На винтовой (конусный) электрический дровокол-морковка от компании оДрова.
Дровокол трактор своими руками
А также распределить время и выбрать место под необходимые работы. Каркас из древесины Самый простой электрический станок для разделки чурок на дрова можно сделать из дерева. Получится очень лёгкий и мобильный агрегат, который несложно будет передвигать по территории двора. Поскольку при работе этого устройства обязательно появится вибрация, то слабое деревянное основание быстро расшатается и вскоре развалится. Поэтому лучше сразу сделать прочную и надёжную рабочую установку полностью из железа, а не заниматься постоянными ремонтами. Постройка металлической конструкции Чтобы устройство получилось более дешёвым, желательно использовать подручный материал. Для строительства каркаса прекрасно подойдёт любой железный уголок либо швеллер. Вначале из них необходимо болгаркой отрезать четыре ноги. Они получатся наиболее устойчивыми, если использовать старые водопроводные трубы. Чем больше будет диаметр, тем прочнее и надёжнее окажется станок.
Высота его должна получиться не очень низкой, но и не слишком большой. В противном случае трудно будет работать, потому что спина быстро начнёт уставать. Далее предстоит сделать ещё четыре отрезка из уголка или швеллера.
Ассортимент нашей продукции представлен дровоколами-морковками 4 видов. Конус для винтового дровокола диаметром 55 мм и длиной 230мм. Конус-колун для быстрой заготовки дров диаметром 75 мм и длиной 300 мм. Конус-колун для больших объемов заготовки диаметром 100 мм, длина 300 мм. Ручной дровокол-щепокол предназначен для использования в патроне дрели перфоратора. Все конусные дровоколы имеют правую или левую резьбу, кроме того дровоколы-морковки изготавливаются с разным диаметром посадочных отверстий, нужные параметры указываются при заказе.
Комплектующие элементы конструкции Для небольшого бытового приспособления подойдет мотор 220 В от старой стиральной машины. При недостаточной мощности двигатель можно оснастить редуктором, внимательно изучив чертеж конуса для дровокола, можно применить следующий вариант сборки: на вал двигателя установить шкив небольшого диаметра, сам вал конуса оснастить шкивом большего диаметра. Следующим этапом является выбор подшипников для вала с учетом нагрузок. Для дровокола небольшой мощности подойдет вал и подшипники с диаметром посадочного места 30 мм. На рабочий орган станка подшипник устанавливается в индивидуальном корпусе из стали или чугуна, закрепляется болтом. Для подшипников на станине приваривается швеллер, уголок или стальной профиль, саму станину под электроколун своими руками можно изготовить из уголков или стальных труб. Во всей конструкции станка самым важным узлом является конус из прочной инструментальной стали. Винтовую резьбу должен нарезать профессиональный токарь, так как обработка материала требует специальной профессиональной подготовки. Сегодня в продаже имеются готовые модели конусов, среди которых потребитель может выбрать деталь под размер бревен.
Читать также: Сварочный трансформатор устройство и принцип действия Читайте также: Снятие и замена сцепления на бензопиле. Обзор, инструкция Чертеж конусного дровокола и таблица расчетов диаметра режущего элемента позволяет правильно подобрать шаг и направление резьбы, которая в обязательном порядке должна быть левой. При вкручивании поступательно вращающаяся «морковка» будет врезаться внутрь круглого полена, при этом «разрывая» материал на отдельные фрагменты. Дровокольный станок может оснащаться узлом разной конструкции: с хвостовиком и внутренним отверстием для посадки на вал. Для первого варианта в торце вала сверлится отверстие под хвостовик, для закрепления комплектующего элемента применяется стопорный шуруп. Размеры станка для колки полена Для расположения деталей и комплектующих элементов не существует отдельная схема, отсутствуют ограничения. За основу процесса сборки можно взять габариты, соответствующие росту человека: высота станины — 650 мм; длина стола — 850 мм; ширина столешницы — 450 мм.
При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см. Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким. Если во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить, если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет способствовать снижению вибрации. Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями. Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким. Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении. Смотрите видео: ручной дровокол лом-колун youtube. Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный дровокол немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный. Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность. Но у этого дровокола большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун. Принцип действия этого дровокола основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной. Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты. На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения. Сила удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг. Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо колуна в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм. В сжатом состоянии, когда консоль дровокола находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм. Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль. Чертеж дровокола. Чертеж каркаса. Чертеж колуна. Чертеж консоли. Чертеж кронштейна. Смотрите видео: механический дровокол на пружине Электрический винтовой дровокол Данный дровокол является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность. Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его. Винтовой конус дровокола Чертеж винтового конуса дровокола. У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и дровоколом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный.
