Теплообменник для газового котла: основная функция, устройство, принцип работы, основные разновидности по материалу изготовления и назначению, как выбрать и заменить деталь. В каталоге представлены вторичные теплообменники для котлов по цене от 2700 руб. Хорошими материалами для вторичного теплообменника будут нержавеющая сталь, медь, алюминий. Работа вторичного теплообменника начинается после работы первичного теплообменника, который прогревает воду для нагрева вторичной системы.
Вторичный теплообменник
Однако, благодаря большой скорости потока жидкости, на его стенках образуется большое количество отложений солей. Поэтому стоит регулярно проводить промывку теплообменника и следить за его состоянием. При замене следует использовать ремкомплект уплотнительных колец Навьен.
Поэтому стоит регулярно проводить промывку теплообменника и следить за его состоянием. При замене следует использовать ремкомплект уплотнительных колец Навьен.
После установки начел вести наблюдения, хотя некоторые моменты надо было по наблюдать до замены. Первое прогревания по мне как нагревалась машина долго так примерно и осталось. Второе перегрев, вот не скажу как было раньше не додумался по наблюдать, но после установки выглядит так, термостат срабатывает полностью на 105 но иногда поднимается температура до 108.
По ездил по пробкам по наблюдал за температурой В принципе полет нормальный, буду наблюдать дальше.
Особенно востребованы многоходовые модели пластинчатых устройств. Они допускают многократную транспортировку теплоносителя, независимо от направления движения. Это способствует ускоренному прогреву жидкости. Как и первичные модели, рассматриваемый тип приспособлений выполняется из «нержавейки» и меди. Допускается также выпуск алюминиевых конструкций, при этом они не устанавливаются в газовое оборудование. Оборудование работает по следующему принципу: тепло передается между двумя жидкостными теплоносителями. Главная особенность приспособления — высокая скорость теплообмена, из-за чего ниже вероятность появления отложений с внутренней стороны. Это благоприятно влияет на длительность эксплуатации теплообменника даже при редком техническом обслуживании. Оборудование эффективно в решении поставленных задач, хоть и дороже аналогов.
Битермический Теплообменники этого типа имеют объединенную систему передачи тепла. Сначала энергия переходит от газа к теплоносителю, а затем ее «забирает» жидкость, поставляемая для систем водоснабжения. Выпускаются такие модели большинством производителей, в том числе компанией « Аристон ». Конструкция устройства представлена в виде полых труб, вставленных друг в друга.
Какой котел выбрать?
Можно ли восстановить пластинчатый вторичный теплообменник специальными автомобильными присадками для устранения течей? 8: Демонтаж, Замена И Ремонт Вторичного Теплообменника На Котле Navien Ace Atmo. Продажа Теплообменники вторичные пластинчатые для ГВС к настенным газовым котлам, комплектующие для ремонта газовых котлов BaltGaz, NEVA. Теплообменник для газового котла: основная функция, устройство, принцип работы, основные разновидности по материалу изготовления и назначению, как выбрать и заменить деталь. Теплообменник вторичный (ГВС) 12 пластин 154 x 154 мм (Viessmann Vitopend D серия) ГазЧасть 172-0116. 8: Демонтаж, Замена И Ремонт Вторичного Теплообменника На Котле Navien Ace Atmo.
