Чтобы облегчить заготовку дров и не сильно потратиться можно сделать дровокол своими руками. Дешёвые самодельные приспособления для распиливания брёвен на чурбаки и колки дров, которые упрощают и ускоряют заготовку топлива для котла и печи перед зимним отопительным периодом. Приспособление для колки дров С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. Если использовать для колки и распиливания дров такой винт, то в результате выполнения работ, будет образовываться большое количество опилок.
Советы по выбору приспособления для колки дров своими руками
С помощью рукоятки гидрораспределителя осуществляется выдвижение штока гидроцилиндра. Заготовка перемещается к ножу, и за счёт усилия, создаваемого штоком гидроцилиндра, осуществляется раскол заготовки на два четыре или более полена. В продаже имеется несколько модификаций дровокольно-распиловочных линий ДРЛ: с цепной пилой, с дисковой пилой, с ручным приводом подачи, с гидравлическим приводом подачи. Для автоматизации подачи материала и приема готовых дров линия может быть укомплектована рольгангами и конвейерными транспортерами и другим околостаночным оборудованием. Основные преимущества дровокольно-распиловочных линий ДРЛ простая и надежная конструкция использование качественных и доступных в любом регионе комплектующих отечественного производства значительно более низкая цена по сравнению с импортными станками с аналогичными характеристиками гарантия российского производителя, доступность запчастей и ремонтнопригодность минимум ручного труда оператора, быстрая регулировка положения центра режущих кромок ножа в вертикальной плоскости ножной механизм возможность оперативного производства станка для любого диаметра бревен, любой длины дров, для колки на 2-4-6-8 частей.
Они компактные, малошумные и без выхлопов. Поэтому с ними можно работать и на улице, и в сарае. Минус — диапазон работы ограничивается длиной шнура, а во время дождя можно работать только под навесом. Бензиновые модели более мощные и производительные, поэтому подходят для профессиональной работы. Их можно использовать везде, где нет доступа к сети например, в лесном хозяйстве.
А ещё они стойко переносят перепады температур. Минусы — размер и вес. Бензиновые дровоколы громоздкие и тяжёлые. Устройство дровоколов Горизонтальные дровоколы чаще используют на даче, но их можно встретить и на производствах. В них поршень идёт вдоль станины, а брёвна закладываются в горизонтальный желоб. Ими удобно раскалывать небольшие заготовки. Вертикальные модели - профессиональные. Бревно ставится прямо и закрепляется, сверху на него падает нож.
С другой стороны рычага размещается колун и рукоятка. Конструкция рамы должна быть такой, чтобы предотвратить возможное опрокидывание колуна. Такая конструкция имеет ряд преимуществ: не требует подключения к электричеству; простота конструкции; доступные материалы; позволяет рубить поленья разных габаритов. Среди минусов — обязательный контроль за состоянием крепежа колуна, точный расчёт длины рычажного механизма. В противном случае, можно получить травму. Наиболее безопасная и дешёвая вариация механического колуна представляет собой специальную насадку на чурбак. А уже сверху на него «накалывается» полено Вернемся к обсуждению типов механических дровоколов. Итак, остался второй тип. В данном случае колун приводится в движение шестерней и зубчатым колесом. Иногда такой тип дровоколов называют реечным, так как в составе его механизма длинная рейка, снабженная зубчатой или червячной передачей. Дровокол может быть с двумя разными типами лезвий: плоское. Оно рубит полено на 2 части и крестообразное. В этом случае полено раскладывается на 4 части. Механические инструменты для колки дров отличаются своей компактностью. Обычно домашние мастера отдают предпочтение приспособлениям с ножным приводом. Они более безопасные. Колун для дров с электрическим приводом Электродровоколы — более усовершенствованные агрегаты.
