Для мокрого метода шлифования применяют водостойкую шлифовальную бумагу. Шлифовальная бумага является водостойкой и выпускается с обычной заданей сторны для крепления с помощью прижимного кольца. Шлифовальная бумага выпускается в виде кругов диаметром 200, 250 и 300 мм.
Наждачная бумага водостойкая
Выпускают также обычную и водостойкую шлифовальную шкурку. Водостойкая применяется для удаления старой краски и выпускается на тканевой основе с соответствующей пропиткой. Маркировка наждачной бумаги Для разных видов работ выпускают сильно различающиеся по своим свойствам и стоимости марки абразивной бумаги. Чтобы выбрать подходящую марку и не переплатить, стоит разобраться в ее маркировке. Существуют две основные системы маркировки наждачной бумаги - европейская и по ГОСТ.
В ГОСТе использовался принцип уменьшения значений по мере уменьшения размера зерна, и самая мелкая шкурка называлась «нулевка». В европейской же системе, наоборот, самому мелкому зерну соответствуют большие значения - от P2500 до P1200, а крупнозернистая шкурка будет иметь индексы P36 или P22. Кроме того, важна маркировка по типу засыпки. Влияние материала основы на зернистость Прочность и износостойкость материала основы определяют максимальный размер зерна, совместимый с ней.
Тканевая основа является наиболее прочной, износостойкой и влагостойкой. На ней делают крупнозернистую наждачку и ленты для шлифовальных машин. Бумажная основа, несмотря на пропитку, обладает низкой прочностью и быстрее изнашивается, поэтому она подходит лишь для средне и мелкозернистого абразива Разновидности наждачки по методу изготовления Существуют различные методы нанесения абразивного порошка на основу. Самые распространение из них - это механический и электростатический.
Этот метод чаше используют для производства наждачки большой зернистости. В случае электростатического метода частицы абразива и лента основы подвергаются электризации с противоположной полярностью. По законам физики разноименные заряды притягиваются, и частицы абразивного порошка прилипают к основе. Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости В зависимости от зернистости для работы по дереву применяют следующие виды наждачной бумаги: Крупная.
Имеет индекс зернистости 12-80 и используется для грубой обработки, удаления остатков старых лакокрасочных покрытий и въевшихся загрязнений. Крупные зерна оставляют на материале заметные следы, на следующем этапе потребуется доработка мелкозернистой бумагой. Индекс зернистости от 80 до 160. Используется для выравнивания поверхности после черновой обработки.
Индекс зернистости - от160 до 1400. Используется для чистовой обработки, шлифовки и полировки поверхности. Виды абразива для наждачной бумаги В качестве абразивного порошка для наждачной бумаги применяется: Гранат — зерна естественного происхождения, относительно мягкие, применяются для мелкой наждачной бумаги и лучше всего подходят для шлифовки дерева.
Типичные производные изоцианатов содержат, по меньшей мере, одну боковую акрилатную группу. Примеры таких смол обычно получают реакцией акрилового мономера или олигомера включая ди- или триакрилаты с новолаком, эпоксидной смолой или уретановым полимером или олигомером. Свойства конечного продукта можно менять, изменяя соотношение компонентов. Обычно при получении связующего желательными свойствами являются твердость и жесткость. Гидрофобные свойства связующего смолы могут быть усилены за cчет добавления мет акрилатных силанов и силоксанов с функциональными группами, придающими гидрофобность, и их смесей. Эпоксиакрилаты часто уже обладают определенной степенью гидрофобности, особенно те эпоксиакрилаты, которые являются жидкими и не требуют дополнительных растворителей для использования их в качестве связующего. Эти смолы имеют дополнительное преимущество в том, что во время отверждения нет необходимости в удалении растворителя. Если связующее отверждается под действием УФ-облучения, обычно для инициирования свободнорадикальной полимеризации обычно требуется фотоинициатор. Примеры подходящих фотоинициаторов включают бензофеноны, фосфиноксиды, нитрозо-соединения, галоидангидриды акриловых кислот, гидразоны, меркаптосоединения, соединения пириллия, триакрилимидазолы, бензимидазолы, хлоралкилтриазины, бензоиновые эфиры, бензилкетали, тиоксантоны, камфорхинон и производные ацетофенона. Можно также использовать катионные фотоинициаторы и примеры таких фотоинициаторов включают арилдиазоний, арилсульфоний, арилиодоний и соли ферроцения. Часто желательными дополнительными компонентами являются термические инициаторы, так как их можно активировать теплом, выделяющимся во время отверждения, инициированного УФ-облучением, увеличивая тем самым степень или глубину отверждения и, возможно, устраняя необходимость в наличии стадий после отверждения. Подходящими термическими инициаторами являются азосоединения, имидазолы и органические перекиси, например перекиси