Ремень привода шнека для снегоуборщика чемпион ST655 4LXP-650.
Сейчас на главной
- Срывные болты для снегоуборщика
- Какие критерии важны при выборе шнека для снегоуборщика?
- Трансмиссия снегоуборщика – устройство и требования к элементу -
- Разновидности и особенности конструкции самодельных снегоуборщиков
- Трансмиссия снегоуборщика – устройство и требования к элементу
Шнеки в Москве
Они сходятся в центре, там же находятся подбрасывающие лопатки. При запуске двигателя вал приходит в движение. Снежный слой подрезается ковшом, попадает под вращающиеся ножи и измельчается. Подбрасывающие лопатки его захватывают и выбрасывают в размещенное на задней части ковша сопло. Дальность выброса снега одноступенчатых снегометателей — до 10 м. Шнековая техника в действии Двухступенчатые снегоуборщики дополнительно оснащаются ротором и называются шнекороторными. На крыльчатке расположены 3-6 лопастей.
Система управления такого типа не весьма удобна в процессе работы, зато надёжность её довольно высокая, ведь обеспечивается защита от случайного проворачивания выпускного желоба при неловком движении. Самыми комфортными в управлении считаются модели, в которых положение выпускного желоба регулируется при помощи пульта управления. На нём расположена специальная ручка для фиксации детали. При работе следует учитывать, что случайное движение может привести к проворачиванию шнека и изменению направления и дальности отброса снега.
Опасности никакой нет, но человек, у которого нет опыта, может растеряться. Редуктор И двухтактный, и четырёхтактный моторы достигают высокой мощности, если скорость вращения вала достигает 2-3 тыс. При подключении шнекового механизма напрямую, производительности двигателя не хватит, вследствие чего он будет глохнуть. Оснащение снегоуборочных машин редукторами позволило решить эту проблему. Этот элемент снижает скорость вращения вала, но увеличивает вращательный момент. Редуктор — это агрегат, который состоит из двух шестеренок, обеспечивающих оптимальный коэффициент передачи. Снегоуборочные машины самоходного типа оснащаются более сложными редукторами, чем несамоходные модели, ведь они должны обеспечивать не только вращение шнекового механизма, но и приводить в движение колеса. Конструкция редуктора усложнена за счёт совмещения с трансмиссией шасси. Обратите внимание! От габаритов редуктора напрямую зависит производительность бензинового двигателя.
Чем мощнее мотор, тем выше нагрузка на шестерни, а значит, масса и размеры самих шестеренок, а также корпуса редуктора должны быть больше. Опорные лыжи Лыжи выполняют функцию опор, обеспечивают снегоуборочной машине хорошее скольжение, а также придают технике устойчивость к опрокидыванию, ведь удерживают переднюю часть. Есть возможность регулировать их положение по высоте, за счёт чего их легко очищать от снега. При установке опорных лыж проследите за тем, чтобы подрезной нож, который находится внизу ковша, не касался поверхности земли. Зазубрины и повреждения ножа — это основание для снятия снегоуборщика с гарантии. Опорные лыжи быстро изнашиваются, особенно, если снегоуборочная техника эксплуатируется часто и интенсивно. Это расходный материал, подлежащий периодической замене. Однако производители применяют различные методики для увеличения рабочего ресурса комплектующих деталей. Например, двусторонние лыжи при износе одной стороны можно просто обернуть другой. Срок службы таких элементов в 2 раза дольше, чем обычных.
Шасси Для оснащения снегоуборочных машин производители применяют самоходные и несамоходные шасси. Модели с несамоходным ещё называют ручными или механическими. Бензиновая техника комплектуется, как правило, самоходным шасси, которое отвечает за передвижение снегоуборщика. По типу шасси классифицируют на две категории. Для применения в бытовых условиях более предпочтительными являются модели с колесами. Они отлично проезжают по тротуарным дорожкам, обустроенным тропинкам, ровным территориям. А вот если нужно убирать сложную площадку с неровностями, выемками, возвышенностями, лучше купить модель на гусеничном шасси. Такие снегоуборщики имеют большой вес, но эффективно убирают глубокий мокрый снег, ведь площадь контакта с поверхностью земли значительно больше, чем у колес. Гусеничные машины без проблем передвигаются по скользким дорогам, а вот колесные более просты в обслуживании.
