Кожух защитный для бензокосы STIHL FS 55/56/70.
Отзывы про защитные кожухи для триммеров
Удобный дизайн и легкость установки делают использование кожуха максимально удобным. Используйте пользовательские оценки и опыт, чтобы выбрать лучшую модель в категории защитные кожухи для триммеров, или поделитесь мнением о плюсах и минусах покупки, если не согласны с другими пользователями сайта. Бесплатный звонок.
Среди них есть не только хорошо известные и широко использующиеся профессиональными строителями и домашними мастерами цепные и дисковые, сабельные, ленточные, торцовочные , а также пилы для гипсокартона и так называемые алмазные. При этом модельный ряд каждой разновидности очень широк, есть возможность подобрать инструмент с техническими характеристиками, оптимально подходящими для конкретных условий работы, питающийся от сети переменного тока или аккумуляторных батарей.
Один его конец фиксируется в патроне, а к другому цепляется диск. Еще одним вариантом, позволяющим преобразовать в болгарку дрель-шуруповерт, является использование насадки специального типа, оснащенной редуктором. При реализации способа разбирают электроинструмент, демонтируют его редуктор, а вместо него устанавливают насадку. После преобразований получится инструмент по виду схожий с углошлифовальной машиной. Следует принимать во внимание, что такая специальная насадка дорого стоит, а работа по модификации требует достаточно много времени. Самодельные насадки изготавливают из шпилек подходящего диаметра, гаек и шайб. Их применяют даже с аккумуляторными электрошуруповертами. Эффективность работы самоделок значительно ниже, чем у заводских болгарок. Незначительная величина мощности вместе с маленькой скоростью значительно ограничивают функциональные возможности сделанного устройства. Сделанные приспособления следует использовать только при экстренных ситуациях. Из-за возможности реверса на переделываемом инструменте необходимо следить за направлением вращения диска, чтобы не травмироваться. Переделка шуруповерта в триммер либо газонокосилку Чтобы сделать своими руками электрокосу, потребуются такие детали и материалы: кусок пластиковой трубы длиной около 2 м; паяльник с набором для пайки; крепеж: саморезы, болты с гайками; 45 градусов пластиковый уголок; 12 V мотор от электрошуруповерта и аккумуляторная батарея с него; провод; переходник с 40 на 50 мм для пластиковых труб; кнопка включения; зажимы контактные крокодилы — 2 шт; лезвия от канцелярских ножей. В работе используются труба и уголок к ней диаметром 40 мм. Процесс переделки осуществляют так: прикрепляют его к заглушке, отметив предварительно и просверлив в ней посадочные отверстия; прикрепляют 2 винтами электродвигатель; устанавливают электромотор, просовывая его проводки в трубе; отмечают маркером на трубке место расположения будущего выключателя; подсоединяют к выключателю проводки, монтируют его; к концам выходящих проводов присоединяют контактные зажимы для возможности быстрого подключения к аккумулятору; из переходника делают аккумуляторный держатель; подключают накопитель, соединяют переходник с трубкой; с помощью обычного зажима для клемм насадку соединяют с валом мотора; из пластикового ведра изготавливают защитный кожух; приклеивают деталь к трубе; проверяют работоспособность конструкции. Созданное приспособление позволит косить только травяной покров с мягкими стеблями. Различных вариантов газонокосилок на базе сетевых моделей дрелей-шуруповертов много. На фотографиях ниже представлены две самоделки. Вначале создают из металла, фанеры либо других материалов основание, к которому затем прикрепляют колеса, а также ручку управления. Хомутами либо к стойке фиксируют электрошуруповерт. В патрон вставляют режущую насадку. Чтобы защитить ноги от разлетающейся травы, к задней части основы прикрепляют кожух. Питание делают через кнопку или напрямую от сети. Чтобы собрать достаточно функциональную газонокосилку, нужно брать дрель-шуруповерт от 0,5 кВт мощностью. Сборка гравера Аккумуляторную или сетевую модель электрошуруповерта можно превратить в гравер, который по-другому называют дремелем, бормашиной, мини-дрелью, прямошлифовальной машиной. Для этого достаточно просто купить в магазине насадку и выточить любую биту под нее. Самодельный патрон позволит применять разнообразную оснастку, предназначенную для дремелей. Процесс создания гравера с гибким валом демонстрирует следующий видеоролик. Изготовление садового измельчителя Садовый измельчитель для травы и тонких веточек менее 1 см толщиной может быть изготовлен на базе сетевой дрели-шуруповерта. Ножи проще всего сделать из ножовочных полотен. Устанавливать их нужно заточкой вниз. При этом можно изготовить несколько вариантов лезвий под разные травы. Если сделать к дрели-шуруповерту насадку в виде ножей, то траву можно просто измельчать в ведре или другой подходящей емкости. Станки из шуруповерта Умельцами сделано много разных по назначению станков из шуруповерта. Они вполне справляются с бытовыми задачами. Если нужно работать профессионально, то без более серьезного оборудования не обойтись. Один из вариантов того, как переделать дрель-шуруповерт в сверлильный станок, продемонстрирован на видео далее. Способ создания простейшего токарного станка показан в ролике ниже. Также на базе дрели-шуруповерта возможно собрать самый простой фрезерный и шлифовальный станки, что демонстрируется в следующих роликах. Другие нестандартные способы использования инструмента Нестандартное применение шуруповерта не ограничивается рассмотренными вариантами. В видеоролике ниже показано, как использовать этот электроинструмент в качестве привода для квадрацикла и для открывания дверей ворот , для бурения льда, в роли миксера. Также видео содержит и другие нетрадиционные варианты. Используя корпус с аккумулятором, можно сделать хороший фонарь. Весь процесс сборки светодиодного светильника демонстрирует видеоролик, представленный далее. Как приспособить шуруповертный электродвигатель, чтобы сделать электровелосипед показывается в видеороликах ниже. Еще один вариант велосипеда с мотором содержит ролик далее. С помощью крючка, вставленного в шуруповертный патрон, можно вязать арматуру при строительстве разных объектов. Как это делается, демонстрирует следующий видеоролик. Подсоединив инструмент к шнеку ручной мясорубки, можно автоматизировать процесс перекручивания овощей и мяса.
В комплекте с бензотриммером есть весь необходимый инструмент для сборки. Сборка рукояток также элементарная: устанавливаем пружину в нижнюю часть кронштейна, стыкуем обе рукоятки и закручиваем комплектным кронштейном. В дальнейшем достаточно сделать несколько оборотов желтой ручки, после чего можно выставить необходимый угол наклона рукояток или вовсе их снять. Аксессуары Вероятнее всего вы заметили, что на корпусе антивибрационной системы предусмотрено 6 отверстий в верхней части. Служат они для крепления ранцевых ремней к триммеру. Я не догадался сфотографировать центральную вставку с надписью Huter, которая имеет удобную застежку, разделяющую вставку пополам. Это довольно удобное решение для одевания ремней на оператора. Прежде чем перейти к работе триммером, необходимо установить защитный кожух, который сбережет вас от летящего мусора, травы, камней. Крепится кожух через металлическую пластину с помощью болтов и гаек из комплекта. Катушка яркого желтого цвета с удобным извлечением лески по её окончанию. Тип катушки — Easy Load с возможностью заправки лески без разбора самой катушки. Для этого необходимо совместить стрелки на корпусе и стрелки на поворотной части, после чего продеть леску в отверстие. Это довольно удобное решение, так как не требует полного разбора корпуса. Помимо классической катушки в комплекте прилагается диск с победитовыми наконечниками для борьбы с травой любой высоты и мелких веток. Данный диск полезен тем, что в процессе работы бензотриммера не происходит наматывание травы на катушку. А благодаря победитовым напайкам увеличивается срок службы диска и его режущие свойства.
Как просто починить кожух, защиту на триммере или бензокосе. Деревенский лайфхак.
В дальнейшем они легко разбираются для хранения и «зимовки» триммера. А вот фиксация самой штанги с корпусом двигателя происходит с помощью болтов из комплекта. Также можно обратить внимание на массивную пластиковую накладку за которой находится та самая антивибрационная система. Сборка Для начала прикрутим одну половину штанги к корпусу двигателя. Через металлическую пластину, прикрытую пластиковым кожухом. В комплекте с бензотриммером есть весь необходимый инструмент для сборки. Сборка рукояток также элементарная: устанавливаем пружину в нижнюю часть кронштейна, стыкуем обе рукоятки и закручиваем комплектным кронштейном.