диацилов, перекиси ацетилсульфонилов, диалкилпероксидикарбонаты, треталкилпероксиэфиры, 0,0- треталкил алкилмонопероксикарбонаты, ди треталкилперокси -кетали, ди треталкил перекиси, треталкилгидроперекиси и перекиси кетонов. УФ-облучение обычно имеет длину волны между, примерно, 200 и 700 нм и, более предпочтительно, между, примерно, 250 и 400 нм. Оно может сопровождаться термообработкой, осуществляемой одновременно и последовательно с УФ-облучением. Облучение электронным пучком, если оно используется, обычно предусматривает напряжение от примерно 150 кВ до 400 кВ, хотя некоторые сканирующие устройства для получения электронных пучков работают при напряжениях более 500 кВ. Состав связующего приобретает или повышает свою гидрофобность за счет введения силана или силоксана, содержащего функциональные группы, которые способствуют тому, что силан или силоксан эффективно связывается со связующим, такие как гидроксильные или акрилатные функциональные группы, при этом общая гидрофобность сохраняется. Силанам присуща гидрофобность и поэтому они повышают водостойкость наждачной бумаги. Такой силан обычно вводится в аппретирующее покрытие, а дополнительные количества можно также вводить в отдельный слой покрытия, наносимый на аппретирующее покрытие. Это может быть сделано в сочетании с другими добавками, например антистатическими или антизасаливающими добавками, или абразивные добавки. Примером подходящего силана является гамма- метакрилоксипропилтриметоксисилан и примером силоксана, который может быть использован в этом качестве, является BYK-371, силоксан, содержащий боковые акрилатные группы, выпускаемый BYK Chemie. Абразивный материал, соединяемый с подложкой для получения наждачной бумаги, согласно данному изобретению, может быть любым, используемым обычно в производстве наждачной бумаги. Как было объяснено выше, в случае, когда для отверждения применяют пучок электронов, предпочтительно использовать бумагу, армированную волокнами такая армированная бумага обычно называется "FRP".
В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов. Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток. Народный способ — использовать для этого «чиркательную» поверхность тёрку спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль. Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом около 1 см куске мягкой резины. Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска из любого материала — древесина, пластик, пенопласт с прикреплённым прибитым, приклеенным к нему куском войлока или пористой резины. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей. По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырехсторонними. По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку ее можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.
В наше время очень часто применяют наждачную бумагу для придания мебели эффекта старины. В 1833 г. Позднее, в производстве шлифовальных материалов им был основан свой бизнес — компания «Джон Оукей и сыновья». Он изобрел бумагу для шлифования в условиях различной влажности и еще большое количество подобных материалов например, для полировки обуви, ножей. Но патент на наждачную бумагу принадлежит не ему. В 1916 г. Любопытное совпадение — в этот день, 82 годами раньше 14. Главным здесь было применение в качестве абразивов карбида кремния или оксида алюминия корунд , проще говоря, мелких камушков, что прекрасно годилось для обработки различных поверхностей. Мировой общественностью 14 июня признан Днем наждачной бумаги. Впрочем, этот патент не стал финалом в изобретении наждачной бумаги. В 1855 г. Позже, а именно в 1902 г. То, что они сочли корундом, на поверку оказалось низкосортным минералом. А в 1916 г. С ее помощью стали полировать поверхность автомобилей, а в ее марке появилась приписка «водостойкая» Waterdry. Наждак на бумажной основе имеет низкую стоимость, сохраняет свою форму не растягивается и не деформируется , поверхность пригодна для нанесения самых мелких частиц шлифовального вещества — в этом его своеобразные преимущества. Однако есть и недостатки в бумажной «наждачке» — отсутствие особой прочности и водоустойчивости, быстрый износ. Изготовляется наждак и из комбинированного материала ткани и бумаги — это наиболее дорогой вид, так как содержит в себе самые эффективные характеристики обоих. Используется там, где необходим высокий уровень зернистости при больших механических нагрузках. Наждачная бумага различается по зернистости, и применяется для разных поверхностей. Поэтому, благодаря наждачной бумаге специалисты создают великолепные работы из самых разных материалов — металла, дерева, пластмассы, керамики и др. Существует четыре разновидности абразивных материалов: гранат, керамика, окись алюминия, карбид кремния. Самой долговечной является наждачная бумага с использованием окиси алюминия, кристаллики которого при надавливании ломаются и самооб-новляются за счет образования новых граней.