Замена вторичного теплообменника
Неквалифицированный ремонт Перед наступлением холодов обязательно надо выполнить техобслуживание теплообменника, устранить мелкие поломки, неисправности, сделать профессиональную чистку от накипи и отложений. Причина простая — накипь внутри труб снижает теплопроводность, протечки приводят к быстрому износу, коррозии металла, что ведет к дорогостоящему ремонту или полной замене важных деталей котла. Сразу отметим, что паяные теплообменники проще и дешевле заменить на новые. Ремонт стоит дорого и не отличается долговечностью. Первая, самая распространенная поломка — засор и накипь Если котел работает нормально, а батареи не греют, то причина, во внутреннем засоре труб. Если в отопительной системе не используется специальная жидкость или очищенная вода, то со временем внутри труб при нагреве образуется толстый слой накипи. Такой засор приводит к трем неприятным моментам: Производительность котла снижается, так как диаметр труб из-за слоя накипи становится меньше, по трубам прокачивается за единицу времени меньше теплоносителя. Соли кальция вызывают коррозию металла, в итоге появляются протечки теплообменника, воздушные пробки в трубах. Отложения разрушают уплотнители соединений, что тоже приводит к протечкам, коррозии, снижению теплоотдачи котла. Промывать систему и теплообменник, в идеале, особенно если вода жесткая и неочищенная, надо два раза в год — до и после отопительного сезона. Промывать можно теплообменник отдельно или всю систему отопления в комплексе.
Повреждение уплотнительных прокладок. Любой материал со временем изнашивается и требует замены. Использование качественных прокладок увеличивает срок эксплуатации, но не страхует полностью от протечек. Механические повреждения. Случайным ударом, вероятность которого не исключена, можно нарушить целостность теплообменника и спровоцировать протечку. Естественная усталость металла. Явление редкое, но оно иногда случается при систематическом использовании оборудования.
Трещина может возникнуть в любом месте. Избыточное давление в системе. Регулярное нарушение режима эксплуатации приводит к преждевременному износу компонентов и выходу их из строя. Чем чревата протечка теплообменника Постоянные лужи воды на полу. Вероятность короткого замыкания при наличия электроники в непосредственной близости.
Это популярный бренд с сервисными пунктами во многих городах.
Так обслуживание выходит дешевле. Четвёртый — Вайлант. Здесь, как правило, устроен медный ВТ. При лёгком загрязнении — лимонная или уксусная кислота. В более тяжёлых случаях — препарат Аквамакс. Шестой — Ферроли.
Во многих случаях помогает помещение в состав соляной кислоты. Более эффективный метод: эта же кислота подогревается в бустере до температуры 35-40 градусов. Запускается процесс очищения. Это бюджетный вариант. Более дорогой связан с применением специальных препаратов. Седьмой — Юнкерс.
Простые загрязнения убираются соляной или лимонной кислотой , любым средством против накипи. В сложных требуется прокачка чистящего состава, нагретого до 50 градусов, циркуляционным насосом Есть универсальная методика для очищения деталей всех марок — гидрохимическая. Обязательно применяется бустер и насосная система, и специальные реагенты. Как узнать причину утечки в теплообменнике и что делать? Теплообменник — центральный элемент автономной системы отопления. Протечка в этом оборудовании немедленно сказывается и на объеме расходуемого теплоносителя, и на количестве энергии и энергоносителей, необходимом для нагрева дополнительной порции воды, и на температуре в помещении.
Кроме того, она может стать причиной техногенной аварии. Разберемся с причинами протечек, расскажем, как их предотвращать и вовремя устранять. Виды повреждений Различают внешние и внутренние протечки теплообменного оборудования. При внешних вода изливается из оборудования наружу через зазоры и трещины, при внутренних — остается внутри прибора, но распределяется неправильно, что приводит к нарушениям в работе агрегата. По локализации различают: Повреждения пластин. Пластины — это основной рабочий механизм устройства.
Из-за малой толщины они достаточно чувствительны к коррозии, температурным процессам, механическим воздействиям. Все эти факторы могут привести к деформации пластин или нарушению их целостности. В результате появляется внутренняя течь, после которой пластины чаще всего приходится менять. Для профилактики полезно добавлять в теплоноситель ингибиторы коррозии, но полной защиты это не даст. Повреждения уплотнителей. Это полимерные прокладки, которые обеспечивают герметичность соединений деталей внутри теплообменника и самого агрегата с другими элементами системы отопления.