Во время работы снегоуборочной машины, как шнеки, так и крыльчатка могут внезапно заклиниться твердым крупногабаритным предметом. При этом из строя выходят другие узлы снегоотбрасывателя. В частности двигатель, ремонт или замена которого является одним из самых дорогих «удовольствий» для любой модели. Во избежание столь трагичных последствий шнеки фиксируются на приводном валу при помощи специальных предохранительных срезных болтов или штифтов. Они сконструированы таким образом, чтобы обломаться срезаться при внезапной блокировке шнеков. Подобным образом при помощи срезных болтов крепится на валу и крыльчатка выброса. Подобные меры безопасности в большинстве случаев позволяют сберечь от поломки редуктор и двигатель снегоуборщика, а замена срезанных болтов не занимает много времени. Ковш и лыжи. Шнеки снегоуборщика окружены снегозагребным или ковшом снегозахвата, размеры которого определяют высоту и ширину снимаемого пласта снега. Как нетрудно догадаться, чем больше размеры ковша, тем мощнее и производительней агрегат. С увеличением габаритов ковша должна увеличиваться и толщина применяемого для его изготовления металла. Некачественные «тонкостенные» ковши с большой долей вероятности деформируются в процессе работы.
Чтобы собрать эффективный роторный механизм, необходимо было сначала подготовить барабан для него. При изготовлении этой детали я использовал газовый баллон, который уже не пригоден для своего прямого назначения. Из него был сделан корпус ротора. Потом я его соединил с ковшом шнекового механизма. Монтаж корпуса ротора выполнял в месте, где находится отверстие для выброса снежной массы. Сборочная схема одного из вариантов ротора Источник modelist-konstruktor. Роторный механизм состоит из вала с подшипником и надетой на него крыльчатки с приваренными пластинами-лопастями. Сделанная своими руками любая спецтехника практически никогда не обладает точностью, которую имеют заводские модели. Из-за этого нужно в самодельном снегоуборщике устанавливать подшипники помощнее, чтобы они могли выдерживать биение механизмов. Ковш и рама При изготовлении ковша основным материалом было кровельное железо. Когда я разрабатывал эту часть снегоуборщика, учел, что доступ к шнеку будет только спереди. При этом верх ковша сделал так, чтобы он чуть-чуть выходил вперед, а в нижней его части установил так называемый нож из более толстого металла. Без него во время эксплуатации техники кровельное железо будет гнуться, особенно при уборке залежавшегося снега. Для знакомства с принципом работы двухступенчатого снегомёта со шнекороторным механизмом посмотрите это видео: Боковые стороны ковша изготавливал из фанерного листа толщиной 10 мм. Конечно, их можно было бы сделать тоже из металла, но я упростил процесс. Боковины ковша не только препятствуют вываливанию снега из него, но и предназначены для установки самоцентрирующихся подшипников. При изготовлении ковша также учитывал, что расстояние от его внутренних поверхностей до спиральных элементов шнека и лопастей ротора должно быть около 20 мм. Кроме того, пришлось на этом же этапе еще вырезать отверстие в его верхней части. Оно нужно для выбрасывания снежной массы. Чтобы она вылетала в нужную сторону, прикрепил в этом месте ковша выпускной желоб. Его изготовил из пластиковой трубы и отводов к ней с сечением 115 мм, которые используются при монтаже канализационных систем. В результате получился выпускной канал с изогнутой верхней частью, что позволило выбрасывать снег в сторону. Для крепления ковша, двигателя внутреннего сгорания и других частей снегоуборщика изготовил раму. Ее делал из металлической профильной трубы. Для изготовления рамы также можно было бы использовать подготовленный уголок. Изготовление варианта шнека для шнекоротора показано в видеоролике: Рама у меня получилась П-образной формы. Потом к ней прикрепил с помощью сварки планки из металла. Они нужны, чтобы установить ковш со шнекороторным механизмом и двигатель. Ее крепление выполнил при помощи болтов. На самодельную спецтехнику вместо колес часто устанавливают металлические лыжи из уголков. Их конструкция практически такая же, как и у детских санок. Их крепят максимально близко к раме. Двигатель внутреннего сгорания Не имеет значения, изготавливается ли бензиновый или снегоуборщик электрический своими руками, нужно всегда подобрать двигатель с достаточной мощностью для выполнения запланированных работ. Данная характеристика мотора должна быть хотя бы 1,5 кВт. Иначе спецтехника не сможет убирать толстые слои снежной массы. Из-за недостаточной мощности она станет постоянная останавливаться. Об устройстве простого шнекового снегоуборщика с мотором от бензопилы рассказывается в этом видеоролике: Так как я изготавливал производительный снегомёт, то двигатель для него взял от старой бензопилы. Она у меня уже давно пылилась в гараже. Хорошо, что я от нее не избавился во время одной из уборок.