В некоторых моделях это происходит вертикально, а в других — горизонтально. Рама и конструкция — включает в себя дополнительные элементы, такие как ручки, упоры и прочие детали, которые обеспечивают устойчивость и безопасность работы. Безопасность — большинство моделей оснащены системами безопасности, такими как двухручные управляющие ручки, предохранительные клапаны и защитные экраны, чтобы предотвратить травмы во время работы. Мобильность — некоторые варианты оснащены колесами, чтобы облегчить их перемещение с места на место. Конструктивные особенности дровоколов Размер и производительность могут варьировать в зависимости от модели. Они могут быть компактными и предназначены для домашнего использования, а также более крупными и мощными для промышленных задач. Рабочее положение Рабочее положение дровоколов, будь то вертикальное или горизонтальное, имеет свои преимущества и недостатки, и выбор зависит от ваших потребностей и предпочтений. Вертикальное рабочее положение более удобны при обработке крупных и тяжелых бревен, так как бревно поднимается вертикально и разделяется; поднятие бревна в вертикальном положении может потребовать меньше физических усилий, чем при горизонтальном положении; могут уменьшить нагрузку на спину оператора, так как работа происходит на уровне талии. Минусы обычно менее мобильны и более объемны, что делает их менее подходящими для переноски или использования в ограниченных пространствах; при работе с небольшими бревнами вертикальные дровоколы могут быть не так удобны, и это может потребовать использования вспомогательных устройств. Горизонтальное рабочее положение могут обрабатывать как крупные, так и мелкие бревна с равной эффективностью; могут быть более мобильными и компактными, что облегчает их перемещение и использование в ограниченных пространствах; часто требуют меньше сложного обслуживания.
Самодельный дровокол
Выпускаются горизонтальные, вертикальные и универсальные варианты. Горизонтальная установка безопаснее всего, но такие модели имеют самую низкую производительность и заметно ограничены максимальной длиной полена. Чаще всего это бытовые дровоколы. Вертикальные дровоколы не так громоздки, но больше весят и требуют аккуратности в использовании, так как заготовку нужно держать руками. Чаще всего это полупрофессиональные и профессиональные модели. Универсальные дровоколы позволяют менять способ установки заготовки в зависимости от условий работы, но очень дорого стоят. Чаще всего это промышленные модели. Максимальное усилие Еще одна из самых важных характеристик любого дровокола. Она измеряется в тоннах и определяет возможность раскола твердых, длинных и толстых заготовок.
Если давление не слишком большое, то некоторое усилие придется применять и пользователю. Естественно, чем больше усилие самого дровокола, тем он дороже и тяжелее. Бытовые модели характеризуются максимальным усилием на уровне до 5 тонн достаточно для работы с мягкими породами дерева вроде осины, липы или тополя , полупрофессиональные хватит для сырых заготовок и твердых пней — до 7 тонн, а промышленные для почти любых видов дерева — до 25 тонн и больше. Размеры заготовок При покупке дровокола обязательно нужно обратить внимание на максимальные размеры поленьев. В случае с бытовыми моделями это длина до 50 см и диаметр до 30 см, а в случае с профессиональными — длина до 50-100 см и диаметр до 80-90 см и больше. Тип колуна ножа Плоский — для раскалывания заготовки на 2 части за одну операцию. Стандартный вариант. Крестообразный — для раскалывания полена на 4 части за один проход.
В результате процесс колки чурбанов ускоряется вдвое. Такой нож не подходит для работы с очень толстыми или тонкими бревнами.
Такой тип инструмента часто называют дровокольным станком, колуном или станком для расколки дров. При этом дровокольные станки выполняют также торцовку дров и раскол их на отдельные поленья. Первые механизмы для колки дров появились в Европе в XVI веке. Их приобретали владельцы крупных промышленных предприятий в целях создания тепловой энергии. Замена традиционного ручного труда помогала быстрее выполнять заготовку дров. С тех пор инженерами было создано несколько типов дровокольных станков, различающихся в первую очередь по принципу работы. С небольшими объёмами заготовки дров справлялись обычными механическими дровоколами, которые отличались простотой конструкции, а также минимальным количеством сложных узлов.
Самые простые механические дровоколы напоминали обычный колодезный журавль, но вместо ведра в данной конструкции закреплялся резак с ручками. Стоечное соединение и перекладины были шарнирными с применением хорошего смазочного материала. Принцип работы такой конструкции интуитивно понятен и предполагал установку чурбака на подставку с резким оттягиванием рычага вниз.