Это происходит благодаря остроте лезвий и мощному механизму вращения, который создает достаточное количество энергии для преодоления сопротивления древесины. Одной из особенностей дровокола морковка является его удобство использования. Он может быть установлен на стационарной платформе или иметь колеса для перемещения. Благодаря этому, можно легко разрубать дрова прямо на месте и переносить его в нужное место без лишних усилий. Кроме того, дровокол морковка обладает высокой производительностью и надежностью. Он способен разрубать большое количество дров за короткое время, что делает его идеальным инструментом для заготовки дров на зиму или в больших объемах. Основные преимущества использования дровокола морковка 1. Экономия времени и усилий Использование дровокола морковка позволяет существенно сократить время и усилия, затрачиваемые на загрузку, расщепление и выгрузку дров. Вместо того чтобы раскалывать дрова ручным способом с помощью топора, с дровоколом морковка все делается автоматически и гораздо быстрее.
Дровокол морковка с бензиновым двигателем своими руками
Производительность конусного дровокола-морковки зависит от диаметра цилиндра. Главный рабочий инструмент механического дровокола — конус или «морковка». Если есть навыки работы с «болгаркой», то можно попробовать сделать конус самостоятельно. «Морковка», «Шуруп» и другие популярные модели дровоколов. Минувшим летом брал у соседа винтовой дровокол и разобрал на нем около 10 кубов толстой березы. В целом, испытания «морковки с ботвой» прошли успешно.
Хотите купить морковку для дровокола в Москве?
Там можно заказать любые шкивы с любым посадочным и внешним диаметром. И нагрузка на передний подшипник движка может быть огромная, а подшипники, стоящие в прердней крышке движка не расчитаны на такую нагрузку. Через такую двойную двухручейную ремённую передачу легко тянет нагрузку. И при заклинивании в сучке на каком нибудь шкиве идёт скольжение и движок не клинит, хотя у меня в схеме мотора стоит токовое реле, которое отключит движок при перегрузке.
Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину. Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей. Таблица для расчёта размеров конуса Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять: высота — до 80 см; ширина — до 60 см с откидным столиком 100 см ; длина — до 85 см. Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок.
Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае. В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов. Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи Пошаговая инструкция по сборке После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна. Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом. При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины. Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку.
Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки. В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса. Монтаж колёс Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине. Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив. Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса. После этого монтируют вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе крепят к станине болтами с гайками, предварительно просверлив отверстия в столешнице. После сборки главный вал должен легко вращаться. Шкивы можно устанавливать на шпоночное соединение или крепить боковыми винтами, предварительно сделав на валу углубления. Монтаж главного вала и электродвигателя Устанавливают ремни и проверяют прямолинейность их траектории.
При необходимости вал с опорами сдвигают, просверлив по паре дополнительных отверстий. При вращении не должно быть радиальных и осевых биений, иначе ремни будут постоянно слетать и быстро изнашиваться. Установка конуса Посредством шпоночного соединения на ведущий вал устанавливают винтовой конус, после чего крепят его винтами. Во время работы конус может застрять в древесине так, что извлечь его можно будет только обратным вращением. Поскольку реверс в данной конструкции организовать проблематично, то придётся проворачивать клин при помощи газового ключа. Избежать его проскальзывания можно, сделав лыски на выступающей части вала. Устанавливают рассекатель. Рассекатель можно изготовить из старого молотка Выполняют электрические подключения — монтируют магнитный пускатель, УЗО, проводку. Запускают станок и проверяют его в действии. Собранный дровокол окрашивают для защиты от коррозии После проведения испытаний все части дровокола очищают от ржавчины, обрабатывают преобразователем ржавчины, грунтуют и красят.
Видео: Дровокол своими руками Видео: эксплуатация винтового дровокола Техника безопасности при работе При работе с винтовым колуном надо быть особенно осторожным — высокий крутящий момент на валу конуса может быть небезопасным. Поэтому насаживать чурки на винт следует только голыми руками. При работе в перчатках или рукавицах возникает опасность их накручивания на винт, что может серьёзно травмировать кисти или пальцы. Чурбаки следует насаживать на клин в вертикальном положении. В противном случае возможно заклинивание винта или его поломка Следует быть внимательным и раскалывая поленья с большими сучками, а также чурки из комлевой части кругляка. Процесс в этом случае может пойти непредсказуемо — с заклиниванием вала, резким проворачиванием полена, выбросом крупных щепок в сторону и т. Таит в себе опасность и повышенная частота вращения конуса — слишком высокие обороты не дадут возможности контролировать работу, поэтому лучше, если число оборотов ведомого вала будет находиться в рекомендуемых границах. Чтобы сделать конусный дровокол своими руками, потребуются минимальные навыки работы со слесарными инструментами. Один день, потраченный на его изготовление, в дальнейшем окупится экономией времени и сил.
