середины XX века порох это материал, он должен быть прочным, однородным, хорошо храниться и неохотно детонировать В прошлых выпусках были рассмотрены три первые технологии производства бездымных. Так, казанское предприятие первым в стране освоило комплекс непрерывной переработки химических соединений, применяемых для производства пороха. Полировка пороха производится частью ради освобождения зёрен от пыли, а частью для придания им гладкой поверхности. Тем не менее стараемся какое-то количество пороха гражданского заказывать, и правительство нам помогает, и производить хотя бы охотничий патрон в достаточном количестве для российского потребителя. Процесс производства дымных порохов предусматривает смешение тонкоизмельчённых компонентов и обработку полученной пороховой мякоти до получения зёрен заданных размеров.
Россия продолжает покупать из Центральной Азии хлопок для пороховых заводов – СМИ
| Порох из льняного сырья | Доли основных производителей пороха от общего объема экспорта из России в стоимостном выражении. |
| Что общего между булочкой и порохом: история пороходелия и его применения | Едва Глаубер получил азотную кислоту (1625), порох стал столь дешев, что уже через два года, в 1627 пороховые мины пришли в горнорудное дело – ими взрывали породу. |
| Порох из льняного сырья — ФГУП "ЦНИИХМ" | Доли основных производителей пороха от общего объема экспорта из России в стоимостном выражении. |
| Как делают порох в XXI веке? Новшества на казанском пороховом заводе | Материал подходит для изготовления множества продуктов: лаков, эмалей, красок, пластмассы, а также бездымного пороха. |
| Ростех начал делать порох из древесины | В интервью ТАСС он рассказал, что новый порох из древесной и льняной целлюлозы получается ничем не хуже обычного. |
Что общего между булочкой и порохом: история пороходелия и его применения
| Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов. | Полировка пороха производится частью ради освобождения зёрен от пыли, а частью для придания им гладкой поверхности. |
| ОТКУДА БЕРЁТСЯ РОССИЙСКИЙ ПОРОХ? | предприятие по производству пироксилинового пороха, зарядов практически ко всем видам оружия. |
| Куда делся "Сокол"? - Охотники.ру | В США этот вид пороха (пироколлодий) начали производить в значительных количествах. |
| Ростех стал делать порох из альтернативных видов сырья | ждём новость о производстве лаптей для солдат. |
Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов.
Нитроглицерин при резких колебаниях температуры может выпотеть из пороха и снизить его качество. Эти недостатки нитроглицеринового пороха заставили стрелков-селекционеров отказаться от его использования. Обзор достоинств и недостатков дымного пороха К преимуществам пороха относятся. Возможность длительного хранения с полным сохранением функциональности; Легкое зажигание, даже при слабом праймере; На качество картриджа мало влияют пыжи, наполнитель и плотность Низкая чувствительность к температуре окружающей среды; Разумная стоимость. К преимуществам бездымного пороха относятся: незначительная гигроскопичность размокший состав можно высушить, и все свойства восстановятся ; высокая выходная мощность; Меньше продуктов сгорания, поэтому меньше засорений в стволе; Подходит для использования в полуавтоматике; Нет сильного дыма, меньше шума при стрельбе. К недостаткам бездымных композиций относятся следующие: высокая температура горения приводит к ускоренному износу ствола орудия; необходимость строгого соблюдения правил хранения; Срок хранения короче по сравнению с бездымными составами; Надежность к изменениям температуры.
Достоинства бездымного пороха Обладает низкой гигроскопичностью, не поглощает влагу из воздуха и не изменяет своих свойств; если бездымный порох становится сухим, его можно высушить, и после сушки он полностью восстановит свои свойства Сильнее, чем бездымный порох Выделяет меньше продуктов сгорания, меньше засоряет ствол, может использоваться в полуавтоматическом оружии. Производит меньше дыма и более тихий звук выстрела Недостатки бездымного пороха Вследствие более высокой температуры сгорания, вызывает повышенный износ ствола оружия Требует подходящих условий хранения, но при неправильном хранении портится Более короткий срок хранения по сравнению с бездымным порохом Менее устойчив к колебаниям температуры, чем бездымный порох Определение качества Существует эффективный способ проверки качества порохового состава. Не только по внешнему виду можно определить, пригодно ли взрывчатое вещество для использования по назначению. Для проведения теста вам понадобится сам порох, небольшая полоска бумаги и секундомер. Сложите бумагу пополам, чтобы получился желобок.
