Заклепочник пневматический предназначен для работы с вытяжными или резьбовыми заклепками. Пневматические гаечные заклепочники для установки резьбовых заклепок (заклепочных гаек, бонок, заклепок-гаек, заклепок с внутренней резьбой) позволяют очень быстро, в автоматическом режиме, устанавливать такой вид крепежа в промышленных объемах. Пневматический резьбовой заклепочник MESSER TP6303F с комплектом для установки заклепок М4, М5, М6, М8, М10. Заклепочник для резьбовых заклепок M3-M10 имеет специальную деталь в виде небольшого шара, она при вращении резьбы втягивается в трубку заклепки. Пневмогидравлический заклепочник для заклепок диаметром 2,4 до 6,4 мм MIGHTY SEVEN PA-201.
Лучшие заклёпочники 2022 года: независимый ТОП
| Рейтинг ручных заклёпочников - топ 10 лучших 2021 и советы по выбору | большой выбор моделей, доступные цены, отзывы и технические характеристики в интернет-магазине 220 Вольт. |
| Лучшие заклёпочники 2022 года: независимый ТОП | В комплект заклепочников для резьбовых заклепок зачастую также включены насадки под крепеж диаметром 5, 6, 8 и 10 мм. |
Заклепочники пневматические для резьбовых заклепок
| Заклепочник для стальных заклепок. Что собой представляет заклепочник для резьбовых заклепок? | Обязательно необходимо отключить пневматическую линию от заклепочника для резьбовых заклепок при сборке деталей, регулировке или смене оснастки, случайный запуск может привести к серьезным травмам. |
| Заклепочники для резьбовых заклепок пневматические | 6,4 мм NORDBERG NP6505. |
| Какой заклёпочник лучше выбрать? | При выборе учитываете, что цена на пневматические заклепочники для вытяжных заклепок существенно зависит от класса инструмента. |
| Резьбовые пневматические заклепочники купить по всей России | В условиях промышленного производства на сборочных линиях для установки заклёпок с внутренней резьбой используется резьбовой пневматический или пневмо-гидравлический заклепочник. |
| Заклепочник пневматический для резьбовых заклепок PEG 312 - Wurth-B2B-EShop | BM-0300М Пневмогидравлический резьбовой заклепочник для гаек M3-M12. |
Заклепочник что это? Его назначение, виды, характеристики и выбор
Чтобы установить любую заклепку, сначала в соединяемых заготовках делают отверстие. Его диаметр чуть-чуть больше аналогичного размера метиза. Крепежный элемент вставляется в подготовленное отверстие с лицевой стороны скрепляемых деталей. Затем шток инструмента вкручивается в заклепку с внутренней резьбой. В результате крепеж начинает перемещаться. Это приводит к соединению элементов.
В завершение установки метиза заклепочник с пневматическим приводом сам выкручивается из заклепки. Этот вид инструмента предназначен для работы с метизами из стали и алюминия. Такие крепежные элементы стоят недешево. Однако их в дальнейшем можно использовать для крепления разных деталей посредствам болтов или винтов. Пневматический заклепочник для вытяжных заклепок Основной конструктивной особенностью этого инструмента является наличие механизма, который затягивает стержень заклепки.
Пневмогидравлические заклепочники отличаются особой производительностью, поэтому заслуженно получили в среде специалистов название заклепочных пистолетов. Аккумуляторные модели инструмента позволят вам долгое время работать на объектах без подведенной электросети. Прежде всего, такие заклепочники актуальны в масштабном строительстве. Выбирая инструмент, ориентируйтесь на свои потребности. Если заклепочник нужен для домашних дел, то вполне хватит ручного или пневматического варианта, а для строительства или иных сфер производства лучше купить пневмогидравлический или аккумуляторный. Что касается стоимости моделей, то многие мастера рекомендуют для домашних нужд или небольшого ремонта покупать дешевые модели — даже если они сломаются, и вам придется покупать новый инструмент, это все равно будет дешевле, чем потратиться на дорогую модель.
Ведь ручной вариант инструмента в состоянии обеспечить надежное соединение только при использовании алюминиевых или медных заклепок, о чём знают немногие. Ещё необходимо позаботиться, чтобы ручной заклепочник обладал достаточной мощностью и смог эффективно выполнять свою основную задачу.
