Главная Инструменты и принадлежности Специнструмент и принадлежности Прочие приспособления и принадлежности Приспособление для притирки клапанов "АвтоDело" (с присосками 2 предмета). Приспособление для притирки клапанов механическое, Профессиональный инструмент для ремонта автомобилей +5 присосок Набор инструментов для шлифовки электрических клапанов 16/20/30/35/45 мм, RF-62114A. Притирочная насадка клапанов 20 мм., для пневматической машинки JTC-5716А.
C этим товаром покупают
- Набор присосок для притирки клапанов (4 шт) 103-13005P01
- Приспособление для притирки клапанов с присосками 2 предм. АвтоDело
- Приспособление для притирки клапанов с присосками съемными JTC
- Для чего нужно притирать клапаны
Все способы притирки клапанов своими руками
| Приспособление для притирки клапанов с присосками 2 пр. АвтоDело 40368 | Вы уже просмотрели. Маленькая присоска для притирки клапанов диам. 22 мм., ZECA (Италия). |
| 5 самых эффективных способов притирки клапанов | Приспособление для притирки клапанов с присосками 2 предмета в блистере ROCKFORCE. |
Машинка пневматическая для притирки клапанов, ударного действия МАСТАК 103-13005C
Техническое обслуживание и Ремонт ZECA 209 Инструмент для притирки клапанов с пневмоприводом. В интернет-магазине АВТОСПЕЦКЛЮЧ присоска для притирки клапанов d-20мм. jtc-5716a s2 jtc-5716a s2 в наличии, оптом и в розницу со склада в , доступные цены. Licota ATA-1401-10 Присоска для притирки клапанов 16 мм. Комплект присосок для машинки для притирки клапанов ГРМ пневматической, 16-35 мм, 4 штуки Jonnesway JAT-1041-16S. Присоска для притирки клапанов является сменным аксессуаром к машинке для притирки клапанов Licota ATA-1401 и ATA-1100. Притирка клапанов своими руками, приспособления для самостоятельной притирки, как проверить результат работы.
Из чего сделать присоску для притирки клапанов
| Машинка пневматическая для притирки клапанов, ударного действия МАСТАК 103-13005C | Приспособления для ручной притирки клапанов со сменными присосками Car-Tool CT-V1203. |
| Обзор инструментов для притирки клапанов / Fixture for lapping valves | Присоска для притирки клапанов — это устройство, которое используется для обработки поверхности сидения клапана и торца клапанного гнезда. |
| Присоска для притирки клапанов 35 мм | Комплект присосок для машинки для притирки клапанов ГРМ пневматической, 16-35 мм, 4 штуки Jonnesway JAT-1041-16S. |
Присоски инструмента для притирки клапанов 25 мм - 5 штук.
Описание. Присоска для притирки клапанов является сменным аксессуаром к приспособлениям для притирки клапанов Licota ATA-1401 и ATA-1100 Диаметр присоски: 30 мм. В каких случаях проводится притирка клапанов, подготавливаем приспособления, материал и инструмент, процесс притирки клапанов своими руками, особенности работ на автомобилях ВАЗ 2106, ВАЗ 2109. ПРИБОРЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Газель. Приспособление для притирки клапанов с присосками 2 предм. ОПИСАНИЕ. Присоска для притирки клапанов Licota ATA-1401-11 является сменным аксессуаром к приспособлениям для притирки клапанов Licota ATA-1401 и ATA-1100 Диаметр присоски: 20 мм. 2 шт. присоски комплект инструментов для ремонта автомобиля двусторонний клапан притирки палка с шлифовальный стержень ручной притирочный инструмент. Многими применяются специальный инструмент, паста и присоска для притирки клапанов.