Отмерьте 5 см вдоль желобка, положите две полоски бумаги. Поместите между ними 0,25-0,3 грамма пороха. Зажгите один конец бумаги. Как только пламя достигнет порошка, включите секундомер. Выключите его, как только взрывчатка сгорит.
Результаты могут указывать на следующие виды порошка: 0,5 сек. Как выбрать порох Бездымные составы превосходят бездымные пороха практически по всем параметрам. Большинство производителей боеприпасов предлагают бездымные пороха для своих патронов. Они обеспечивают наилучшие и наиболее стабильные баллистические характеристики для охотничьих боеприпасов. На рынке представлено большое разнообразие бездымных составов.
Марка Falcon выпускается с 1937 года. Обе композиции имеют пироксилиновую основу. В конце 1970-х годов появился макияж «Барс». Они были задуманы как универсальные, подходящие для большинства случаев. Но нитроглицериновая основа очень быстро изнашивала стволы винтовок.
Кроме того, «Барс» подходит только для ружей калибра 1220. Использование этого типа пороха для ружей меньшего калибра может привести к механическим повреждениям. При использовании «Барса» трудно правильно заполнить картриджи, поскольку порох различается по плотности. Поэтому заполнение «на глаз» обязательно приведет к ошибкам. Из-за многочисленных недостатков «Барс» не рекомендуется неопытным охотникам.
Тем не менее, некоторые специалисты считают эту марку наиболее подходящей для охоты на водоплавающую дичь. Бренд Irbis был разработан на Казанском пороховом заводе более века назад. С тех пор технологический процесс практически не изменился. Единственное качественное изменение — это новая упаковка, которая значительно увеличила срок хранения вещества. Дымный порох гораздо труднее найти в продаже.
В основном его используют коллекционеры антикварного оружия. В этом случае использование дымных сортов вполне оправдано, а иногда является единственно возможным вариантом стрельбы. ТОП-6 марок пороха и его характеристики Порох «Сунар» Сунар порох отличается использованием пироксилина с графитом, что необходимо для предотвращения электризации. Он выпускается в виде цилиндров или пластин и является бездымным порохом.
Пробная партия нового пороха была протестирована в ряде испытаний на стрельбах, где была продемонстрирована эффективность в боевом деле. Стоит заметить, что идеи по внедрению отечественных компонентов в этот производственный процесс были давно. Уже проводили много исследований, лабораторных испытаний, об этом писали диссертации и научные работы. Но на практике порох из альтернативного сырья не изготавливали.
Первые разработки начались еще в 2004 году, когда впервые начали осваивать промышленные методы создания нитроцеллюлозы изо льна. В 2020 году протестировали способы получения из древесного материала. Как отметили ученые в проектных испытаниях, порох изо льна более энергоемкий, а снаряд получается легче.
В отличие от других взрывчатых веществ, благодаря исключению возможности проникновения продуктов горения внутрь вещества, горение пороха устойчиво не переходит в детонацию в широком интервале внешних давлений — до 108—109 Па.
Скорость горения пороха увеличивается с повышением давления окружающего газа и температуры заряда. В ствольных системах порох сгорает за сотые и тысячные доли секунды, в ракетных двигателях — за десятки секунд. Для ствольных систем работоспособность выражают работой, которую производят газообразные продукты взрыва 1 кг пороха, — т. Различают пороха на основе индивидуальных соединений нитроцеллюлозные бездымные пороха и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего.
Нитроцеллюлозные пороха подразделяют на пироксилиновые пороха, баллиститы и кордиты. Основа всех нитроцеллюлозных порохов — нитраты целлюлозы , пластифицированные различными растворителями; бездымные пороха содержат также небольшие количества различных добавок — стабилизатор химической стойкости дифениламин , флегматизатор камфора и др. При изготовлении пироксилиновых порохов после смешения компонентов и их пластификации полученную массу формируют в элементы, из которых затем в процессе просушивания удаляют растворитель. Баллиститы пластифицируют труднолетучим растворителем обычно нитроглицерином или диэтиленгликольдинитратом , полностью остающимся в порохе.