Иногда, когда с этим возникают проблемы, некоторые домашние мастера начинают задумываться о том, чтобы изготовить этот инструмент своими руками. Хотя такой подход к решению возникшей задачи можно рассматривать, однако иногда во время установки крепежа болт, который является главным рабочим узлом самодельного заклепочника, может заклинить. Поэтому постоянно использовать такой инструмент не рекомендуется. Заклепочник для резьбовых заклепок M3-M12 Обзор видов Развитие ручных механических заклепочников шло по нескольким основным направлениям, общим оставалась необходимость приложения физических усилий на силовой механизм для формирования прочного соединения. По используемому виду заклепок Эволюция заклепочников шла параллельно с эволюцией заклепок, это привело к появлению принципиально различных инструментов. Традиционно заклепки изготавливаются из стали, меди или алюминия. Применение различных металлов требует разных усилий и разной конструкции клепальников. Соединение простыми медными или алюминиевыми заклепками можно было производить при помощи молотка, то же можно было проделать и со стальными заклепками. Однако в условиях домашней мастерской или гаража нередко такая, на первый взгляд простая операция, оказывалась почти неосуществимой.
Другое дело — применение стальных вытяжных заклепок. Для вытяжных заклепок вполне достаточно ручного механического заклепочника. Развитие рычажно-храпового механизма позволило разработать инструмент и для стальных заклепок. Несколько отличается инструмент для резьбовых заклепок. Работа с таким устройством, в отличие от вытяжных клепальников, занимает больше времени, однако, соединение получается боле прочным. По количеству рукояток Ручные заклепочники разделились на так называемые двуручные и одноручные, в зависимости от того, сколько рук задействованы при выполнении операции. Двуручный клепальник дает весьма значительное усилие. Такой инструмент может применяться для длительной работы, так как достаточно равномерно распределяет нагрузку, а благодаря длинным рукояткам и рычажному механизму, позволяет обойтись относительно небольшими физическими усилиями Некоторые модели для установки пустотелых заклепок снабжаются специальным контейнером для сбора обломленных штырей, что особенно важно при выполнении промышленного объема работ. Однако у данной разновидности инструмента есть и недостаток, с его помощью можно работать лишь, обеспечив свободный доступ к месту соединения Эту проблему позволяет решить одноручный клепальник — так называемый «пистолет».
Усилие на храповой механизм передается от одной руки, путем сжатия подвижно и неподвижной рукояток. При установке тонких и коротких клепок бывает достаточно одного движения, однако, чаще все же приходится проделать несколько сжатий рукояток до того, как заклепка завальцуется, а штырь обломится. Такой инструмент может применяться для установки небольшого количества заклепок, так как длина рукояток все же требует довольно большого физического усилия. Однако небольшие габариты позволяют использовать одноручный инструмент там, где двуручный невозможно разместить. Кроме этого, некоторые модели снабжены поворотной головкой, что значительно расширяет диапазон их применения. Большинство моделей имеют усиленный корпус, неподвижно соединенный с одной из рукояток, это позволяет успешно использовать инструмент на протяжении многих лет. Профессионалы имеют в своем арсенале как двуручный, так и одноручный инструменты, позволяющие быстро и эффективно производить клепку любых деталей и материалов. Отдельный вид представляет клепальник «гармошка», он же «лягушка». Его также можно отнести к одноручным инструментам.
Усилие на механизм передается от сжимаемой рычажной системы. С помощью такого клепальника можно довольно эффективно применять клепки большого диаметра. Как выбрать заклепочник? Целесообразнее обратить внимание на более дешевые и простые варианты. Иначе дело обстоит, если требуется профессиональный инструмент, предназначенный для продолжительной и непрерывной эксплуатации Иначе дело обстоит, если требуется профессиональный инструмент, предназначенный для продолжительной и непрерывной эксплуатации. Интенсивная работа быстро выводит из строя основные механизмы. Их массивные рукояти, как и сам рабочий механизм, способны выдерживать большие усилия на протяжении длительного времени. Лучше этого инструмента могут быть только аналогичные модели, изготовленные из более качественных материалов. Варианты с силуминовыми составляющими лучше даже не рассматривать.