Присоски для притирки клапанов JTC-1113
Приспособление для притирки клапанов механическое, Профессиональный инструмент для ремонта автомобилей +5 присосок Набор инструментов для шлифовки электрических клапанов 16/20/30/35/45 мм, RF-62114A. 1. Для притирки клапанов были куплены присоски JTC за 650р типа крутые из ширпотреба (резина на ощупь была очень хорошая). В интернет-магазине Joom более 38 лучших товаров присоска для притирки клапанов с фото и отзывами покупателей. Машинка для притирки клапанов имеет небольшой вес, удобную форму и прочную конструкцию. Клапан одевается на присоску подобранную под его размер и с помощью возвратно-поступательных движений ладоней производится притирка. Притирка клапанов нужна для обеспечения нормального функционирования двигателя.
Приспособление для притирки клапанов с присосками 2 предм. АвтоDело
Приспособления для выполнения работ, пасты для притирки Пройдемся по приспособлениям для клапанов. Для вытаскивания сухарей, которыми удерживается головка клапана в посадочной тарелке, есть специальные приспособления. Конструкций их много, описывать все не будем. Отметим только, что все они действуют по одному принципу. Этим приспособлением пружины клапана сжимаются, тарелка крепления клапана опускается вниз, высвобождая сухари, и они извлекаются. Но можно поступить и простым методом. Потребуется отрезок трубки, по диаметру чуть меньше тарелки крепления. Эту трубку наставляют на тарелку резко по ней бьют молотком. Из-за удара пружины сжимаются, тарелка проседает и сухари выскакивают.
При этом лучше отверстие с той стороны, по которой будет наноситься удар, чем-нибудь закрыть, чтобы через него не вылетели сухари. Теперь о приспособлении для притирки. Его можно приобрести, обычно такое приспособление состоит из гаечного зажима, штанги и воротка. Но можно сделать его и самому. Для этого понадобится стержень диаметром, равным диаметру клапана. К нему приваривается вороток так, чтобы получилась Т-образная конструкция. С другой от воротка стороны на стержень одевается отрезок резиновой трубки. Внутренний диаметр трубки нужно выбирать такой, чтобы она плотно садилась на стержень.
Понадобится также еще один хомут, им будет зажиматься край резиновой трубки, который будет одеваться на стержень клапана. Для притирки клапанов одних приспособлений мало, так как данная операция производится с применением специальных паст. Найти их несложно, можно приобрести как дешевые притирочные пасты, так и весьма дорогие. Для притирки лучше приобретать комплекты, состоящие из двух паст или же просто две пасты — для первичной черновой обработки и для вторичной чистовой. Возможно также понадобиться применение шарошки. Она представляет собой конусную головку для дрели с вставленными в нее резцами по металлу. Нюансы, о которых стоит знать Опытному ремонтнику приведённые ниже советы могут показаться излишнимися, но начинающему мастеру стоит обязательно запомнить следующее: Все рокеры стоящие на клапанах кулачки лучше сразу не снимать. Необходимо, чтобы каждый клапан получил обратно свой же рокер.
Во время работы двигателя кулачок распредвала и соответствующий ему рокер притираются и если их «разлучить», то могут появиться неприятные щелчки при работе клапанов, несмотря на то, что они перед этим были как следует отрегулированы. И также надо понимать, что каждый клапан должен вернуться на своё место. Менять их местами даже после притирки будет не самой лучшей идеей. В работе можно использовать различные абразивные пасты. Начать можно с самых крупных и закончить самыми мелкими. Это позволит улучшить получаемый результат. Для лучшего прилегания на финишном этапе иногда предлагается использовать машинное масло. Притирка клапанов осуществляется с использованием различных абразивных паст Проверка качества выполненной работы Проверить, насколько герметично прилегают клапаны можно, как уже говорилось вначале, при помощи керосина.
Это самый распространённый метод. Клапаны собираются, на них устанавливаются пружины, затем блок головок переворачивается так, чтобы камеры сгорания смотрели вверх. После этого головка цилиндра, где надо проверить притёртые клапаны, заполняется керосином. Если по прошествии 10—15 минут протечек не произошло, то можно переходить к притирке следующих «клиентов». Не менее надёжным будет использование вакуум-тестера. Прибор подключается к отверстиям со стороны впускного и выпускного коллекторов. Если показания манометра ниже необходимых, значит, плотность прилегания клапанов недостаточна и нужно повторить их притирку. Есть ещё метод с применением карандаша.