При изготовлении кордитов основа — пироксилин используют смешанный пластификатор раствор нитроглицерина в летучем растворителе, например ацетоне.
Как и другие давние союзники Кремля, Казахстан и Узбекистан исполняют изощренный дипломатический танец с тех пор, как в феврале 2022 года Владимир Путин начал полномасштабное вторжение в Украину. Обе страны заняли нейтральную позицию по поводу конфликта и продолжают поддерживать дипломатические и экономические связи с Москвой. Сейчас западные товары пересылают через третьи страны, а затем реэкспортируют в Россию. Большую часть хлопковой целлюлозы, поступающей в Россию из Узбекистана и Казахстана, скупали частные компании-импортеры, которые затем продавали сырье государственным пороховым заводам, попавшим под санкции.
Но, как показывают данные о сделках, как минимум два узбекских экспортера работали напрямую с российскими военными заводами. По мнению Эрика Вудса, специалиста по экспортному контролю из Центра имени Джеймса Мартина при Миддлберийском институте международных исследований в Монтерее, прямые поставки могут повысить риск вторичных санкций. Хлопковая целлюлоза может использоваться для производства множества товаров, но с июня 2023 года в ЕС она подлежит экспортному контролю, поскольку может применяться и в военных целях. Журналисты обратились за комментариями в Министерство иностранных дел Казахстана. Там подчеркнули стремление избежать возможных санкций, а также отметили, что поставки хлопковой целлюлозы на российские пороховые заводы не входят в их «компетенцию», и рекомендовали связаться с другими министерствами.
В Министерстве торговли и интеграции журналистам рекомендовали обратиться в Министерство промышленности и строительства, которое решает, какие товары требуют специального лицензирования для экспорта. Согласно государственной базе данных, хлопковая целлюлоза в Казахстане не подлежит экспортному контролю. В Министерстве иностранных дел Узбекистана не ответили на запросы о комментариях. Хотя этот подход по большей части искоренили, Узбекистан остается крупным производителем хлопка. Согласно базе данных UN Comtrade, в 2022 году он занял четвертое место среди мировых экспортеров хлопковой целлюлозы.
Полученные журналистами данные показывают, что за первые девять месяцев 2023 года как минимум семь узбекских компаний продали российским компаниям-импортерам в общей сложности 4,8 миллиона килограммов хлопковой целлюлозы. Документы ФНС, полученные журналистами, также подтверждают, что в этом году по крайней мере три российские компании — «Бина Групп», «ХимТрейд» и «Ленахим» — продавали импортную хлопковую целлюлозу российским военным заводам. Судя по корпоративным документам, конечные владельцы компании — два гражданина России. Согласно информации из базы данных Import Genius, в 2022 и начале 2023 года «Ферганский химический завод» не только поставлял сырье российским компаниям-импортерам, но и осуществил прямые поставки на два российских пороховых завода — в Казани и Перми — более чем на 2,2 миллиона долларов. О еще одном крупном узбекском экспортере, Raw Materials Cellulose, известно мало.
Согласно описанию на онлайн-платформе о предприятиях, он сотрудничает с российскими и другими зарубежными производителями «карбоксиметилцеллюлозы натрия, нитроцеллюлозы и пороха».
Россия продолжает покупать из Центральной Азии хлопок для пороховых заводов – СМИ
Также в баллиститные пороха могут вводить мелкодисперсный металл сплав алюминия с магнием для повышения температуры и энергии продуктов сгорания, такие пороха называют металлизированными. Порох изготовляются в виде трубок, шашек, пластин, колец и лент. По применению баллиститные пороха делят на ракетные для зарядов к ракетным двигателям и газогенераторам , артиллерийские для метательных зарядов к артиллерийским орудиям и миномётные для метательных зарядов к миномётам. По сравнению с пироксилиновыми баллиститные пороха отличаются меньшей гигроскопичностью, большей быстротой изготовления, возможностью получения крупных зарядов до 0,8 метра в диаметре , высокой механической прочностью и гибкостью за счёт использования пластификатора. Недостатком баллиститных порохов по сравнению с пироксилиновыми является большая опасность в производстве, обусловленная наличием в их составе мощного взрывчатого вещества — нитроглицерина , очень чувствительного к внешним воздействиям, а также невозможность получить заряды диаметром больше 0,8 м в отличие от смесевых порохов на основе синтетических полимеров. Технологический процесс производства баллиститных порохов предусматривает смешение компонентов в тёплой воде в целях их равномерного распределения, отжимку воды и многократное вальцевание на горячих вальцах. При этом удаляется вода и происходит пластификация нитрата целлюлозы , который приобретает вид роговидного полотна. Далее порох выпрессовывают через матрицы или прокатывают в тонкие листы и режут. Кордитные Дополнительные сведения: Пироксилин и Нитроглицерин Кордитные пороха содержат высокоазотный пироксилин, удаляемый спирто-эфирная смесь, ацетон и неудаляемый нитроглицерин пластификатор. Это приближает технологию производства данных порохов к производству пироксилиновых порохов. Преимущество кордитов — большая мощность, однако они вызывают повышенный разгар стволов из-за более высокой температуры продуктов сгорания.