Шланги, вентили и пр. Колун Самая ответственная часть самодельного дровокола — его колун. Любители делают его из старых рессор грузовых автомобилей. По качеству материала это лучше не бывает, но рессорные листы немного изогнуты, что уменьшает производительность и увеличивает травмоопасность изделия. Наилучший вариант — верхние 1,5-2,5 см головки старых рельс.
Неправильная и правильные конструкции колуна дровокола Взаимное расположение ножей колуна также очень важно. Выступающий вперед горизонтальный нож слева на рис. Встречать чурку должен вертикальный нож, заточенный на прямой симметричный клин, поз. Горизонтальный нож отстоит на 15-20 мм кзади и затачивается на верхний косой клин, поз. Очень полезно снабдить вертикальный нож накалывателем снизу поз. Такой колун будет лучше расщеплять корявые чураки, если их класть на ложемент самой ровной стороной вниз. То же, для твердой мелкослойной древесины и березы — 15 градусов 3,7 толщины ножа. Горизонтальные ножи — 15 градусов.
Накалыватель — 22-25 градусов 2,5-2,7 толщины ножа. Реечный Реечный дровокол дешевле гидравлического: фирменный можно купить за 8-17 тыс. Его устройство показано на рис. Устройство дровокола с реечным приводом Своими руками сделать дровокол с реечным приводом также легче — на основу вполне подойдут детали реечного домкрата можно старые. В эксплуатации реечный дровокол также проще: полностью отпадает уход за гидросистемой. Безопасность его наибольшая: достаточно отпустить рычаг прижимного ролика или с перепугу бросить его рефлекторно , как возвратная пружина поднимет рейку над трибой и отбросит ее назад. Главный недостаток реечного дровокола — плохая в данном случае внешняя характеристика поз. Р на рис.
Выглядит это так: рычаг подачи если не отпущен больно бьется в руке, механизм трещит, дрожит, может и поломаться. Начальный участок внешней характеристики гидропривода мягкий: наибольший упор создается при нулевой скорости подачи. Если гидродровоколу попадется уж очень упрямый чурак, он будет так же упрямо пихать и пихать его на колун; может быть, и расколет. Внешние характеристики реечного и гидравлического привода дровокола Первое следствие жесткости начальной ветви внешней характеристики реечного дровокола — нужна большая мощность мотора. Второе — внутренним дефектом чурбана, способным затормозить колун, может оказаться и попавшая в расщеп кора. Как следствие, реечный привод пригоден более для малопроизводительных ручных механических дровоколов см. Примечание: плохая внешняя характеристика реечного привода до некоторой степени может быть улучшена цепной передачей от мотора на ведущий вал, см. Когда дров нужно меньше Для расщепа чураков на дрова в более мягком климате или для отопления небольшого строения более всего подходит винтовой дровокол.
Его производительность невысока; пользование им требует определенного навыка и достаточно крепких рук. Но, вопреки распространенному мнению, винтовой дровокол мало чувствителен к дефектам чурака, так как его рабочий орган колет дерево, ввинчиваясь в него и надпиливая. Вследствие этого винтовой дровокол и экономичен: с мотором на 2,5-3 кВт может колоть чураки до 40 см диаметром и 60 см высотой; с мотором от стиральной машины — более-менее прямослойные диаметром до 20-25 см. Примечание: винтовые дровоколы с моторами от стиралок делают многие, тем более что и частота вращения подходящая, см. Но насаживать в таком случае колун прямо на вал двигателя не надо — от боковых усилий не рассчитанный на них корпус мотора скоро поведет или, если он силуминовый, то треснет. Колун надо посадить на ведущий вал в опорах, а его связать с валом двигателя демпфирующей передачей или муфтой, напр. Устройство винтового дровокола показано слева на рис. Почему резьба левая?
