TASP 2 шт. садовый измельчитель лезвия нож для измельчения с винтами подходит для Eco ES1600 mccullake MCS2001 Einhell BG-KS 2040 Ryobi RSH2400R.
Выбираем садовый измельчитель: самые популярные модели
Для того чтобы изготовить садовый измельчитель своими руками такого типа понадобятся: 20 штук качественных циркуляционные пил, желательно с твердосплавными напайками. Разделительные шайбы для пил. Листовой металлопрокат для изготовления бункера и защитного кожуха. Готовая рама или материал для ее изготовления. Вал диаметром 20 мм с резьбой. Обоймы подшипника. Измельчитель древесины своими руками готов! Как видно, набор во многом пересекается с материалами для изготовления дискового измельчителя. На валу собирается матрица из пил, путем последовательного размещения пил и разделительных шайб. Затем эта конструкция зажимается гайками.
Дабы исключить возможность раскручивания во время работ, после затягивания кренят резьбу или используют специальные фиксирующие шайбы. Дальнейшая последовательность действий идентична работам по изготовлению дисковой дробилки. Самодельный измельчитель веток отходов чертеж фото видео После приборки садового участка остается достаточно веток, корней и иного растительного мусора. Лучше всего с ним справляются специальные измельчители, но приобретение такой модели в магазине требует значительной суммы. Хорошему хозяину стоит сделать агрегат самостоятельно из подручных элементов. Особенности самодельных моделей Любой шредер как самодельный, так и покупной должен компоноваться из нескольких базовых составляющих: стальной рамки, на которой и закрепляются все составляющие; электрического или бензинового движка; защитного кожуха; главной передачи. Помимо этого, не обойтись без пары емкостей: в первую будет закладываться обрабатываемый мусор, а во второй — складироваться получившиеся щепки. Самодельные модели отличаются режущим механизмом, а остальные элементы являются одинаковыми только с разными размерами. Измельчение веток может проводиться при помощи 20 или 30 дисковых пил, которые оборудованы зубцами из твердых сплавов.
Затем это может быть комбинация заточенных ножиков из углеродистой стали, закрепленных на валу. Мусор будет закладываться под прямым углом и измельчаться ножиками, которых присутствует от 2 до 6 штук. Следующим вариантом измельчителя можно назвать дисковую дробилку, ветки в которую кладутся под углом от 30 до 45 градусов. Ножики в этом случае монтируются на стальном круге, закрепленном на валу. В более сложных вариациях имеется два вала, вращающихся синхронно. Ножики сходятся в одной точке, и дробят отходы. Древесину в этом случае следует складывать под прямым углом. Дисковые пилы рекомендуется применять, чтобы быстро и просто производить из отходов миниатюрную древесную стружку. Агрегат наподобие фуганка актуален при обработке тонких веток для получения более крупной фракции.
Наконец, дисковая дробилка подойдет, чтобы разрубить ветки, диаметр которых превышает 5 сантиметров. Материалы и инструменты Большую часть составляющих шредера можно подобрать из запасов, имеющихся в домашнем хозяйстве. К примеру, рама прекрасно собирается из металлических уголков, швеллера и труб. Электродвигатель, как правило, покупается либо берется у мини-трактора. Используемая фреза должна быть обязательно с крупными зубцами, а дисковые пилы — обладать диаметром от 100 до 200 миллиметров. Если работа происходит с валом, то шестерни приобретаются в количестве пары штук, то же относится и к шкиву, а также к самому валу — их должно быть два. Ножи можно будет сделать из рессор автомобиля при наличии фрезерного станка. Из инструментов стоит подготовить перфоратор, гаечные ключи, болгарку, а также прибор для сварки и набор креплений. Как сделать измельчитель своими руками?
Чтобы сделать самостоятельно измельчитель веток для дачи, потребуется следовать продуманной схеме. Сперва определяется оптимальная конструкция, которая может отличаться, к примеру, в зависимости от размеров отходов — будут ли это мелкие ветки или крупные деревяшки. Выбор конструкции зависит от нужд мастера и от того, какие отходы ему предстоит обрабатывать. Разумеется, на этом этапе делаются чертежи. Следует подобрать двигатель, решив, будет ли он электрический или бензиновый. Бензиновый движок обладает большей мощностью и подходит для обработки крупной древесины. Так как он не привязан к розетке, его легко транспортировать по всему участку, но сам агрегат является довольно тяжелым. Электрический двигатель слабее, а его функционирование напрямую зависит от длины кабеля. Однако к плюсам устройства можно отнести его малый вес.
Детали, требующие токарного станка для своего изготовления, изготавливаются профессионалами, а остальные просто подбираются из имеющихся в хозяйстве материалов. Без рамы не обойдется ни один измельчитель. Удобнее всего сделать ее из труб и уголков. Высота конструкции должна подбираться в зависимости от высоты человека, которому предстоит чаще всего пользоваться устройством. Рекомендуемая ширина составляет 500 миллиметров, а длина может быть любой. Необходимую жесткость рамке удастся придать, если смонтировать между стойками поперечину. Наконец, специалисты рекомендуют добавить устройству колеса и рукоять, что прибавит удобства процессу эксплуатации. После того как будет собрана рама, произойдет монтаж привода, режущих деталей и ременной передачи. В финале монтируются защитный кожух и емкости для отходов и получающихся опилок.