Наждачная бумага водостойкая 1913 siawat, 230*280 мм, P2500, 3100.3713.2500, SIA
Для него характерна крупная зернистость. Это основные варианты абразивов, используемые сегодня при производстве наждачной бумаги на тканевой основе. Маркировка Зернистость и другие характеристики наждачной бумаги определяют ее маркировку. В ней указывается, какие именно особенности есть у конкретного вида листов, лент или рулонов. Выделяют 2 системы классификации: международную, применяемую в РФ с 2005 года, а также национальную, нормируемую по ГОСТу. В российском стандарте ранее применялась маркировка материала с учетом уменьшения его зернистости — от крупной к мелкой. Минимальное значение имела так называемая нулевка. Современная маркировка наждачной бумаги на тканевой основе, представленной на рынке, согласно ISIO-6344 выглядит так: P150-P220 — для снятия старой краски, финишной обработки мягкой древесины; Р80-Р120 — для первичной шлифовки; P40-P60 — для грубых работ; P22-P36 — самая крупнозернистая. Эти показатели характерны для шкурки по старому ГОСТу. Она относится к крупнозернистым образцам, применяется преимущественно в промышленности, не годится для тонкой обработки изделий. У мелкозернистых вариантов по ISO-6344 выделяют следующие типы: для тонкой полировки — P2500-P1200; для работы с пластиком, керамикой, металлом — P1000; для мокрой шлифовки, финишного и промежуточного применения — P400-P600; для окончательной обработки твердых пород древесины — P240-Р280.
Шлифовальный материал тоже имеет свое обозначение. Электрокорунд маркируется литерой A, карборунд — C. Далее в международном обозначении идет буква, определяющая тип тканевой основы — J, C, Y для саржи в зависимости от ее плотности. Зернистость в маркировке указывается в самом конце. Применение наждачной бумаги на тканевой основе существенно шире, чем у ее бумажных аналогов. За счет увеличенной прочности материал можно использовать не только в бытовых целях, но и в промышленности. Влагостойкие разновидности подходят для использования во время мокрой шлифовки. Перечислим основные области применения материала. Строительно-отделочные работы. Шлифовка с применением абразивов на тканевой основе помогает убрать наплывы от растворов, обеспечивает легкую зачистку лакокрасочного покрытия.
Эта же операция востребована во внутренней и наружной отделке стен, при выравнивании поверхностей. Столярные работы. При изготовлении изделий из натуральной древесины шлифовка помогает добиться получения идеально гладкой и ровной поверхности, устраняет сколы, заусенцы.
Широкий ассортимент этого товара в строительных магазинах и супермаркетах позволяет мастерам легко выбрать наиболее подходящее для предстоящей работы изделие. Из чего сделана наждачка Шлифовальная шкурка состоит из основы и абразивного слоя.
Она выпускается в виде листов или в рулонах. Готовят ее следующим образом: основу из бумаги или ткани пропитывают специальными полимерами; сверху наносят хорошо подогретый слой клея; насыпают зерна абразива нужного размера; полуфабрикат сушат в печи при соблюдении определенного температурного режима. На свойства наждачной бумаги влияет, прежде всего, ее основа. Чаще всего в продаже можно найти наждачку на бумажной основе. Такой товар отличается низкой ценой и универсальностью.