В дальнейшем достаточно сделать несколько оборотов желтой ручки, после чего можно выставить необходимый угол наклона рукояток или вовсе их снять. Аксессуары Вероятнее всего вы заметили, что на корпусе антивибрационной системы предусмотрено 6 отверстий в верхней части. Служат они для крепления ранцевых ремней к триммеру. Я не догадался сфотографировать центральную вставку с надписью Huter, которая имеет удобную застежку, разделяющую вставку пополам. Это довольно удобное решение для одевания ремней на оператора. Прежде чем перейти к работе триммером, необходимо установить защитный кожух, который сбережет вас от летящего мусора, травы, камней.
Крепится кожух через металлическую пластину с помощью болтов и гаек из комплекта. Катушка яркого желтого цвета с удобным извлечением лески по её окончанию. Тип катушки — Easy Load с возможностью заправки лески без разбора самой катушки.
Раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40 скольжением в одном круговом направлении относительно основного корпуса 40 направление D1, показанное на Фиг. Режущая часть 32 отрезает конец нейлоновой лески 22a. Режущее лезвие 22 согласно настоящему варианту выполнения имеет встроенную катушку, на которую намотана нейлоновая леска 22a, и кнопку 22b, которая разматывает нейлоновую леску 22a, обеспечена на ее нижней поверхности. Режущее лезвие 22 скомпоновано таким образом, что нейлоновая леска 22a разматывается на заданную длину, когда кнопка 22b нажимается, в то время как режущее лезвие 22 приводится во вращение. Следовательно, пользователь способен разматывать новую нейлоновую леску 22a, прижимая кнопку 22b режущего лезвия 22 к земле, когда нейлоновая леска 22a оторвалась во время работы. В этом случае, передний конец нейлоновой лески 22a отрезается режущей частью 32, и нейлоновая леска 22a регулируется на соответствующую длину. В защитном кожухе 30, защелкивающийся участок 54 раздвигающейся части 50 зацепляется с зацепляющим отверстием 44 основного корпуса 40, когда раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40, таким образом неподвижно закрепляя раздвигающуюся часть 50 относительно основного корпуса 40 смотри Фиг. Когда защелкивающийся участок 54 расцепляется из зацепляющего отверстия 44, раздвигающаяся часть 50 становится подвижной относительно основного корпуса 40, и раздвигающаяся часть 50 может быть откреплена от основного корпуса 40 смотри Фиг. Зацепляющее отверстие 44 образовано на направляющем участке 42 основного корпуса 40. С другой стороны, защелкивающийся участок 54 раздвигающейся части 50 расположен на внутренней стороне направляющего участка 42, и зацепляется с зацепляющим отверстием 44 с внутренней стороны. Более того, наклонная поверхность 48 также образована на основном корпусе 40. Когда раздвигающаяся часть 50 прикрепляется к основному корпусу 40, раздвигающаяся часть 50 скользит в одном круговом направлении относительно основного корпуса 40 вправо на Фиг. В этом случае, вследствие взаимного контакта между наклонными поверхностями 48 и 58, защелкивающийся участок 54 пассивно испытывает упругую деформацию, и перемещается к внутренней поверхности направляющего участка 42. Когда раздвигающаяся часть 50 скользит дальше, защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 и зацепляется с зацепляющим отверстием 44. Взаимно противоположные передние поверхности защелкивающегося участка 54 и зацепляющего отверстия 44 перпендикулярны направлению скольжения раздвигающейся части 50. Следовательно, перемещение скольжения раздвигающейся части 50 предотвращается, и раздвигающаяся часть 50 фиксируется относительно основного корпуса 40. Следовательно, с защитным кожухом 30 согласно настоящему варианту выполнения, возможно легко прикрепить раздвигающуюся часть 50 к основному корпусу 40, без использования инструмента. Как описано выше, при прикреплении раздвигающейся части 50 к основному корпусу 40, защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 в упруго деформированном состоянии. В этом случае, пользователь испытывает силу сопротивления, вызванную трением. Касательно этого вопроса, в настоящем варианте выполнения, направление прикрепления раздвигающейся части 50 является одним круговым направлением направлением D1, показанным на Фиг. Выбором конструкции этого типа возможно сократить расстояние, которое защелкивающийся участок 54 скользит по внутренней поверхности направляющего участка 42 в упруго деформированном состоянии, при прикреплении раздвигающейся части 50 к основному корпусу 40. В результате этого, расстояние, на котором испытывается вышеупомянутая сила сопротивления, когда пользователь прикрепляет раздвигающуюся часть 50, сокращается, и повреждение деформация или трение , получаемое защелкивающимся участком 54, также ослабляется. Зацепляющее отверстие 44 является сквозным отверстием, и защелкивающийся участок 54 обнажен с внешней стороны, когда зацеплен в нем. Соответственно, возможно расцепить защелкивающийся участок 54 из зацепляющего отверстия 44, используя инструмент, такой как шуруповерт, чтобы вжать защелкивающийся участок 54 снаружи. Здесь, зацепляющее отверстие 44 имеет относительно малый размер, что позволяет прохождение инструмента, такого как шуруповерт, и предотвращает прохождение пальца пользователя. Другими словами, выбирается конструкция, в которой защелкивающийся участок 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, не может быть вжат и не может быть расцеплен из зацепляющего отверстия 44 ногтем или пальцем пользователя. Следовательно, с защитным кожухом 30 согласно настоящему варианту выполнения, если только не используется инструмент, невозможно расцепить защелкивающийся участок 54, и раздвигающаяся часть 50 не может быть откреплена от основного корпуса 40. Углубленный участок 56, который принимает передний наконечник инструмента, образован в защелкивающемся участке 54. Как ясно показывает Фиг. Здесь, пара скошенных краев 56a, 56b взаимно несимметричны, и наклонная поверхность 56a, которая расположена в направлении открепления раздвигающейся части 50, образована большего размера. Посредством этой конструкции, при вжатии защелкивающегося участка 54 инструментом, пользователь может легко упереть передний наконечник инструмента в больший скошенный край 56a и может легко приложить усилие в другом круговом направлении направлении D2, показанном на Фиг. Участок 46 стенки противолежит защелкивающемуся участку 54, который зацеплен с зацепляющим отверстием 44, посредством зазора, изнутри. Когда защелкивающийся участок 54 нажимается инструментом и расцепляется из зацепляющего отверстия 44, защелкивающийся участок 54 соприкасается с участком 46 стенки. Более того, деформация защелкивающегося участка 54 предотвращается этим контактом с участком 46 стенки. Следовательно, даже если защелкивающийся участок 54 нажимается инструментом слишком сильно, чрезмерная деформация защелкивающегося участка 54 предотвращается.
Затем к скобе приделывают направляющую. Ее размер должен соответствовать длине корпуса или быть немного короче. Направляющую прикрепляют сварочным аппаратом, остатки окалины сбивают. Деталь шлифуют щеткой по металлу. Из металлической трубы изготавливают ручку штангу. Чтобы ручку закрепить под уклоном, кончик трубы срезают под скос. Готовую ручку приваривают к конструкции, окалину сбивают и деталь зачищают щеткой. Чтобы прикрепить инструмент, нужно открутить защитный диск болгарки. Затем самоделку устанавливают на колеса. Для этого можно позаимствовать колеса от тележки или детской коляски с кронштейнами. Вначале монтируют болгарку, затем колесо с кронштейном. Все закрепляют болтом. С другой стороны делают такой же крепеж. Режущий узел изготавливают из стального троса. Подойдет капроновый провод, предназначенный для триммеров. Его продевают сквозь зажимную гайку и отверстие для ключа по методу крест-на-крест. Затем гайку закручивают вместе с тросами. Провод фиксируют изолентой. Как поставить ножик на триммер С приходом лета многих хозяев приусадебных участков тревожит вопрос, с вязанный с тем, как поставить ножик на триммер. Более животрепещущим являются вопросы, почему и когда целенаправлено подменять леску на мотокосе более крепким режущим элементом. В нашей статье мы попробуем все это разобрать и дать полезные советы дачникам. Почему нужно ставить нож на триммер Триммер с установленным на него ножиком удобнее всего использовать для более комфортабельного кошения высочайшей и огрубевшей на даче травки. Леска на мотокосе в таких случаях не совладевает. Установка ножа на китайский триммер как снять и поставить старая цепь. Узкая очень стремительно рвется. Обсуждение триммер stihl fs 55 на кожух внизу не пойму,как поставить шпульку. Внедрение толстого 2. Это наращивает нагрузку на движок. В итоге очень стремительно изнашивается поршневая группа и остальные подвижные узлы агрегата. Если покос бурьяна создавать электронным триммером без ножика, одной только леской, пусть даже и толстой с фигурным сечением, делему не решить.