При их истирании или деформации вследствие ненадлежащей эксплуатации герметичность нарушается, и через образовавшиеся зазоры вода вытекает из прибора или остается между его деталями. В данном случае возможны и внутренние, и внешние течи. Ремонт уплотнителей невозможен по определению — только их полная замена. Повреждения насосов. Циркуляционный насос обеспечивает нужное давление воды во всей системе. При стабильно высоких или разовых экстремальных нагрузках возможны перегрев двигателя насоса, истирание или деформация соединений и уплотнительных элементов, нарушение целостности корпуса или шланга.
Может возникнуть как внешняя, так и внутренняя течь. Для ее устранения необходимо заменить изношенный элемент, отремонтировать двигатель или полностью поменять весь насос. Профилактика — бережное использование и правильный уход. Также возможно появление трещин в корпусе теплообменных установок — они ведут к внешним протечкам. Однако такой вид повреждений возникает редко: корпус намного толще и прочнее пластин и соединительных элементов, при минимальной профилактике и обслуживании это практически невозможно. Получить консультацию Причины протечек Основная причина протечки в оборудовании — низкое качество теплоносителя.
Вода в большинстве регионов страны жесткая, а в больших объемах наладить ее полноценную фильтрацию зачастую сложно и дорого. Другие теплоносители, например, гликолевой раствор, могут содержать примеси. Кроме того, сама рабочая среда бывает иногда химически агрессивной к материалу, из которого изготовлен теплообменник. Выделяют и другие причины протечек: Химические. Коррозионные процессы различной природы. По источнику их происхождения различают общую окислительную , ударную, биологическую, электрохимическую, реакционную коррозию и некоторые другие ее виды.
Протяженные во времени — эрозии вследствие высокого давления рабочей среды, наличия в ней твердых абразивных частиц, и т. Моментальная — удар водяной струи под очень высоким напором. К ним относят перегрев конструктивных элементов и их деформацию, полное или частичное разрушение вследствие этих факторов. Резкий перепад уровней нагрева окружающей и рабочей среды также может привести к протеканию. Равномерная подача рабочей среды под давлением создает вибрационную нагрузку на стенки оборудования. Такое воздействие может расшатывать соединения конструкции и деформировать тонкие пластины.
Кроме того, значительную проблему представляют различные отложения на стенках теплообменного оборудования. В первую очередь, это минеральный налет из горячей воды: соли металлов, оксиды, накипь. Другие виды отложений — органические напр. Они могут въедаться в толщу стенки и разрушать ее структуру, а также сужать просвет — от этого повышается давление рабочей среды на стенки. Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике.
Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ. Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин.
Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки. Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата. Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится.
В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу. Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости. Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком. Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания.
При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение. В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования. Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин. Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать. Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы.
При деформации корпуса пластин без их прободения или разрушения по краям можно попытаться вернуть исходную форму. Это достаточно тонкий и трудоемкий процесс, такая работа требует знаний и опыта. Пластины тонкие, их очень легко повредить в процессе ремонта. Замена деталей. В большинстве случаев единственный возможный вариант — поменять изношенную запчасть.
После специальной обработки не останется старых и стойких отложений. А можно промыть теплообменник самостоятельно.
Для этого предлагаем воспользоваться следующей инструкцией. Чистка возможна и без разборки — при гидродинамической промывке. Мелкие частицы под высоким давлением уберут любое загрязнение. Замена старого или сломанного теплообменника Чтобы вытянуть обменник для промывки или замены, первым делом, нужно отключить котел от подачи газа и электросети. Затем снимают переднюю панель котла и перекрывают подающую и возвратную трубы отопления. Теплоноситель спускают через сливной кран на котле. Дальнейшие действия требуют большей точности и концентрации усилий: Убираем крепления на трубке, подающей газ в камеру сгорания.
Отсоединяем этот патрубок. Освобождаем крышку отсека сгорания от подходящих коммуникаций: отводим в сторону электроды зажигания и контроля. Снимаем датчики с камеры сгорания. Откручиваем крепления на ее крышке и снимаем последнюю. Отсоединяем и достаем вентилятор. Убираем фиксаторы с труб, подходящих к первичному теплообменнику. Отводим эти трубки.