После обработки полимерами бумажная база приобретает крепость, достаточную для противостояния механическим нагрузкам. Дополнительно она получает водостойкие свойства. Бумага с абразивным покрытием обычно применяется для тонкой обработки и финишной полировки поверхностей. К недостаткам этого вида шлифшкурок относят небольшой срок эксплуатации и тот факт, что бумажная основа в основном годится только для мелкой фракции абразива. Тканевая основа для наждачного полотна является более прочным и надежным вариантом.
Ткань более стойкая к повреждениям, эластичная, хорошо пропитывается смоляными составами, от чего становится водонепроницаемой. Такие шкурки можно использовать с достаточной интенсивностью, даже на шлифмашинках. Уникальная конструкция комбинированных наждачек совмещает в себе лучшие стороны бумажной и тканевой основ. Такие изделия можно активно применять без опасений, что они порвутся или иначе нарушат свою целостность, поскольку двухслойная комбинация бумаги и ткани придает им стойкость к механическим нагрузкам. На такую основу прикрепляют крупные абразивные зерна.
Новинка на рынке абразивных товаров — наждачка на губчатой базе.
Весь широкий ассортимент абразивных материалов SIA Abrasives для авторемонта можно условно разделить на несколько групп в зависимости от области применения и ремонтных операций. Абразивные материалы SIA Abrasives для металообработки и грубого шлифования прекрасно справляются с такими задачами, как резка элементов кузова автомобиля, удаление и зачистка сварных швов и заусенцев, зачистка небольших и труднодоступных участков, удаление старого лакокрасочного покрытия, антигравийных покрытий и ржавчины.
Что касается применения, комбинированные абразивы способны противостоять повышенным механическим нагрузкам. Зернистость Согласно показателям зернистости различают следующие варианты наждачной бумаги: Крупнозернистая — применяется для базовой, черновой обработки материалов, удаления загрязнений, краски, последствий коррозии. Шлифовка с использованием абразивов данной категории оставляет на поверхностях достаточно глубокие, фактурные царапины. Среднезернистая — используется при необходимости выполнения промежуточной обработки материалов. Шлифовка податливых поверхностей с помощью такой бумаги, например, натурального дерева, позволяет выровнять и сгладить плоскости. Мелкозернистая — выступает идеальным средством для подготовки материалов к обработке лакокрасочными составами. Такая шкурка без труда устранит с поверхностей мелкие царапины и незначительные дефекты. Тип абразива В качестве абразивов при изготовлении наждачной бумаги применяются такие основы: Гранат — представляет собой материал естественного происхождения, который выступает оптимальным решением для чистовой обработки натуральной древесины. Карбид кремния — наиболее высокопрочный абразив. Шкурки с напылением из таких зерен выступают незаменимым средством для работы по металлу, пластмассе. Карбидный абразив подходит для зачистки окрашенных поверхностей, шлифовки стекловолокна. Керамика — шкурки с таким покрытием используют на этапе формирования базовой фактуры древесины, а также при устранении выраженных дефектов. Другими словами, такая бумага наждачная шлифовальная применяется при выполнении грубой работы. Чаще всего встретить продукцию данного плана можно в виде закольцованных шлифовальных лент, что используются для машинной обработки поверхностей. Оксид алюминия — отличается особенно хрупкой структурой. При создании трения с поверхностями абразив образует новые острые грани. Поэтому шкурки подобного плана обладают по-настоящему внушительным сроком службы.
SIA Водостойкая наждачная бумага
Бумага наждачная водостойкая: шлифовка и полировка в любых условиях Зачастую абразивная обработка материалов (очистка, шлифовка, полировка) требует. В каталоге Бумага наждачная водостойкая можно ознакомиться с ценами, отзывами, описанием и посмотреть фотографии товаров. 2. Думаю все видели наждачную бумагу. Водостойкая шлифовальная бумага, предназначенная для ручного шлифования. Изготавливается на бумаге с 30%-ной латексной пропиткой. Бумага наждачная DORN P150 влагостойкая лист 280x230 мм. Наждачная бумага Mirka Mirox 115 мм 5 м Р120. Читать все отзывы 1.