Рукоятка электрокосы чаще всего не имеет ограничительной планки исполняющей роль упора. Но не стоит полагаться только на них, так как не кожух с режущего триммер рассчитан на. Что не исключает травмирования ног. Именно эти особенности позволяют использовать на триммерах с электрическими двигателями исключительно пластиковые ножи. При столкновении с препятствием лопасти разрушаются, тем самым, оберегая ноги косильщика от получения возможных травм. Пластиковые ножи хорошо справляются с переросшей и сухой травой. Им под силу скосить крапиву и стебли лопухов. Применение металлических ножей только на бензиновых триммерах так же обусловлено конструктивными особенностями. Прямая конструкция штанги увеличивает расстояние до ног, что обеспечивает косцу полную безопасность. Удобные U-образные и J-образные ручки позволяют твердо держать инструмент. D-образные рукоятки мотокосы комплектуются ограничителем, упирающимся в ногу косца, что не позволяет подпускать головку к ногам при встрече режущего диска с твердым препятствием. Муфта сцепления бензинового двигателя позволяет плавно набирать обороты до оптимального уровня. А при столкновении лезвия о жесткую поверхность она способна погасить часть удара. Читайте так же Таким образом, бензиновые триммеры с установленным металлическим ножом лучше всего использовать на больших площадях. Они с успехом справятся не только с высокой огрубевшей травой, бурьяном, лопухами и крапивой, но и кустарниками, а так же молодыми деревцами. Форма лезвий диска поставленного на триммер ни как не сказывается на качестве производимых работ. От них не зависит и скорость. Треугольные, трапециевидные, прямоугольные формы это все маркетинговый ход производителей. Если вы планируете заготовить сено, то лучше всего ставить на мотокосу ножи с большим количеством лопастей. Обратите внимание на диски восемью зубами или диски с четырьмя большими лопастями и четырьмя дополнительными. Двух и трех лопастные ножи будут сильно измельчать траву. Как правильно поставить на триммер нож Поставить нож на триммер не так сложно. Производитель комплектует свои инструменты специальным штифтом, позволяющим заблокировать редуктор и ключом, с помощью которого отвинчивается шпуля с леской. Самое главное соблюдать при смене режущих элементов технику безопасности и последовательность сборки разборки. Алгоритм установки ножа на триммер следующий: Снимаем защитный кожух ; Блокируем привод. Для этого необходимо совместить два отверстия - в ступице вала и в чашке редуктора. После их совмещения вставляем в отверстия штифт; Откручиваем по часовой стрелке со ступицы шпулю с леской или гайку крепления , удерживающую пыльник если триммер еще не использовался ; Далее устанавливаем режущий нож , таким образом, чтоб шлицы на шайбе ступицы совпали с выемками в отверстии режущего диска; Устанавливаем пыльник; Закручиваем гайку крепления против часовой стрелки удерживая стопорный штифт; Затягиваем ее, используя трубчатый ключ; Возвращаем на место защитный кожух. Ручные триммеры скашивают растительность или леской, или ножиками. В начале функциональность триммера ограничена покосом мягенькой травки с нормальной и малой высотой, так как растительные остатки наматываются на гибкий вал иначе говоря пристают к шпуле. С установкой ножика для триммера создаётся возможность срезать более жёсткие стволы и надрезать юные кустики. Виды и применение триммерных ножей Систематизация вам понравятся выполнена по последующим признакам: По материалу ножика: известны железные и пластмассовые ножики. Выбор нередко ограничивается не столько желанием юзера, сколько мощностью привода — железные ножики тяжелее, а укомплектованный ими вал триммера медлительнее развивается, что неблагоприятно сказывается на долговечности мотора. Но режущая способность и стойкость железных ножей намного выше, чем пластмассовых. По выполнению режущих кромок. Они отличаются значимым многообразием, и как правило бывают с 4-мя и поболее зубцами, одно- и разновысокими, кроме того сплошными либо с технологическими отверстиями. По форме самого ножика, который имеет сплошное дисковое полотно, или выполнен в облике нескольких лопастей с схожим расстоянием у них. Выбор типоразмера и конструкции ножика для триммера делается зависимо от намеченных целей, типа штанги и мощности мотора. Если штанга триммера изогнута в форме буковкы J, то металлической ножик использовать не нужно, так как при соприкосновении с мощным препятствием, крапива, камнем, триммер будет резко отброшен вспять, в сторону косильщика. Тогда от травмы ноги работающего не спасёт даже высочайший ограничительный кожух. На триммерах с прямой штангой расстояние отскока возрастет. Пластиковые ножи для триммера, хотя и менее долговечны, но вполне справляются с задачами срезания большинства видов травы. Кроме того, их повышенная эластичность не создаёт дополнительных нагрузок на гибкие валы электрических триммеров. Конфигурация режущих кромок определяет качество среза. Для жёстких травок, сухостоя, одеревеневших побегов лучше дисковые ножики с наибольшим числом зубьев: тогда, независимо от скорости оборотов гибкого вала , срез будет незапятнанным и ровненьким. Инерционность перфорированных ножей существенно меньше, чем сплошных, причём на долговечности инструмента это особо не отражается, беря во внимание то, что инструмент делается из высококачественной инструментальной стали. Исключение составляют дешёвые изделия китайского производства: там ножики изготавливаются из какой угодно стали. Где и какой нож лучше? Когда способностей лески недостаточно, стоит помыслить об её подмене на металлической либо пластмассовый ножик. Если в комплекте к триммеру прилагается сменный ножик, заморочек нет: подмена режущей оснастки делается соответственно с аннотацией по эксплуатации триммера. Однако так бывает не каждый раз. Читайте так же Узнать пригодность установки ножика на имеющийся электронный триммер с бензиновым схожих заморочек не будет есть вариант по фактическому числу оборотов гибкого вала. Если при подмене шпули c леской на ножик движок набирает установленное число оборотов в секунду и наименее, то подмена вероятна, иначе движок будет очень перенагреваться, и редуктор триммера стремительно выйдет из строя. Любопытно сопоставить друг с другом три более распространённых варианта ножей — многозубцового дискового, также с 2-мя и 3-мя лопастями. Чем поменять побитый щиток. Побился щиток на протяжении нескольких дней. Может мне не подфартило. Металлические дисковые ножи Обычно в набор к триммеру заходит несколько таких ножей, но можно докупить и раздельно, измерив наружный поперечник ножика и конфигурацию посадочного отверстия. Крапива, дисковые ножики от Stihl и Husquarna друг с другом взаимозаменяемы. Дисковые ножики различаются количеством зубьев, высотой случаются разновысокие , а кроме того сплошностью полотна. Такие ножики в большинстве случаев инсталлируются на триммерах от Stihl, Huter, AL-KO, оснащённых прямой штангой, и отличаются большей жёсткостью. Отлично управляются с прежней порослью и длинноватыми стволами, однако во время работы с юный травкой нередко наблюдается налипание скошенной массы на внутреннюю поверхность защитного кожуха. Триммер с перфорированным ножом, в сравнении со сплошным, быстрее набирает обороты. Недостаток дисковых ножей - повышенный момент инерции, поэтому стартовая мощность привода увеличивается. На дешёвых конструкциях и при нередких остановках в работах это приводит к перегреву мотора и негативно сказывается на его долговечности. Двухлопастные и трёхлопастные ножи Такими ножиками комплектует свои электронные триммеры торговая марка Bosch. Их момент инерции мал, и фактически не оказывает влияние на работоспособность привода. Удобство эксплуатации таковой конструкции состоит в том, что допустима раздельная подмена всех лопастей. У триммеров таких выполнений штанга изогнута в форме буковкы J. Двухлопастные ножики стабильно работают на однородной скашиваемой массе. Они отлично отбрасывают отрезанную поросль в сторону, не допускают налипания либо наматывания остатков на вал штанги. Трёхлопастные и двухлопастные ножи по своим возможностям вполне конкурентноспособны дисковым, однако толщина лопасти не должна быть менее 2 мм. При этом кованые ножи долговечнее штампованных встречающихся на триммерах китайского производства. Различить их просто — на штампованных лопастях ясно различимы следы от отрезного пуансона с наличием соответствующих зон скола и среза, чего нету на кованых. Достоинство таковой конструкции в таком разрезе, что каждую лопасть можно настраивать персонально. И поэтому при покосе участка с различными типами растительности травки, сорняки, сухостой качество скашивания будет приблизительно схожим. Сегодня, так как интервал меж скашиванием травки каждой лопастью сокращается, отбрасывание травки происходит более активно. Головка «Акула» совместима со многими типоразмерами электрических триммеров, отличается малым собственным весом, но требует периодической подналадки лопастей, которые крепятся к основанию обычными винтами. Момент инерции дискового ножика есть вариант понизить за счёт самостоятельного перфорирования его поверхности, крапива, на вырубном прессе. Перфорационные отверстия изготавливаются размещаться строго симметрично относительно центра масс ножика. Инструмент становится легче, а его режущие возможности не меняются. Полезный эффект даёт также верная заточка лезвий сменного ножика. Она производится при малом числе оборотов шлифовального круга с обычной зернистостью. Не следует использовать ножик для триммера с напайкой из твёрдого сплава — качество среза остается фактически на том же уровне, а вес инструмента возрастёт. Нож для триммера своими руками Значительно проще самодельный ножик сделать в лопастном выполнении. Для этой цели вам потребуются: Кусочек трубы лучше медной, чем металлической подходящего поперечника, для производства переходной втулки под выходную часть гибкого вала.