Согласно базе данных UN Comtrade, в 2022 году он занял четвертое место среди мировых экспортеров хлопковой целлюлозы. Полученные журналистами данные показывают, что за первые девять месяцев 2023 года как минимум семь узбекских компаний продали российским компаниям-импортерам в общей сложности 4,8 миллиона килограммов хлопковой целлюлозы. Документы ФНС, полученные журналистами, также подтверждают, что в этом году по крайней мере три российские компании — «Бина Групп», «ХимТрейд» и «Ленахим» — продавали импортную хлопковую целлюлозу российским военным заводам. Судя по корпоративным документам, конечные владельцы компании — два гражданина России. Согласно информации из базы данных Import Genius, в 2022 и начале 2023 года «Ферганский химический завод» не только поставлял сырье российским компаниям-импортерам, но и осуществил прямые поставки на два российских пороховых завода — в Казани и Перми — более чем на 2,2 миллиона долларов. О еще одном крупном узбекском экспортере, Raw Materials Cellulose, известно мало. Согласно описанию на онлайн-платформе о предприятиях, он сотрудничает с российскими и другими зарубежными производителями «карбоксиметилцеллюлозы натрия, нитроцеллюлозы и пороха». Нитроцеллюлоза — это легковоспламеняющийся продукт обработки хлопковых волокон, она используется для изготовления боевых зарядов. Большую часть экспорта компания продавала российским импортерам.
Но, как показывают данные о сделках, в 2022 году Raw Materials Cellulose также осуществила 14 прямых поставок на Тамбовский пороховой завод на почти полмиллиона долларов. В 2023 году объем экспорта компании в Россию составил не менее 2,6 миллиона долларов, что, судя по имеющимся данным, значительно больше, чем годом ранее. Другие импортеры на запросы о комментариях не ответили. Когда началась война, российские пороховые заводы практически перестали публиковать данные о закупках хлопковой целлюлозы, поэтому отследить пункт назначения поставок непросто. По российским законам, требования о раскрытии данных не распространяются на информацию, которая может составлять государственную тайну. Однако некоторые долгосрочные договоры, подписанные до начала конфликта или вскоре после него, свидетельствуют о том, что хлопковую целлюлозу у Узбекистана закупали специально для оборонных целей. Например, документ о госзакупках, подписанный в конце 2021 года, показывает, что пороховой завод в Перми закупил хлопковую целлюлозу из Ферганы до конца 2022 года для производства баллистита — взрывчатого вещества, которое применяют для производства бездымного пороха или ракетного топлива. Согласно договору, закупку провели в целях «обеспечения обороны страны и безопасности государства». В ответ на запрос о комментарии на «Ферганском химическом заводе» сообщили, что их хлопковая целлюлоза «не соответствует требованиям для производства специальных порохов российских предприятий».
По большей части, она «используется как нитроцеллюлоза, которая предназначена для выпуска нитролаков», — говорится в ответе представителя завода. В письме он отрицает, что у предприятия есть прямые контакты с российскими пороховыми заводами.
На информационном ресурсе применяются рекомендательные технологии информационные технологии предоставления информации на основе сбора, систематизации и анализа сведений, относящихся к предпочтениям пользователей сети "Интернет", находящихся на территории Российской Федерации ". Полный перечень лиц и организаций, находящихся под судебным запретом в России, можно найти на сайте Минюста РФ.