Электромотор с винтом устанавливается на надежный стол или большую колоду.
Подошва двигателя прикручивается к основанию мощным крепежом, поскольку на него будет оказываться разрывная нагрузка. Как пользоваться После запуска мотора к вершине вращающегося конуса вертикально приставляется колода для колки. Винт вкручивается в нее как саморез и раскалывает бревно на 2 чурбаки. Клоду нужно подавать таким образом, чтобы ее нижний торец опирался на стол всей плоскостью. Это исключит вероятность выворачивания бревна и травмирования рук.
Используя в приводе бензиновый двигатель, рассчитывайте на мощность 6,5 л.
Ниже вы, можете увидеть видео прекрасного примера, работы на бензиновом двигателе, двухзаходного конуса дровокола, всего лишь на звездочках без использования шкивов-маховиков. Вес двигателя тоже важен - чем тяжелее, тем надёжнее, так как китайский производитель использует проволоку меньшего диаметра, а отсюда вес и ненадёжность при перегрузках. Если на конус установить инерционный маховик, то и крепление возможно прямо на оси двигателя 1,5 кВт 3000 об. Конусный дровокол это просто.
Конусный винтовой дровокол "морковка"
# морковка на дровокол,домкрати,мечики,сверла,мотор ваз 2106 на ходу подробнее на вайбер #. Конусный дровокол «морковка», как его называют на промышленном сленге, работает от конуса, получившего свое название от формы рабочей части. Простая конструкция конусного дровокола очень эффективна, если требуется переколоть несколько кубометров дров. Discover videos related to дровокол морковка on TikTok. Минувшим летом брал у соседа винтовой дровокол и разобрал на нем около 10 кубов толстой березы.
Винтовые дровоколы: устройство, разновидности и советы по выбору
Чем больше будет диаметр, тем прочнее и надёжнее окажется станок. Высота его должна получиться не очень низкой, но и не слишком большой. В противном случае трудно будет работать, потому что спина быстро начнёт уставать. Далее предстоит сделать ещё четыре отрезка из уголка или швеллера.
Они пойдут на строительство верхней части стола. Каждую заготовку поочерёдно сваркой соединяют на трубы так, чтобы получился каркас в виде стола. После этого наверх кладут металлический лист и отчерчивают мелом по периметру.
Лишние края ровно обрезают болгаркой и с помощью сварочного аппарата закрепляют всё на прихватки. Затем ниже к ногам приваривают ещё четыре перекладины и закрывают железом. Получится нижняя полка, на которой будет располагаться мотор.
Монтаж электродвигателя При разделке больших чурок дровокол-морковка испытывает значительные нагрузки. Зачастую изобретатели используют мотор от старой стиральной машины. Но этот вариант не всегда оправдывает себя.
Конусный дровокол с ременной передачей. Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом. Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт. Для аварийной остановки винтового дровокола нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком.
Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя. Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально. Схема демонстрирует почему поленья нельзя подавать горизонтально. Смотрите видео: электрический винтовой дровокол Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором. Данный вид дровокола довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового дровокола.
Принцип действия дровокола основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья. Дровокол с толкателем и редуктором. Выбор редуктора, двигателя и диаметров шкивов. Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается.
Поэтому при выборе редуктора следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между двигателем и редуктором делать дополнительную ременную передачу. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи. Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3.
Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так. Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3.
Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут. Проверим расчеты. Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев. Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г.
Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа. Выбор длины кривошипа Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе.
Был мне звонок — не согласится ли мастер, который на коленке собирает трактора, махнуть на родину Чингисхана — небогатым монгольским аратам неформатная техника очень нужна. Правда, больше не перезвонили, видимо поняли, что такие люди нам самим нужны. Проблема с «носом» Ну и вот верный своему правилу, что работать лучше головой, а не руками, умелец с улицы Механизаторов решил механизировать процесс колки дров, которые семейству Петуховых нужны для бани, а также печки-прачки, где они готовят еду скотине и собаке. В этот раз ничего самому придумывать не пришлось, подходящую конструкцию моторизованного дровосека, где канадский «очумелец» только успевал подтаскивать тюльки, он увидел в интернете и тоже загорелся изготовить такой агрегат. С технической точки зрения, для человека, который в одиночку из бэушных запчастей и металлолома собирает трактора, это конечно не проблема. Однако процесс затянулся, потому что, рассказывает Петухов, целый год пришлось ходить за токарем, чтобы он выточил чуть ли не главную деталь — конусообразный, похожий на морковку клин, который дал название всему агрегату. Он как буравчик впивается в тюльку и в результате ее раскалывает.