Присутствие в комплекте сменных головок под широкий спектр диаметров крепежных элементов избавит от необходимости покупки второго аналогичного инструмента. Вообще при выборе следует ориентироваться на вес заклепочника. Добротный качественный инструмент не может весить мало. Потому перед покупкой лучше подержать в руках несколько моделей. Неизвестных производителей также следует обходить стороной, что точно позволит избежать бесцельно потраченных средств. Рекомендации по выбору инструмента Если вы хотите, чтобы инструмент прослужил вам долго, вы должны не только знать, как выбрать заклепочник ручной, но и соблюдать аккуратность во время пользования им. В противном случае он быстро сломается в ваших руках, даже если это будет дорогой профессиональный инструмент от известного бренда. Пистолет для вытяжных заклепок Цена — один из важных факторов, которые следует учитывать при выборе этого устройства Но помимо него, немаловажное значение имеют и другие характеристики: Материал заклепок. Для соединения алюминиевых деталей вы можете купить любой из доступных в магазинах инструмент.
Если же вам предстоит выполнять фиксацию стальных деталей, то советуем сделать выбор в пользу более мощных заклепочников. Удобство применения. Если вы планируете использовать для соединения крепежи разного диаметра и из разного материала, то имеет смысл приобрести двуручную модель При выборе инструмента советуем обратить внимание на его головку. Желательно, чтобы она была поворотной Тогда вы с легкостью сможете выполнить соединение и на сложных участках. Перед покупкой не помешает выяснить, присутствует ли в комплектации набор сменных насадок Об этом особенно стоит побеспокоиться тем, кто собирается использовать для соединения разные крепежи. Важной характеристикой, которую необходимо учитывать при выборе заклепочника, является наличие контейнера для отходов. Особенно он будет незаменим тем мастерам, которые собираются возводить забор на территории или укладывать кровлю. Принцип работы Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий: Подготовка поверхности.
Нанесение разметки и сверление отверстий. Монтаж крепежа. На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями.
Для монтажа резьбовых заклёпок гаек существует множество инструментов от простейших ручных заклёпочников , до сложных и дорогостоящих автоматизированных станций. Для начала обратим внимание на процесс установки заклёпки. Вне зависимости от типа резьбовой заклёпки процесс установки выглядит более или менее одинаково. Если максимально упростить и опустить все нюансы, то установочный цикл можно разбить на 4 фазы: Накручиваем заклёпку на инструмент Вытягиваем заклёпку Выкручиваем резьбовой шток инструмента из заклёпки Еще один важный нюанс, давайте сразу определимся с тем, как должна выглядеть правильно установленная заклёпка. Обратная головка заклёпки иногда ее называют юбкой не должна быть выпуклой - это означает, что заклёпка не дожата - такая заклёпка будет плохо держаться и, возможно, даже прокручиваться в отверстии. У правильно установленной заклёпки обратная головка выглядит более или менее плоской и по форме напоминает обычную шайбу - подобное соединение будет надежным, устойчивым к прокручиванию и позволит использовать резьбу без ограничений, при этом, поверхность в которую установлена заклёпка сохранится в надлежащем виде - без деформации и царапин. Теперь, когда мы разобрались с основными понятиями давайте рассмотрим типы пневматического и пневмогидравлического инструмента для установки резьбовых заклёпок гаек.
КОРОТКО: Бюджетное решение для малого производства, когда необходимо уйти от ручного инструмента, но нет большого объема работ, а скорость работы особого значения не имеет. Конструкция этого вида инструмента подразумевает только пневматический контур без гидравлики. Все манипуляции производятся посредством вращения пневмодвигателя, работающего посредством сжатого воздуха, подаваемого от компрессора или через пневмолинию. Конструкцией инструмента предусмотрен двухпозиционный курок прямое и обратное вращение. В этот момент, важно не перестараться - инструмент не понимает, в какой момент заклёпка уже накручена до упора и продолжает вращение. Если вовремя не отпустить курок - заклёпка начнёт деформироваться и вы уже не сможете её использовать - возникшее в силу приложенного усилия уплотнение на теле заклёпки не позволит вставить её в заготовку. Упорная гайка инструмента куда упирается буртик заклёпки имеет поперечную насечку, которая стопорит заклёпку, удерживая её от прокручивания. Таким образом, резьбовой шток инструмента продолжит вкручиватся в заклёпку, при этом, оставаясь в неподвижном состоянии, заклёпка начнёт складываться под воздействием усилия сообщаемого по резьбе. На этом этапе очень важен контроль оператора за ходом процесса установки - инструмент не понимает, когда заклёпка уже установлена и будет сжимать её столько, сколько будет нажат курок - не перетяните заклёпку. Чтобы до конца понять, как выглядит принцип действия этого инструмента посмотрите видео-демонстрацию одного из таких заклёпочников.