Кстати говоря, ременная передача считается самой доступной и безопасной для использования. Если во время интенсивной работы ремень соскользнет, то произойдет это без каких-либо негативных последствий. Мощность привода будет определять, деревяшки какой толщины удастся обработать. Рекомендуемая мощность мотора варьируется от 2,5 до 3,5 киловатт. Если измельчитель собирается для обработки травы и сучков, то подойдет и агрегат с мощностью 1,5 киловатта. Обработка веток диаметром в 2 сантиметра может происходить с двигателем, мощность которого колеблется от 1,3 до 1,5 киловатт. Такой движок получится снять с пылесоса, болгарки или даже дрели. Мусор, толщина которого достигает 4 сантиметров, требует применения двигателя, мощность которого находится в границах от 3 до 4 киловатт. Устройство можно взять у циркулярки, в этом случае у последней рекомендуется позаимствовать и рамку.
Если толщина веток достигает целых 15 сантиметров, обработка должна осуществляться с двигателем на 6 киловатт минимум.
Особенно этот вопрос обостряется с началом весенних работ и по завершении сезона, осенью. Приходится придумывать всевозможные способы избавления от накопившихся срезанных веток, сухой травы и листьев, от отмерших кустарников и оставшейся ботвы и т. Садовый измельчитель какой выбрать Помочь решить этот комплекс проблем, да еще и получить от этого ощутимую выгоду, поможет специальный тип садовой техники, а именно — садовый измельчитель. Еще не столь давно о таком полезном агрегате мало кто и слышал, а сегодня он становится, зачастую, незаменимым помощником садовода-огородника. Правда, техника подобного типа для большинства еще в новинку, и многие даже не представляют, какие у нее имеются возможности и с какой стороны подойти при ее выборе. Поможем нашим читателям — статья про садовый измельчитель какой выбрать, на что обратить особое внимание, каких основным правил придерживаться при эксплуатации. Узнайте, как сделать компостную яму своими руками с пояснениями по созданию, из нашей новой статьи. Для чего нужен садовый измельчитель В любом хозяйстве, имеющем сад или огород, неминуемо скапливается немалое количество различных растительных отходов.
Начиная с ранней весны, с уборки территории, обрезки деревьев, кустарников или виноградной лозы, двор или полезная площадь участка начинает захламляться кучами, избавиться от которых порой становится весьма непростой задачей. Летом к этому добавятся прополки в период массового роста сорняка, стрижка кустов, удаление паразитных побегов, сбор опавших с деревьев плодов и т. Осенью — ничуть не легче, так как опять встаёт на повестку дня уход за деревьями и кустами, уборка ботвы с овощных грядок и опавших листьев и многое другое. Такие залежи и внешний вид участка портят, и мешают работе на нем Как правило, подобные кучи отходов растительности крайне некомпактны, занимают много места, очень трудно поддаются погрузке и перевозке, и своим видом портят уютный участка. Что же с ними делать? Крупные ветки еще можно напилить на дрова. В какой-то мере часть проблемы решает наличие компостной ямы, но закладывать в нее крупные фрагменты — крайне невыгодно, так как яма быстро переполнится, а плотные ветки будут очень долго разлагаться. Вывозить такие горы мусора достаточно накладно, так как и аренда транспорта, и погрузка отходов, и вывоз — все это стоит немалых денег. Казалось бы, простейший выход — сжигать.
Но и здесь не все так однозначно: Во-первых, это не вполне простое мероприятие с точки зрения соблюдения пожаробезопасности. Во-вторых, во многих регионах, особенно в городской черте, законодательно вводятся категоричные запреты на сжигание растительных отходов, и можно нарваться на крупные неприятности. И в третьих — это совершенно бессмысленное, неоправданное мероприятие. Любое растение питается «жизненными соками» из земли, забирая из нее необходимые для роста и развития вещества. Получается, что сжигание растительных отходов — это целенаправленное уничтожение ценнейшего биологического продукта, а в конечном итоге — немереное истощение плодородной почвы на участке. Не лучше ли, вместо покупки каких-то удобрений на стороне, использовать имеющиеся резервы? Весь этот «багаж» проблем решается приобретением одной садовой установки — измельчителя часто встречаются иноязычные синонимы — садовый шредер или чиппер.