🔨Лучшие шлифовальные шкурки на 2024 год
Еще нужны газеты, и малярный скотч. Приступаем к работе. Моем авто тщательно. Вытираем, протираем всю мафынку Уайт спиритом, не бойтесь, растворитель мягкий, не страшно, удаляете весь битум и прочую грязь перед полировкой. Сушите авто. Наносим пасту номер два на диск для абразивной пасты, полировать начинаем с заднего бампера — к капоту приобретете необходимый навык, а капот — лицо машины.
Если есть полировальная машинка — растирайте пасту на 1000 об. Полируем аккуратно, не допускаем разлетания пасты, поливаем водой умеренно, больше пол минуты на одном месте не наяриваем — осторожно, проверяйте температуру краски, чтоб терпела рука, особо не зверствуйте, впрочем, по мере процесса сами разберетесь, как и я. На первую полировку уходит времени около 3 часов. Старайтесь на оставлять слишком толстый слой пасты на готовой поверхности — она засохнет, стирается сложно! Старайтесь не оставлять пасты вообще, или очень тонкую пленку.
Еще раз говорю — не переборщите! Аккуратно, иначе спилите до металла! Пройдете машинку — вытерли или вымыли от пасты. Далее полируем неабразивной пастой, кругом для неабр. Технология точно та же.
Если есть машинка — полируем этой пастой на 3500 оборотов. По окончанию полировки протираем авто вот на этой стадии, так незаменимы липкие салфетки! Снимаем маскировку, и наслажаемся результатами труда. На фото плохо видно, но эффект превосходит все ожидания. Машина гладкая, после дождя воду просто сдувает с машины при движении.
На такой авто ездить гораздо приятнее! Еще, помните, что слой краски — 100 микрон. При полировке таким способом вы снимаете около 5, при использовании среднеабразивной пасты номер 2 концерна ЗМ. Время, затрачиваемое на полировку — около 6-8 часов. Периодически подновляйте тефлоновую защиту — раза три в год, можно четыре, после мойки, и все будет отлично, поверьте!
Под мокрым шлифованием понимают процесс полировки или шлифовки поверхности с использованием воды. Технология подразумевает использование абразивного материала, который при соприкосновении с водой сохраняет свои свойства. Такой вариант чаще выбирают те, кто предпочитает работать без пыли. Инструменты и материалы для работы Для мокрого шлифования используют водостойкую шлифовальную бумагу. Зерно у такой бумаги не выкрашивается, и если ее использовать без воды, то частицы абразива будут забиваться пылевой стружкой обрабатываемого материала деревом, лаком, краской, воском. Также можно использовать абразивные губки и блоки, шлифовальные ленты на тканевой основе, шкурки с поролоновой прослойкой, самозацепляемые шлифовальные круги.
Техника мокрого шлифования Обрабатывается обычно финишное покрытие, а не сама меловая краска. Например, хорошо просохнувший лак или затвердевший воск. Такой способ шлифования избавляет от летящей вокруг пыли и дает возможность получить идеально глянцевую поверхность. Для мокрого шлифования подходит как простая, так и мыльная вода.
В ГОСТе использовался принцип уменьшения значений по мере уменьшения размера зерна, и самая мелкая шкурка называлась «нулевка». В европейской же системе, наоборот, самому мелкому зерну соответствуют большие значения - от P2500 до P1200, а крупнозернистая шкурка будет иметь индексы P36 или P22. Кроме того, важна маркировка по типу засыпки. Влияние материала основы на зернистость Прочность и износостойкость материала основы определяют максимальный размер зерна, совместимый с ней. Тканевая основа является наиболее прочной, износостойкой и влагостойкой. На ней делают крупнозернистую наждачку и ленты для шлифовальных машин. Бумажная основа, несмотря на пропитку, обладает низкой прочностью и быстрее изнашивается, поэтому она подходит лишь для средне и мелкозернистого абразива Разновидности наждачки по методу изготовления Существуют различные методы нанесения абразивного порошка на основу. Самые распространение из них - это механический и электростатический. Этот метод чаше используют для производства наждачки большой зернистости. В случае электростатического метода частицы абразива и лента основы подвергаются электризации с противоположной полярностью. По законам физики разноименные заряды притягиваются, и частицы абразивного порошка прилипают к основе. Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости В зависимости от зернистости для работы по дереву применяют следующие виды наждачной бумаги: Крупная. Имеет индекс зернистости 12-80 и используется для грубой обработки, удаления остатков старых лакокрасочных покрытий и въевшихся загрязнений. Крупные зерна оставляют на материале заметные следы, на следующем этапе потребуется доработка мелкозернистой бумагой. Индекс зернистости от 80 до 160. Используется для выравнивания поверхности после черновой обработки. Индекс зернистости - от160 до 1400. Используется для чистовой обработки, шлифовки и полировки поверхности. Виды абразива для наждачной бумаги В качестве абразивного порошка для наждачной бумаги применяется: Гранат — зерна естественного происхождения, относительно мягкие, применяются для мелкой наждачной бумаги и лучше всего подходят для шлифовки дерева. Карбид кремния весьма прочное вещество. Применяется чаше для прочных и стойких к истиранию поверхностей, таких, как металлические, пластмассовые, стекловолоконные. Керамический абразив характеризуется повышенной твердостью и используется для снятия тонкого слоя дерева и выравнивания деревянных поверхностей. Подходит для изготовления лент для шлифмашин. Окись алюминия имеет повышенную хрупкость и одновременно высокую адгезию к основе.