Для этого на рабочую кромку седла клапана вдоль всей окружности наносятся линии. Следующим шагом будет установить клапан на своё место, прижать его и провернуть пару раз по часовой стрелке и обратно. После этого достаём клапан и смотрим на сделанные карандашом отметки.
В результате седло становится абразивным инструментом и ускоряет износ клапана. Изменение углов рабочих поверхностей. В новом двигателе угол наклона фаски тарелки на полградуса больше угла фаски в седле. Конструкторы не зря сделали такую разницу — во время температурного расширения диаметр тарелки увеличивается и клапан более плотно прилегает к посадочной поверхности. Если притереть соединение с абразивной пастой, угол теряется — когда мотор прогревается, тарелка прижимается к седлу только одной точкой плоскости. В результате — ускоренный износ, снижение герметичности. Процедура с использованием абразивных паст не применяется в профессиональных сервисных центрах, такую технологию не рекомендуют производители.
Сегодня притирают клапана только от безысходности — когда нет подходящего профессионального инструмента. Как правильно подогнать клапан и седло Точно выполнить фаски рабочих поверхностей можно только на специальном оборудовании, с использованием точных инструментов: Станок для шлифовки тарелки клапана под определенным углом. Станок для нарезания профиля седла специальными резцами. Вакуумная установка для проверки герметичности. Седло и клапан обрабатывают отдельно на специализированном оборудовании, затем узел собирают и проверяют на герметичность. В сервисном центре «Моторные технологии» используют вакуумный тестер, который подключается к коллектору и точно имитирует давление в цилиндре.
Вставить шток клапана в резиновый шланг и, при необходимости, использовать зажим того же диаметра для лучшего крепления. Использовать сверло на низкой скорости и шлифовать клапан, перемещая сверло вперед-назад. В итоге установленная пружина будет особенно эффективна. После этого нужно повернуть движение сверла в противоположном направлении, пока на корпусе клапана не появится матовая поверхность. После притирки требуется протереть клапан от остатков пасты, предпочтительно растворителем. Необходимо удалить пасту не только с пластины клапана, но и с его седла. Не стоит менять клапаны, потому что притирка выполняется для каждого клапана индивидуально. Как правильно притереть клапана с помощью пневматического инструмента вращательным методом Еще один способ, с помощью которого можно притереть клапан — использовать пневматический инструмент. Такие инструменты хорошо работают при удалении топливных и масляных загрязнений. При выполнении этой процедуры обязательно нужно распылять очиститель только в наконечник датчика и отверстия по бокам. Можно использовать клейкую ленту, чтобы покрыть разъемы на концах и предотвратить их распыление. Для использования инструмента необходимо подключиться к источнику сжатого воздуха. На штифт требуется поставить присоску подходящих размеров, которая после будет установлена на тарелку клапана. Это самый простой способ для чистки, так как он обеспечивает хороший результат за короткий промежуток времени. Как притереть клапана на 16 клапанном двигателе с помощью пневмомашинки методом пристукивания Самостоятельная притирка клапана может быть подвержена ошибкам. Вот почему рекомендуется использовать пневмомашинку, которая сделает это автоматически. Притирка клапанов своими руками возможна с помощью пневмомашинки. В таком случае клапан будет очищаться не вращательными движениями, а только постукиванием. Этот метод напоминает настоящую работу двигателя. Итак, как выглядит весь процесс пошагово: На шток приспособления нужно поставить одну из присосок идет в комплекте. Следует надежно закрепить присоску на тарелке клапана. При помощи колесика можно контролировать работу инструмента. Инструмент имеет колесико для того, чтобы контролировать частоту оборотов. Притирка происходит с помощью постоянного повторения возвратно-поступательных движений. Для данного метода не требуются каких-то особых навыков. Если опыта нет, то научиться можно в процессе притирки. Кроме того, этот метод полностью гарантирует высокую эффективность и безопасность. При использовании этой машинки можно не беспокоиться о рисках испортить детали или пострадать самому. Благодаря повторению работы клапана в двигателе происходит максимально точное притирание. Притирка новых клапанов Притирка клапана считается неотъемлемой частью восстановления двигателя и должна выполняться даже при установке новых клапанов, чтобы соответствовать их головке.