Самодельный шнековый снегоуборщик своими руками + чертежи
Изготовить шнек для снегоуборщика своими руками довольно трудно, так как деталь имеет сложную конструкцию. Шнековый винт — давнее изобретение человечества (отличился Архимед), первый патент о применения шнека для передвижения относится к 19 веку, а. Двухступенчатые снегоуборщики с металлическими шнеками хорошо подходят для уборки уличной территории и расчистки больших площадей.
Самодельный шнековый снегоуборщик своими руками + чертежи
При вращении шнека спираль врезается и отталкивается от мягкого грунта. Сам шнек выполняют из герметичной металлической трубы с наваренной на нее спиралью, вращает шнеки через многоступенчатый редуктор двигатель внутреннего сгорания. Управление шнекороторным вездеходом происходит по типу танкового: управляется каждый бортовой шнек по отдельности. Но у металлических шнеков есть одна малоприятная особенность — они не могут зацепиться за твердую поверхность. И в отличие от гусениц накладками это не исправить. Шнекороторный вездеход нужно сначала до этого самого бездорожья довести и разгрузить. Эта связка супер проходимых машин из СССР и сейчас в строю, и применяется она для спасания экипажей космонавтов после приземления в труднодоступные районы которых полно на Урале и в Сибири. Так что поспособствовал распространению шнекоходов у нас, космос и лично С. Королёв, а не только необъятные природные просторы.
Кроме того, возможен отказ самого стартера или обрыв цепи питания. Проводку проверяют электронным тестером, затягивают клеммы и разъёмы. Диагностику стартера проводят путём запуска двигателя ручным приводом. Если мотор завёлся, делают полную ревизию узла с разборкой и очисткой. Затруднённое вращение коленвала при пуске. Низкие обороты не могут создать высокой компрессии для гарантированного воспламенения топливной смеси. Происходит это из-за слишком густой смазки. Чтобы запустить двигатель, аппарат загоняют в отапливаемый бокс для прогрева мотора и пробуют завести снова через несколько часов. Нельзя обогревать двигатель открытым огнём. Высокая температура и пламя могут повредить пластиковые детали или привести к возгоранию горючих материалов. Перед очередным вводом машины в эксплуатацию из бензобака, топливного фильтра, карбюратора сливают старое горючее и заливают новое. Если перечисленные попытки не принесли результата, проверяют системы зажигания, питания или механизм газораспределения. Для облегчения запуска применяют легковоспламеняющиеся эфирные жидкости. Их распыляют в воздухозаборном канале карбюратора, когда все системы в норме, но двигатель не заводится. Проверка свечи и зажигания Часто проблемы с запуском двигателя возникают из-за повреждения свечи воспламенения. Отказ происходит по причине засорения электродов нагаром либо чрезмерном увлажнении топлива. Кроме того, может произойти деформация электродов или их замыкание. Осмотр и ревизия свечи: Деталь выкручивают из головки двигателя. На внутренней поверхности не должно быть нагара или следов бензина, а цвет керамического сердечника — от белого до светло-коричневого. Видимые дефекты устраняют механической очисткой или отмачиванием в растворителе. Регулируют зазоры между электродами. Расстояние между контактными площадками должно быть 0,75 