К плюсам такого типа инструмента можно отнести его невысокую стоимость. Также, этот тип инструмента, как правило, имеет малый вес и небольшие габариты, что безусловно придаёт ему дополнительную мобильность. Наличие пневмодвигателя и режима реверса - ещё одно преимущество - не надо вручную наворачивать заклёпку перед установкой и выкручивать резьбовой шток из заклёпки после установки. На факт отсутствия гидравлического контура в конструкции инструмента тоже можно посмотреть, как на плюс если не хочется возиться с доливом и заменой масла.
Опробовал пневмозаклёпочник резьбовых заклёпок!
В резьбу закручивается шпилька, которая оттягивается на себя, вследствие чего тонкий металл между резьбой и развальцовкой сминается, прочно прижимая соединяемые детали друг к другу. Соединение получается намного прочнее, если сравнивать с предыдущим вариантом, но одновременно и стоимость самих заклепок выше. Подходит для работы с заклепками вытяжного и резьбового типа, комплектуется соответствующими сменными головками. По расположению рабочей головки относительно корпуса рукоятей инструмент бывает: Прямого типа — головка фиксировано направлена вдоль корпуса инструмента, расположена в его торцевой части. Альтернативное название — торцевой заклепочник. Углового типа — головка зафиксирована относительно корпуса под прямым, реже другим углом. Двухсторонний — разновидность углового заклепочника, где головка может быть переставлена на тыльную часть корпуса путем ее выкручивания и закручивания в посадочное место ключом. Существуют модели, где головка может переставляться как в верхнюю, так и боковую часть инструмента, что позволяет работать в труднодоступных местах. Иными словами, может быть одновременно прямым и угловым. Учитывая, что рабочая часть переставляется без использования дополнительного инструмента, такой вариант носит еще одно название — переставной заклепочник. Поворотный — головка относительно корпуса поворачивается на угол до 360 градусов при помощи специального шарнирного механизма.
Заклепочник с поворотной головой также предпочтителен в тех случаях, если планируется монтаж заклепок в труднодоступных местах. Механические заклепочники делятся еще на несколько видов по конструкции рукоятей, а значит, и всего рабочего механизма в целом. Инструмент бывает: Внешне напоминает степлер для скоб. Именно по этой причине такой вариант носит название степлер заклепочный. Дешевый заклепочный пистолет изготавливается из силумина сплав алюминия с кремнием , который не отличается прочностью. Такой вариант подходит исключительно для установки алюминиевых заклепок. Также этот материал зачастую используется для изготовления инструмента, предназначенного для пластиковых заклепок. Более дорогой инструмент имеет литой стальной корпус, что сказывается в положительную сторону на долговечности. Одноручные клещи для заклепок не предназначены для монтажа крепежных элементов из твердых материалов, где требуется прикладывать руками большое усилие. Потому они идеально подходят для любителей.
Как правило, диаметр затягиваемого крепежа не превышает 4,9 мм. Двуручный Инструмент, предназначенный для работы с заклепками из любых материалов, включая стальные и нержавеющие варианты, так как развивает большое рабочее усилие. Другое название — рычажный заклепочник, внешним видом напоминающий отдаленно болторез. Обе его рукояти подвижны, изготовлены из прочного материала, что позволяет выдерживать значительные нагрузки в течении длительного времени.
Чаще всего, это металл, а основные сферы, где применим этот вид крепежа, связаны с машиностроением, производством строительных агрегатов, строительством. Монтаж резьбовой заклепки практически не отличим от монтажа вытяжного крепежа — изделие вставляют в заранее подготовленное отверстие и зажимают. Среди резьбовых крепежей различают следующие виды заклепок: Стандартная заклепка состоит из подвижной гильзы и внутренней резьбы, которая при сжимании гильзы при завинчивании заклепки остается неподвижной. Заклепка с потайным бортиком используется для крепления деталей на тонкостенные конструкции из фанеры, гипсокартона, стали или пластмассы, в которых резьбу нарезать никак невозможно.
Заклепка с уменьшенным бортиком используется при соединении тонколистовых конструкций из стали или пластика. Благодаря уменьшенному бортику, заклепка монтируется заподлицо, при этом крепление держится надежно. Читайте еще: Строительный пылесос — как выбрать тот, что нужно?
Стоят они дороже ручных, но это того стоит.
Ёмкости аккумулятора обычно хватает на несколько сотен заклёпок. Другой вариант электрических заклёпочников — сетевые аппараты, которые уступают аккумуляторным конкурентам в мобильности, однако серьёзно превосходят их в плане производительности. Но мобильности им не хватает, ведь для работы такой аппарат нужно подключить к к компрессору с соответствующими параметрами. По этой причине обычно пневматические аппараты используют на производстве.