Пятнадцать-двадцать минут дробилки, и у нас уже ведро измельченных яблок, можно переходить к отжиму сока. Рама под отжим собрана из досок и брусков, местами на саморезах, местами на шпильках. Поддоном под корзину для отжима служит крышка от ведра из-под шпаклевки. Конечно, лучше было бы использовать подходящего размера таз с плоским дном, в нашем случаем просто наклоняем всю раму для слива сока. На поддон устанавливаем корзину. Зазоры между рейками выставлялись на глаз около 1 см. Изначально корзина была около 40 см высотой, сейчас, около 25 см. При такой высоте, в корзину помещается треть ведра намолотых яблок. Для фильтрации сока в корзину укладываем обычную марлю, сложенную вдвое. Дробленые яблоки насыпаем в получившийся мешок из марли. Свободные концы марли сводятся и скручиваются вместе. На мешок из марли укладывается поршень из двух кружков буковой доски той же, из которой сделан барабан. Изначально круги поршня были склеены между собой, но их также покоробило и клеевой шов разорвало. Так как все работает и в таком виде, склеивать покоробившиеся кружки не имеет смысла. Сок начинаем сбегать даже раньше, чем придавливается поршень. Наклоняем раму, чтобы сок стекал в подставленную миску. Слегка продавливаем поршень рукой. Сок пошел! Сверху на поршень устанавливаем двухтонный автомобильный домкрат. Шток домкрата упирается в верхнюю перекладину рам усиленную полосой металла чтобы распределить нагрузку. Наклоняем раму для стока сока в миску подпираем специально обученной реечкой и качаем ручку домкрата. Процесс идет полным ходом. Прожимаем поршень домкратом, немного ждем, еще прожимаем. Даем время стечь соку. Можем покамест присесть, отдохнуть и пощелкать орехи самодельным орехоколом. После нескольких отжимов вместо крышки приспосабливаем обрезанное ведро из-под шпаклевки с просверленным отверстием для слива. В результате, за двадцать минут ведро намолотых яблок превращается в 4-5 литров сока. Яблочный сок, выжатый своими руками с помощью нехитрых самодельных приспособлений.
В наличии и под заказ более 14 моделей комплектов ножей для измельчителя веток по лучшим ценам с возможностью купить в лизинг, кредит или рассрочку. Широкий ассортимент: только выгодные предложения с подробными техническими характеристиками, описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.
Ножи для дробилок
Делаем ножи для измельчителей веток. ТОВ ШКИВ. сталь 65Г. 00:02:45 Измельчители Веток ШКИВ. Видео о замена ножей измельчитель веток мульчер DH 50, Измельчитель веток и древесины DH-50, Мобильный измельчитель веток DH-100, Работа дробилки Boxer DH 50, Мощный Измельчитель Дробилка дерева, веток DH-50 с дизельным двигателем 50 л.с РУБИТЕХ. Интернет-магазин ПрофиТехника предлагает купить Комплект ножей для измельчителя веток LASKI LS150/160 по выгодной цене в Москве. Если вы избрали конструкцию измельчителя веток с рубящими ножами, то за основу можете взять чертеж ножевого вала для фуганка. AL-KO Ножи для измельчителя MH 2500 Slice(в комплекте 2 шт.). Измельчитель веток «Мастер» устанавливается на мотоблоки, имеющие ременной привод от двигателя к редуктору.
Измельчитель веток своими руками, схемы садовых дробилок для дачи
Во-вторых, жечь ветки и побеги не экологично, а если не выполнить ряд противопожарных мер, еще и незаконно. При этом измельчить их можно быстро и без вреда для окружающей среды. Но есть и аргументы против. Расскажем, как выбрать шредер для дома и дачи и не разочароваться. Какие садовые измельчители бывают Модели шредеров для сада условно можно разделить на группы по нескольким признакам: по типу питания бензиновые и электрические ; мощности бытовые и профессиональные ; типу конструкции с контейнером или без ; принципу измельчения леска, ножи, фреза, турбины. Бензиновые измельчители зачастую делают из металла. Они больше, производительнее и мощнее электрических, а также более универсальны. На них можно измельчать как ботву, так и ветки до 7,5 см в диаметре. Но при этом они тяжелее, дороже и сложнее в эксплуатации нужно заправлять топливом, следить за уровнем масла. На такой агрегат стоит обратить внимание владельцам больших участков с садом, живыми изгородями, густыми малинниками и виноградниками. Экономить лучше не на качестве техники, а на способе покупки — взять измельчитель в рассрочку у одного из 250 000 партнеров Халвы.
Оплатите товар частями за несколько месяцев и пользуйтесь с удовольствием долгие годы. Цены на модели российских производителей начинаются в среднем от 10 000 рублей, на популярные шредеры известных зарубежных брендов — от 17 000 рублей. Мощность бензиновых измельчителей измеряется в лошадиных силах чаще всего в бытовых 6—8 л. Чем мощнее — тем быстрее и эффективнее измельчает. Агрегаты с контейнерами удобнее, потому что отходы не разлетаются по участку, а измельченную древесину легко пересыпать куда-то для транспортировки. Если контейнера нет, нужно дополнительно купить специальную сумку с ручками или прочные мешки. Они редко идут в комплекте с бюджетными моделями. Не комплектуются электрические измельчители и удлинителями. Есть только вилка или короткий шнур до метра.