мм. Зазор выставляют тонким щупом соответствующего размера. Проверяют качество воспламеняющего импульса. На свечу надевают высоковольтный провод. Металлическим корпусом касаются любой открытой части двигателя и проворачивают коленвал стартером или ручным пусковым устройством. При вращении между электродами проскакивает искра с характерным потрескиванием. Если разряд слабый, или он отклоняется в сторону, свечу необходимо заменить. В случае, когда приведенные манипуляции не принесли результата, выполняют ревизию или настройку системы зажигания в целом. Регулировка механизма газораспределения Трудности с запуском двигателя могут возникнуть в результате изменения зазоров между клапанами и толкателями. Как правило, их настраивают на холодном моторе, но при комнатной температуре. На морозе зазоры могут меняться, влияя на плотность прилегания клапанов. В этой ситуации необходимо выполнить повторную регулировку клапанов: Выкручивают свечу зажигания и снимают клапанную крышку. Устанавливают поршень в верхнюю мёртвую точку ВМТ при такте сжатия. Для этого в отверстие для свечи вставляют отвёртку и, проворачивая коленвал, ищут нужное положение поршня. При этом впускной и выпускной клапаны будут полностью закрыты, а коромысла иметь небольшой люфт. Первым регулируют впускной клапан. При работе его охлаждают потоки воздуха, что позволяет установить тепловой зазор в пределах 0,1 мм. Для этого на коромысле ослабляют контргайку меньшую. В зазор между клапаном и коромыслом вставляют щуп. Затем, проворачивая настроечную гайку, добиваются требуемого зазора. После получения удовлетворительного результата затягивают контрольное крепление. Аналогично регулируют выпускной клапан. Исключение составляет только зазор. Ввиду высокой температурной нагрузки на клапан он увеличен до 0,15 мм. При затягивании контргайки зазор может увеличиться или уменьшиться. Для компенсации контроль размера выполняют постоянно особенно в конце работы. Настройка системы питания Неудовлетворительное качество топливной смеси приводит к перебоям в работе двигателя внутреннего сгорания. При этом мотор трудно заводится, глохнет или плохо держит обороты. Причина неисправности кроется в засорении топливопроводов, фильтров тонкой или грубой очистки, дозирующих жиклёров. Кроме того, препятствовать поступлению горючей смеси в камеру сгорания могут ледяные пробки. Последние образуются при замерзании в топливной системе воды, которая попала туда при заправке техники. Система питания двигателя — сложный компонент машины. Однако обслуживать её следует постоянно. Масло, вода и твёрдые примеси засоряют проходные отверстия в фильтрах, карбюраторе, форсунках. Чтобы двигатель работал без перебоев, проводят очистку всех компонентов системы: Сливают топливо из бензобака. Для этого откручивают выпускную пробку или снимают подводящую шлангу с фильтра. Разбирают корпус фильтра-отстойника.
Шнеки из тонкой стали легко гнутся, при этом эффективность работы снижается, а выправить форму обратно не так-то просто. Поэтому металлический шнек хорош только в том случае, если выполнен их качественного и толстого листа. Из плюсов: снегоуборщику будет все равно, рыхлый снег или слежавшийся. Особенно, если у шнека есть зазубрины, которыми он может легко разбивать лед.