Триммер и защитный кожух для него
Саморез однозначно держать не будет, так как уж очень велика нагрузка на кожух при косьбе высокой и густой травы с включениями кустарника, да и толщина трубы мизерна для того, чтобы в ней саморез держался. Вот теперь - то я понял, почему на 130 -м Штиле для пильного диска защитный кожух мало того, что металлический, но ещё и очень маленького размера, причём крепится при помощи как минимум трёх винтов. ИМХО, Олегыч полностью прав, предложив вариант с вытяжной заклёпкой. При этом думать особо ничего не надо, а заклёпок и заклёпочников в столице, полагаю, полно самых разных видов и размеров. А каким паяльником мощность и форма?
При работе мотокосы о кожух часто ударяются камни и прочий мусор, которые и служат источником повреждений детали.
При выборе нового кожуха stihl следует придерживаться ряда правил: Материал детали - многослойный пластик считается на сегодняшний день одним из наиболее прочных материалов для кожухов триммеров. Высокая прочность и способность противостоять ударам продлят срок службы изделия Ширина должна быть не менее 25 см, так как меньший показатель не способен обеспечить должную защиту для оператора Крепление - идеальным решением станет приобретение детали с резьбовым креплением. Они хорошо зарекомендовали себя на рынке расходных материалов.
Обычно это делается с помощью болтов, вворачиваемых во фланец перпендикулярно оси вала. В качестве оправки можно использовать камнедержатель для точила. Чтобы на вал не наматывалась трава, его можно закрыть консервной банкой. Если подходящего шкива или других подходящих деталей не найдется, придется заказывать изготовление оправки токарю или делать ее самостоятельно из подходящей по диаметру трубы и приваренных к ней полосы или круга. Здесь есть три проблемы: поиски подходящей по диаметру трубы, обеспечение перпендикулярности привариваемых полосы или круга по отношению к трубе и центровка оправки после ее изготовления. При определенном старании все эти проблемы решаемы. Ножи В качестве ножей используются плоски инструментальной стали толщиной 2-3 мм и шириной от 20 до 50-ти мм.
Чем тоньше нож , тем лучше он режет. Однако толстый нож прочнее, что, учитывая встречающиеся на его пути препятствия в виде кочек, различных посторонних предметов и даже камней, очень немаловажно. Исполнение ножей имеет два основных варианта. Первый - это нож в виде длинной полосы, которая крепится к оправке симметрично относительно ее оси. Длина ножа в этом случае равна ширине захвата - обычно 30-50 см. Заточенные концы полосы выполняют роль резцов. Нож и оправка могут в этом случае представлять собой одну неразъемную деталь в форме пластины, к которой приварен или прикреплен на заклепках фланец с посадочным отверстием. Они могут располагаться прямо или с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя или одним болтом. Первый способ более надежен, однако крепление одним болтом позволяет ножу складываться не ломаясь и не деформируясь при попадании на препятствие - камень или кочку.
Крепление складывающихся ножей надо регулярно осматривать, так как со временем могут перетереться винты. Сталь для ножей должна быть достаточно твердой, но не хрупкой, иначе ножи могут ломаться, что не только потребует их замены, но еще и создаст опасность травмирования отлетевшим куском. Опыт мастеров-любителей показывает, что очень хорошо подходит в качестве материала для ножей газонокосилок полотно ножовок по дереву толщиной 2 мм. Технология изготовления из них ножа проста. На полотне размечаются две заготовки в форме полос либо из полотна делается один длинный нож с заточкой на концах и отверстиями для крепления по середине , которые вырезаются затем болгаркой. В заготовках сверлятся отверстия для крепления. После этого остается заточить ножи, прикрепить их к оправе и отцентровать. Если сверление отверстий проблематично, тогда можно положить полотно на металлическую поверхность с отверстием чуть большего диаметра, чем должно быть отверстие в полотне, и ударить пробойником. Выступ, образовавшийся после удара, снимается напильником если металл достаточно мягкий или на точиле. Если отверстие не отвечает нужному диаметру, процесс повторяется.
В сущности, вариантов изготовления работоспособных ножей множество, также как и материалов для их изготовления. Главное, хорошо наточить их, отцентровать чтобы не было вибрации и надежно закрепить. При креплении ножей к оправке нужно использовать шайбы-гровер и контргайки. Без этого болты крепления будут откручиваться от вибрации. Если получится, режущие кромки лучше сделать чуть загнутыми вниз, как у фирменных газонокосилок. Это уменьшит наматывание травы на вал двигателя. Либо можно сделать диск, закрывающий вал. Ещё, если мощность двигателя близка к мощности фирменных газонокосилок, можно купить фирменный нож для газонокосилки. Колеса Диаметр и положение колес нужно подбирать таким образом, чтобы ножи располагались на расстоянии 5-6 см от земли. Такая высота кошения считается оптимальной - как с точки зрения эстетичности газона, так и качества стрижки.
Если трава будет срезаться на слишком большой высоте, она будет сгибаться, пропуская над собой ножи и оставаясь несрезанной. Более низкая стрижка затруднительна из-за неровности земли. Однозначного мнения о том, какое число колес является оптимальным - 2, 3 или 4, среди мастеров, эксплуатирующих самодельные газонокосилки, нет. Два колеса делают газонокосилку более маневренной и позволяют срезать траву в любых потаенных местах. Кроме этого, подыскать два одинаковых колеса проще, чем три или четыре. Однако колеса можно сделать и самому, например из фанеры и подшипников, так что последний аргумент не является таким уж убедительным. В конечном итоге выбор остается за самим мастером. Если выбрана двухколесная газонокосилка, то должна быть защита от касания земли вращающимся ножом. Если выбрана трехколесная газонокосилка, то два колеса должны быть со стороны ручки, чтобы можно было приподнимать переднюю часть газонокосилки для разворота, давя на ручку. Чем больше диаметр колес, тем лучше.
Газонокосилку с маленькими колесами труднее катать по траве. Если у ножей загнуть край, противоположный режущей кромке, вверх или приклепать к ним лопасти , они будут работать как вентилятор, поднимая и вращая потоком воздуха срезанную траву. При этом, если в кожухе в квадранте, куда набегают ножи сделать вырез и натянуть на него сетчатый мешок или короб, то в него будет собираться срезанная трава. В конце статьи есть видео демонстрирующее работу второй газонокосилки. Без мешка, трава будет укладываться в заданную вырезом сторону. Без отверстия в кожухе, трава будет измельчаться, это будет мульчирование. Но для всего этого нужен достаточно мощный двигатель , а во избежание набивания в двигатель срезанной травы, пространство между двигателем и ножами необходимо закрывать диском. Работа с косилкой будет безопасней, если одну из рукояток оснастить рычагом, который при его отпускании отключает подачу напряжения на двигатель. Меры безопасности Принимаясь за изготовление газонокосилки своими руками, нужно понимать опасность, которую представляет эксплуатация подобных устройств. Если говорить об основных угрозах, то их две: поражение электрическим током и травмирование вращающимися ножами.
Откидная боковина позволяет косить траву возле стен и бордюрных камней поребрика , Вы сэкономите уйму времени и нервов. Масса кожуха менее 1. Прост в эксплуатации. Конструкция позволяет опираться кожухом на грунт.
