в том числе для исключения аварийного затопления рудника, приняты соответствующие проектные решения.
На Усольском калийном комбинате подписали коллективный договор на 2024–2026 годы
На руднике Усольского калийного комбината межшахтной сбойкой двух стволов завершился важный этап строительства. Усольский калийный комбинат» заключений о соответствии построенных объектов капитального строительства требованиям проектной документации. "ЕвроХим" – один из крупнейших в мире производителей минудобрений. В периметр группы входят предприятия по производству фосфатного сырья в России (Ковдорский ГОК) и Казахстане, два калийных рудника – "Усольский калийный комбинат" и "ВолгаКалий". Строительство Усольского калийного комбината. ХК «ЕвроХим-УКК». (Усольский калийный комбинат). Впервые сборная команда по хоккею Усольского калийного комбината вышла на лёд в январе 2023 года. В частности мы заметили, что в некотрых новостях часто упонимается о ЕвроХим – Усольский калийный комбинат. Наш робот такие новости специально отсортировал по данному признаку, чтобы вам всегда было удобно их находить.
«Пояснительная записка» в формате XML с 1 августа 2023 г.
Мы заинтересованы в расширении взаимодействия с ЕвроХимом. У Усольского калийного комбината большие планы по развитию, соответственно, необходимы грамотные квалифицированные специалисты технического направления, которых готовит наш вуз. Значит, у нас и предприятия есть общая цель, и мы продолжим нашу совместную работу, — рассказал Александр Труфанов, проректор по молодежной политике и информатизации Пермского Политеха. Наша встреча и подписание соглашения о сотрудничестве с крупным предприятием — это новое движение в подготовке инженеров, в области безопасности технологии, расширения спектра производимой продукции.
Мы сохраняем все социальные гарантии в новом коллективном договоре. Все это — шаги, которые последовательно обозначают нашу позицию, что люди — главная наша ценность. В главном социальном документе предприятия зафиксированы все ранее действующие нормы и изменения, направленные на расширение ряда социальных льгот для работников.
Это значит, что работодатель заботится о своих работниках и поддерживает их. В новом коллективном договоре мы сохранили всю социальную составляющую, что в совокупности с индексацией зарплаты и принятыми мерами поддержки работников сформирует эффективную систему социальной защиты. В ближайшее время коллективный договор будет доступен для ознакомления сотрудникам предприятия.
Предприятие построено с нуля на основе наилучших доступных технологий, сообщили в компании. Процесс производства продукта занял рекордно короткие сроки — две недели с момента взятия первой руды с рудника. Заместитель технического директора «ЕвроХим — Усольский калийный комбинат» Алексей Матыс сообщил, что получение готового к продаже хлористого калия запланировано на второй квартал 2018 года.
Строительство и ввод в эксплуатацию проектируемых объектов планируют выполнить в четыре этапа. Необходимость строительства каждого последующего пускового комплекса гидрозакладки определяется исходя из увеличения мощности рудника по руде на 2,1 миллиона тонн в год. Площадка гидрозакладочного комплекса находится на уже застроенной территории или участках, ранее запроектированных под размещение других объектов Усольского калийного комбината. В ходе реализации проекта предполагается техническое перевооружение главного корпуса, в том числе монтаж одной установки пульпоприготовления с двумя технологическими насосами, реконструкция эстакады, строительство нового участка с перекладкой тепловой сети, монтаж пульпопровода и рассолопровода, а также иные необходимые работы.