Зазубренные шнеки ставятся на мощную технику, которая позволяет убирать залежалый снег. В случае если в работающий шнек попадает камень или другой прочный предмет, то сам шнек не ломается. В таком случае ломаются срезные пальцы - крепежи, которые удерживают шнек на валу. Срезные пальцы являются обычным расходником. Желоба бывают металлическими и пластиковыми и у каждого есть свои плюсы и минусы. Пластиковый желоб легче, дешевле, к нему не прилипает снег, и он не ржавеет. Металлический желоб - прочнее, он не может расколоться от большого камня и имеет более точный выброс снега. Дальность выброса снега регулируется либо на панели оператора, либо фиксируется на самом желобе с помощью барашка. Поворот желоба осуществляется либо рукояткой на уровне колена, либо рычагом или джойстиком на панели управления. На некоторых снегоуборщиках поворот желоба осуществляется нажатием кнопок. Крайне полезный элемент для тех пользователей, кто хранит свой снегоуборщик в холодном помещении или на улице. Необходимо лишь подключить снегоочиститель к розетке, и завести будет несложно даже в случае длительного хранения при низких температурах. Они имеют отличное сцепление с любой неровной поверхностью. Обладают достаточно большой мощностью и весом. Такая снегоуборочная техника может использоваться на больших целинных территориях. Перемещение с заглушенным двигателем таких снегоуборочных машин довольно сложное занятие. Колесные снегоуборщики лучше справляются на ровных участках, более маневрены и быстроходны. Самый подходящий вариант для бытового использования. Важно внимание и бережное обращение. От ухода за агрегатом зависит и долговечность службы. Всегда нужно следить за уровнем масла в двигателе. Как правило, снегоуборщики продаются с залитым в картер маслом еще на заводе изготовителе, либо сервисная служба продавца, прежде чем отпустить технику покупателю, заливает масло. С этим маслом снегоуборщик должен пройти обкатку длительностью 5 моточасов. После прохождения обкатки пяти моточасов масло необходимо слить и залить новое. Затем проверьте уровень! Последующий интервал замен масла довольно длительный. В бытовом использовании необходимо менять масло один раз в сезон. При профессиональном использовании необходимо менять масло каждые 50-60 моточасов. Масло бывает от разных производителей. Но при любом выборе необходимо соблюдать маркировку 5W-30.
Снегоуборщик своими руками: особенности изготовления основных узлов и деталей
Как сделать снегоуборочную машину из триммера. Процесс изготовления самодельного снегоуборщика. это рабочая часть снегоуборочной машины. Впрочем, материал шнека — конечно, не единственная особенность, на которую стоит обращать внимание при выборе снегоуборщика. Изготовить шнек для снегоуборщика своими руками довольно трудно, так как деталь имеет сложную конструкцию. Перед тем как сделать своими руками шнек для снегоуборщика, необходимо разработать схему или воспользоваться готовыми чертежами, по которым будут вырезаться кольца.
Устройство и принцип действия снегоуборщика
1 000 ₽/ привода шнека снегоуборщиков Forza CCO 6556E. Сейчас мы рассмотрим, как сделать своими руками шнек для снегоуборщика из стального листа и транспортерной ленты. Большинство недорогих снегоуборочных машин предназначены для уборки мягкого свежевыпавшего снега, ведь пластиковый шнек не рассчитан на большие нагрузки. Как снять шнеки на снегоуборщике, Замена ножа на ковше снегоуборщика,Снегоуборщик работает но снег не бросает.
Снегоуборочные машины своими руками. Идеи для мастеров
Оригинальные шлак редкостный, опорные с диким люфтом, да и пластик какой-то не надежный, крошится, хотя аппарату всего полтора года. Подпишитесь на автора Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации.
Чаще всего к остановке шнека приводит выход из строя шпонок. Шпонки — это выполненные из мягкого металла небольшие срезные болты, которыми крепится шнек. При попадании в ковш камня или комка мерзлой земли шпонки «срезаются», и шнек не крутится. Достаточно поменять шпонки, и машина снова заработает. Вторая причина, почему не проворачиваться шнек — во время работы в ковше неизбежно остается снег. Если его не удалить и оставить машину на морозе, шнек просто примерзнет к желобу. Это две самые простые и самые распространенные поломки. Другие неисправности намного серьезнее и требуют квалифицированного ремонта.
Но это уже тема для отдельного разговора.
Для изготовления шнека подойдут разные материалы, однако чаще всего снегоуборщик роторный комплектуется металлическим или пластиковым механизмом. Металл выделяется повышенной прочностью и устойчивостью к повреждениям. К тому же, металлический шнековые механизм можно отремонтировать. Если во время эксплуатации снегоочиститель роторный наехал на твердое препятствие, в результате чего металлический шнек лопнул или его часть полностью откололась, то ее можно приварить и продолжить использование машины.
Главные минусы металла — это большой вес и его свойство со временем ржаветь. Шнеки из пластика отличаются меньшим весом, поэтому их можно устанавливать на малогабаритные модели. Пластиковый шнек не ржавеет, однако, если он был поврежден, то оператору потребуется заменить весь рабочий механизм снегоочистителя. Как самому сделать шнек для снегоуборщика своими руками? После выбора материала для шнека, можно приступать к изготовлению самого механизма.
