Заклепочник для резьбовых заклепок – это аппарат, который использует специальные гайки-заклепки с резьбой на стержне. Сегодня мы выбираем лучшие заклёпочники для резьбовых и вытяжных заклёпок. Заклепочник ручной рычажный универсальный для вытяжных и резьбовых заклепок, 2.4-4.8, М3,М4,М5,М6 V1102 фото. Заклепочник для резьбовых заклепок находит свое применение в разных сферах хозяйства.
Пневмозаклёпочник. Быстро и надёжно!
Тем более что современный пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок обладает достаточно небольшими размерами и легко сопоставим с ручным клёпальником. Это позволяет применять его в работах разного масштаба, начиная от ремонта бытовой техники до использования в авиационной промышленности. Советы по эксплуатации Для правильной работы с ударным инструментом необходимо всегда использовать только хорошие и качественные заклепки. Соответственно, они самые дорогие.
Дешевые варианты не отличаются хорошими характеристиками, а при затягивании гильз их стержень может вырваться раньше времени. В результате такой работы заклепка прилегает к отверстию неплотно, а материал полотна плохо соединяется. Во время использования инструмента нужно убирать упавшие стержни заклепок, так как они в месте среза очень острые и могут впитываться в мягкую поверхность.
Обзор видов Пневматические заклепочники бывают разных видов. Например, пневмогидравлический или просто гидравлический применяется для больших резьбовых заклепок в промышленности. Подобные варианты осуществляют крепление деталей с большой прижимной силой.
В основном используются в машиностроении. Выполняет профессиональные клепки в процессе непрерывной работы. Конструкция оснащена двойным воздухозаборником, что позволяет работать как правой, так и левой рукой.
Имеется специальный контейнер с оправой для защиты глаз пользователя и поддержания рабочего места в чистоте. Данная конструкция создана так, чтобы минимизировать усталость рук. Предусмотрен глушитель, а во избежание потерь заклепок создана специальная конструкция наконечника.
Также есть отверстие для заправки масла. Для работы необходимо использовать воздушный шланг диаметром 8-10 мм. Во время заклепывания идет расход воздуха 0,7 литра на одну единицу.
Мощность составляет 220 Hm. Длина хода — 14 мм. Также пневматические заклепочники могут отличаться своим назначением и производительностью, применяться для установки вытяжных, резьбовых или гаечных заклепок.
Модель пневмогидравлического инструмента для вытяжки заклепок Taurus-1 имеет малый вес 1,3 кг , расход воздуха составляет 1 литр на заклепку с рабочим ходом 15 мм. Заклепка удержится в любом положении благодаря специальной отключаемой системе всасывания. Для ее установки и выброса отрывных стержней в приемнике используется сжатый воздух.
Также предусмотрен предохранительный клапан сброса давления. Во время работы идет минимальная вибрация и уровень шума, распределение веса оптимально. Есть убираемый держатель для подвеса.
Усиленные заклепки идеально подходят, если вам нужна повышенная прочность на сдвиг и отрыв, например во время конструкционных работ. Они обычно бывают больших размеров, поэтому, как правило, их нельзя использовать с заклепочниками меньших размеров. Усиленные заклепки прекрасно подходят для закрытия больших отверстий и предотвращения движения листов. Покупайте заклепки со стандартными куполообразными головками для стандартных материалов и ситуаций.
Куполообразные заклепки являются наиболее распространенным типом для заклепочников, благодаря их универсальности и простоте применения. Наилучшим образом они подходят для ситуаций, в которых требуется создание надежного и безопасного соединения. Выбирайте заклепки с плоской головкой для создания плотного соединения. Плоские заклепки с увеличенным бо ртом идеально подходят для мягких материалов, которые характеризуются способностью деформироваться под воздействием экстремальных температур и отклонений от нормы, таких как полимеры, гранулированные и мягкие биологические материалы.
Это происходит благодаря их большой головке, которая значительно увеличивает их несущую поверхность. Выбирайте заклепку из таких же материалов, которые вы собираетесь соединять. Существует много разновидностей материалов, которые используются для производства заклепок. Всегда по возможности подбирайте заклепку таким образом, чтобы она соответствовала типу материала, с которым вы работаете.