В основном потому, что большинство людей правши и правая рука у них сильнее; если вы левша, то вам много удобнее и безопаснее будет работать с винтовым колуном правого вращения. Устройство и принцип действия винтового дровокола Чурак на винтовой колун подается вертикально, иначе неизбежна ситуация, показанная справа внизу на рис. Чурак обязательно придерживается руками справа вверху , поэтому винтовой дровокол приспособление потенциально опасное. Правая рука, более сильная и ловкая у левшей — левая удерживает остаток чурака от подтягивания колуном под себя важен в этом отношении и клиновый упор, см. Поэтому откалывать поленья нужно от той части чурбака, что под левой рукой правой у левшей , и следить, чтобы под правой левой не оставалось слишком мало. Если колун наткнется в массе древесины на вязкое место сучок, свиль , он может как бы намотать на себя чурак сверху и выгнуться вниз; предотвращает подобную ситуацию клиновый упор под колуном. Особенности конструкции Безопасность, производительность и удобство пользования винтовым дровоколом с одни и тем же мотором сильно зависят от рациональной конструкции и ее правильного исполнения таких узлов конструкции, как клиновый упор, приводной механизм, ведущего вала и его опоры. На экономичность винтового дровокола более влияет конфигурация колуна.
Упор Клиновый упор критический элемент всей конструкции. Его отсутствие или неправильное выполнение не только делает дровокол опасным, но также снижает его производительность, надежность и возможности: чураки дровокол с неправильным упором берет меньшие, медленнее, а сам быстрее изнашивается и чаще ломается. Оставлять колун высоко висячим без нижнего упора, да еще и с ведущим валом, держащимся только в подшипниках слева на рис. Возможностей подтянуть под себя деревяшку и самому выдраться из слабых опор вместе с согнувшимся валом здесь у колуна хоть отбавляй, а расщепить чурак, вгрызаясь в него высоко над нижним спилом, трудно. Но простая стальная пластина вместо упора в центре ничуть не лучше: при тех боковых усилиях, что возникают при колке, тут все равно, 4 мм сталь или картон. Неправильные и правильная конструкция клинового упора винтового дровокола Правильный клиновый упор винтового дровокола — массивный цельнометаллический, надежно прикрепленный к прочной станине, справа. Ширина упора на всем его протяжении равна диаметру колуна в данном сечении минус 3-4 высоты резьбы, см. Зазор между упором и хвостовиком колуна не более 1,2-2 мм; лучше, если сможете сделать зазор 0,5-0,7 мм; пусть в работе колун сначала чуть-чуть трется об упор, ничего страшного, зато прослужит долго и надежно.
Высота упора прим. Суть действия такого упора в том, что прихват и подтягивание чурака в начале рабочего хода легко парируются руками. Когда колун достаточно ввинтится в дерево, прихваченный чурак рукой уже не удержишь. Но в таком случае подтянутая часть низом ударится о боковину упора; возможно, отщепится и отлетит.
Вертикальный электрический дровокол Бензиновые — используют бензиновый двигатель для привода дробящего механизма. Они могут использоваться в удаленных местах без доступа к электричеству. Бензиновый дровокол С конвейером — эти машины обычно используются в промышленных условиях и имеют автоматический конвейер, который перемещает бревна к механизму разделки. Дровокол с конвейером Дровоколы-щепорезы — некоторые варианты также могут одновременно резать дрова и измельчать их в щепки, что полезно, если вам нужны заготовки для камина или топки. Дровокол-щепорез Конструктивные особенности Конструктивные особенности дровоколов могут различаться в зависимости от их типа и назначения. Рабочая платформа, на которой устанавливаются дрова, может быть горизонтальной или вертикальной в зависимости от типа дровокола.
Горизонтальные чаще используются для небольших бревен, в то время как вертикальные — для крупных и тяжелых бревен. Механический разделитель — этот механизм используется для разделки дерева. Он может быть гидравлическим, механическим или газовым, в зависимости от типа. Гидравлические системы наиболее распространены и обеспечивают мощное и эффективное разделение древесины.
ТОП-15 лучших дровоколов для частного дома и дачи на 2023 год
Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика. Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении. Компоновка станка для раскалывания поленьев Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее. Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией. Чертёж вала конусного дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину.
Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей. Таблица для расчёта размеров конуса Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять: высота — до 80 см; ширина — до 60 см с откидным столиком 100 см ; длина — до 85 см. Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае. В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т.
Дровокол-щепорез Конструктивные особенности Конструктивные особенности дровоколов могут различаться в зависимости от их типа и назначения. Рабочая платформа, на которой устанавливаются дрова, может быть горизонтальной или вертикальной в зависимости от типа дровокола.
Горизонтальные чаще используются для небольших бревен, в то время как вертикальные — для крупных и тяжелых бревен. Механический разделитель — этот механизм используется для разделки дерева. Он может быть гидравлическим, механическим или газовым, в зависимости от типа. Гидравлические системы наиболее распространены и обеспечивают мощное и эффективное разделение древесины. Мотор и привод — электрические агрегаты работают от электрического двигателя, а бензиновые оснащены бензиновым двигателем. Мотор обеспечивает движение разделительного механизма. Рабочий ход определяет, каким образом разделитель движется к бревнам. В некоторых моделях это происходит вертикально, а в других — горизонтально.
Чтобы изготовить дровокол самостоятельно, вам понадобится конус винтового дровокола. Винтовой дровокол своими руками Дровокол: какой выбрать Если вы планируете массовую заготовку дров, выбирайте гидравлический дровокол. Для средней по объему рубки берите винтовой дровокол. Если дров нужно совсем немного, обратите внимание на механические дровоколы ручного типа. Для рубки пней от корчевки лучше всего подойдет конусный дровокол. Для колки подручного бросового топлива, например, для растопки камина берите сабельное или рычажное оборудование ножного типа. Гидравлический самодельный дровокол — конструкция, нюансы использования Оборудование для рубки дров гидравлического типа может быть как электрическим, так и бензиновым.
Для этого нажмите на кнопку «Поделиться» в верхнем правом углу плеера и скопируйте код для вставки. Дополнительное согласование не требуется.
О компании
? Новый ударно-инерционный дровокол «Стилет» от «Kolundrov» — это революционное решение для колки дров без болей в спине! Это не самое простое и дешевое, но достаточно мощное и очень производительное устройство, почти исключающее ручной труд при колке дров. Подключение устройства для колки дров требует минимум времени, усилий со стороны оператора. Дровокол своими руками: виды приспособлений для колки дров.
Советы по выбору приспособления для колки дров своими руками
К пятидесяти годам, даже втянутому в физический труд человеку, размахивать колуном становится тяжеловато, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить свой труд, создать особое приспособление для колки дров. Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом. Это не самое простое и дешевое, но достаточно мощное и очень производительное устройство, почти исключающее ручной труд при колке дров. Производительность раскола небольшая 0,8-1,4 кубометра в час (зависит от того колешь дрова один или вдвоем, а также от диаметра и ровности самих дров). Заготавливайте дрова эффективно, быстро и без особых усилий! Дровокол – это устройство, которое по безопасности намного превосходит обычный топор. Важно только при колке дров соблюдать правила техники безопасности, и тогда это простое занятие не принесёт неожиданностей.
Изготовление дровокола
- Советы по выбору приспособления для колки дров своими руками
- Лучшие дровоколы
- Самодельные дровоколы – виды, конструкционные особенности
- Виды двигателей
Лучшие дровоколы в разных категориях
Изготовление дровокола Основными деталями винтового дровокола является мощный трехфазный двигатель и винт, также называемый «морковка». Он представляет собой стальной конус с острой вершиной и высокой резьбой по всей длине. Основание винта имеет проточку для установки на вал двигателя. Готовую «морковку» можно приобрести, заказать у токаря или выточить самостоятельно при наличии станка. Использование трехфазного двигателя на 3 кВт с невысоким показателем оборотов порядка 1400 в минуту позволяет закреплять винт на валу мотора напрямую без использования ременной передачи.
Электромотор с винтом устанавливается на надежный стол или большую колоду.