Тип крепежа. Заклёпочники используют: вытяжные заклёпки — это стандартный, традиционный крепёж: гладкие заклёпки из стали, меди или алюминия; резьбовые заклёпки — на случай, когда обычных недостаточно. Такие заклёпки снабжены резьбой, и соединения можно дополнительно усилить с помощью болтов. Размер заклёпок.
Обычно в заклёпочниках используются сменные головки под заклёпки разного диаметра. Даже с недорогими аппаратами в комплекте могут идти 4-5 разных головок. Толщина скрепляемых заготовок. Чем больше этот параметр, тем шире функциональные возможности заклёпочника.
Желательно, чтобы инструмент мог соединить детали толщиной не менее 6-8 мм. Рабочий механизм.
Из-за высоких нагрузок основные элементы заклепочников изготавливают из легированных марок стали. Для ручных моделей большое значение имеет конструкция рычажного механизма, который тем мощней, чем выше диаметр расходного материала. Приспособления данного типа применяются при создании неразъемных соединений разнородных плоских деталей или элементов конструкций, к которым неприменима сварка.
Они дают преимущество при работе в неудобных местах или когда к месту соединения есть доступ только с одной стороны. Заклепочник для резьбовых заклепок Принцип работы. Резьбовая заклепка имеет вид полой трубки, один край которой развальцован с увеличением наружного диаметра, а на другом конце имеется внутренняя резьба. Металл центральной части втулки тонкий поэтому, если ввернуть в нее шпильку и потянуть ее на себя, он сомнется, надежно зафиксировав приспособление внутри предназначенного для него отверстия. Принцип работы заклепочника для резьбовых заклепок.
Заклепочники этого типа имеют устройство для установки шпилек особой формы с разным диаметром резьбы и рычажный механизм для их втягивания. Они применяются, когда в тонкостенной детали необходимо сделать прочное резьбовое соединение для крепления к нему дополнительных элементов. Как определиться с типом конструкции заклепочника В зависимости от вида и интенсивности выполняемых работ выбирают клепочники разной конструкции. Производители предлагают ручной инструмент трех вариантов исполнения. Одноручные заклёпочники кулисного типа Этот инструмент предназначен для работы одной рукой.
Лучшие резьбовые заклепочники
- Чем отличаются разные заклепочники между собой
- Пневматические заклепочники для резьбовых заклёпок купить недорого
- Заклепочники для резьбовых заклепок в Москве
- Заклёпочник: что это за инструмент, как его выбрать и использовать
Принцип работы пневмо-гидравлического заклепочника при установке резьбовых заклепок-гаек — Video
| Особенности работы с заклепочником для резьбовых заклепок: виды заклепок и их установка - Станок | Заклепочник резьбовой пневматический TP6303F (с комплектом для установки заклепок М4, М5, М6, М8, М10) MESSER. |
| Главное про резьбовые пневматические заклепочники | Заклепочник для резьбовых заклепок, является специальным оборудованием, которое предназначено для выполнения соединительных работ, когда скрепление деталей между собой другим способом невозможно. |
Заклепочник (клепальник, заклепочный пистолет)
Заклепочник для резьбовых заклепок M3-M10 имеет специальную деталь в виде небольшого шара, она при вращении резьбы втягивается в трубку заклепки. то есть, если дернуть рукой, когда выкручиваешь шпильку после установки заклёпки, шпилька может сломаться. 6,4 мм NORDBERG NP6505. пневматический инструмент для установки заклёпок-гаек размером от М3 до М5. Что заклепочник для резьбовых заклепок, что для вытяжных – производители предлагают для обоих типов заклепок схожие по принципу работы инструменты, которые делят на следующие типы.
Заклёпочник пневматический для резьбовой заклепки SRC HR-806
ЗАКЛЕПОЧНИК ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ЗАКЛЕПОК-ГАЕК GESIPA FIREFOX Гидропневматический заклепочник Gesipa FIREFOX является профессиональным оборудованием инсталляции резьбовых заклепок-гаек. [SECTION_META_DESCRIPTION] => Предлагаем купить заклепочники для резьбовых заклепок пневматические, а так же посмотреть подробные характеристики и фотографии в онлайн каталоге на сайте нашего интернет-магазина. Заклепочники пневматические для резьбовых заклепок.