К примеру, для соединения алюминия необходимо использовать алюминиевые заклепки. Если вы крепите заклепку на кожаные изделия, всегда используйте медь, алюминий или латунь. Стальные заклепки будут ржаветь по причине того, что кожа обладает способностью удерживать влагу. Стальные оправки могут поржаветь или вызвать реакцию при взаимодействии с окружающими их материалами.
Заклёпки из мягких материалов расклёпывались «на холодную» молотком. На современных аппаратах используются лёгкие, но прочные пустотелые заклёпки, позволяющие соединять не только тонкий металл, но и пластик или иные композитные материалы. Установка пустотелых заклёпок со сминаемой частью существенно ускоряет процесс, позволяя клепать максимально быстро, находясь с одной стороны листового материала с другой не требуется никакого контроля зачастую даже управляя клепальником одной рукой. Виды заклёпок Металлические заклёпки под клепальные инструменты бывают двух типов: Вытяжные. Состоят из двух частей — сминаемого «тела» и стального хвостовика, который фиксируется в инструменте и при работе втягивается в него. Воздействие механизма приводит к сминанию клёпки с обратной стороны.
По достижении необходимого усилия, хвостовик обламывается. Размер заклёпки определяется по толщине сминаемой части. Основные: 2. Самый распространенный — 4,8 мм. Представляют собой полый цилиндр с внутренней резьбой и сминаемой частью. Требуются когда в листовом материале необходимо сделать резьбовое отверстие.
Нарезание метчиком здесь неоправданно, так как листовой материал слишком тонкий, чтобы обеспечить необходимую прочность резьбы. В нашей стране применяются заклёпки с метрическими резьбами. Самый распространенный — М6. Типы заклёпочников Все заклёпочники делятся по типу привода на ручные и механизированные. В первом случае вытяжка происходит за счёт рычагов и силы оператора. Во втором усилие обеспечивает электрический двигатель или сжатый воздух, подаваемый компрессором.
Ручные Общее для всех ручных заклёпочников — устройство механизма рабочей головки. Она состоит из корпуса цанги с зажимными губками их бывает две или три; механизм с тремя считается более надёжным, но даже они со временем нуждаются в замене , зажимной втулки, пружины и резьбовой крышки, в которую устанавливаются сменные насадки. Вытяжной ручной заклёпочник, востребованный в мастерских, где клёпка является не основным, а вспомогательным видом работ. Управление осуществляется одной рукояткой, поэтому такие инструменты называют однорычажными. Позволяют работать с вытяжными заклёпками диаметром до 4,8 мм и резьбовыми до размера резьбы М6. Конструктивным улучшением на некоторых моделях является поворотная голова, позволяющая вести работы в ограниченном пространстве.
Плюс: компактный размер, которого вполне достаточно для бытовых нужд. Минусы: низкая скорость работы и небольшое усилие на выходе.
Виды оборудования и заклепок Заклепочники подразделяются на виды, в зависимости от главного действующего механизма. Механический ручной двуручный. Работа основана на принципе рычага, основная сила идет на деформирование заклепок.
Внешне имеет сходства с плоскогубцами. Самый большой диаметр заклепок равен пять миллиметров. Работает на основе силы воздуха пневматический. По причине того, что требуется устанавливать компрессор, оборудование такого вида имеет очень ограниченную область применения. Современные модели имеют небольшие габариты, приблизительно схожие с ручным устройством, что дает широкий диапазон для работы.
Это больше промышленный вид оборудования. Работает он за счет превращения хода поршня гидравлики, в поступательные действия штока с резьбой. Если у заклепочника есть аккумулятор, то он может работать автономно. Так же есть разные виды заклепок: стальные, медные и алюминиевые. Их основные отличия состоят в длине и диаметре.
Исходя из данных инструмента, подбираются и заклепки, опираясь на эти характеристики. Вот, например, ручное устройство отлично работает с алюминием, медью, со сталью же работать ему сложнее. Подбор заклепок производится от того, какая нагрузка предстоит на соединение. Формы тоже есть абсолютно разные, цилиндр или как шестигранник. Конструкция может быть дополнена специальным бортом открытым или закрытым.
Заклепочники так же используют в строительных работах, ремонте автомобиля, сварочных работах, при производстве самолетных фюзеляжей. Инструмент иногда поставляется с завода в комплекте с дополнительными насадками. Насадки Для правильной фиксации инструмент оснащается специализированными «головками» требуемого размера. То есть, сначала на устройство крепиться насадка, потом производится монтаж. Большинство оборудований поступают в продажу уже в комплекте с насадками разных размеров и т.