При этом важно, чтобы он получился сбалансированным, в противном случае самодельный снегоуборщик шнековый при движении будет тянуть в сторону. В первую очередь, потребуется изучить чертежи. У них должны быть указаны размеры составляющих элементов, а также порядок и способ их монтажа в общее устройство. Имея схему под руками, можно приступать к работе. Чтобы изготовить шнек, нужно действовать в таком порядке: Сначала из выбранного материала электрическим лобзиком потребуется вырезать 4 одинаковых по размерам диска.
Главное — их диаметр должен быть меньше диаметра заборного ковша снегоочистителя.
Приводной вал представляет собой несложный редуктор, передающий на шнековый механизм крутящий момент от вала отбора мощности на двигателе вездехода. Звездочки и подшипники скольжения литые корпуса и втулки этого редуктора взяты от сельскохозяйственных агрегатов. Звездочки на валу зафиксированы при помощи шпонок, а подшипниковые втулки из антифрикционного чугуна— штифтами, посадочные места для которых сверлились через резьбовые отверстия в корпусах при вывинченных масленках.
Поскольку длина кронштейнов значительно превышает ширину горизонтальной попки лонжерона, то понадобились подпорки. Они были вырезаны из уголка 25x25x5 мм и прикреплены сваркой между кронштейнами и подкладками на ложе шнека. В итоге силовая схема снегоуборщика выстроилась таким образом, что все нагрузки, возникающие в конструкции во время «прорезания» сугробов, передаются по подпоркам, подкосам и раскосам на водила и далее на корпус вездехода, где и замыкаются. После испытаний и окончательной доводки агрегат был тщательно очищен от налетов ржавчины, обработан антикоррозионным составом, загрунтован и окрашен в светло-коричневый цвет.
Получилось не хуже заводского. И теперь, когда улицы дачного поселка загромождены сугробами, Виктор Дмитриевич навешивает снегоуборщик на передок вездехода и не спеша прокатывается до шоссе и обратно. Именно не спеша, чтобы соседские заборы ненароком не пострадали под напором его снежных «залпов». После такого проезда по улице, ведущей к воротам Бережного, можно прогуливаться как по городской.
Ремни, шнеки, болты для снегоуборщика
Принцип действия снегоуборщика прост: в процессе движения машины снежная масса захватывается винтовыми шнеками и отбрасывается в сторону через выпускной желоб. Ремень привода шнека для снегоуборщика чемпион ST655 4LXP-650. Диаметр шнека зависит от высоты загребного ковша и мощности двигателя снегоуборщика.
Как выбрать лучший шнек для снегоуборщика?
- Шнек для снегоуборщика своими руками
- Как сделать надежный снегоуборщик своими руками
- Шнеки - Распродажа
- Устройство и принцип действия снегоуборщика
Читайте в блогах
- Зима. Снег. Снегоуборщики и всякий крупный мусор. - Спецтехника
- Ремонт снегоуборщиков
- Классификация снегоуборщиков
- Принцип работы шнековой снегоуборочной машины
- Самоходные и несамоходные
- Устройство и принцип действия снегоуборщика
Самодельный снегоуборщик из бензопилы, триммера или мотокультиватора
Двухступенчатые снегоуборщики с металлическими шнеками хорошо подходят для уборки уличной территории и расчистки больших площадей. Думаю многие владельцы снегоуборщиков сталкивались с обрывом ремней шнека. Ремень привода шнека для снегоуборщика чемпион ST655 4LXP-650.
7 полезных советов по выбору снегоуборщика
Но и тем медленнее будет двигаться машина. Это недостаток одноступенчатых агрегатов. Но есть у них и достоинства по сравнению с двухступенчатыми устройствами: маневренность за счет относительно небольшого веса; больший срок службы; Область применения шнековых снегоуборщиков — расчистка небольших участков возле дома. Популярные шнековые снегоуборщики Рассмотрим несколько популярных моделей шнековых снегоуборщиков. Husqvarna ST131 Модель шведского производства. Передвигается на колесах, несамоходный. Есть регулировка дальности выброса. Из минусов можно отметить то, что раструб сделан из пластика. Предназначена для очистки от снега, если толщина покровы на превышает 15 см. Вес модели 41 кг.