Как сделать измельчитель своими руками? Чтобы сделать самостоятельно измельчитель веток для дачи, потребуется следовать продуманной схеме. Сперва определяется оптимальная конструкция, которая может отличаться, к примеру, в зависимости от размеров отходов — будут ли это мелкие ветки или крупные деревяшки. Выбор конструкции зависит от нужд мастера и от того, какие отходы ему предстоит обрабатывать. Разумеется, на этом этапе делаются чертежи. Следует подобрать двигатель, решив, будет ли он электрический или бензиновый. Бензиновый движок обладает большей мощностью и подходит для обработки крупной древесины. Так как он не привязан к розетке, его легко транспортировать по всему участку, но сам агрегат является довольно тяжелым. Электрический двигатель слабее, а его функционирование напрямую зависит от длины кабеля. Однако к плюсам устройства можно отнести его малый вес. Детали, требующие токарного станка для своего изготовления, изготавливаются профессионалами, а остальные просто подбираются из имеющихся в хозяйстве материалов. Без рамы не обойдется ни один измельчитель. Удобнее всего сделать ее из труб и уголков. Высота конструкции должна подбираться в зависимости от высоты человека, которому предстоит чаще всего пользоваться устройством. Рекомендуемая ширина составляет 500 миллиметров, а длина может быть любой. Необходимую жесткость рамке удастся придать, если смонтировать между стойками поперечину. Наконец, специалисты рекомендуют добавить устройству колеса и рукоять, что прибавит удобства процессу эксплуатации. После того как будет собрана рама, произойдет монтаж привода, режущих деталей и ременной передачи. В финале монтируются защитный кожух и емкости для отходов и получающихся опилок. Кстати говоря, ременная передача считается самой доступной и безопасной для использования. Если во время интенсивной работы ремень соскользнет, то произойдет это без каких-либо негативных последствий. Мощность привода будет определять, деревяшки какой толщины удастся обработать. Рекомендуемая мощность мотора варьируется от 2,5 до 3,5 киловатт. Если измельчитель собирается для обработки травы и сучков, то подойдет и агрегат с мощностью 1,5 киловатта. Обработка веток диаметром в 2 сантиметра может происходить с двигателем, мощность которого колеблется от 1,3 до 1,5 киловатт. Такой движок получится снять с пылесоса, болгарки или даже дрели. Мусор, толщина которого достигает 4 сантиметров, требует применения двигателя, мощность которого находится в границах от 3 до 4 киловатт. Устройство можно взять у циркулярки, в этом случае у последней рекомендуется позаимствовать и рамку. Если толщина веток достигает целых 15 сантиметров, обработка должна осуществляться с двигателем на 6 киловатт минимум. Показатели бензинового двигателя колеблются от 5 до 6 лошадиных сил, что характерно для устройств, взятых с мотоблоков или мини-тракторов. Необходимость в чересчур высокой мощности при изготовлении измельчителя отсутствует. Помимо этого, важно обеспечить вращение ножевого вала на скорости 1500 оборотов в минуту. Кстати, в случае агрегата с рубящими ножиками, можно основываться на чертеже ножевого вала для фуганка. Придется, правда, сменить диаметры осей при помощи прессования подшипников. Ширину рабочей части можно сократить до 100 миллиметров. Для создания дискового измельчителя потребуются двигатель, трубы, металлический лист, толщина которого составляет 5 миллиметров, перфоратор и гаечные ключи. Ножики лучше выбрать покупные из закаленной стали, создание которых самостоятельно затруднено из-за необходимости использования горна. В качестве опоры в этом случае может применяться труба. Из металла формируется диск с диаметром 40 сантиметров, в нем делаются отверстия для вала и ножей. Следом диск устанавливается на вал и соединяется с мотором. В финальной стадии происходит монтаж отсека для веток. Мощные толстые ветки возможно обработать только двухвальным измельчителем. Его создание начинается с того, что центрированные валы в количестве двух штук монтируются на рамке, поставленной вертикально. Каждый вал должен быть оборудован ножами с возможностью снятия. Количество ножей определяет, насколько маленькими получатся щепки. Самодельное устройство сможет размельчать ветки толщиной вплоть до 8 сантиметров. Изготовление измельчителя возможно и из бытовых приборов, уже вышедших из употребления. Единственным требованием в этом случае является наличие рабочего двигателя, который дополняется требуемыми деталями. Наличие рабочей болгарки значительно упростит эту задачу. Достаточно подобрать емкость большого размера и сделать снизу отверстие, через которое пропускается ось болгарки. Ножик монтируется в верхней части и тщательно фиксируется. Важно, чтобы во время работы режущее полотно не касалось стенок используемой емкости. Измельчение веток следует проводить при минимальных оборотах болгарской машинки. Измельчитель для сучков и травы обладает своей спецификой. Вместо мощных зубцов достаточно устройства, аналогичного ножу для шинкования капусты. Сама режущая конструкция может размещаться либо в ведре, либо в старой кастрюле, либо в коробе, сваренном из тонколистовой стали. Подойдут для этого и детали от вентиляционных систем. Такой измельчитель окажется легким и очень удобным с возможностью переноски. Измельчитель веток садовый электрический своими руками:виды ножей,фото Электрический измельчитель для веток садовый — устройство для дробления дерева и растений. Незаменим на дачном участке, позволяет готовить более качественный материал для компоста и освободить территорию от лишнего мусора. Измельчители имеются в свободном доступе в продаже, но если не существует возможности приобрести его, то можно изготовить его своими руками. Электродвигатель достаточно лёгок, не производит сильного шума, и не загрязняет атмосферу выхлопами. Единственный его минус состоит в том, что ему требуется источник питания. Поэтому его местоположение ограничивается доступностью розетки. Устройство и принцип работы садового измельчителя Конструкция его крайне проста: он включает в себя двигатель, вал с ножами для измельчения, металлический каркас, раструб для приёма ветвей и защитный корпус.