В поселке ни специалистов таких не осталось, ни оборудования, точить «нос» пришлось на заводе на северах, где Петухов работает все последние годы. Я тебя слепила… Ну а так в конструкции, говорит хозяин, нет ничего сложного: списанный на производстве дизельный одноцилиндровый двигатель от водяной мотопомпы, задний мост от «Жигулей» и рама, сваренная Геннадием из толстого швеллера.
Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3.
Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так. Рассчитаем диаметры шкивов.
Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм.
На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут. Проверим расчеты. Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев. Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки.
Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа. Выбор длины кривошипа Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см.
Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе. Техника безопасности при работе с дровоколом.
Данный механизм довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения. Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом.
Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то он выключается. При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя. Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см.
Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом. Электромеханический реечный дровокол. Данный механизм можно назвать одним из самых производительных. Его подвижный нож закреплен на зубчатой рейке, которую в движение приводит шестерня. В изготовлении он довольно сложен, так как требует таких деталей как зубчатая рейка, шестерня, маховик, но скорость его работы перекрывает все минусы изготовления.
Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола и обзор его конструкции.
Устройство и принцип работы винтового дровокола
Основными деталями винтового дровокола является мощный трехфазный двигатель и винт, также называемый «морковка». Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев. И по этому, не долго думая, я сделал КОНУСНЫЙ ДРОВОКОЛ-МОРКОВКУ от ВОМа МИНИТРАКТОРА. Винтовой дровокол морковка на тракторе. Купить Конус дровокола СДК-1 (Морковка) от официального дилера. Винтовой дровокол, так же известен как конусный колун или дровокол морковка — является простым и одновременно очень эффективным механизмом для раскалывания поленьев, а.
Дровокол "морковка" на тяжелый дизельный мотоблок. Работа над ошибками, после небольших испытаний.
Рукавицы являются фактором опасности. Лучше работать в плотных перчатках. Моторедуктор заменяют ременной передачей с установкой двигателя под разделочным столом. Тогда вращение на вал винтового конуса передается шкивами, рассчитанными на оптимальные обороты винта. Такая конструкция позволяет использовать однофазный двигатель 220 В, с ним цена дровокола винтового становится существенно ниже.
Если колун снабдить концевиком, то рабочий конус будет возвращаться в исходное положение самостоятельно. Как работает винтовой дровокол, можно посмотреть видео: Изготовление дровокола самостоятельно Стоимость винтового колуна заводского изготовления в зависимости от комплектации от 16 и до сотни тысяч рублей. Основным рабочим органом является конус для дровокола, который можно заказать в токарной мастерской. Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев.
Изготовить резьбу болгаркой не удастся, так как упорная резьба на «морковке» должна быть выдержана точно. Кроме того при изготовлении конуса токарь должен знать соотношение длины и сечения основания — 2:1, резьба двухзаходная с шагом 5-6 мм, профиль зуба, как у стамески. В зависимости от размеров детали, она обойдётся до 5000 рублей.
Они режут бревно пополам или же на четыре части. Так, можно устанавливать только определенного размера и длины бревна.
Бытовые дровоколы позволяют колоть бревна не более 50 сантиметров в длине. Но промышленные устройства вертикального типа запросто могут расколоть бревно до 140 сантиметров в длине. Такая же ситуация складывается и с шириной. Домашние дровоколы работают с 30-сантиметровыми чурками, а промышленные — до 70 сантиметров. При этом отметим, что вертикальные дровоколы имеют в два раза выше производительность.
Для заготовки используется разная древесина. Следовательно, приходится прикладывать различные усилия дровоколам. Для того чтобы колоть мягкие породы деревьев достаточно усилия пресса в пять тонн. Станки с горизонтальным расположением станины справляются с такой работой. Если предстоит колоть плотные породы деревьев, то необходимо брать усилие до девяти тонн При этом обращаем внимание на материал, из которого сделан колун В зависимости от того, сколько дров придется наколоть, используется тот или иной вид устройства.
Если вам нужно заготовить дрова для камина, печки или бани, то достаточно и дровокола с горизонтальной станиной. Достаточно будет двигателя на 2,5 киловатта, усилия — 5 тонн. Для работы на предприятиях используются дровоколы вертикального типа. Там предстоит им работать по несколько часов. При этом перерабатывается большое количество дров.