Защитный кожух
Защитный кожух для триммера Штиль представляет собой накладку, которая выполнена из пластика. Код товара: 1374829. Кожух для садовых триммеров Huter [71/2/17]. Кожух защитный на редуктор для триммеров CHAMPION ET1200 AL-KO BC1200E. кожух защитный для триммера вы можете купить онлайн с доставкой в Пензе.
Защитные кожухи для триммеров
Обязательно перед этим нужно не забыть и установить на триммер защитный кожух, чтобы обеспечить собственную безопасность во время скашивания травы. Защитный кожух Ryobi RAC137 5132002764 предназначен для предохранения оператора от грязи и скошенной травы, а также защиты саженцев на участке от случайного скашивания. У меня сломался защитный кожух на триммере. Защитный кожух с контр ножом для мод.: EM401MP Makita 451566-7. Кожух для триммера, защитный, крепление к штанге скобой.
Кожух HUTER для бензотриммеров 71/2/17
Она нормально начинала косить траву, но очень быстро обрывалась. Ее структура не выдерживает механических нагрузок на разрыв и изгиб, развиваемых большими оборотами двигателя и встречной травой. Поэтому производители триммеров выпускают разные сорта лески. Способ изготовления газонокосилки Сделал нож для самодельного триммера по следующей технологии: взял металлическую пластину из мягкой стали; вырезал ее прямоугольной формой; просверлил по центру отверстие по диаметру вала; заточил края для уменьшения нагрузок при косьбе. Чтобы показать способ его крепления через заводскую втулку я немного открутил гайку, а сам нож просто отогнул рукой. Опорное колесо Основной недостаток этой конструкции газонокосилки, как и всех триммеров с нижним расположением электрического двигателя , заключается в необходимости прикладывать большие физические усилия для удержания ножа в нужной плоскости при косьбе. Мышцы работника при этом напрягаются, а сам он быстро устает. Нужен упор на землю. Поэтому я к корпусу двигателя и штанги посредством переходников прикрепил небольшие колесики от старой детской тележки.
Они легкие, но значительно облегчают работу. Кнопка выключателя Ее необходимо располагать на ручке непосредственно под ладонью. Так можно быстро отключать триммер. Выбор конструкции Использовал специальное крепление кнопки с самовозвратом от одного из отработавших свой ресурс измерительного электроприбора. Оно просто прикручено к деревянной штанге мягкой медной проволокой в изоляции и для лучшей наглядности фото сдвинуто с ее оси набок. Коммутирующая способность контактов с запасом выдерживает мощность, развиваемую двигателем в 300 ватт. Обращаю внимание на функцию самовозврата. Применять обычный выключатель я не советую.
Если при работе вы случайно упадете, потеряете равновесие или произойдет что—то непредвиденное, а работающий триммер выскользнет из рук, то остановить его моментально вы не сможете. Острый нож будет резать все, что попадется на его пути. Чтобы предотвратить несчастные случаи при подобных ситуациях я даже на заводском триммере. Считаю, что безопасность и здоровье дороже подобных удобств с рисками. Способ монтажа Случайный доступ к электрическим контактам проводов ограничен изоляцией специальной изолирующей ленты. На следующем фото я их специально оголил. Так будет вам лучше видно крепление и подключение. Пайку, кстати, делал все тем же.
Хотя существует много других конструкций, описанных в отдельной статье. Провода к кнопке самодельной газонокосилки просто обмотаны вокруг штанги, а с обратной стороны скручены и припаяны в разрыв одной питающей жилы кабеля. Соединения заизолированы изолентой, закрыто защитными кембриками. По правилам безопасности любой , а не ноль. Но в рассматриваемой конструкции каждый раз определять ее положение не имеет особого смысла, да и самодельный триммер создавался ради эксперимента, а не длительной работы. Он вполне удовлетворительно себя зарекомендовал при косьбе газона. Защитные чехлы Вы уже увидели их изображение на всех вышерасположенных фотографиях. Сверху двигателя для защиты коллекторного узла при работе я просто вставил отрезанную горловину от пластиковой бутылки.
Нижний чехол удалось сделать из корпуса этого же пылесоса, вырезав из него часть сектора. Прикрепил его винтами с гайками. Триммер из дрели или болгарки Принцип создания самодельной конструкции на основе этого инструмента точно такой же, как и в моем случае. Двигатель крепят на нижнем конце штанги, а рабочий нож изготавливают в виде насадки. Принцип крепления ножа Для дрели можно на обычную шпильку накрутить две гайки, стянув их ключами, а плоскость созданного упора использовать для установки ножа. Крепежная гайка завершит эту конструкцию. Если поставить широкие шайбы, то фиксация будет прочнее. Стопорные гайки можно заменить одной, но ее потребуется приварить.
Шпилька обратным концом вставляется в патрон дрели и зажимается, как сверло. Отверстие ножа необходимо просверлить по центру, а собранной насадке обеспечить хорошую балансировку. Иначе возникнут боковые биения, на которые подшипники дрели не рассчитаны. Устанавливайте правильное направление вращения ротора переключателем дрели. При включении триммера гайка должна работать на зажим ножа, а не откручиваться. В противном случае нож с острыми кромками может вылететь из крепления. Насадка для лески триммера Изготовить своими руками катушку для крепления лески можно, но я смысла особого в этом вопросе не вижу. Проще купить ее в магазине или использовать от поломанного триммера.
Дело в том, что в процессе работы, когда леска укорачивается, ее режущую длину можно восстановить простым ударом вращающейся головки о землю. Эта функция работает при соблюдении точных размеров насадки после сложных механических настроек.
Описание товара Защитный кожух для триммера в сборе, тип 1 Комплектация : кожух нож крепеж. Защитный кожух предназначен для триммеров в сборе с крепежом, d-26mm и применяется для защиты пользователя от разлетающейся срезанной травы и грязи. Товар «Защитный кожух для триммера в сборе, тип 1 кожух, нож, крепеж ,» можно купить в Москве с доставкой по городу через корзину или сделать заказ по телефону.
Производитель комплектует свои инструменты специальным штифтом, позволяющим заблокировать редуктор и ключом, с помощью которого отвинчивается шпуля с леской. Самое главное соблюдать при смене режущих элементов технику безопасности и последовательность сборки разборки. Алгоритм установки ножа на триммер следующий: Снимаем защитный кожух ; Блокируем привод. Для этого необходимо совместить два отверстия - в ступице вала и в чашке редуктора. После их совмещения вставляем в отверстия штифт; Откручиваем по часовой стрелке со ступицы шпулю с леской или гайку крепления , удерживающую пыльник если триммер еще не использовался ; Далее устанавливаем режущий нож , таким образом, чтоб шлицы на шайбе ступицы совпали с выемками в отверстии режущего диска; Устанавливаем пыльник; Закручиваем гайку крепления против часовой стрелки удерживая стопорный штифт; Затягиваем ее, используя трубчатый ключ; Возвращаем на место защитный кожух. Ручные триммеры скашивают растительность или леской, или ножиками.
В начале функциональность триммера ограничена покосом мягенькой травки с нормальной и малой высотой, так как растительные остатки наматываются на гибкий вал иначе говоря пристают к шпуле. С установкой ножика для триммера создаётся возможность срезать более жёсткие стволы и надрезать юные кустики. Виды и применение триммерных ножей Систематизация вам понравятся выполнена по последующим признакам: По материалу ножика: известны железные и пластмассовые ножики. Выбор нередко ограничивается не столько желанием юзера, сколько мощностью привода — железные ножики тяжелее, а укомплектованный ими вал триммера медлительнее развивается, что неблагоприятно сказывается на долговечности мотора. Но режущая способность и стойкость железных ножей намного выше, чем пластмассовых. По выполнению режущих кромок.
Они отличаются значимым многообразием, и как правило бывают с 4-мя и поболее зубцами, одно- и разновысокими, кроме того сплошными либо с технологическими отверстиями. По форме самого ножика, который имеет сплошное дисковое полотно, или выполнен в облике нескольких лопастей с схожим расстоянием у них. Выбор типоразмера и конструкции ножика для триммера делается зависимо от намеченных целей, типа штанги и мощности мотора. Если штанга триммера изогнута в форме буковкы J, то металлической ножик использовать не нужно, так как при соприкосновении с мощным препятствием, крапива, камнем, триммер будет резко отброшен вспять, в сторону косильщика. Тогда от травмы ноги работающего не спасёт даже высочайший ограничительный кожух. На триммерах с прямой штангой расстояние отскока возрастет.