Принцип работы
- Пневматические заклёпочники
- Сфера применения
- Заклепочник пневмогидравлический Time-proof M2312 для резьбовых заклепок
- Заклепочники для резьбовых заклепок в Москве
- Как установить резьбовые заклепки: инструмент (от ручного клепальника до пневмозаклепочника)
Заклепочники — классификация и применение
Чаще всего, это металл, а основные сферы, где применим этот вид крепежа, связаны с машиностроением, производством строительных агрегатов, строительством. Монтаж резьбовой заклепки практически не отличим от монтажа вытяжного крепежа — изделие вставляют в заранее подготовленное отверстие и зажимают. Среди резьбовых крепежей различают следующие виды заклепок: Стандартная заклепка состоит из подвижной гильзы и внутренней резьбы, которая при сжимании гильзы при завинчивании заклепки остается неподвижной. Заклепка с потайным бортиком используется для крепления деталей на тонкостенные конструкции из фанеры, гипсокартона, стали или пластмассы, в которых резьбу нарезать никак невозможно. Заклепка с уменьшенным бортиком используется при соединении тонколистовых конструкций из стали или пластика. Благодаря уменьшенному бортику, заклепка монтируется заподлицо, при этом крепление держится надежно.
Читайте еще: Строительный пылесос — как выбрать тот, что нужно?
Роль пневматического заклепочника Пневматический заклепочник обладает рядом преимуществ, которые делают его предпочтительным инструментом для различных задач: Быстрота и эффективность: Пневматический заклепочник обеспечивает быстрое и надежное заклепывание заклепок, что позволяет сократить время выполнения работ. Удобство использования: Использование сжатого воздуха позволяет оператору легко и точно эффективно проводить заклепочные работы.
Силовые характеристики: Пневматический заклепочник обладает высокой силой заклепывания, что позволяет справиться со сложными заклепочными задачами. Долговечность: Пневматический заклепочник изготовлен из прочных материалов, что обеспечивает его долгую и надежную работу. Выбор подходящего пневматического заклепочника зависит от конкретных задач и требований проекта.
Необходимо учитывать параметры заклепок, такие как длина, диаметр и материал, а также уровень шума и вибраций, которые может генерировать инструмент. Использование пневматического заклепочника позволяет значительно увеличить эффективность и точность заклепочных работ, что делает его незаменимым инструментом в различных отраслях промышленности и строительства. Быстрое и надежное крепление деталей Пневматические заклепочники предоставляют удобный и эффективный способ крепления деталей.
Они действуют по принципу подачи сжатого воздуха для выталкивания заклепок в детали, обеспечивая прочное соединение. Основным преимуществом пневматических заклепочников является их высокая скорость работы. Они способны выполнять несколько операций за считанные секунды, что позволяет значительно ускорить процесс монтажа и сборки.
Кроме того, пневматические заклепочники обеспечивают надежное и прочное соединение деталей. Они могут использоваться как для резьбовых заклепок, так и для вытяжных заклепок, гарантируя надежность и долговечность крепления. Для выбора подходящего пневматического заклепочника необходимо учитывать такие факторы, как диаметр и длина заклепок, а также тип используемых материалов.
Это позволит подобрать подходящий инструмент для работы с конкретными деталями. При выборе пневматического заклепочника рекомендуется обратить внимание на его мощность и максимальное давление воздуха. Это позволит определить, насколько эффективно и быстро будет выполняться процесс заклепки.
Также следует учесть тип и размеры оснастки, которая будет использоваться с заклепочником. Оснастка должна быть совместима с выбранным инструментом и обеспечивать надежное крепление заклепок. Важным фактором является также эргономичность и удобство работы с пневматическим заклепочником.
Он должен быть удобным в использовании и не вызывать усталость оператора при длительной работе. В итоге, правильный выбор пневматического заклепочника позволит обеспечить быстрое и надежное крепление деталей, ускоряя процесс монтажа и сборки, а также гарантируя прочное соединение Параметры для выбора пневматического заклепочника Основные параметры, которые необходимо учитывать при выборе пневматического заклепочника: Параметр Описание Сила клепки Необходимо учитывать требуемую силу заклепки для конкретного материала и диаметра заклепки. Чем толще и тяжелее материал, тем выше должна быть сила клепки.