При выборе шлифовального инструмента следует помнить, что чем тверже обрабатываемый материал, чем мягче абразивный инструмент. Примечание: Твердость кругов из белого электрокорунда 24А следует выбирать на степень выше кругов нормального электрокорунда 14А. Прожоги режущей кромки не допускаются. При заточке, нож в зоне резания, должен охлаждаться. Число двойных ходов шлифовального круга при заточке ножей зависит от состояния ножей, степени затупления режущей кромки, наличия выкрошин и вмятин. Последние 6-8 двойных ходов осуществляются без поперечной подачи шлифовального круга выхаживание. При выхаживании заусенцы отгибают вверх, проводя шлифовальным бруском по передней поверхности ножа. После заточки режущие кромки доводят шлифовальным бруском, смоченным водой. Для доводки используют бруски из электрокорунда или карбида кремния. При доводке ножа по передней грани - давление бруска должно быть больше у режущей кромки.
А оказывается так и должно быть. Муж,конечно,высказал мне свое "Фэ" за дорогую покупку благо на мои подаренные деньги. Может у кого-то есть еще опыт в эксплуатации данной модели? Или идеи по "пропихиванию". В Инете пока найти не могу ни видеоролика,ни отзывов. Пришел к выводу,что надо приобрести измельчитель,начал искать-бывают ,электрические и бензиновые. Прочитал эту тему если не ошибся ,у всех электрические. А почему бензиновые никто не использует?
Лучшие измельчители веток в 2024 году
Ножи для измельчителя ЗУБР на маркетплейсе ЗУБР 277 предложений от 107 поставщиков по ценам от 14 760 ₽ до 14 760 ₽ Оперативная доставка в Москве! Если вы избрали конструкцию измельчителя веток с рубящими ножами, то за основу можете взять чертеж ножевого вала для фуганка. отзывы клиентов. Нож для измельчителя SE24/SE26 2 шт. Нож измельчения для измельчителя садового PATRIOT PT SB 76 (20090913).
Ножи, лезвия для садовых измельчителей веток
Нередко на одном валу используется сразу несколько фрез с разбегом ножей в шахматном порядке. В этом случае измельчение происходит гораздо быстрее. Большим плюсом становится затягивание веток внутрь контейнера. Ухватив конец стебля, механизм засасывает её внутрь и в считаные секунды измельчает в щепу. Он состоит из фрезы, которая покрыта не зубьями, а соединена с несколькими острыми ножами.
Они расположены под углом к продольной оси и легко справляются с любым видом отходов. Цены на них выше.
Режущее устройство дискового измельчителя с креплением ножей показано на чертеже: Количество ножей можно менять ставить 2 или 4 шт. Изготовление рамы Независимо от того, какой тип дробилки вы избрали, для нее нужно сделать основу — станину, куда впоследствии установится привод и рубильный механизм. Сварите ее из уголков или труб, пользуясь следующими рекомендациями: Подберите высоту под свой рост, чтобы было удобно закладывать ветви в бункер. Конструкция должна быть устойчивой. Поэтому ширину рамы сделайте не меньше 500 мм, длина — произвольная. Придайте станине жесткость, приварив между стойками поперечины. Для удобного перемещения агрегата к раме желательно приделать пару колес и приварить ручку. Способы установки электромотора — под столешницей и сбоку от рамы фото справа Продумайте, куда вы собираетесь ставить электродвигатель. Для измельчителя, сделанного своими руками из дисковых пил, рекомендация такая: ставьте мотор в створе рамы, чтобы он не выпирал за ее габариты. То же касается и других типов дробилок. Сборка измельчителя Для начала соберем щепорезку из пакета дисковых пил, соблюдая такой порядок: Соберите пилы на валу, проложив между ними шайбы и затянув с обеих сторон гайками. Подшипники напрессуйте на вал, а затем в наружные корпуса. Последние прикрутите болтами к раме, предварительно сделав в ней отверстия. Насадите на концы вала шкив и маховик, надежно их закрепите. Вплотную к зубьям пил установите стальную плиту — контрнож. Установите электродвигатель и главную передачу, хорошенько натяните ремень. Перед сборкой не забудьте смазать сепараторы подшипников, сняв пластиковые крышки. Пилы ставьте таким образом, чтобы профили зубьев не совпадали. Контрнож лучше крепить не сваркой, а болтами сквозь отверстия овальной формы. Смысл — в регулировке зазора между краем плиты и рабочими зубцами, что позволяет в небольших пределах изменять размер щепы. Направление вращения пил — «на себя», то есть, зубья должны «набегать» на контрнож. После монтажа деталей изготовьте и установите защитный кожух из тонкого металла, а спереди — приемный бункер. Размеры данных элементов — произвольные, главное — удобство в работе и безопасность. В конце подсоедините агрегат к электросети силовым кабелем через автоматический выключатель номиналом 25 А. Сборка ножевой дробилки выполняется в том же порядке, только вначале нужно установить и закрепить ножи в пазах вала. Здесь есть одна тонкость: чем сильнее режущие кромки будут выступать за поверхность вала, тем крупнее щепа получится на выходе. Как это правильно сделать, показано на видео: Совет. Агрегат можно усовершенствовать, если смастерить дополнительное затягивающее устройство. Нужно сделать второй вал меньших размеров, наварить вдоль него металлические полосы и подключить к основному механизму через ременную либо цепную передачу. Обороты затягивающего вала нужно понизить, иначе ветки станут бить по рукам во время загрузки. Самодельный механизированный привод, толкающий ветки к ножам измельчителя В изготовлении дискового измельчителя веток тоже нет особых премудростей, достаточно следовать чертежам и надежно крепить все узлы. Единственный момент: при изготовлении наружного кожуха постарайтесь переднюю стенку, вдоль которой вращаются ножи, сделать потолще, а зазор между ними — поменьше.