Сейчас она стоит 1025—1200 рублей. Гильза подорожала: когда-то 2 рубля стоила и никому не была нужна, а сейчас она стоит 9,5 рубля.
Капсюль подорожал: был 5—10 копеек, а сейчас 80 копеек. На нарезное оружие патроны были дешевле в два раза — один патрон продавали за 8—10 рублей, а сейчас за 18—20 рублей. В магазине «Стрелок» также рассказали о повышении цен, отметив, что стоимость патронов для гладкоствольного оружия подскочила в два раза. Если раньше средняя цена за один патрон составляла 20 рублей, то сейчас 40 рублей. А, например, спортивный патрон полтора года назад стоил 13 рублей, а сейчас 41 рубль. С выбором патронов проблем нет Источник: Вячеслав Кумпан Другой омский охотник, Роман Шуменков, подчеркнул, что, например, раньше для гладкоствольного оружия пачка из 25 патронов 12 калибра марки «Феттер» в среднем стоила 550 рублей, марки «Главпатрон» — 600 рублей.
То есть еще в прошлом году один выстрел охотникам в среднем обходился в 22—24 рубля. По его словам, цены на патроны для нарезного оружия также повысились: например, пачку из 20 патронов марки «Барнаул» 7,62x39 можно было приобрести примерно за 270 рублей, а сейчас — за 350 рублей. Дефицита патронов в магазинах нет, но все они отечественного производства. Импортные сейчас не поставляют. Это, думаю, заметили все. Но если смотреть по охотникам, то, в общем-то, охотиться они будут и дальше.
Стрелять, может быть, меньше. Навыки стрельбы будут дрессировать. Патроны в принципе есть. Это вопрос приверженности. Кому-то нужна была конкретная марка патронов: их может не быть, но это не значит, что нет патронов. Бери другие и стреляй.
Если дальше будете привередничать, то, соответственно, либо не будете стрелять, либо перейдете к другому патрону. Глобального дефицита нет и не было. Что с порохом Продавцы рассказали, что в целом дефицита пороха в Омской области не наблюдается. На рынке представлено много марок. Проблема с поставками возникла лишь с одним порохом — «Сокол», который производит подмосковная компания «Сокол-Р». Этот порох — один из самых распространенных и популярных среди охотников.
Но сейчас достать его сложно.
Китай лишил Европу возможности производства пороха
| Что общего между булочкой и порохом: история пороходелия и его применения | Выяснилось, что полученные таким образом пороха не уступают производимым из обычного сырья. |
| Порох из льняного сырья | Нынешний стандартный состав пороха, производимого пиротехниками, был принят еще в 1780 году. |
| Из чего состоит оружейный порох (с пропорциями) и как измельчён каждый компонент? | Различают пороха на основе индивидуальных соединений (нитроцеллюлозные бездымные пороха) и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего. |
Великая пороховая революция
Поскольку пороховой завод представлял реальную опасность для населения, 13 апреля 18Q1 г. Он был подчинен Малороссийскому гетману К. Разумовскому, но его производственные мощности были ограничены. Кроме того, правительство не считало целесообразным нахождение завода в Черниговской губернии, особенно после упразднения гетманского правления в Малороссии. По указу Сената завод был закрыт, но в 1771 г. Данное обстоятельство негативно сказывалось на производстве, и его масштабы были небольшими21.
С 1765 по 1777 гг. Положение начало меняться в лучшую сторону в период царствования Екатерины II. В 1777 г. Фактически была осуществлена коренная реконструкция. Она проводилась весьма оперативно, и в 1778 г.
Охтенский пороховой завод возобновил работу, произведя 9484 пуда пороха и значительно улучшив его качество. Трудилось на этом крупнейшем пороховом заводе России 269 человек22. Россия вела длительные войны, в результате которых территория страны значительно расширилась, увеличились армия и флот. С целью удовлетворения возросшей потребности вооруженных сил в порохе, в 1783 г. Его строительство было поручено генерал-лейтенанту Баннеру.
В 1787 г. В его состав входило 1Q фабрик, на которых ежегодно производилось 5 тыс. Казанский завод предназначался для поставок пороха в Сибирский и Дальневосточный регионы империи23. В начале XIX в. Россия быстро втягивалась в большую европейскую войну, и пороховым заводам постоянно повышались производственные задания.