Есть самоходные и несамоходные модели на гусеничном ходу или колесном приводе. Данная модель весит 37 кг, несамоходная.
Если агрегат останавливается, пружина натягивается и разъединяет агрегат и двигатель. А сейчас вообще полно датчиков вращения. Писать в 21 веке о срезанных болтах как о способе разъединения двигателя и агрегата — как то странно. Возможно, когда нибудь, срезные болты будут заменены на другие решения, но в настоящий момент, для бензиновых многосупенчатых снегоотбрасывателей это наилучший вариант. Два раза разрывало корпус редуктора, причина банальна, попадали щепки между шнеком и корпусом, заводские шпильки не спасли ни разу, так как подгибает вал шнека и клинит к корпусу. Корпус редуктора рвёт сходу.
Решил проблему очень просто... Перед шнеком установил самодельную сетку, сваренную на рамке из гнутого стального уголка, проволока 3мм.
Чем выше скорость вращения вала с лопатками, тем дальше отбрасывается снег. Ножи шнека могут быть как с ровной кромкой, так и с зубчатой. Ножи с гладкой кромкой используются для уборки свежевыпавшего снега, и часто изготавливаются из транспортерной ленты. Зубчатый шнек используют если требуется убрать заледенелый и слежавшийся снег. Это модернизация снегоуборщика шнекового типа. В его конструкции также присутствует шнек. Но для лучшего выброса снега в задней части ковша устанавливается ротор, имеющий 2 или больше лопастей.
Работает шнекороторный снегоочиститель по такому же принципу, как и одноступенчатый агрегат, но благодаря лопастям ротора снег лучше измельчается и выбрасывается на большое расстояние до 15 метров. На следующем рисунке показано устройство снегоуборщика двухступенчатого типа. В верхней части корпуса расположен рукав, через который выбрасывается снег. В центральной части улитки установлен ротор с лопастями. Данная крыльчатка приводится в движение двигателем бензиновым или электрическим. Ротор, вращаясь на высоких оборотах, захватывает снег, измельчает его в корпусе улитки и выбрасывает через рукав наружу. Снегоотбрасыватели, сделанные умельцами для дома, могут быть двух типов. Со стационарным приводом. Мотор устанавливается в агрегат, после чего он становится полноценным снегоуборщиком.
В качестве дополнения для других агрегатов мини-трактору или мотоблоку. Поэтому на данные механизмы мотор не устанавливают. Передача вращательного движения от двигателя на ротор происходит посредством цепной или ременной передачи. Выбираем тип двигателя Перед тем, как сделать ручной снегоочиститель, необходимо понять, какой тип двигателя лучше выбрать — электрический или бензиновый. Электродвигатель Электрические агрегаты отличаются бесшумной работой и очень просты в обслуживании. Также они не требуют никаких расходных материалов. Единственное неудобство электрических аппаратов — это постоянно мешающий передвижению электрический кабель. Конечно же, можно использовать двигатель, работающий от аккумуляторных батарей, но время работы такого уборщика будет ограничено уровнем заряда АКБ. Поэтому, если вы собираетесь сделать электрический снегоуборщик, знайте, что работать он сможет только в пределах двора, то есть дальность передвижения агрегата будет ограничена длиной кабеля питания.
Бензиновый ДВС Бензиновые уборщики снега — это мощные и довольно шумные агрегаты. Они справляются с толстыми снежными покровами, в том числе и обледенелыми. Бензиновые аппараты имеют преимущество перед электрическими, не только по мощности, но и по мобильности, поскольку не зависят от электрической сети. Благодаря этому агрегаты можно использовать для уборки снежных заносов на больших площадях, например, возле дворов частного сектора, во дворах многоэтажек, на тротуарах, на отдельных участках дороги и т. Но несмотря на перечисленные достоинства бензиновых аппаратов, у них есть и недостатки: требуется обслуживание двигателя; наличие выхлопных газов; высокий уровень шума при работе двигателя. Ориентируясь на вышесказанное, можно понять, что если вам нужно очистить от заносов двор дачи или небольшого частного владения, то лучше остановиться на изготовлении электрического снегоуборщика. Если предполагается регулярно очищать от снега большие площади, то бензиновый привод справится с этой задачей лучше электрического. Варианты двигателей от других агрегатов Чтобы сделать снегоуборщик своими руками, потребуется подобрать двигатель, который будет вращать либо шнек, либо ротор агрегата. Если взять двигатель с меньшей мощностью, то он не справится с толстыми пластами снега и будет все время останавливаться.