Резьбовые пневматические заклепочники
Заклепочник ручной рычажный универсальный для вытяжных и резьбовых заклепок, 2.4-4.8, М3,М4,М5,М6 V1102 фото. В пневматическом заклёпочнике создаётся разрежение, с помощью которого забор заклёпки может происходить автоматически: её «всасывает» в инструмент, если его поднести к хвостовику. Pneumatic rivetgun ОБЗОР ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ЗАКЛЁПОЧНИКОВ ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ЗАКЛЁПОК ГАЕК почти 2 года назад. Заклепочники предназначены для установки резьбовых и вытяжных заклепок они бывают аккумуляторные, пневматические, электрические и механические.
Инструмент для резьбовых заклепок и технология установки крепежного изделия
Уровень шума Заклепочники могут создавать шум во время работы. Рекомендуется выбирать модели, оснащенные специальными подшипниками или смазкой, чтобы снизить уровень шума. Обязательно учитывайте данные параметры при выборе пневматического заклепочника, чтобы обеспечить эффективное и безопасное выполнение заклепочных работ. Диаметр резьбовых заклепок Для резьбовых заклепок используются различные диаметры, включая стандартные размеры, такие как M3, M4, M5 и т. Выбор диаметра заклепки должен основываться на требованиях конкретного проекта и типе материала, с которым вы работаете. При выборе диаметра резьбовых заклепок необходимо учитывать следующие факторы: Популярные статьи Обработка роз - эффективные средства от тли, белокрылки и зеленых букашек Требуемая прочность: Если требуется высокая прочность соединения, необходимо выбирать заклепки большего диаметра. Соединение с более крупными заклепками обычно более прочное и надежное. Толщина материала: Диаметр заклепки должен быть достаточным для обеспечения надежного соединения с толщиной материала. Учтите, что установка заклепок, чей диаметр слишком велик по сравнению с толщиной материала, может привести к его повреждению. Требуемый диаметр отверстия: Установка заклепки требует выполнения отверстия в материале.
Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру заклепки. Учтите, что диаметр отверстия может немного отличаться от номинального значения для обеспечения правильной посадки заклепки. Правильный выбор диаметра резьбовых заклепок позволит обеспечить надежное соединение и предотвратить возможные повреждения материала. При необходимости проконсультируйтесь с производителем заклепок или специалистом в области соединений для получения дополнительной информации и рекомендаций. Давление воздуха и производительность Недостаточное давление воздуха может привести к несоответствующей силе заклепки, что может вызвать ненадежные и слабые соединения. С другой стороны, слишком высокое давление может повлечь за собой повреждение заклепочных элементов и материалов. При выборе пневматического заклепочника необходимо обратить внимание на указанные в технических характеристиках диапазоны давления воздуха. Обычно они находятся в пределах 6-8 атмосфер, но могут быть и другие значения в зависимости от типа инструмента. Дополнительно следует учитывать, что производительность пневматического заклепочника может быть оптимизирована при соответствующем давлении воздуха.
Более высокое давление позволяет достичь большей скорости выполнения заклепок, что особенно актуально при работе с высокопроизводительными линиями. Однако при использовании повышенного давления воздуха следует учесть возможные негативные последствия, такие как увеличение шума, износ инструмента, увеличение расхода воздуха. Поэтому рекомендуется соблюдать рекомендации производителя относительно давления воздуха. Итак, при выборе пневматического заклепочника необходимо учитывать требуемое давление воздуха и его влияние на производительность инструмента.
Из инструметов:пара, тройка свёрл, шурик, отвёртка и винты. Для него достаточно 5-7атм, у меня в машине 8атм. Подключаем шланг в кунге и вперёд, пять сек и всё приклёпано, заклепал намертво, только высверливать 6 7 8 Ставил заклёпки, не снимая накладки со стоек, всё получилось отлично. Только подложил по каждый винт по паре шайб, что бы накладку не сдавило, винты шестёрка, получилось очень крепко!
К плюсам такого типа инструмента можно отнести его невысокую стоимость.