С его помощью можно быстро и без труда притереть клапана к посадочным местам используя при этом электрическую дрель или шуруповерт. Работа проводится на снятой ГБЦ. В комплект входят специальные адаптеры: 20мм, 30мм, 35мм, 45мм.
Притирка клапанов своими руками
Фиксация клапана осуществляется с помощью специальной присоски, которая используется для притирки клапанов. Они обеспечивают надежное закрепление устройства, а значит облегчают его эксплуатацию. Частота вращения штока регулируется изменением расхода воздуха.
Как проверить качество работы Притирочная паста Правильная притирка начинается с похода в автомагазин за абразивным материалом. Притирочная паста — это главное, что необходимо приобрести до начала работ. Данный абразивный материал наносится на кромки клапанов в процессе притирки. В магазинах предлагается широкий выбор паст разных производителей. Отличаются они друг от друга главным образом ценой. Качественно выполнить притирку клапанов и седел можно как дешевым, так и дорогим материалом, поэтому особого смысла переплачивать нет.
Приобрести нужно два тюбика: крупнозернистую пасту для черновой обработки, и мелкозернистую — для финишной. С таким набором работа будет выполнена быстрее и качественнее. Шарошка для удаления выработки С помощью этого инструмента производится восстановление седел клапанов. Чтобы определить, нужно ли воспользоваться шарошкой, или можно обойтись без нее, следует осмотреть седла.
Фиксация клапана осуществляется с помощью специальной присоски, которая используется для притирки клапанов. Они обеспечивают надежное закрепление устройства, а значит облегчают его эксплуатацию. Частота вращения штока регулируется изменением расхода воздуха.
У седел и клапанов встречается всего несколько разновидностей дефектов: фаски покрыты раковинами либо нагаром, но их форма не изменена; фаски покрыты нагаром и раковинами, при этом их форма изменена. В последнем случае на поверхности детали может образоваться что-то наподобие ступенек. Помимо этого, коническая форма фаски может измениться и стать закругленной. Особенности притирки в обоих случаях Если форма фаски не нарушена, проводится обычная притирка. Если же имеются дефекты, деталь сначала обрабатывают при помощи токарного станка, а седла клапанов зачищаются шарошками конической формы. При этом особое значение имеют размеры приспособлений. Также допускается обработка деталей абразивными кругами и ручной дрелью. Стоит учесть, что притирка клапанов ручной дрелью или отверткой отнимает много времени. Для ускорения процесса можно применять электрический инструмент, который может провертываться в обе стороны, а также постепенно вращаться по окружности. Притирочная паста В первую очередь потребуется паста для притирки клапанов. Это первое, что стоит приобрести в специализированном магазине. В процессе обработки паста наносится на кромку клапана. Такой состав выполняет роль своеобразной мелкой шкурки. Благодаря пасте можно легко притереть клапан к гнезду. Существует несколько основных разновидностей подобных средств. Все они имеют определенные отличия, которые отражаются на стоимости продукции. Классификация паст Паста для притирки клапанов классифицируется по степени обработки поверхностей: для первоначальной обработки — крупно-, для окончательной — мелкозернистая. Последний вариант пользуется большой популярностью, так как такую продукцию рекомендуются мастера, занимающиеся ремонтом двигателей. Мелкозернистая паста позволяет быстро и правильно притереть клапаны.
Комплектация машинки для притирки клапанов
- Принцип работы машинки для притирки клапанов
- Универсальное Самодельное приспособление для притирки клапанов. Дэу шевролет и не только
- Вы уже просмотрели
- C этим товаром покупают
- Цены на присоски для притирки клапанов
- Почему выбирают Присоска для притирки клапанов 30 мм LICOTA ATA140112 у нас?