Усилие составляет до 25 тонн. При этом их можно будет подключать к обычной электрической сети. В любом случае необходимо проконсультироваться у специалистов по поводу выбранной техники. Винтовой колун — что это такое? Простая конструкция конусного дровокола очень эффективна, если требуется переколоть несколько кубометров дров Колоть дрова, не прилагая при этом больших усилий, можно с помощью винтового колуна.
Чтобы понять, как работает это приспособление, достаточно вспомнить, как в процессе неудачного ввинчивания шурупа в деревянную рейку или планку эти предметы раскалывались в месте физического воздействия. Бороться с этим явлением просто — достаточно предварительно засверлить отверстие под саморез, и он пойдёт как по маслу. Принцип раскалывания древесины при вкручивании винта был использован домашними мастерами в рассматриваемой конструкции. Вот только простой шуруп раздвигает волокна недостаточно, поэтому его модифицировали, намного увеличив конусность и уменьшив соотношение глубины резьбы к диаметру инструмента. В результате получили винт, который представляет собой симбиоз клина и самореза.
Приспособление легко вворачивается в древесину благодаря резьбовой части и разрывает её по волокнам за счёт многократного увеличения диаметра инструмента. Схема винтового дровокола В зависимости от конструкции привода существует несколько разновидностей винтовых дровоколов.
Для домашних условий достаточно 80 мм диаметра винта, с длиной устройства в 250 мм.
Недостатком считается низкий уровень безопасности при работе и необходимость самостоятельно подносить заготовки. Это не исключает физической усталости при работе, хоть и значительно ускоряет процесс колки дров. Самым быстрым считается модель дровокола Кone, который может переработать за 2 часа 5 кубометров дров.
Что понадобится для изготовления винтового дровокола Реечный дровокол Интересно! Закалка металла для винта проводится по специфической методике, необходимой температуры для ее выполнения можно достичь только в промышленных условиях. В первую очередь, необходимо наличие основной детали, которую не изготовить в домашних условиях без специального оборудования — конуса для дровокола.
Чертежи и размеры заранее измеренные и изготовленные, позволяют использовать подручные средства, найденные в хозяйстве, и комплектовать самодельное устройство в бюджетном варианте. Но вот конус для дровокола производители реализуют отдельно, потому что он изготовлен по особым технологиям. Потребуется станина, электродвигатель, рабочая зона и постамент, на котором крепится конус.
Дровокол с редуктором Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи Подробные инструкции по изготовлению и проведению работ народные умельцы размещают в видеороликах. Приобретение или отыскивание запчастей для дровокола следует проводить уже после того, как сделан чертеж, а сборку — после просмотра ролика. Вот последовательно весь процесс, демонстрирующий, как оборудовать станину, поставить электромотор и разместить рабочий вал: Схема конструкции несложная, и практически везде составляется по одному принципу.
Пошаговая инструкция по сборке Последовательность сборки зависит от использования конструкции. В целом, без особых подробностей, изготовителю достаточно собрать станину. После этого собирается узел рабочего вала конуса.
Затем устанавливаются шкивы и собственно конус, который монтируется на винтовой вал. Далее оборудуется реверс, рассекатель, УЗО, проводка. Если нужен мощный агрегат с большой производительностью, проще приобрести готовый, или взять в аренду.
По такому принципу работает абсолютное большинство заводских изделий. При изучении информации вам наверняка могут попасться на глаза так называемые винтовые конусные, морковка и т. Они приобрели большую популярность благодаря простому устройству и возможности изготовления своими руками. Подробно про конструктивные особенности таких дровоколов мы поговорим в последней части статьи. Как выбрать гидравлический дровокол Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой табличке ниже. Критерий выбора Разновидности и возможности устройств Тип конструкции Наиболее популярные устройства — гидравлические дровоколы, усилие в котором создается за счет мотора и гидравлического поршня, благодаря чему заготовку прижимают к ножу.
Винтовой колун дровокол «морковка» — еще одно распространенное решение в силу того, что его можно сделать своими руками. Ось привода приводит во вращение винтовой конус, который при подаче заготовки буквально ввинчивается в нее и разрывает слои древесины. Реечный дровокол является простым в устройстве, но довольно опасным в применении. В таком колуне заготовка толкается за счет усилия, передаваемого рейке от вращающейся шестеренки. Если все перечисленные выше варианты снабжены приводом, то инерционный или пружинный дровокол уже требует некоторого применения ручной силы. За счет большого плеча и пружины он модернизирует подход к традиционной колке.