Также, этот тип инструмента, как правило, имеет малый вес и небольшие габариты, что безусловно придаёт ему дополнительную мобильность. Наличие пневмодвигателя и режима реверса - ещё одно преимущество - не надо вручную наворачивать заклёпку перед установкой и выкручивать резьбовой шток из заклёпки после установки. На факт отсутствия гидравлического контура в конструкции инструмента тоже можно посмотреть, как на плюс если не хочется возиться с доливом и заменой масла. Теперь о минусах: В процессе установки заклёпки при помощи такого инструмента очень большое влияние имеет человеческий фактор - заклёпку можно испортить ещё до начала установки - стоит только передержать курок при накручивании и заклёпка начнет деформироваться, что сделает её непригодной. В ходе процесса установки качество полученного соединения во многом зависит от оператора - если он отпустит курок раньше - заклёпка не будет установлена полностью и будет прокручиваться, если он передержит курок, заклёпка будет пережата, вследствие чего может быть испорчена рабочая поверхность, а заклёпка встанет неровно. В условиях, когда нет возможности визуального контроля за ходом установки, подобный подход усложнит монтаж заклёпки в глухом отверстии, например, в профиль, бокс или трубу. Ещё один нюанс: сам принцип действия инструмента подтягивание заклёпки посредством вкручивания по резьбе подразумевает дополнительный износ резьбы в процессе монтажа. Сила трения возникающая на витках резьбы при вкручивании штока в заклёпку под нагрузкой при вытягивании оказывает негативное воздействие на резьбу. И хотя внутри самой заклёпки резьба достаточно прочная и в большинстве случаев способна выдержать подобную нагрузку, резьба на штоке инструмента достаточно быстро слизывается в силу многократного повторения операции.
Поэтому есть смысл позаботится о расходниках - менять оснастку придётся достаточно часто. Ещё один недостаток заключается в самом пневматическом контуре инструмента - пневмодвигатель не выдаёт высокого усилия. Можно столкнуться с тем, что инструмент не справится с установкой заклёпок на верхнем пределе своего рабочего диапазона, особенно, если используются заклёпки из нержавеющей стали самый жёсткий материал для расклепывания. ПЛЮСЫ: Невысокая стоимость, работа в труднодоступных местах, скромные габариты и вес, наличие пневмодвигателя. РЕЗЮМЕ: Бюджетное решение для работы с небольшими объёмами заклёпок в условиях небольшой мастерской или малого производства. В этом решении используется два контура - пневматический и гидравлический. Пневматический контур задействуется только для того, чтобы создать давление на гидравлическом контуре, посредством которого и происходит сжатие заклёпки. Пневматического двигателя у этого типа инструмента нет - поэтому накручивать и выкручивать заклёпку придётся вручную. Как правило, такого рода инструменты не имеют каких-либо настроек, позволяющих ограничивать процесс установки - как и в предыдущем варианте всё придется контролировать оператору.
Для удобства в тыльной части инструмента предусмотрено колесо, вращая которое, можно быстрее накрутить заклёпку на шток. Следите за ходом процесса установки - инструмент не понимает, когда заклёпка уже установлена и будет сжимать её столько, сколько оператор будет жать курок.
Пневматические клепальные молотки гораздо производительнее и надежней, к тому же, они существенно безопасней, что играет роль на больших предприятиях. В поисках клепального молотка — на что обратить внимание? Расход воздуха — от 300 л до 500 л за минуту, при среднем давлении в 5 бар. Соответственно, компрессор для такого инструмента должен быть достаточно мощным. Существуют весьма компактные пистолетные модели клепальных молотков, которыми удобно работать с небольшими заклепками из стали и алюминия 4-6 мм в диаметре.
Масса таких инструментов — в пределах 3 кг. Клепальные инструменты, предназначенные для расклепки стальных и алюминиевых заклепок диаметром в 20 мм и больше, имеют похожую на отбойный молоток форму и весят в два раза больше компактных моделей, при этом расход воздуха, его давление и количество ударов идентичны компактным моделям. При покупке таких инструментов следует обращать внимание на ударную силу, которой обладает та или иная модель. Средний показатель для пневматических молотков — от 5 до 10 Дж, для электрических он на порядок меньше. Пневматические заклепочники — для вытяжных заклепок! Имея на предприятии установленную магистраль для сжатого воздуха или компрессор, вы сможете перейти на работу с пневматическими и пневмогидравлическими вытяжными заклепочниками, которые работают с современным крепежом. Движение штока возможно благодаря пневмогидравлическому приводу, поршнем которого является сам шток.