Если в 1778 г. Были выделены средства на расширение производственных мощностей завода. Благодаря этому через 5 лет, в 18Q6 г. Аналогичные процессы происходили и на Казанском пороховом заводе. К 18Q7 г.
Соответственно возросла и производительность завода с 5 тыс. Общее производство пороха в стране увеличилось многократно. Это позволило русской армии победоносно завершить Отечественную войну 1812 года. В первой четверти XIX в. Европа вступила в период бурного промышленного развития.
Это существенно отразилось на развитии средств вооруженной борьбы. Быстро совершенствуется морская и полевая артиллерия, а также стрелковое оружие. Появляются новые виды вооружения и, в частности, ракетная техника. Все это потребовало радикального повышения качества пороха. Именно над этим напряженно работали ведущие специалисты крупнейших европейских держав, в том числе и России.
В Российской империи практически все производство пороха по-прежнему было сосредоточено на трех пороховых заводах — Охтенском, Казанском и Шостенском. Основные опытные лаборатории по совершенствованию пороха стали создаваться на Охтенском пороховом заводе. Толчком к этому послужило появление боевых ракет на вооружении русской армии. В 182Q г. Одновременно ему были подчинены Артиллерийское училище и Санкт-Петербургская лабораторная рота.
Занимаясь конструированием ракет, А. Засядко хорошо понимал, что успех его работы во многом зависит от качества пороха, поэтому особое внимание уделял этому вопросу. Прежде всего, он стремился добиться повышения квалификации специалистов порохового производства. С этой целью была открыта Техническая школа, где проходили обучение и повышали квалификацию мастера порохового производства. Кроме того, генералом Засядко были сконструированы и внедрены в производство новые безопасные пороховые мельницы, что позволило производить более качественный порох26.
Тем не менее, квалифицированных специалистов порохового производства не хватало. В связи с этим было принято решение организовать их подготовку на базе Охтенского порохового завода. В 183Q г. Возглавляли школу выдающиеся ученые, лучшие специалисты в России. Достаточно сказать, что в 1845 г.
В короткие сроки пороховые заводы России получили ценных специалистов высшей квалификации. В 1839 г. Кроме качественного улучшения уровня подготовки специалистов непосредственно на производстве к разработке новых видов взрывчатых веществ стали привлекаться лучшие научные кадры. Требования к качеству пороха возросли. К середине XIX в.
Генерал Константинов, возглавлявший все работы по конструированию и производству ракет в России, писал о причинах неудач при испытаниях ракет: «Недоброкачественность как мякоти, так и угля поставляемых с Охтенского порохового завода для приготовления ракетного состава и вообще для приготовления форсовых лабораторных составов зависела от дурного приготовления угля»28. Основная причина подобного состояния порохового производства заключалась в технических условиях приемки пороха. Качество пороха определялось посредством вертикальной стрельбы из мортиры остроконечным снарядом, а затем наклонной стрельбой сферическим. Чем выше и дальше летел снаряд, тем выше оценивалось качество пороха. Таким образом, учитывались лишь ударные свойства пороха, оценка баллистических качеств при этом не производилась.
Абсолютно не принималось во внимание то, что ударные свойства имеют вредные последствия и могут привести к разрыву орудий. Бурый уголь по своим качествам обеспечивал именно ударные качества пороха, т. Во Франции подобный порох применялся только как охотничий29. Четких требований к технологическому процессу на пороховых заводах установлено не было. Уголь выжигался при разных температурах и с разной продолжительностью по времени.
Выжигание производилось лишь в зимнее время, что вызывало необходимость в его складировании и хранении. При смешивании угля с серою смесь не измельчалась, а перетиралась. Существовали значительные упрощения и при фабрикации и других составных частей пороха: селитра не просушивалась с целью удаления кристаллов воды, сера не нагревалась с целью придания ей мелкокристаллического сложения313.
А что Россия?
Наша страна не только вдвое увеличила закупки нитроцеллюлозы, в том числе из США, Турции, Китая и Тайваня, но и нашла один из способов вывода "застрявших" в Индии рупий, посредством закупки хлопкового линта. В 2023-м предприятия Ростеха объявили о промышленном производстве пороха из льняной и древесной целлюлозы. По словам ученых, порох изо льна более энергоемкий и имеет меньший разброс снаряда, то есть льняной порох позволяет сделать снаряд легче и точнее. А с учетом того, что хлопок Россия закупает в основном в Узбекистане и Таджикистане, а лен и древесина — местный продукт, то и экономическая целесообразность в замене хлопкового пороха на льняной или древесный есть.