Моторедуктор заменяют ременной передачей с установкой двигателя под разделочным столом. Тогда вращение на вал винтового конуса передается шкивами, рассчитанными на оптимальные обороты винта. Такая конструкция позволяет использовать однофазный двигатель 220 В, с ним цена дровокола винтового становится существенно ниже. Если колун снабдить концевиком, то рабочий конус будет возвращаться в исходное положение самостоятельно. Как работает винтовой дровокол, можно посмотреть видео: Изготовление дровокола самостоятельно Стоимость винтового колуна заводского изготовления в зависимости от комплектации от 16 и до сотни тысяч рублей. Основным рабочим органом является конус для дровокола, который можно заказать в токарной мастерской.
Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев. Изготовить резьбу болгаркой не удастся, так как упорная резьба на «морковке» должна быть выдержана точно. Кроме того при изготовлении конуса токарь должен знать соотношение длины и сечения основания — 2:1, резьба двухзаходная с шагом 5-6 мм, профиль зуба, как у стамески. В зависимости от размеров детали, она обойдётся до 5000 рублей. Полностью готовый рабочий узел: винтовой конус; передаточный шкив для ременной передачи. Весь комплект обойдётся не дороже 6 тысяч, но изготовленный на расчётную нагрузку, узел безопаснее.
Необходимость ручной загрузки древесины, отсутствие автоматической подачи. Лучшие гидравлические дровоколы 4. Эта модель обладает рядом превосходных характеристик, которые делают ее идеальным выбором для разделки дров.
Одной из главных особенностей BLS525S является его высокая производительность. С помощью мощного двигателя и оптимизированной конструкции, этот дровокол способен легко справиться с различными типами древесины, обеспечивая быстрый и эффективный процесс раскола. Благодаря этому, пользователи могут значительно сократить время и усилия, затрачиваемые на подготовку дров. Механизмы безопасности предотвращают возможность случайных травм и обеспечивают спокойствие и комфорт при работе с инструментом. Это особенно важно для российской аудитории, которая придает большое значение безопасности при работе с инструментами. Компактные размеры и портативность делают BLS525S удобным в использовании на разных площадках. Легкий вес и простая управляемость обеспечивают легкость перемещения дровокола по месту работы и позволяют его легко переносить. Это особенно ценно для российских потребителей, которым важна гибкость в использовании инструментов. Плюсы Мощный двигатель и высокая производительность для эффективного раскола древесины.
Интегрированная система автоматической подачи древесины, упрощающая работу и повышающая безопасность. Компактные размеры и легкий вес для удобной мобильности и хранения. Простота использования и наличие различных режимов работы. Надежная и прочная конструкция, обеспечивающая долгий срок службы. Минусы Ограниченная мощность для работы с особенно твердыми породами древесины.
Оптимальная мощность для дачи — 4-7 тонн, для производства — от 8 и более. Длина бревна ограничивается ходом поршня и мощностью расщепления. Чем они больше, тем с более длинными брёвнами справится дровокол. Среднее значение для горизонтальных моделей — 0,37 и 0,52 м.
Вертикальные справляются с метровыми стволами и больше. Дополнительные функции Ограничитель хода поршня — это металлическая пластина позади толкателя. Он нужен для работы с короткими поленьями, экономит топливо и время на колке дров. Колёса, чтобы перевозить громоздкий инструмент ближе к поленнице или увезти его в сарай. Настройка высоты, чтобы не пришлось высоко поднимать тяжёлые заготовки. Ножи для раскола на 2 или 4 части, чтобы регулировать размер брёвен. Сцепка-крепление к машине. Актуальна для крупных промышленных моделей. Обзор дровоколов Технические специалисты «220 Вольт» подготовили рейтинг лучших дровоколов из нашего магазина.
25 лучших дровоколов в 2024 году
Скорость колки оборудования и объем его работы в единицу времени вызывают приятные впечатления, и утверждают в правильности выбора. Механическое оборудование для колки дров представляет собой нечто среднее между ручными дровоколами и станками с двигателем. Устройство достаточно простое: на опорную чурку (на которой вы дрова рубите) нужно как-то закрепить две использованные автомобильные покрышки. FEST Насадка для колки дров на 4 части к дровоколам.