Инструмент преобразовывает низкое давление пневмосети в более высокое давление масла, благодаря чему и возможны тяговые усилия штока. Процесс работы довольно простой — сжатый воздух выталкивает поршень, который взаимодействует с поршнем гидравлическим. Гидравлика с усилием в 15-20 раз больше воздействует на шток инструмента, который тянет стержень заклепки, охваченный зажимами, до тех пор, пока стержень не оторвется. Стержень, отслуживший свое, перемещается в контейнер для отходов, который затем чистится оператором. Инструменты для резьбовых заклепок оборудованы также пневмодвигателем, который позволяет вкручивать и выкручивать крепежи. Промышленные модели рассчитаны на постоянную, беспрерывную эксплуатацию — их ресурс рассчитан на 1 млн и более циклов, к ним предъявляются повышенные требования к комфортной эксплуатации и обслуживанию инструмента. Такие же требования предъявляются и к профессиональным инструментам, однако их ресурс рассчитан на более щадящие условия использования время от времени в рамках определенных объектов или проектов — они рассчитаны на 300-500 тысяч циклов.
Стоимость первых и вторых достаточно высока и оправдывает себя лишь при больших объемах, для домашнего использования сгодятся дешевые одноразовые модели, в том числе и от ручной тяги. Такие инструменты совершенно не жаль выбрасывать в случае их поломки — гораздо проще и быстрее пойти и купить новый, ведь даже покупка нескольких таких моделей будет экономнее, чем покупка дорого заклепочника. Оцените статью: Поделитесь с друзьями! Этот вид обработки материалов, их соединения, может соперничать с такими способами соединения, как сварка или склеивание материалов. Какой заклепочник пневматический купить? Пневмозаклепочник для вытяжных заклепок — для вытяжной заклепки; Пневмозаклепочник для резьбовых заклепок — для гаечной заклепки. При вытяжном способе соединения материалов пневмозаклепочником существует следующий порядок: высверливается отверстие в соединяемых материалах, диаметр просверливаемого отверстия должен быть чуть шире диаметра заклепки в части цилиндра, далее в готовое отверстие вставляется заклепочный элемент, который в свою очередь захватывается вытяжным механизмом инструмента.
В результате чего стержень втягивается и расплющивает цилиндр, соединение готово. Так же пневмозаклепочник для вытяжных заклепок снабжен, так называемым, откусывающим устройством, которое и производит откусывание стержня, который выступает из заклепки. Этот способ заклепки получил более широкое распространение. Резьбовой способ соединения материалов предполагает высверливание отверстия в соединяемых деталях, вставление клепки в высверленное отверстие. Клепка в данном случае представлена в виде заклепки гайки, которая представляет собой цилиндр с окончанием в виде буртика, внутри которого расположена резьба. В этом случае пневмозаклепочник закручивается в резьбу и тянет на себя заклепку. После того как работа произведена пневмозаклепочник для резьбовых заклепок выкручивается из заклепки, образуя таким образом отверстие снабженное резьбой, которая в дальнейшем может использоваться для болтовых соединений различного вида.
Небольшим недостатком такого соединения является необходимость приобретения и использования более дорогого крепежа. Мощность, в данном виде инструмента, представляет собой силу втягивания, чем больше сила втягивания, тем с большими размерами материалов и более прочными заклепками может работать инструмент. Рабочий ход характеризует, в данном аппарате, толщину соединения. Максимальное разнообразие размера применяемых клепок свидетельствует о степени универсальности аппарата. Вес аппарата характеризует в данном устройстве удобство использования. Пневмозаклепочники, в отличие от своих собратьев механического и электрического типа, зарекомендовали себя как высокопроизводительные, мощные аппараты, с долгим сроком службы. К недостаткам же этих аппаратов, можно отнести необходимость в сжатом воздухе.
Вот еще несколько факторов для выбора заклепочника: Эти аппараты снабжены, как правило, вращающейся головкой, которая дает возможность проведение работ в труднодоступных местах. Большое количество точек захвата устройства дает возможность более надежного крепления. Современные устройства этого вида, имеют на сегодняшний день, по 2 или даже по 3 губки, которые очень удобны для быстрой их замены. Литой стальной корпус, так же является серьезным основанием для более стабильной и долговременной работы. Лучше, если такое устройство оснащено ручкой с резиновыми накладками, а также наличие защищенного корпуса. Наличие в комплекте дополнительных специализированных насадок является неоспоримым преимуществом. Аппарат должен быть снабжен гарантийными обязательствами.
Такой инструмент хорошо подойдет при средних и крупных соединениях ударным способом, для создания различных видов отверстий. Они довольно удобны в работе, так как имеет компактные размеры. Система автовтягивания не позволит клепке выпасть при любом положении аппарата. Присутствие системы подачи и контроля воздушной массы, несомненно, позволит сэкономить на этом. Клепки наибольшего размера забиваются при увеличении рабочего хода.