Схема работы измельчителя с ножевым механизмом Достоинства такой схемы — ее простота, невысокая цена, легкость в обслуживании. Механизм такого типа отлично справляется со свежесрезанными побегами и ветками, а вот при переработке твёрдых, пересохших растительных отходов лезвия могут затупляться проблему может доставить даже крупная плодовая косточка, например, от сливы или персика. В некоторых измельчителя применяются ножи особой конфигурации, имеющие несколько лезвий, расположенных под углом. Верхний нож режет подаваемые ветки на более мелкие фрагменты, а нижний уже обеспечивает окончательное измельчение. Режущий механизм с двумя парами ножей разной конфигурации. Для механизма ножевого типа требуется принудительная подача материала на переработку — «затягивать» ветви в себя он не станет. Для этого используются специальные толкатели. В обслуживании такие измельчители — самые простые, то есть снятие ножа для заточки или замены на новый — обычно совершенно несложная процедура. Большинство аппаратов бытового класса имеет именно такой механизм. Для переработки твёрдых, высохших ветвей стволов лучше использовать измельчитель, который оснащен фрезерным механизмом. На рабочем валу находится фреза — шестерня из высокопрочного сплава, с определённой конфигурацией зубьев и соответствующей их заточкой. Большие обороты такой фрезе не нужны, значит, предусматривается редукторная понижающая передача. Шестерня-фреза способна справиться с твердыми древесными отходами Зубья вращающейся фрезы способны «разгрызть» трезвую древесину сухих веток и стволов, превращая их в мелкую щепу. Но вот со свежесрезанными ветвями и побегами такой механизм справляется не всегда — волокнистая структура «жуется», но в полной мере может не измельчаться. Фреза необязательно стоит в единственном числе — на одном валу их может быть и несколько, с определенным угловым «разбегом» положения зубьев. А на мощных установках профессионального класса нередко стоит и двухроторный измельчающий механизм, где два ряда фрез вращаются во встречном направлении, обеспечивая дробление даже самых твердых древесных отходов. Двухроторный измельчитель перемалывает даже самые твердые отходы Удобство фрезерного механизма измельчения еще и в том, что ему достаточно захватить длинную ветку или ствол — в дальнейшем шестерня проста затаскивает ее внутрь, одновременно дробя на мелкие фрагменты. Достоинства обоих перечисленных выше механизмов резки совмещает измельчитель универсального типа. По сути — это тоже фреза, но турбинного типа — вместо зубьев она оснащена расположенными под углом к продольной оси твердосплавными лопатками-ножами. Режущий механизм универсального типа Такое строение режущего механизма позволяет одинаково успешно проводить измельчение и свежесрезанных, и старых, высохших отходов. Правда, садовые шредеры подобного типа стоят уже значительно дороже. Некоторые модели средней и большой мощности оснащены шнековым, винтовым измельчительным механизмом. Схема работы измельчителя с винтовым режущим механизмом. Вращающийся винт с остро отточенными спиральными витками отлично справляется с любыми типами растительных отходов — все зависит только от мощности самой установки.
При создании постаментов для подшипников важно не сделать перекос. Оси двигателя и вала должны быть в параллельных плоскостях. Пакет из 15 наборных пил на шпильке М20 Особое внимание заслуживает конструкция бункера. Его можно выполнить из листового металла. Емкость должна получиться достаточно прочной, чтобы выдерживать воздействие разлетающихся щепок от ветвей. С помощью движимой опорной пластины в теле бункера можно создать возможность регулирования размеров щепы. Так, для удобрения подходит более мелкие фрагменты, а для растопки пригодна более крупная щепа. Размер приемного раструба должен быть больше длины рук, чтобы защитить их от повреждения. Эта также способствует возможности направлять ветки в измельчитель под удобным углом. Такой садовый измельчитель веток и травы своими руками способен справиться как с мягкими отходами, так и с твердой толстой древесиной. Однако главной его проблемой является засорение пространства между пилами, которое нуждается в регулярной чистке. Создание шредера с ножевым диском Создать такой измельчитель травы своими руками можно из подручных материалов. Поскольку он предназначен для измельчения мягкого мусора, его конструкция будет весьма простой, однако и не будет обладать высоким показателем прочности. Можно сварить бункер из листового металла, а можно взять обыкновенное металлическое ведро. Также подойдет корпус от старого вентилятора. Диск устанавливается на вал. Далее размещается приемный короб. Для такого шредера подойдет маломощный двигатель в 1 кВт. Все подробности создания садового электрического измельчителя травы своими руками можно посмотреть в видеоматериалах, предложенных в интернете. Инструкция по сборке двухвалкового шредера Работы начинаются с создания рамы. Для этого с помощью угловой шлифмашинки из профильной трубы нарезаются две заготовки длиной 80 см и четыре детали длиной 40 см. Далее между двумя длинными заготовками под прямым углом сваривают короткие отрезки. Две внутренние детали должны размещаться на таком расстоянии относительно друг от друга, чтобы обеспечить надежную установку измельчительного барабана. Чтобы устройство было мобильным, конструкция должна иметь колеса для передвижения. Для этого к раме привариваются две стойки, на которые прикрепляется ось с колесами. Чертеж для сборки валов двухвалкового измельчителя Следующим этапом является создание валов для измельчительного