Высокая агрессивность абразива позволяет использовать его для выравнивания шпатлевки и грунта в процессе кузовного ремонта, шлифования или удаления лакового покрытия, а также для восстановления верхнего слоя. Длительный срок службы и широкая степень градации зернистости рассчитаны на использование в различных сферах деятельности и на разных этапах работ.
Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?
| Наждачная бумага: маркировка, виды, применение | Как правильно использовать продукт Бумага наждачная универсальная водостойкая 60 АБРО SA-60-50 (230мм*280).Инструкция от производителя. |
| Шлифовальная бумага в листах (водостойкая) 230x280 мм P500 | Шлифовальная бумага, наждачная бумага, водонепроницаемый абразивный инструмент для дерева, металла, полировки воды/сухой 2000/2500/3000/5000/7000 Грит, практичный. |
| Купить Наждачную Бумагу в Санкт-Петербурге | Интернет Магазин «AutoPoint» | цена в Москве выгодная при заказе оптом и в розницу из каталога интернет-магазина «Крепко» Доставка по России. |
Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. Что такое наждачная бумага
Приспособление можно купить либо изготовить самому из подручных материалов: куска деревяшки, жесткой губки. Первый этап зачистки кузова автослесари и маляры называют матированием. Полировать на больших площадях удобнее с применением шлифовальной машины, но там, где инструментом не подлезть, затирать лучше вручную. Номер наждачки для матирования авто — Р220-240. После этой процедуры четко обнажаются вмятинки, царапины, другие дефекты. Запускайте шкурку под номером Р120: она сравняет царапины, острые кромки краски, подчистую уберет ржавчину.
Цель процедуры на данном этапе — не гладкая поверхность. Для лучшей адгезии шпаклевки с кузовным металлом на последнем должны оставаться равномерные микроцарапины. Не забывайте убирать мусор пылесосом. Когда поверхность подготовлена, прошпаклюйте ее, дайте высохнуть. Подберите подходящий номер наждачной бумаги для шлифовки после шпаклевки авто, пройдитесь по всем панелям.
Одного слоя грунтовки недостаточно, поэтому кузов покройте вторым, по необходимости — и третьим слоем, каждый раз ошкуривая место ремонта. По зернистости Величина частичек абразива называется зернистостью шкурки. Она измеряется в микрометрах. Мельчайшее зерно, которое только может встречаться в наждаке, имеет величину в пределах 5 мкм, самое большое — 1000 мкм, это соответствует 1 мм. С учетом величины зерна шкурки могут быть мелко- и крупнозернистыми.
Имеется несколько технологий крепления зерна на клеящие компоненты: свободная, а также электростатическая. В первом случае частички абразивного материала просто насыпаются и укладываются в хаотичном порядке. При электростатическом основа пропускается сквозь электрическое поле, как результат, зёрна приобретают идентичную ориентацию — поверхность получается максимально шероховатой. Насыпь зерна может быть открытой или закрытой, разница сводится к количеству абразивных частичек на единицу площади. При открытом способе засыпки заостренные фрагменты располагаются на удалении между собой — так, что основа остается открытой.