Пластиковые ножи для триммера, хотя и менее долговечны, но вполне справляются с задачами срезания большинства видов травы. Кроме того, их повышенная эластичность не создаёт дополнительных нагрузок на гибкие валы электрических триммеров. Конфигурация режущих кромок определяет качество среза. Для жёстких травок, сухостоя, одеревеневших побегов лучше дисковые ножики с наибольшим числом зубьев: тогда, независимо от скорости оборотов гибкого вала , срез будет незапятнанным и ровненьким. Инерционность перфорированных ножей существенно меньше, чем сплошных, причём на долговечности инструмента это особо не отражается, беря во внимание то, что инструмент делается из высококачественной инструментальной стали. Исключение составляют дешёвые изделия китайского производства: там ножики изготавливаются из какой угодно стали.
Где и какой нож лучше? Когда способностей лески недостаточно, стоит помыслить об её подмене на металлической либо пластмассовый ножик. Если в комплекте к триммеру прилагается сменный ножик, заморочек нет: подмена режущей оснастки делается соответственно с аннотацией по эксплуатации триммера. Однако так бывает не каждый раз. Читайте так же Узнать пригодность установки ножика на имеющийся электронный триммер с бензиновым схожих заморочек не будет есть вариант по фактическому числу оборотов гибкого вала. Если при подмене шпули c леской на ножик движок набирает установленное число оборотов в секунду и наименее, то подмена вероятна, иначе движок будет очень перенагреваться, и редуктор триммера стремительно выйдет из строя.
Любопытно сопоставить друг с другом три более распространённых варианта ножей — многозубцового дискового, также с 2-мя и 3-мя лопастями. Чем поменять побитый щиток. Побился щиток на протяжении нескольких дней. Может мне не подфартило. Металлические дисковые ножи Обычно в набор к триммеру заходит несколько таких ножей, но можно докупить и раздельно, измерив наружный поперечник ножика и конфигурацию посадочного отверстия. Крапива, дисковые ножики от Stihl и Husquarna друг с другом взаимозаменяемы.
Дисковые ножики различаются количеством зубьев, высотой случаются разновысокие , а кроме того сплошностью полотна. Такие ножики в большинстве случаев инсталлируются на триммерах от Stihl, Huter, AL-KO, оснащённых прямой штангой, и отличаются большей жёсткостью. Отлично управляются с прежней порослью и длинноватыми стволами, однако во время работы с юный травкой нередко наблюдается налипание скошенной массы на внутреннюю поверхность защитного кожуха. Триммер с перфорированным ножом, в сравнении со сплошным, быстрее набирает обороты. Недостаток дисковых ножей - повышенный момент инерции, поэтому стартовая мощность привода увеличивается. На дешёвых конструкциях и при нередких остановках в работах это приводит к перегреву мотора и негативно сказывается на его долговечности.
Двухлопастные и трёхлопастные ножи Такими ножиками комплектует свои электронные триммеры торговая марка Bosch. Их момент инерции мал, и фактически не оказывает влияние на работоспособность привода. Удобство эксплуатации таковой конструкции состоит в том, что допустима раздельная подмена всех лопастей. У триммеров таких выполнений штанга изогнута в форме буковкы J. Двухлопастные ножики стабильно работают на однородной скашиваемой массе. Они отлично отбрасывают отрезанную поросль в сторону, не допускают налипания либо наматывания остатков на вал штанги.
Трёхлопастные и двухлопастные ножи по своим возможностям вполне конкурентноспособны дисковым, однако толщина лопасти не должна быть менее 2 мм. При этом кованые ножи долговечнее штампованных встречающихся на триммерах китайского производства. Различить их просто — на штампованных лопастях ясно различимы следы от отрезного пуансона с наличием соответствующих зон скола и среза, чего нету на кованых. Достоинство таковой конструкции в таком разрезе, что каждую лопасть можно настраивать персонально. И поэтому при покосе участка с различными типами растительности травки, сорняки, сухостой качество скашивания будет приблизительно схожим. Сегодня, так как интервал меж скашиванием травки каждой лопастью сокращается, отбрасывание травки происходит более активно.
Головка «Акула» совместима со многими типоразмерами электрических триммеров, отличается малым собственным весом, но требует периодической подналадки лопастей, которые крепятся к основанию обычными винтами. Момент инерции дискового ножика есть вариант понизить за счёт самостоятельного перфорирования его поверхности, крапива, на вырубном прессе. Перфорационные отверстия изготавливаются размещаться строго симметрично относительно центра масс ножика. Инструмент становится легче, а его режущие возможности не меняются. Полезный эффект даёт также верная заточка лезвий сменного ножика. Она производится при малом числе оборотов шлифовального круга с обычной зернистостью.
Не следует использовать ножик для триммера с напайкой из твёрдого сплава — качество среза остается фактически на том же уровне, а вес инструмента возрастёт. Нож для триммера своими руками Значительно проще самодельный ножик сделать в лопастном выполнении. Для этой цели вам потребуются: Кусочек трубы лучше медной, чем металлической подходящего поперечника, для производства переходной втулки под выходную часть гибкого вала. Лист стали шириной менее 1 мм, для шайбы. Обыденный шплинт по ГОСТ 397-66, для крепления основания к валу триммера. Полосы стали шириной 1…1,2.
Крепёж лучше использовать заклёпки, а не винты либо гайку для ножика, пусть даже если она имеется в фирменном комплекте. Вид самодельного триммерного ножика представлен на рисунке. Изготовка оснастки создают в таком порядке. Сначала размечают общие габариты приспособления, с той целью, чтоб не выйти за границы защитного кожуха. Потом из кусочка трубы изготавливают втулку. Для улучшения посадки втулку делают разрезной, и садят по внешней поверхности выходной части вала триммера.
Так как поперечник шайбы определяется только габаритами имеющегося места, то её также выбрать можно из ближайших стандартных типоразмеров. Шайба приваривается к втулке таким макаром, что образованный катет шва был наименьшим. Как сделать триммер своими руками Вопрос о том, как сделать триммер своими руками, всегда актуален среди владельцев частных домов с небольшим земельным участком. Аккуратный и ухоженный газон возле дома, это не только красиво, но ещё и безопасно в плане отсутствия клещей на нём. О том, как избавиться от клещей на дачном участке рассказывалось ранее, сегодня же будет рассмотрен вопрос - как сделать триммер своими руками из самых подручных для этого средств. Сегодня в продаже можно встретить различные варианты триммеров, работающих как от электричества, так и от бензина.
Однако не всегда есть возможность купить триммер, да и в большинстве, случае он не так уж и нужен. Преимуществами же самодельного триммера из дрели или болгарки является то, что когда нужно покосить газон возле дома, триммер с лёгкостью собирается. При ненадобности же, дрель или болгарка с триммера снимаются и используются по своему прямому назначению. Как сделать триммер из дрели и болгарки Для того чтобы сделать триммер из дрели много материалов и инструментов не понадобится. Не нужно будет также разбирать дрель, для того чтобы сделать из неё ручной триммер своими руками. К тому же, заменой дрели может послужить аккумуляторный шуруповёрт, который может быть подсоединён к автомобильному аккумулятору для увеличения продолжительности работы триммера.
Изготовление триммера из дрели своими руками Основные требования к самодельному триммеру в первую очередь предъявляются к его безопасности.
Основное предназначение - защита оператора от пыли, острых частиц травы, а также других предметов, которые активно разлетаются при работе с инструментом. Кожух устанавливается в нижней части косы и прикрепляется при помощи болтового соединения. Основная причина для замены кожуха - видимые трещины и сколы на корпусе детали. При работе мотокосы о кожух часто ударяются камни и прочий мусор, которые и служат источником повреждений детали.
Как Правильно Установить Защитный Кожух На Триммере
На практике берут примерно 200 мкФ для двигателя мощностью около 2 кВт. Для мощности 500-600 Вт достаточно 60-80 мкФ. Делая для двигателя кожух, нужно предусмотреть отверстия для охлаждения двигателя. Придумать крепление дрели к каркасу не так уж сложно. Однако нужно понимать, что по надежности и продолжительности беспрерывной работы дрель не сравнится с асинхронным двигателем , поэтому если предстоит косить относительно большую площадь , предпочтение нужно отдать последнему. Дрель больше подходит для того, чтобы сделать самодельный триммер.
В случае с дрелью, очень просто сделать крепление ножа. Нож с отверстием в центре зажимается гайкой на болте, а болт зажимается в патроне дрели. Оправка Наиболее простая конструкция оправки представляет собой диск или полосу с фланцем, в котором имеется отверстие, равное диаметру вала двигателя. Фланец надевается на вал и стопорится на нем, к диску или полосе крепятся ножи. Диаметр диска или длина полосы зависят от планируемой ширины захвата и длины ножей.