барабана. Если планируется установить на один вал четыре ножа, то тогда используем квадратную металлическую заготовку. Делаем оба ее конца круглой формы, чтобы они смогли войти в подшипники. Для трех ножей понадобится круглая заготовка, в которой оттачивается центральная часть. В ней делается три плоских среза для последующей установки ножей. Для создания ножей можно взять небольшой отрезок листа рессоры Камаза. В ножах делаются отверстия для болтов. Затем следует выполнить заточку ножей на точильном станке, где выбирается угол режущей кромки со значением 35-45 градусов. Далее заточенные ножи прикладываются к валу и помечаются места их крепления, в которых создаются отверстия, и нарезается резьба. Далее приступаем к созданию измельчительного механизма. В двух металлических стенках с помощью сварочного аппарата делаются круглые отверстия для установки подшипников. С помощью специальных накладок и болтов устанавливаем подшипники внутрь металлических стенок. В подшипники вставляем валы, надежно закрепляя их. Они должны располагаться на достаточном расстоянии, чтобы исключить возможность их соприкосновения. Далее соединяются стенки барабана с помощью металлических шпилек с резьбой и гаек. Чертеж расположения валов на раме двухвалкового шредера Теперь приступаем к созданию приемного бункера. Для этого из тонкого листового металла вырезается четыре параллелепипеда.
Как выбрать универсальный садовый измельчитель для травы, веток, сучьев
Комплект ножей садового измельчителя веток / Ножи садового измельчителя HK660101. Измельчители с дополнительными ножами сначала рубят ветки на крупные куски, которые не всегда подпадают под основные ножи вертикально, поэтому часть щепы получается более длинной, ведь срез проходит по стволу под косым углом. Часть 1. Нож измельчителя веток РУБИТ МЕТАЛ.
Устройство садового измельчителя
На четыре длинных болта и вал мотора надеваем вторую пластину, чтобы она легла на торцы высоких гаек. Закрепляем ее на валу с помощью шайбы и болта под шестигранник, пользуясь центральным отверстием с резьбой на конце вала, а также гайками, навинчиваемыми на длинные болты. Для регулировки ножа относительно верхней пластины, между гайками на болтах подкладываются шайбы. Стержни болтов над гайками срезаем болгаркой. Под основание двигателя изготавливаем с помощью сварки раму из гнутого уголка и закрепляем ее к основанию болтами.
Охватываем семь болтов, расположенных на меньшем радиусе от центра пластин стальной полосой шириной, равной расстоянию между пластинами. В отверстия, расположенные на большем радиусе от центра, вставляем еще семь болтов и затягиваем их гайками.
Как правило, дачники достают оборудование периодически весной, летом и осенью, когда проводят работы по очистке территории участка. В остальное время инвентарь находится в специально отведенном для этого месте. От правильности хранения также зависит срок службы и функциональные возможности шредера. Нельзя отправлять на хранение мокрый инструмент. Если вы промыли машину, оставьте её на пару минут на солнце, чтобы влага успела испариться. В противном случае ускорится процесс поражения металлических элементов коррозией, на поверхности металла может появиться ржавчина.
Перед тем, как отправлять машину на длительное хранение, проведите диагностику, определите слабые места. Возможно, потребуется проведение мелкого ремонта или замена изношенных комплектующих элементов. Детали, которые в процессе работы подвергаются истиранию, нуждаются в смазке. Если масло не используется, агрегат будет перегреваться, часто отключаться, что, конечно же, скажется на эффективности и удобстве эксплуатации оборудования. Вот почему так важно не забывать о смазке. Используйте качественные смазочные материалы. Лучше всего покупать рекомендуемые производителем продукты. Планируете покупать шредер с пластиковым корпусом?
Учтите, что этот материал может быть чувствительным к низким температурам. Агрегаты такого типа нужно хранить в отапливаемых помещениях в условиях, где температура воздуха поддерживается на уровне выше 0. Бензин обязательно сливается при подготовке шредера на зиму. Во-первых, топливо всё равно потеряет свои свойства в процессе продолжительного хранения, во-вторых, это позволит избежать пожара. Масло должно оставаться в системе. Если залито летнее, замените его на всесезонное или зимнее. Хранить агрегат рекомендуется в сухом, проветриваемом помещении, которое защищается замком, соответствует требованиям пожарной безопасности. Садовый измельчитель — это производительная, недешевая техника, которая покупается не на год-два, а на более продолжительный период.
Чтобы обеспечить устройству работоспособность, соблюдайте правила хранения и эксплуатации. Типичные неисправности и их устранение Важная особенность фирменных садовых шредеров — устойчивость к поломкам. Но, как показывает практика, каким бы надёжным и качественным не было оборудование, всё равно рано или поздно возникают какие-то неисправности, которые следует своевременно диагностировать и устранять. Сделать это не так-то сложно, если знать принцип работы и устройство основных рабочих механизмов техники. Рассмотрим самые распространённые причины, с которыми сталкиваются владельцы садовых измельчителей. Шредер не запускается Если садовый измельчитель даже не запускается, нужно искать причину. Она может быть банальной — забыли вставить штекер в розетку или нажать кнопку включения на удлинителе. Но бывают и более серьёзные проблемы, например: поломка предохранителя; повреждение силового кабеля; неправильное крепление крышки устройства.