Наибольшее распространение получил инструмент с длиной ручек 440 мм, длиной патрона 42 мм и его внутренним диаметром 2,6 мм. Заклепочники типа гармошка могут весить вплоть до 4 кг. Комплектация В комплект поставки хорошего заклепочника включаются сменные головки под различные диаметры вытяжных заклепок. Например, накручиваемые насадки для использования на одном инструменте, рассчитаны на работу с крепежом диаметром 2,4, 3,2, 4, 4,8, 6, 6,4 мм.
В комплект заклепочников для резьбовых заклепок зачастую также включены насадки под крепеж диаметром 5, 6, 8 и 10 мм. Виды заклепочников и их цена Инструмент делится, прежде всего, по типу привода на: Механический Другое название — ручной заклепочник, хотя, по сути, приведенные ниже виды инструмента также относятся к ручным. Механические модели по праву считаются конструктивно наиболее простыми. Применяются как для работ в мастерских, так и в быту.
Для формирования соединений требуют прикладывания физических усилий. Стоимость начинается от 250 руб. Пневматический Функционирование обеспечивает сжатый воздух, подаваемый от компрессора. Пневматические модели дорогостоящие, но в то же время максимально мощные и производительные.
Средняя стоимость 12 — 20 тыс. Электрический По производительности превосходит механические варианты, а кроме того, практически не требуют приложение усилий при работе. Под электрическим заклепочником подразумевается сетевой инструмент, который применяется на производстве и работает от бытовой сети с напряжением 220 В. В среднем стоимость редко опускается ниже 10 тыс.
Аккумуляторный По сути представляет собой подвид электрического заклепочника, с той лишь разницей, что питание подается от аккумуляторной батареи. Цена начинается с отметки 20 тыс. Пневмогидравлический Или просто гидравлический — промышленный вариант, используется для установки больших резьбовых заклепок. Подобные модели обеспечивают надежное скрепление деталей с высокой прижимной силой, а используются преимущественно в машиностроительной отрасли.
Средняя стоимость 3 — 7 тыс. Заклепочник по типу используемых заклепок бывает: вытяжной и резьбовой. Заклепочник вытяжной Заклепочник вытяжной тяговый — предназначен для установки вытяжных заклепок. Основное достоинство — низкая стоимость расходников.
Заклепки этого типа закрывают отверстие заготовки полностью. Инструмент по праву считается самым распространенным за счет простоты конструкции. Заклепочник резьбовой Резьбовые модели предназначены для монтажа резьбовых заклепок. Функционируют они несколько по иному принципу.
Так, заклепка имеет вид полой трубки, на одном конце которой находится внутренняя резьба, а противоположная часть развальцована, по образу глухих гаек. В резьбу закручивается шпилька, которая оттягивается на себя, вследствие чего тонкий металл между резьбой и развальцовкой сминается, прочно прижимая соединяемые детали друг к другу. Соединение получается намного прочнее, если сравнивать с предыдущим вариантом, но одновременно и стоимость самих заклепок выше.
После сдавливания рукоятки внешняя часть заклепочника удерживает фиксатор внутри, не давая ему сместиться. При этом происходит вытягивание стержня, который сжимает заклепку, увеличивая ее диаметр и плотно стопоря в отверстии. Такой способ монтажа можно без особых сложностей разделить на двух рабочих. Один из них сверлит отверстия и вставляет клепки, а второй обжимает их инструментом. Резьбовой заклепочник Во время деформации фиксатора задачей заклепочника является сохранение внутренней резьбы.
Если этого не сделать, тогда инструмент невозможно будет извлечь обратно. Резьбовой заклепочник можно использовать не только для металлических, но и для пластиковых заготовок. Это связано с минимальной нагрузкой, которую оказывает фиксатор после деформации на материал. В современной практике применяются ручные и пневматические заклепочники. Виды Резьбовые фиксаторы можно найти в ассортименте многих производителей инструмента. Чаще всего встречаются заклепочники с ручным механизмом фиксации. Это связано с их относительной дешевизной. Усилие им прикладывается по принципу рычага.