В качестве готовой оправки можно использовать шкив с посадочным диаметром, подходящим под вал имеющегося двигателя. Это позволит решить сразу две проблемы - центровки оправки и ее крепления. Но шкив должен быть достаточно надежным. Оправку необходимо надежно закрепить на валу двигателя. Обычно это делается с помощью болтов, вворачиваемых во фланец перпендикулярно оси вала.
В качестве оправки можно использовать камнедержатель для точила. Чтобы на вал не наматывалась трава, его можно закрыть консервной банкой. Если подходящего шкива или других подходящих деталей не найдется, придется заказывать изготовление оправки токарю или делать ее самостоятельно из подходящей по диаметру трубы и приваренных к ней полосы или круга. Здесь есть три проблемы: поиски подходящей по диаметру трубы, обеспечение перпендикулярности привариваемых полосы или круга по отношению к трубе и центровка оправки после ее изготовления. При определенном старании все эти проблемы решаемы.
Ножи В качестве ножей используются плоски инструментальной стали толщиной 2-3 мм и шириной от 20 до 50-ти мм. Чем тоньше нож , тем лучше он режет. Однако толстый нож прочнее, что, учитывая встречающиеся на его пути препятствия в виде кочек, различных посторонних предметов и даже камней, очень немаловажно. Исполнение ножей имеет два основных варианта. Первый - это нож в виде длинной полосы, которая крепится к оправке симметрично относительно ее оси.
Длина ножа в этом случае равна ширине захвата - обычно 30-50 см. Заточенные концы полосы выполняют роль резцов. Нож и оправка могут в этом случае представлять собой одну неразъемную деталь в форме пластины, к которой приварен или прикреплен на заклепках фланец с посадочным отверстием. Они могут располагаться прямо или с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя или одним болтом.
Первый способ более надежен, однако крепление одним болтом позволяет ножу складываться не ломаясь и не деформируясь при попадании на препятствие - камень или кочку. Крепление складывающихся ножей надо регулярно осматривать, так как со временем могут перетереться винты. Сталь для ножей должна быть достаточно твердой, но не хрупкой, иначе ножи могут ломаться, что не только потребует их замены, но еще и создаст опасность травмирования отлетевшим куском. Опыт мастеров-любителей показывает, что очень хорошо подходит в качестве материала для ножей газонокосилок полотно ножовок по дереву толщиной 2 мм. Технология изготовления из них ножа проста.
На полотне размечаются две заготовки в форме полос либо из полотна делается один длинный нож с заточкой на концах и отверстиями для крепления по середине , которые вырезаются затем болгаркой. В заготовках сверлятся отверстия для крепления. После этого остается заточить ножи, прикрепить их к оправе и отцентровать. Если сверление отверстий проблематично, тогда можно положить полотно на металлическую поверхность с отверстием чуть большего диаметра, чем должно быть отверстие в полотне, и ударить пробойником. Выступ, образовавшийся после удара, снимается напильником если металл достаточно мягкий или на точиле.
Если отверстие не отвечает нужному диаметру, процесс повторяется. В сущности, вариантов изготовления работоспособных ножей множество, также как и материалов для их изготовления. Главное, хорошо наточить их, отцентровать чтобы не было вибрации и надежно закрепить. При креплении ножей к оправке нужно использовать шайбы-гровер и контргайки. Без этого болты крепления будут откручиваться от вибрации.
Если получится, режущие кромки лучше сделать чуть загнутыми вниз, как у фирменных газонокосилок. Это уменьшит наматывание травы на вал двигателя. Либо можно сделать диск, закрывающий вал. Ещё, если мощность двигателя близка к мощности фирменных газонокосилок, можно купить фирменный нож для газонокосилки. Колеса Диаметр и положение колес нужно подбирать таким образом, чтобы ножи располагались на расстоянии 5-6 см от земли.
Такая высота кошения считается оптимальной - как с точки зрения эстетичности газона, так и качества стрижки. Если трава будет срезаться на слишком большой высоте, она будет сгибаться, пропуская над собой ножи и оставаясь несрезанной. Более низкая стрижка затруднительна из-за неровности земли. Однозначного мнения о том, какое число колес является оптимальным - 2, 3 или 4, среди мастеров, эксплуатирующих самодельные газонокосилки, нет. Два колеса делают газонокосилку более маневренной и позволяют срезать траву в любых потаенных местах.
Кроме этого, подыскать два одинаковых колеса проще, чем три или четыре.
В нашей статье мы попробуем весь спектр разобрать и дать полезные советы дачникам. Триммер с установленным на этот адрес ножиком удобнее всего использовать для более комфортабельного кошения высочайшей и огрубевшей на даче травки.
Леска на мотокосе в данном варианте не совладевает. Узкая за короткий срок рвется. Внедрение толстого 4.
Это наращивает нагрузку на движок. По причине за короткий срок изнашивается поршневая группа и остальные подвижные узлы агрегата. Если покос бурьяна создавать электронным триммером без ножика, одной только леской, пусть даже и толстой с фигурным сечением, делему не решить.
Всегда существует риск перегреть электродвигатель и вывести из строя гибкий вал. И дело что остается сделать нашему клиенту в большенном вращающем моменте электронного мотора. Намотанная на шпиндель травка делает сильное сопротивление валу, напоминающему тросик спидометра, который не выдерживает и скручивается.
Для возможности уберечь технику от раннего износа изготовители отечественного предусмотрели возможность установки на триммеры особых ножей. Конструкция и форма имеющихся режущих частей позволяет без особых усилий управляться не столько с огрубевшей и переросшей травкой, да и удачно биться с юный кустарниковой порослью. До того как брать и ставить на мотокосу ножик выясним, какие они бывают и где используются.
Сейчас отечественные изготовители предлагают потребителю множество видов этих расходных материалов. Полностью весь режущий инструмент, созданный для покоса травки, конечно систематизировать: источник Аннотация по техническому обслуживанию бензиновых триммеров и мотокос Масло — качественное двухтактное масло для оборотистой техники 10-15 тыс. Не использовать масла мотоциклетные малы обороты мотора либо для аква техники другая охлаждающая система — их внедрение не обеспечивает нужное смазывание поршневой группы и деталей всего мотора!
Перед каждой заправкой смесь взбалтывать. Изготовив защитный кожух как установить на защитный кожух и на триммере. Замена лески на триммере как установить косильную головку и нож на триммер.
Хранить приобретенное горючее менее 2-ух недель. Если цвет консистенции поменялся из цвета морской волны стал, к примеру, карим , то использовать её не рекомендуется. Отработать движком минимум один бак горючего без нагрузки!
После обкатки неотклонима проверка числа оборотов мотора по электрическому тахометру в сервисном центре и, по мере надобности, их регулировка спецом. Воздушный фильтр должен быть всегда незапятнанным без грязищи либо опилок ; поролоновый фильтр нужно смачивать маслом. Топливный фильтр нужно инспектировать 1 раз в неделю по мере надобности поменять.
Проверка затяжки гаек и винтов — до работы. Чистка от нагара глушителя либо его сетки и свечки — по необходимости. Установить катушку с крышкой 14 на снять катушку 17 как при закрыть защитный кожух.
Угловой редуктор. Изготовка защитного кожуха для триммера. Инструкция по изготовлению защитного кожуха для бензотриммера.
Леска и триммерные головки. Использовать только специальную косильную леску — не применять проволоку или металлические тросики! Устанавливать леску только такого диаметра, который рекомендован фирмой-производителем.
Наматывать на шпульку плотно, но не пересекать витки. Косильную головку чистить от грязи и при необходимости смазывать. Снимите защитный кожух с леской необходимо правильно установить на вал.
Изначально в триммере они установлены как правильно одевать кожух защитный для. Режущие диски. Режущие органы должны быть хорошо и правильно заточены с применением необходимых шаблонов и напильников и соблюдением углов режущих частей в зависимости от марки диска.
Тупой диск или диск с плохой или неправильной заточкой плохо режет, а тем самым перегружает двигатель, что приводит к быстрому сокращению его моторесурса. Защитные кожухи. Двигатель на электрическом триммере на них, так как не защитный кожух с.
Запрещено работать без защитного кожуха — это опасно для жизни оператора и может перегружать двигатель мотокосы. Для каждого типа режущего оборудования следует использовать только свой защитный кожух. Держите головку триммера непосредственно над землей под углом.