Присоски для притирки клапанов JTC-1113
| Машинка пневматическая для притирки клапанов, ударного действия МАСТАК 103-13005C | Приспособления для ручной притирки клапанов со сменными присосками Car-Tool CT-V1203. |
| Притирка клапанов, насадка на дрель VERTUL (присоски 20, 30, 35, 45 мм.) | Мнение о Приспособлении для притирки клапанов "Автодело" 40368. |
| Купить Присоска для притирки клапанов 35 мм в интернет-магазине | Присоска для притирки клапанов LICOTA. Следующий товар. |
| Комплект присосок для машинки для притирки клапанов ГРМ пневматической, 16-35 мм, 4 штуки | Licota ATA-1401-13 Присоска для притирки клапанов 35 мм. |
| Притирка клапанов своими руками | Описание. Присоска для притирки клапанов является сменным аксессуаром к приспособлениям для притирки клапанов Licota ATA-1401 и ATA-1100 Диаметр присоски: 30 мм. |
Устройство для притирки клапанов Zeca 209
JAT-1041-16S. Вид автоинструмента. Приспособление для притирки клапанов. Вес товара с упаковкой (г). 400 г. описание, характеристики, цена. Хочешь купить? Жми и заказывай! Набор для ручной притирки клапанов (присоски) FORCE по цене 1490₽ в наличии. артикул: 'ATA140112, производитель: Licota, купить он-лайн на сайте с доставкой. Подбор аналогов. Способы доставки: самовывоз, бесплатно курьером, транспортной компанией, Почтой России.
Приспособление для притирки клапанов "АвтоDело" (с присосками 2 предмета)
На нормальный клапан, обычно уходит от 15, до 20 минут. Применяют такой способ самые настоящие ценители раритетных авто, получая от этого процесса моральное удовольствие. При таком способе притирки невозможно испортить саму тарелку, шток клапана или седло. Визуально, после обработки фаска тарелки становится матовой, как и седло. Станки Существуют специальные мобильные станки для притирки клапанов.
Применяют их профессиональные автослесари, в своих мастерских. Отличаются они размерами обрабатываемых тарелок и глубиной погружения. Есть также специальные стенды для притирки клапанов, типа Р-23. Верстак и трубка с Т-образной ручкой Трубка с Т-образной ручкой — ещё одно устройство используемое для бережной притирки клапанов раритетных авто.
В данном случае на конце трубки имеется крепление для стержня, а за ручку производится вращение клапана в седле. Способ не терпит спешки и силы. Он снимает минимальный слой с хрупкой и тонкой тарелки клапана. Но времени при таком способе затрачивается довольно много.
Использование дрели Использование электрической дрели — самый спорный способ в среде профессиональных автомастеров. При этом способе шток клапана зажимается в самом патроне дрели или через гибкий резиновый шланг. Дрель при этом должна быть реверсивной, с возможностью вращать шток в обе стороны на сверхмалых скоростях. Несомненно, данный способ значительно сокращает время на притирку — на один клапан уходит от 1 до 2 минут.
Но есть риск поцарапать тарелку или седло, оставить на них глубокие царапины или вообще, сломать шток клапана. Выполнять притирку с помощью электрической дрели могут только профессионалы, на глаз способные определить качество и обладающие твёрдой рукой, привычной к работе с данным инструментом. Как определить, что клапан нужно притирать Обычно клапаны притирают после капитального ремонта двигателя. Или, например, после замены поршневых колец.
Чтобы второй раз не разбирать. Необходимость процедуры проверяют на снятой головке блока цилиндров. Ее устанавливают на ровную поверхность тарелками клапанов вверх. Затем в камеры сгорания наливают керосин, а если его нет, то сойдет и бензин.
Замечают уровень, после чего в таком положении оставляют ГБЦ на двенадцать часов. Если жидкость за это время не ушла, то все в порядке. Если же уходит, то это значит, что предстоит поработать. Чтобы определить, какой из двух клапанов в цилиндре пропускает, хорошо помогает наличие сырости в выпускном или во впускном коллекторе.
Можно проверить и другим способом. Принцип будет один и тот же, а разница в том, что жидкость бензин или керосин заливается в коллекторы. Головка при этом стоит на боку. Естественно, что оценивают течь уже со стороны тарелок.