Благодаря удлиненным рукояткам и механизму усилие от мышц пользователя передается на крепежный элемент. При желании заклепочник для резьбовых заклепок можно собрать самостоятельно, т. Среди ручных экземпляров выделяют: Первый подходит для заклепок, диаметр которых не превышает 5 мм, а второй для заклепок в 6,4 мм. Это связано максимальным усилием, которое можно приложить к конкретному инструменту. Пневматические заклепочники часто используются на производствах. Они дают возможность в несколько раз увеличить скорость обработки деталей. Но такой прибор требует дополнительные модули для нормального функционирования. Основным является компрессор для нагнетания сжатого воздуха.
Способ использования Работа с таким заклепочником не требует особых навыков и умений, важно просто понимать принцип. Первым этапом идет подготовительный. Его задачей является приведение поверхности деталей в требуемое состояние. Чтобы фиксация была надежной, поверхности должны быть ровными и прилегать друг к другу без щелей. В некоторых случаях понадобится использование шлифовальной машины или напильника, чтобы убрать остатки краски или заусенцы. Следующим шагом делается отметка в месте, где будет располагаться отверстие. Для этого можно использовать чертилку и кернер, который создаст небольшое углубление для сверла, чтобы оно не соскакивало со своего места. Далее сверлится отверстие.
Это ответственный этап, т. Если не соблюсти этого требования, тогда будет сложно вставить заклепку. Важно правильно подобрать сверло. Его диаметр должен быть несколько больше диаметра заклепки. Если есть необходимость в установке заклепки с диаметром в 6,4 мм, тогда сверло должно быть 6,2 мм. Длина заклепки должна быть на несколько миллиметров больше ширины деталей, которые будут фиксироваться. Головка заклепочника помещается внутрь и производится сжатие крепежа. Усилие должно быть максимальным, чтобы фиксация была надежной.
Обзор такого инструмента можно посмотреть ниже. Самостоятельная сборка инструмента Нет особых сложностей в сборке резьбового заклепочника своими руками. Для этого понадобится болт и гайка. Резьба болта должна иметь такой шаг и диаметр, чтобы свободно заходить в заклепку. Гайка фиксируется на болт, чтобы ее не заклинило во время работы, можно использовать небольшой подшипник, который также надевается на болт. Суть использования сводится к тому, что болт помещается внутрь заклепки. Гайка откручивается до тех пор, пока не зафиксирует головку заклепки, после этого необходимо начинать вращение болта. По мере его прохождения заклепка будет сжиматься и фиксировать детали.
Чтобы было проще пользоваться инструментом, можно взять болт с внутренней шестигранной головкой, в которую можно вставить рычаг. Недостатком такого прибора является сложность его использования. В некоторых случаях болт может заклинить в крепеже и его сложно будет выкрутить. Такой эффект появляется в тех случаях, когда болт изготовлен из мягкого материала. Самодельный резьбовой заклепочник отлично подойдет для одноразового применения. Если есть потребность постоянной работы с резьбовыми заклепками, тогда лучше обзавестись заводским инструментом. Видео о самодельном заклепочнике есть ниже. Резюме Резьбовой заклепочник, безусловно, является нужным инструментом, если есть потребность постоянной работы с заготовками, которые должны быть соединены без использования сварочного аппарата.
При необходимости одноразовой работы не стоит тратить средства на покупку заводского инструмента, его легко соорудить из подручных материалов. В тех случаях, когда оператор по каким-либо причинам не может добраться до другой стороны клепаемых элементов или другая сторона не видна — «слепая зона» , использование такой заклёпки — лучшее решение. Для удобства мы будем использовать термин «заклёпка» без определения «слепая». Пока установленная заклёпка не повреждена извне, она надежно выполняет свою функцию в пределах нормированных нагрузок. Заклёпка может быть удалена с помощью высверливания сверлом, имеющим тот же диаметр или больший , что и тело заклёпки. В данной статье речь пойдет о вытяжных заклёпках. Стержень: Конец стержня заклёпки подразделяется на виды: долотообразный, точечный, а также конический для безопасного применения на всех стандартных вытяжных заклёпках стержни, выполненные из нержавеющей стали, имеют конец в форме усеченного конуса. Стержни на усиленных заклёпках, а также на стандартных и многозажимных заклёпках, выполненные из нержавеющей стали, имеют рифление, которое служит для удобства работы с заклёпкой для лучшего захвата стержня инструментом.