Работу выполняет конец струны. Дайте струне возможность работать с собственной скоростью. Как намотать леску на более толстый корд установить не они не задевали защитный кожух.
Не прижимайте струну к выкашиваемому участку! Это перегружает двигатель и косильную головку — они могут выйти из строя или расплавиться! Подрезка ножом.
Производите кошение маятниковым движением из стороны в сторону, движение справа налево будет рабочим, а слева направо — будет возвратным. Лезвие должно срезать траву своим левым краем на циферблате часов — между 8 и 12. Соблюдение перечисленных выше рекомендаций продлит моторесурс бензомоторной техники во много раз.
Как сделать триммер своими руками Как сделать триммер своими руками О том, как избавиться от клещей на дачном участке рассказывалось ранее, сейчас же подвергнется рассмотрению вопрос — как сделать триммер своими руками из самых подручных для этого средств. Сейчас в продаже можно повстречать разные варианты триммеров, работающих как от электричества, так и от бензина. Но не всегда есть возможность приобрести триммер, ну и в большинстве, случае он не так и нужен.
Преимуществами же самодельного триммера из дрели либо болгарки будет то, что когда необходимо покосить газон около дома, триммер с лёгкостью собирается. Триммерная леска, триммерная головка, нож для триммера — как не запутаться в их характеристиках и сделать правильный выбор. При ненадобности же, дрель либо болгарка с триммера снимаются и употребляются по собственному прямому предназначению.
Для того чтоб сделать триммер из дрели много материалов и инструментов не пригодится. Не надо будет также разбирать дрель, для того чтоб сделать из неё ручной триммер своими руками. К тому же, подменой дрели может послужить аккумуляторный шуруповёрт, который может быть подсоединён к авто аккуму для роста длительности работы триммера.
Главные требования к самодельному триммеру сначала предъявляются к его безопасности. Ножик самодельного триммера очень острый, потому наличие защитного кожуха на триммере является неотклонимым условием. То же самое относиться и к ручке триммера, на которой будет зафиксирована дрель.
Как сделать самодельную защиту для триммера своими руками Летом, чтобы дачный. Ручка должна быть выполнена из крепких материалов, можно естественно и из древесной породы, но лучше использовать для этих целей дюралевую трубу. Чем заменить побитый щиток.
Как сделать самодельную защиту для триммера своими руками. Как сделать топливную смесь для триммера или бензокосы. Побился щиток в течении нескольких дней.
Может мне не повезло. В высок. Кроме этого, работать с триммером после его сборки должно быть не только максимально безопасно, но и удобно.
Поэтому обязательно следует подогнать держатель триммера под свой рост, может быть, установить на него дополнительную рукоять сбоку и т. Сначала подготавливается рукоять триммера, на которой следует закрепить дрель. Для фиксации дрели нужны будут длинные болты и металлические хомуты.
Обязательно провод питания дрели должен быть примотан к ручке триммера.
Если участок имеет много скрытого в траве гравия, то ставить новый такой же пластиковый щиток нет смысла. Нужна более надежная ударопрочная защита. Что потребуется: кухонная мойка из нержавейки или бак от старой стиральной машины; болгарка; отвертка.
Процесс изготовления защитного щитка Новый ударопрочный защитный щиток можно вырезать из дна мойки для мытья посуды или бака от старой стиральной машины с вертикальной загрузкой.
Вопрос о том, как сделать триммер из дрели или болгарки вполне решаем и самостоятельным путём Главное не забывать о технике безопасности и тщательным образом изучить данный вопрос. Только после этого, можно смело браться за изготовление триммера своими руками. Правильное техническое сервис — залог длительной и надежной работы инструмента. Примитивные операции ухода включают своевременную смазку редуктора и чистку фильтра триммера.
Чем смазывать редуктор триммера, должен знать пользователь. Чистка делается поэтапно: После снятия кожуха извлекается элемент. Дальше он промывается бензином и высушивается. Какие полезные самоделки можно сделать из бензопилы? Бензопила пользуется большой популярностью посреди домашних мастеров, так как является универсальным приводом для уникальных самодельных конструкций.
Маленькой вес и внушительная мощность в купе с малогабаритными размерами позволяет агрегатировать эту «мечту лесоруба» с ледобуром и ве. Как поставить ножик на триммер С приходом лета многих хозяев приусадебных участков тревожит вопрос, с вязанный с тем, как поставить ножик на триммер. Более животрепещущим являются вопросы, почему и когда целенаправлено подменять леску на мотокосе более крепким режущим элементом. В нашей статье мы попробуем все это разобрать и дать полезные советы дачникам. Почему нужно ставить нож на триммер Триммер с установленным на него ножиком удобнее всего использовать для более комфортабельного кошения высочайшей и огрубевшей на даче травки.
Леска на мотокосе в таких случаях не совладевает. Установка ножа на китайский триммер как снять и поставить старая цепь. Узкая очень стремительно рвется. Обсуждение триммер stihl fs 55 на кожух внизу не пойму,как поставить шпульку. Внедрение толстого 2.
Это наращивает нагрузку на движок. В итоге очень стремительно изнашивается поршневая группа и остальные подвижные узлы агрегата. Если покос бурьяна создавать электронным триммером без ножика, одной только леской, пусть даже и толстой с фигурным сечением, делему не решить. Всегда существует риск перегреть электродвигатель и вывести из строя гибкий вал. И дело все в большенном вращающем моменте электронного мотора.
Намотанная на шпиндель травка делает сильное сопротивление валу, напоминающему тросик спидометра, который не выдерживает и скручивается. Для того, чтоб уберечь технику от раннего износа производители предусмотрели возможность установки на триммеры особых ножей. Конструкция и форма имеющихся режущих частей позволяет с легкостью управляться не только лишь с огрубевшей и переросшей травкой, да и удачно биться с юный кустарниковой порослью. Какие ножи ставить на электро и бензокосу До того как брать и ставить на мотокосу ножик выясним, какие они бывают и в каких случаях используются. Сейчас производители предлагают потребителю огромное количество видов этих расходных материалов.
В целом весь режущий инструмент, предназначенный для покоса травы, можно систематизировать: По типу материала, из которого он сделан; По форме его режущих лопастей. Главным материалом для производства триммерных ножей может быть пластик либо металл. Внедрение таких расходных частей почти во всем находится в зависимости от 2-ух характеристик: Из суждений техники безопасности производители не советуют ставить на электронные триммеры железные ножики. Фактически все мотокосы работающие от электронной сети и аккумуляторной батареи оснащаются лезвиями из пластика. Как правильно поставить ножи на триммер мотокоса.
Зависимо от производителя они могут быть цельной конструкции дисковой формы, с несколькими лопастями либо в виде специальной косильной головки предусматривающей установку съемных лезвий из пластмассы. Сборка защитного кожуха триммера Huter Изготовка защитного кожуха для триммера. Защитный кожух для триммера Мотокоса. В высок Прямая штанга у бензинового триммера и изогнутая у электрического Поставить металлический нож на электрический триммер не позволяют его конструктивные особенности. Изогнутая штанга агрегата уменьшает расстояние от его рабочей части до ног косаря.
В случае столкновения лезвий с камнем или другим твердым предметом коса отбрасывается к ногам. Высокий крутящий момент, о котором мы упоминали выше, в случае столкновения металлического ножа с твердым предметом, передает большую нагрузку на гибкий вал триммера и его двигатель. Что вызывает их преждевременный выход из строя. Рукоятка электрокосы чаще всего не имеет ограничительной планки исполняющей роль упора. Но не стоит полагаться только на них, так как не кожух с режущего триммер рассчитан на.
Что не исключает травмирования ног. Именно эти особенности позволяют использовать на триммерах с электрическими двигателями исключительно пластиковые ножи. При столкновении с препятствием лопасти разрушаются, тем самым, оберегая ноги косильщика от получения возможных травм. Пластиковые ножи хорошо справляются с переросшей и сухой травой.
Защитные кожухи для кос (триммеров) Makita
Защитный кожух для триммера M10 x 1,25, безопасное металлическое лезвие для кустореза, травяного триммера. Защитный кожух с контр ножом для мод.: EM401MP Makita 451566-7. Защитный кожух для электро и бензокосы под диск, под шпулю в сборе 010046(a2). Защитный кожух для триммер. Видео автора «PowerLab» в Дзене: Восстанавливаю кожух триммера и рассказываю для чего нужен каждый из элементов. Кожух триммера в сборе MAXPILER CIA-02.