Открепляем камеру сгорания от стенки котла и переносим ее наружу. Откручиваем метизы верхней крышки отсека сгорания. Снимаем верхушку. Убираем крепления, которые удерживают первичный теплообменник, и вынимаем его. Теперь можем заменить неисправный обменник на новый. Крепим его в камере сгорания, отдельно от котла. Фиксируем по периметру метизами и возвращаем на место верхнюю крышку.
Схема внутреннего строения котла Navien Deluxe Coaxial под природный и сжиженный газ с камерой сгорания турбированного типа и первичным теплообменником из нержавейки Прикрепляем отсек сгорания обратно к внутренней стенке котла. Крепим переднюю крышку. Возвращаем на место все отсоединенные детали и убранные узлы рядом с камерой сгорания. Посмотрите, как выглядят уплотнители внутри газового котла и еще до установки теплообменника поменяйте их на нужных соединениях. После полной сборки приготовьте котел к работе и сделайте пробный запуск. Вторичный теплообменник газового котла Его еще называют теплообменником горячего водоснабжения ГВС. Это — прямоугольный прибор с объединенными между собой внутренними пластинами из пищевой нержавейки.
Чем их больше, тем выше производительность агрегата. Внутри они формируют от 8 до 30 слоев. Высокая теплопроводность материалов и обширная площадь взаимодействия дают нужный теплообмен при быстром движении воды. Каждый из слоев представляет собой изолированный в пределах теплообменника канал. Пластины имеют рельеф, из которого и образуются эти ходы. Толщина перегородок обычно составляет 1 мм. Каналы имеют углы, и чем они острее, тем выше скорость жидкости и наоборот.
Рисунок движения воды бывает одно- и многоходовым — со сменой направления. Во втором случае добиваются более высокой эффективности. Вторичный обменник следует мыть ежегодно при низком качестве воды и раз в три года, если вы используете смягчающий фильтр для нее После открытия вентиля горячей воды на смесителе трехходовой клапан направляет часть нагретого теплоносителя во вторичный обменник. Дальше горячая жидкость отдает тепло холодной водопроводной воде в агрегате, после чего из теплообменника выходит нагретая вода для подачи через смесители в кухне и ванной. Остывший теплоноситель потом выходит в трубу, где смешивается с обраткой — отработанным теплоносителем из отопительной системы, и опять поступает в первичный обменник.
Пластинчатый теплообменник | Принцип работы пластинчатого теплообменника? КАК ЗАЧЕМ ПОЧЕМУ?
Можно ли восстановить пластинчатый вторичный теплообменник специальными автомобильными присадками для устранения течей? Наличие, подходящие варианты замены для 02-4007 Теплообменник вторичный ГВС GAZECO 18 С2/Т2, 24 С2/Т2. Фонд модернизации ЖКК обязал подрядчика демонтировать установленный теплообменник в доме № 26 по улице Артема и вернуться к системе открытого теплоснабжения.
Вторичный теплообменник ГВС Buderus U072, Bosch 6000 (12 пластин) 87186446230
Во время открытия трехходового клапана на контур ГВС подается холодная вода, которая смешивается с нагретой водой и подается на смеситель. Теплообменник ГВС обладает прекрасной теплопроводностью благодаря своей площади, что позволяет использовать различные металлы в его производстве. Так же, образование ржавчины на его стенках минимально.
В режиме ОТОПЛЕНИЕ циркуляционный насос постоянно находится в работе при включенной газовой горелке, при этом трехходовой кран направляет теплоноситель в систему отопления в радиаторы. При открытии крана горячей воды, датчик контроля потока оповестит автоматику о необходимости нагрева санитарной воды, и автоматика с помощью трехходового крана перенаправит теплоноситель на «малый круг».