Помимо этого, Центральный научно-исследовательский институт химии и механики разрабатывает технологию промышленного производства пороха из ненаркотических сортов конопли — сорного растения, выращивание которого требует меньше забот.
Первые разработки начались еще в 2004 году, когда впервые начали осваивать промышленные методы создания нитроцеллюлозы изо льна. В 2020 году протестировали способы получения из древесного материала. Как отметили ученые в проектных испытаниях, порох изо льна более энергоемкий, а снаряд получается легче. Современная геополитическая обстановка делает производство из новых компонентов крайне востребованным. В условиях санкционного давления крайне важно не зависеть от сторонних производителей хлопковой целлюлозы. Госкорпорация «Ростех» также опубликовала представила широкой общественности отрывки из интервью с индустриальным директором кластера вооружений Бекханом Оздоевым, в нем говорится повышении производительности в новых экономических и политических условиях.
Так, были увеличены поставки самоходной артиллерии в 10 раз, РСЗО в 2 раза, минометов и гаубиц в 20 раз.
Сера является цементирующим веществом, понижающим гигроскопичность пороха и облегчающим его воспламенение. Эффективность горения дымного пороха во многом связана с тонкостью измельчения компонентов, полнотой смешения и формой зёрен в готовом виде. Хранится в герметической укупорке отдельно от других видов пороха. Процесс производства дымных порохов предусматривает смешение тонкоизмельчённых компонентов и обработку полученной пороховой мякоти до получения зёрен заданных размеров.
Ростех начал делать порох из древесины
«Компания ожидает, что в перспективе доля нового сырья достигнет в производстве порохов 60–70%. Журналисты издания «ТАСС» сообщают, что государственная корпорация «Ростех» занимается не только производством военной техники и оружия для российской армии, но и запускает в производство порох, который создается путем переработки древесной целлюлозы. Государственные предприятия, которые производят порох, боеприпасы и артиллерию, не публикуют официальные данные о выпускаемой продукции.
Что общего между булочкой и порохом: история пороходелия и его применения
Похоже, что ни на «Кристалле», ни на заводе Свердлова никаких выводов так и не сделали — производства продолжали активно выдавать стране порох и тротил. Технологии производства и точные соотношения компонентов оружейного бездымного пороха различны и как правило держатся в секрете производителями. Заводы «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы, недостатка в таком сырье в России нет, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии корпорации Бекхан Оздоев. Журналисты издания «ТАСС» сообщают, что государственная корпорация «Ростех» занимается не только производством военной техники и оружия для российской армии, но и запускает в производство порох, который создается путем переработки древесной целлюлозы. Журналисты издания «ТАСС» сообщают, что государственная корпорация «Ростех» занимается не только производством военной техники и оружия для российской армии, но и запускает в производство порох, который создается путем переработки древесной целлюлозы.
Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов.
ждём новость о производстве лаптей для солдат. Различают пороха на основе индивидуальных соединений (нитроцеллюлозные бездымные пороха) и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего. Было налажено промышленное производство пороха на частных и казенных «зелейных дворах», которые производили порох как для государственных нужд, так и для коммерческой торговли – для охотников. Был ликвидирован Режский химзавод (производство баллиститных порохов), причем варварским способом – сдачей в металлолом. «Компания ожидает, что в перспективе доля нового сырья достигнет в производстве порохов 60–70%. По мнению специалистов, порох отечественного производства по своим характеристикам превосходит своего хлопкового побратима.
Российские специалисты разработали новый метод производства пороха
Для производства пироколлодийного пороха он предлагал переоборудовать Охтенский или Казанский пороховые заводы, при этом Менделеев полагал, что затраты на переоборудование быстро окупятся. Качество пороха, который производили имеющиеся небольшие частные заводы, в основном, под Москвой, было очень плохим. Был ликвидирован Режский химзавод (производство баллиститных порохов), причем варварским способом – сдачей в металлолом. Так, казанское предприятие первым в стране освоило комплекс непрерывной переработки химических соединений, применяемых для производства пороха.