Чтобы восстановить работоспособность машины, нужно устранить причину поломки. Если она кроется в предохранителе, просто замените элемент новым. Если повреждён сетевой шнур, лучше обратиться в сервисный центр. Самопроизвольное выключение мотора С этой проблемой нередко сталкиваются владельцы электрических садовых измельчителей, она связана с особенностями работы техники. Опция автоматического выключения срабатывает в случае блокировки режущего механизма или перегрузки в электрической сети. Шредер не втягивает ветки Частая причина возникновение этой поломки — перегрузка выпускного контейнера. Если щепе негде поступать, механизм не будет тянуть свежее сырьё. Решить проблему просто — достаточно очистить ёмкость.
Вот почему настолько удобными являются модели с прозрачными или полупрозрачными приёмными бункерами — можно отслеживать степень заполнения. Снижение производительности устройства Происходит это, как правило, вследствие затупления ножей. Если лезвия затупились, они уже не смогут выполнять свои функции, как раньше. Решение несложное — нож можно заточить на наждачном станке или при помощи напильника. Если самостоятельно не можете найти причину поломки, обратитесь в специализированный центр. Квалифицированные мастера проведут комплексную диагностику садового измельчитетя, помогут решить проблемы быстро, качественно, без лишних рисков. Заключение Садовый измельчитель — полезное приспособление для любого хозяйства.
Когда горка доходит до верха, продолжать работу нельзя: нужно либо распределять массу равномерно, либо высыпать. Было бы проще, если бы за всем этим можно было следить через прозрачную стенку, потому что постоянно открывать контейнер для проверки немного утомительно.
Измельченные ветки можно использовать в качестве удобрения Когда контейнер заполняется, его нужно отсоединить. Это несложно. Мульчу я пересыпал в тачку и либо отвозил на компост, либо раскидывал под деревьями для удобрения. При необходимости контейнер можно помыть. Какие ветки удалось измельчить: яблоня, груша, сосна и малина Ветки сосны пришлось располовинить, иначе измельчитель с ними не справился бы Сухие ветки диаметром 1—4 см аппарат брал на ура. Он их перерабатывает очень быстро. У меня ушло минут 15 на измельчение засохших веток с четырех яблонь, одной груши и куста малины. Зеленые листья уменьшают пропускную способность прибора Основное время заняла переработка зеленых влажных веток с листьями. Тут тоже не было особых проблем, правда, из-за листьев за один раз приходилось пропускать чуть меньше веток.
На измельчение обрезков яблонь и груши ушло около получаса. Но перед этим я топором отделил мелкие ветки от больших, иначе они бы не прошли через приемное отверстие. На измельчение сосны ушло больше времени, хотя скорость работы прибора оставалась неизменной С сосной я возился дольше. Нужно было располовинить ветки и пропустить через измельчитель небольшими партиями, а при проталкивании через горлышко приходилось каждый раз сжимать иголки. И хотя скорость прибора не меняется, я чувствовал, что хвоя измельчается медленнее. Периодически выдвигал контейнер и следил за его наполняемостью Что делать с листьями: комбинация с древесиной Хуже всего дела обстояли с травой и листьями, причем как сухими, так и зелеными. Эта модель не лучшим образом справляется с измельчением мягкого садового мусора, поскольку он просто наматывается на фрезу. Но в этом случае я просто проталкивал следом жесткую сухую ветку, и всё, что застряло, уходило в контейнер.
Скорость вращения механизма Еще одна величина, от которой напрямую зависит, сколько мусора в час способен переработать шредер. Диаметр веток Мощные бытовые модели справляются с отходами до 50 мм в диаметре. Полупрофессиональное оборудование перемалывает ветки толщиной до 100 мм. Уровень шума У бензиновых шредеров эта величина достигает 112 дБ. Оборудование с таким уровнем шума можно включать только на уединенном участке. Электрические измельчители работают гораздо тише, но пользователю все равно нужны наушники или беруши. Материал корпуса Пластиковые шредеры меньше весят, их удобнее перемещать по участку. С другой стороны, корпус легко повредить, а при долгой работе он может перегреться и оплавиться — это случается с дешевыми устройствами. Металл тяжелее, зато практичнее — более устойчив к царапинам и ударам. Дополнительные функции Почти во всех современных конструкциях есть автоподача отходов, кнопка реверса, защита от перегрузки и случайного включения. Эти функции оберегают оборудование от поломок, а пользователя — от травм. Дополнительное удобство обеспечивает защита от прямого попадания влаги. У некоторых моделей можно регулировать степень переработки мусора: получится мелкая мульча или крупные опилки. Отзыв эксперта о садовых измельчителях Советами по выбору садовых измельчителей делится Максим Соколов, эксперт онлайн-гипермаркета «ВсеИнструменты. Популярные вопросы и ответы На популярные вопросы читателей о садовых измельчителях отвечает Максим Соколов, эксперт онлайн-гипермаркета «ВсеИнструменты. На чем можно и нельзя экономить при покупке садового измельчителя?