При этом циркуляционный насос не отключится, как у котлов с битермическим теплообменником, а будет гонять теплоноситель внутри котла из основного теплообменника в пластинчатый, и поток санитарной воды будет нагреваться. После закрытия крана горячей воды, клапан вернется в предыдущее положение, горелка выключится, а насос также некоторое время поработает для сброса избыточного тепла. Какой же все-таки настенный газовый котел лучше - с битермическим теплообменником или двумя раздельными? На этот вопрос нет однозначного ответа, выбор в пользу того или другого варианта будет зависеть от ваших предпочтений, условий эксплуатации и установки котла.
Советуем в комментарии к заказу написать информацию, которая поможет курьеру вас найти. Нажмите кнопку «Оформить заказ». Оплачивайте покупки удобным способом.
В интернет-магазине доступно 3 варианта оплаты: Наличные при самовывозе или доставке курьером. Специалист свяжется с вами в день доставки, чтобы уточнить время и заранее подготовить сдачу с любой купюры. Вы подписываете товаросопроводительные документы, вносите денежные средства, получаете товар и чек.
Безналичный расчет при самовывозе или оформлении в интернет-магазине: карты Visa и MasterCard. Здесь нужно ввести номер карты, срок действия и имя держателя. Для совершения покупки система перенаправит вас на страницу платежного сервиса.
Здесь необходимо заполнить форму по инструкции. Экономьте время на получении заказа. В интернет-магазине доступно 4 варианта доставки: Курьерская доставка работает с 9.
Конструкционная сталь. Наиболее распространенный материал для изготовления теплообменников. Сталь дешевле меди, обладает достаточной теплопроводностью. Однако стальные теплообменники менее долговечны и подвержены коррозии. Нержавеющая сталь. Нержавеющая сталь сочетает коррозионную стойкость меди и относительно невысокую стоимость. Теплообменники из нержавейки долговечны и надежны в эксплуатации. При выборе материала теплообменника стоит учитывать особенности воды в вашем регионе, бюджет и требования производителя котла. Особенности работы и обслуживания вторичного теплообменника Рассмотрим более подробно, как работает вторичный теплообменник в двухконтурном газовом котле и особенности его обслуживания. Принцип работы заключается в следующем: Горячие газы из топки котла поступают в первичный теплообменник и нагревают теплоноситель воду контура отопления Нагретая в первичном теплообменнике вода поступает во вторичный теплообменник Во вторичном теплообменнике происходит теплообмен между нагретой водой контура отопления и водой контура ГВС В итоге вода контура ГВС нагревается до нужной температуры и подается потребителям Таким образом достигается эффективный нагрев воды для ГВС за счет двухступенчатого теплообмена.
Рассмотрим более подробно вторичные теплообменники от ведущих производителей газовых котлов. Теплообменники Vaillant Компания Vaillant выпускает надежные и эффективные теплообменники из высококачественной стали для своих газовых котлов. Теплообменники Vaillant отличаются компактными размерами и удобством монтажа.
Демонтировать нельзя оставить. Как жильцам навязали теплообменник
Вторичный теплообменник относится к классу рекуперативных теплообменников и представляют собой аппараты, теплообменная поверхность которых образована набором. О компании Новости Галерея Вакансии. Какие размеры бывают у первичного теплообменника и чем характерен вторичный вариант?
Теплообменники вторичные ГВС
Горячая вода будет течь из крана все время, пока кран открыт. После прекращения отбора горячей воды, насос будет продолжать работать еще некоторое время для равномерного распределения тепла внутри котла. Что такое приоритет ГВС -Это быстрый нагрев воды при отключений режима отопления отопления. Спасибо за исчерпывающий и грамотный ответ Остальные ответы Igor Мыслитель 5119 14 лет назад Двух теплообменников не бывает!
Все изображения, иллюстрации и текст на сайте vaillant.
Использование материалов без согласования с собственником запрещено. Изображения оборудования и указанные размеры могут незначительно отличаться от реального оборудования.