Что значит «притереть клапаны» и зачем это делать Уверен, все хоть раз слышали эту фразочку от «бывалых» в гаражах или на сервисе. Но как водится, далеко не все понимают суть сего явления. В одной из прошлых статей технико-теоретического плана мы уже подробно разговаривали о такой штуке как газораспределительный механизм ГРМ. Если не можете навскидку сказать, зачем нужен клапан мотора и что его двигает — настоятельно рекомендую.
Написанное далее будет куда понятнее. Если же вы подготовленный читатель, то продолжаем. Через эти каналы, в свою очередь, проходит воздух с бензином или просто воздух — зависит от типа впрыска для впускных клапанов, и раскалённые отработанные газы — для выпускных. Но в любом случае, клапан должен обязательно прилегать плотно в своём закрытом положении.
Иначе, герметичность камеры сгорания будет нарушена. На такте сжатия это приведёт к падению компрессии , а на такте рабочего хода — к «утеканию» мощности через ту самую щель. То есть, вместо того чтобы дружно толкать поршень, часть газов дезертирует в выпуск раньше времени, не совершив полезную работу. А впоследствии такие регулярные «побеги» газов через неплотно закрытый клапан приводят к его прогоранию.
А стало быть — к внушительному по сумме ремонту. Нагорающие за тысячи километров пробега отложения кроме как механически удалить почти невозможно. Различные присадки и раскоксовыватели помогают не всегда, а порой приводят к плачевным результатам. Почему нарушается герметичность прилегания клапана?
Если строго-технически, то причин две: это нагар и механический износ. Как правило, всё сразу в той или иной пропорции. Клапан прилегает не напрямую к головке блока, а к так называемому седлу клапана. Как видно из названия, предназначение этой детальки — фиксировать на себе клапан в закрытом положении.
Строго герметично. Так, чтобы даже текучий керосин за 12 часов мог удержаться в камере сгорания не просачиваясь в каналы через закрытые клапаны так обычно проверяют. Но конечно же, это стройная теория новых, или только-только прошедших правильный капремонт моторов. По факту же, возьми любой движок с пробегом хотя бы 50 тысяч на нашем замечательном бензине — такой идеальной картины никогда не будет.
Так вот, седло со временем начинает механически истираться, равно как и клапан. А параллельно на клапане нарастает «шуба» практически неразлагаемого кокса, который начинает мешать плотному прилеганию к седлу. В итоге — щель. И все те прелести, которые мы рассмотрели ранее.
Но выход есть! Обычная детская присоска решает все проблемы. Читаем дальше. Так что же делать?
И наконец, дорогой читатель подозреваю, до этого места ты добрался лишь один… , мы подошли непосредственно к теме повествования. Чтобы восстановить идеальную герметичность клапана со своим седлом, их притирают. Для этого плоскости соприкосновения очищают от нагара и наносят на них специальную абразивную пасту. После чего, методом первобытных людей трут в ладошках палочку с присоской, на которую прилеплен клапан.
Тот, в свою очередь, уже вставлен в седло. Таким образом, путём долгих и нудных телодвижений, восстанавливается изначальный околонулевой зазор клапана и его посадочного места в головке блока — седла. Некоторые ускоряют процесс дрелью вместо палочки, но это считается «не тру» и моветоном. В таком деликатном деле лучше ручками и не спеша.
Слева необработанная поверхность седла, справа — прошедшая первичную черновую обработку. Разница очевидна даже на первом этапе притирки.
Как проверить притирку: Головка очищается от сажи, маслянистой пленки и загрязнений. Проводится проверка головки БЦ и подшипников. Проверяются опоры распределительного вала.
Они также не должны иметь повреждений, заусенцев и металлических наплывов. Для контроля герметичности клапанной системы необходимо установить ГБЦ на ровную поверхность, налить в камеры сгорания немного керосина или бензина и оставить на некоторое время. Если уровень керосина начнет понижаться, значит, есть утечка и герметичность клапанной системы нарушена. При появлении утечки то есть разгерметизации мотор работает неравномерно, поэтому необходимо провести притирку. Стандартный набор инструментов для притирки Самым важным инструментом является абразивная, или алмазная паста.