Сегодня существует большое разнообразие видов клепального инструмента — заклёпочников: — аккумуляторные — работают в основном на Li-on батареях; — электрические — работают от сети 220V; — пневматические — работают за счет давления воздуха; — пневмо-гидравлические — работают за счет давления воздуха и благодаря масляной системе передачи усилия; — ручные — работают, как ни странно, за счет силы рук. Можно выбрать любой инструмент, который будет соответствовать требованиям специалиста, совершающего установку, его квалификации, объему производимых работ, смете на работы. Как исключение, существует специальная забивная заклёпка, для установки которой достаточен обычный молоток. Функциональные особенности различных видов заклёпок описаны в каталоге на нашем сайте. Мы предлагаем широкий спектр заклёпок, который достаточен для решения многих сборочных задач. ШАГ 2 — определить материал заклёпки Чтобы определить подходящий в том или ином случае материал заклёпки, необходимо знать материал скрепляемых элементов.
Пневматический заклепочник для резьбовых заклепок GESIPA FIREFOX Германия
Купить Заклепочники для резьбовых заклепок недорого в России Быстрая доставка "Заклепочник резьбовой" гарантия от продавца, фото с ценами 259 товаров от 20 интернет-магазинов на Более подробно о работе автоматического пневмогидравлического заклепочника для резьбовых заклепок, а также его про отличия от полуавтоматического, мы писали здесь. Пневматический пресс-заклёпочники — это профессиональный обжимной инструмент, применяемый для пуклёвки металлических поверхностей, а также установки цельнометаллических и развальцовывания пустотелых или полупустотелых заклёпок. Слепые резьбовые заклепки (клепальные гайки) способны соединять тонкие листовые материалы, даже если обратная сторона одного из них недоступна. Time-proof TPM12X профессиональный пневматический заклепочник для установки резьбовых заклепок-гаек М3 до М12.
Пневматические заклепочники
пневматические заклепочники Особенности пневматических заклепочников Taurus: • Высокое усилие вытягивания при небольшом весе; • Отключаемая система всасывания, удерживающая заклепку в любом положении; • Сжатый воздух. Пневмозаклепочники, виды пневмозаклепочников Плюсы и минусы пневматического заклепочника Конструкция пассажирского самолета Boeing 747 содержит около. [SECTION_META_DESCRIPTION] => Предлагаем купить заклепочники для резьбовых заклепок пневматические, а так же посмотреть подробные характеристики и фотографии в онлайн каталоге на сайте нашего интернет-магазина. Сколько весит инструмент — хороший резьбовой заклепочник имеет соответствующий вес, что позволяет использовать его для соединения заклепок диаметром 12-14 мм. Заклепочник для резьбовых заклепок M3-M6 VR50289. Заклепки вытяжные Заклепки резьбовые Заклепочники для вытяжных заклепок.
Устройство и характеристики
- Пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок
- По принципу устройства
- Заклёпочник: что это за инструмент, как его выбрать и использовать
- Как и какой пневмозаклепочник выбрать
- Пневматические заклепочники
- Заклепочники — классификация и применение
Главное про резьбовые пневматические заклепочники
BM-0300М Пневмогидравлический резьбовой заклепочник для гаек M3-M12. [SECTION_META_DESCRIPTION] => Предлагаем купить заклепочники для резьбовых заклепок пневматические, а так же посмотреть подробные характеристики и фотографии в онлайн каталоге на сайте нашего интернет-магазина. На рынке строительных инструментов продаются заклепочники с пневматическим приводом для резьбовых и вытяжных заклепок. В пневматическом заклёпочнике создаётся разрежение, с помощью которого забор заклёпки может происходить автоматически: её «всасывает» в инструмент, если его поднести к хвостовику.
Главное про резьбовые пневматические заклепочники
Заклепочник пневматический предназначен для работы с вытяжными или резьбовыми заклепками. Заклепочник пневматический для вытяжных заклепок располагается перпендикулярно к листам материала, затем необходимо сильно надавить на его ручки. Что заклепочник для резьбовых заклепок, что для вытяжных – производители предлагают для обоих типов заклепок схожие по принципу работы инструменты, которые делят на следующие типы. Выбирайте пневматические заклепочники для отрывных или резьбовых заклепок в компании «Си Эл Инжиниринг». Заклепочник для резьбовых заклепок, является специальным оборудованием, которое предназначено для выполнения соединительных работ, когда скрепление деталей между собой другим способом невозможно.