Почему потребители выбирают их, несмотря на высокую цену, и в чём преимущества меди как конструкционного материала? Металл металлу рознь Материал, из которого сделан теплообменник, является тем посредником, который передаёт тепловую энергию от продуктов сгорания теплоносителю. В процессе эксплуатации котла он в течение многих месяцев отопительного периода должен без снижения прочностных характеристик выдерживать высокие температуры до 400—600 oС. Также материал теплообменника контактирует с двумя средами — раскалёнными дымовыми газами и теплоносителем как правило, водой. Поэтому к материалу предъявляются весьма жёсткие требования, которым отвечает узкий перечень металлов и сплавов. В настоящее время для изготовления бытовых газовых котлов применяются три материала: сталь, чугун и медь.
У каждого из них есть свои сильные и слабые стороны. Самый распространённый и бюджетный вариант — это стальные теплообменники. Сталь обладает редким сочетанием высокой пластичности и прочности даже при воздействии высоких температур и механических нагрузок. Эта характеристика материала теплообменника особо важна, когда он подвергается тепловому воздействию. В зоне высоких температур в металле образуются тепловые напряжения, и только пластичность не даёт появиться трещинам. Но у стальных теплообменников есть и серьёзные недостатки: они подвержены коррозии, причём как со стороны дымогарных труб, так и со стороны теплоносителя. Чтобы увеличить срок службы, производители увеличивают толщину стенки теплообменника, что снижает КПД и повышает расход топлива. Чугун гораздо медленнее стали подвергается коррозии при соприкосновении с химически активными средами.
Но из-за сниженной пластичности при использовании этого металла предъявляются жёсткие требования к режимам эксплуатации газового оборудования. Резкие перепады температур могут вызвать появление трещин. Так, например, для разных моделей с чугунным теплообменником разность температур теплоносителя в подающей и обратной линиях отопительного контура не может превышать 20—45 oС. Чтобы этого достичь, используют сложные системы подмеса горячего теплоносителя.
Основой теплообменника является медное котловое тело большой ёмкости, внутри которого проходят трубки для отведения дымовых газов. В них стоят турбуляторы рассекатели из нержавеющей стали, которые снижают скорость дымовых газов для повышения теплоотдачи». В результате получается массивный теплообменник цилиндрической формы, на производство которого расходуется 25 кг чистой меди. Для сравнения: стальные аналоги с оребрением сопоставимой мощности весят до 5 кг.
Такой теплообменник работает без температурных шоков в более мягких и щадящих режимах, чем тонкая трубка с оребрением. Описанная конструкция теплообменника имеет целый ряд важных последствий. Благодаря стойкости к коррозии и пластичности меди срок службы этого узла превышает 20 лет. Диаметр каждой дымогарной трубки составляет 30 мм, что делает их гораздо менее подверженными накоплению копоти. Основываясь на данных, накопленных в европейских странах за несколько десятилетий эксплуатации медных трубчатых теплообменников, можно сделать вывод, что они имеют в среднем вдвое больший срок службы по сравнению со стальными аналогами с оребрением. Уникальная конструкция с котловым телом большой ёмкости значительно расширяет функциональность отопительного оборудования. В результате все котлы этого производителя в стандартной комплектации позволяют подключать дополнительный бойлер или второй и третий отопительные контуры. Выбор для потребителя Наличие в котле медного трубчатого теплообменника является хорошим ориентиром для того, кто ищет надёжное и экономичное решение для своего объекта недвижимости.
Однако чтобы сделать ответственный выбор, нужно обращать внимание и на другие нюансы. Сертификация производителя по стандарту ISO 9001. Для покупателя это означает, что котёл прошёл многоступенчатый контроль качества при производстве. Кроме того, в сертифицированной лаборатории по стандарту ISO45001, тестируются не только исходные компоненты, но и в непрерывном режиме на специальных стендах ведутся ресурсные испытания оборудования». Наличие в конструкции котла систем безопасности, включая датчики давления теплоносителя, температуры теплоносителя, газа и опрокидывания тяги, а также ионизационного контроля пламени. Наличие интеллектуальных функций — возможность выбора сценариев, программирования и дистанционного контроля работы котла, что существенно повышает экономичность системы отопления и увеличивает её ресурс.