Подобная шлишкурка востребована при обработке рыхлых материалов, таких как древесина или камень. В таком случае вся пыль высыпается, то есть наждачка не будет забиваться. Закрытая засыпка отличается большей плотностью. При этом база не видна. Подобный вариант шкурки оптимален для сталей и других жестких материалов.
По типу абразива Материал, из которого выполнен абразив, определяет количество усилий, прилагаемых при отделке. Чем он будет прочнее — тем легче производится выравнивание поверхности и тем длительнее можно использовать каждый кусок шкурки. Однако здесь действует правило: чем качественнее — тем дороже. Сырьем для создания абразива выступают ниже перечисленные материалы. Электрокорунд — наиболее распространенный и сравнительно дешевый материал.
Имеет коричневые расцветки, при этом оттенки вариативными. Циркониевый электрокорунд — за счёт добавок циркония абразив приобретает кирпично-красный оттенок. Характеризуется повышенной стойкостью к износу, но стоит на порядок дороже стандартного. Легированный электрокорунд — включает титановую добавку, благодаря чему приобретает синий оттенок. Из всех типов абразивов является самым прочным.
Дает хороший результат при шлифовании материалов, плохо поддающихся обработке. Белый корунд — содержит большой объем примесей алюминия. Водостойкий, но недолговечный. Карбид кремния — жесткий и долговечный материал, продолжительное время не истирается и практически не забивается. Оптимален для полировки металла, стекла и пластмассы.
Подготовительные работы Конечный результат окрашивания напрямую зависит от подготовительного этапа: Сначала помойте машину на автомойке.
Изучить их можно по приведенной ниже таблице: Из всего этого рекомендуем обратить внимание на основу шкурки, от которой во многом зависит её стойкость и удобство работы. Основные варианты — это бумажная и тканевая основа. Бумага может быть обычной или влагостойкой, обладает высокими показателями прочности. Преимуществами является её стоимость, сохранение размера при работе и возможность нанесения мельчайших частиц. Недостатком является невысокая прочность и стойкость к износу. В качестве тканевой основы для шлифовальной шкурки чаще всего применяется полиэстер и хлопок. Для повышения прочности и стойкости к влаге ткань пропитывается полиэфирной смолой.
Главными преимуществами являются прочность на разрыв и эластичность. Ткани подразделяются на несколько классов: J — используется для чистой шлифовки края и профиля.
Однослойное нанесение связующего на маркировке цифра 2 в соответствующей позиции применяют там, где наждак не подвергается сильной нагрузке. Способы приклеивания абразива к основе. Применяется клей или смола, их сочетания в разном порядке Для более прочного удержания зерен, поверх клея наливается второй слой.
Чаще всего это смола фенольная или любая другая. Второй слой связующего делает наждак более устойчивым к истиранию. То есть, и первый, и второй слой делают из бакелитовой смолы. Стоимость такого варианта выше, что обусловило ее область использования — производства. Способ нанесения и насыпки зерна Есть два способа нанесения зерна на первичный слой связующего: свободный и электростатический.
При свободном, частицы абразива просто насыпаются. Они лежат в свободном порядке, их направление случайно. При электростатическом способе засыпки зерна, бумагу пропускают через электрическое поле. В результате зерна имеют одинаковую ориентацию, что делает поверхность более шероховатой. Наносится абразив разными способами Кроме того, есть два типа насыпки зерна: открытая и закрытая.
Отличаются они количеством частиц на единицу площади. При открытой засыпке острые фрагменты расположены на расстоянии друг от друга, видна открыта основа. Такая бумага хороша при работе с рыхлыми материалами. Например, с древесиной. Древесная пыль просыпается, абразив не забивается.
Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная. Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов стали, например. Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения.
Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи.
Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна Какой наждачкой шлифовать дерево Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже.
Если есть шлифмашинка , смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску. Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя.
Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше.
Отсюда и пошло это название. Таблицы соответствия стандартам других стран Как видим, ситуация непростая.
Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах. Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах мкм. Размеры отличаются. Для работы это может быть важно. Маркировка наждачной бумаги Маркировка наждачной бумаги — набор букв и цифр, в которой закодирована полная информация о типе основы, абразива, способа нанесения, состава и размеров зерна.