Ее необходимо наносить на кромку клапана — паста создаст эффект наждачки и позволит быстрее притереть тарелку к седлу. По типу обработки пастообразный состав отличается размером абразивных элементов — от крупнозернистого до мелкозернистого. Крупноабразивная используется для первичной притирки. Финишная притирка осуществляется с помощью мелкозернистой пасты — тогда головка компонента будет плотно установлена на посадочное место. Пасты различаются и по цене — от недорогих для личного использования до фирменных составов для профессиональной притирки.
Провести самостоятельную обработку можно составом средней стоимости. Важно следить за состоянием самих клапанов и корректностью процесса притирки. Следующим шагом будет выбор инструмента для работы. Притирка может осуществляться посредством: Электродрели. Пневматического инструмента.
Специальной пневмомашинки для пристукивания.
При повышенной интенсивности или тяжелых условиях эксплуатации инструмента гарантийный срок может быть сокращен. В случае отсутствия возможности определения даты начала эксплуатации изделия, начало эксплуатации определяется по серийному номеру, исходя из информации, получаемой от производителя. Обслуживание по гарантийным условиям производителя не предоставляется в случае невозможности идентификации предусмотренных серийных номеров изделий и документов, подтверждающих приобретение и начало эксплуатации изделий, относящихся по гарантийным условиям к инструментам с ограниченным гарантийным сроком. Претензии к инструменту, вышедшему из строя в течение гарантийного срока, принимается к рассмотрению в соответствии с Законом "О защите прав потребителя". Претензии по данной гарантии также не принимаются к рассмотрению в случаях невозможности подтверждения квалификации пользователя, наличия признаков проведения ремонтных работ изделий, осуществлявшихся неуполномоченными на это лицами, изменения конструкции, или самостоятельной установки неоригинальных компонентов и деталей изделий. Производитель оставляет за собой право определения причины выхода из строя изделия из-за некачественного материала, человеческого фактора или по иным причинам. Права по настоящей гарантии ограничиваются первоначальным потребителем и не распространяются на последующих.
Рассухариватель по своей сути является инструментом универсальным, за редким исключением бывают рассухариватели предназначенные для конкретных моделей двигателей. Данный инструмент можно разделить на две группы: Рассухаривание без снятия ГБЦ Рассухаривание со снятием ГБЦ В остальном они различаются размерами, конструкцией и комплектацией в наборе. Рассухариватели с возможностью проводить работы без снятия ГБЦ, как правило дороже обычных предназначенных для работ на снятой ГБЦ. Это обусловлено более сложной конструкцией. Так же часто в таких наборах идет свечной адаптер для сжатого воздуха, который не позволяет клапану упасть внутрь цилиндра. Данный инструмент подходит для большинства 8ми, 12ти, 16ти и 24х клапанных бензиновых и дизельных двигателей, для V-образных и оппозитных моторов. Несмотря на свою универсальность, один рассухариватель или даже набор, может не подойти ко всем видам двигателей. Профессиональные технические центры или мастерские используют в своем арсенале несколько видов и наборов рассухаривателей, под разные задачи и виды моторов. Притирки клапанов Притирки для клапанов - это инструмент позволяющий провести работы обеспечивающие плотное прилегание впускных и выпускных клапанов двигателя к их посадочным местам седлам. Притирка клапанов производится в случае ремонта двигателя, в частности головки блока цилиндров ГБЦ. В случае если ГБЦ шлифуется, производится замена клапанов на новые или по каким-то причинам клапана меняют местами, требуется данная процедура. Притирка клапанов трудоемкий процесс, снятие или установка клапанов возможна только при снятой ГБЦ, что уже подразумевает под собой не малый фронт работ, а так же требует опыта и мастерства от человека, который этим занимается. Важную роль в этом процессе играет наличие профессионального инструмента Притирка клапанов необходима для обеспечения максимального прилегания клапана к посадочному месту.