Зернистость мы уже рассмотрели. Это параметр стоит в конце ряда букв и чисел. С ним более-менее понятно. А вообще, маркировка наждачной бумаги отображает следующие данные начиная с первого знака : из какого материала сделано зерно; основа шкурки; связующее, которым зерно приклеено к основе; способы нанесения зерна; тип основы бумаги или ткани ; водостойкость если неводостойкая, никакого значка нет ; зернистость наждачной бумаги. Маркировка шлифовальной шкурки Давайте разбираться с остальными характеристиками, которые зашифрованы в маркировке. Буквы тут стоят латинские.
Давайте для примера разберем, что значит следующая маркировка: KK19XW. Далее должна стоять буква P и цифры, по которым определяется зернистость наждака. Виды абразива Первая буква в маркировке обозначает материал, из которого сделан абразив. Именно абразивный материал отвечает за то, сколько усилий надо прилагать при обработке. Чем прочнее он, тем дольше можно работать одним куском шкурки. К сожалению, тут справедливо правило — чем лучше, тем дороже.
К — «нормальный» электрокорунд. Абразив имеет коричневый цвет оттенки могут быть разные. Самый распространенный и относительно недорогой материал. C — карбид кремния. Очень прочный материал. Длительное время не стирается и мало забивается.
Для обработки стекла и пластика, для финишной полировки металла. Разновидности наждачной бумаги. Они отличаются не только размером зерна, но и материалом из которого это зерно сделано G — циркониевый электрокорунд. Имеет кирпично-красный цвет за счет добавки циркония. Отличается повышенной износостойкостью, но стоит дороже «обычного». A — легированный электрокорунд.
Имеет добавку титана, что придает ему синий цвет. Самый, пожалуй, прочный. Рекомендован для шлифовки трудно поддающихся обработке материалов. V — белый электрокорунд. Отличается белым цветом за счет большого количества алюминия. S — керамический электрокорунд.
Если глядя на фото, вы решили, что наждак подкрашен, то зря. Разные цвета ему придают различные добавки, применяемые при изготовлении веществ для абразива. Другое дело, что чаще всего мы видим коричневую, серую или темно-серую шкурку для шлифовки. Они просто самые дешевые и наиболее ходовые.
Водостойкая шлифовальная бумага в Москве
Для мокрого метода шлифования применяют водостойкую шлифовальную бумагу. Наждачная бумага представляет собой абразивный материал, нанесенный на тканевую или бумажную основу и является незаменимым помощником при широчайшем спектре работ домашнего мастера. Водостойкая наждачная бумага набор. 1 648 оценок. Оригинал. Наждачная бумага: предназначение, виды и как ее выбрать.
Шлифовальная шкурка (наждачная бумага)
Есть множество видов абразивной бумаги. Я наклеил наждачную бумагу на длинные линейки, получилось вот так. представляет собой лист гибкого материала, на который нанесена и приклеена абразивная крошка, применяемая в самых различных отраслях производства и быта для выравнивания, очистки и шлифования поверхностей изделий из разных материалов - от. Бумага наждачная №20 (P70) водостойкая (пог.м.) — в интернет-магазине «Ремонт 3000». Наждачная бумага М40 (Р400) 80см водостойкая на тканевой основе Белгород.
Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. Что такое наждачная бумага
В таком виде наждачная бумага применяется для работы на шлифовальных машинах эксцентрикового типа, а также в специальных насадках для дрели. Для мокрого шлифования используют водостойкую шлифовальную бумагу. Шлифовальная шкурка[1] (шлифшкурка, наждачка, наждачная бумага, шлифовальная/абразивная бумага) — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесённым на неё слоем абразивного зерна (порошка). полимер на полимере Покрытие – закрытое Назначение влажная шлифовка различных поверхностей. Водостойкая шлифовальная бумага, предназначенная для ручного шлифования. Изготавливается на бумаге с 30%-ной латексной пропиткой. Для мокрого шлифования используют водостойкую шлифовальную бумагу.
Наждачная (шлифовальная) бумага для заточки. Производители, маркировка, наклейка
абразивный материал. тестирование наждачки в листах от разных производителей. Что осталось за кадром смотрите по ссы. Для мокрого шлифования используют водостойкую шлифовальную бумагу.