Она показала свою эффективность и довольно высокую производительность, но наибольшим ее недостатком, на наш взгляд, является даже не столько обилие деталей, сколько необходимость обеспечения вращательного движения на двух взаимоперпендикулярных валах, да еще и с различной, но согласованной частотой их вращения. А еще диаметр и размеры ее лопаток должны быть согласованы с диаметром и шириной шнека. Этот расчет достаточно сложен, поэтому, если вы решите применить именно такую схему своего снегоуборщика, то лучше возьмите за основу параметры одного из промышленно выпускаемых устройств, где уже все просчитано и скопируйте ее. Читайте также: Регулировка пресс подборщика прф 145 Такой снегоуборщик достаточно тяжелый, поэтому, как правило, он совмещается с самодвижущимся устройством. А значит, к предыдущим согласованиям добавляется необходимость еще одного — скорости движения силовой установки. Среди наибольших проблем снегоуборщиков такой компоновки по отзывам пользователей — невозможность рационального выбора скорости движения с работой самого снегометателя. И дело здесь не столько в самой установке, сколько в неоднородности условий работы: свежий или слежавшийся снег; точечные его уплотнения от колес машин и прошедших по нему людей; различная влажность снега; наличие комков и ледяных включений; посторонние предметы в снеговом покрове — от бутылок и банок до замерзших фекалий животных. Последние и наносят самый большой вред роторно-шнековым снегоуборщикам. Ведь эффективность их работы напрямую зависит от минимизации зазора между коробом и шнеком, а попадающие в этот зазор твердые включения с завидным постоянством наносят вред таким снегометам, иногда — труднопоправимый. Шнековый снегоуборщик Значительно проще в изготовлении шнековый снегомет, в котором расположенные по центру вала лопатки выполняют роль крыльчатки.
А вот сами шнеки конструктивно могут быть разными, как и сами лопатки. Иногда их делают подпружиненными, чтобы минимизировать последствия попадания в аппарат твердых посторонних предметов. Для увеличения картинки — нажмите на нее. При этом снег с силой направляется прямиком в раструб выброса. Правда и конструкция последнего при этом несколько меняется. Он имеет больший диаметр и с одной стороны открыт, а значит облако снежной пыли у таких агрегатов больше, чем у предыдущих. Известны конструкции, когда лопатки находятся с одной стороны шнека. Оправданность такой схемы вызывает некоторые сомнения в курсовой устойчивости снегоуборщика. Если стремления к уводу его в сторону при работе не велики или компенсируются весом мотоблока или автономного двигателя, то можно сделать и так. Конструкция роторного снегомета.
Самый простой в самостоятельном изготовлении , но не менее эффективный, роторный снегомет. Форма корпуса и диаметр крыльчатки его могут быть разными. При его изготовлении главное — хорошая балансировка ротора. Да и подключение такого снегомета к силовому агрегату простейшее — прямое. Если параметры двигателя позволяют его применение без редуцирования оборотов, то достаточно просто соединить валы. Единственное, что бы мы рекомендовали: сделать это через резиновую муфту или с применением сминаемых штифтов, чтобы в случае заклинивания ротора вследствие попадания в него твердого предмета не повредить двигатель. А чтобы у вас не было сомнений в производительности такого аппарата, смотрите видео: Силовые агрегаты для самодельных снегоочистителей Силовой агрегат нужен снегоочистителю, который работает автономно, а не является навесным оборудованием к другой технике, уже имеющей свой движок. В этом случае вам предстоит только передать крутящий момент на устройство. Экзотические варианты мы естественно рассматривать не будем, а поговорим о двух практичных его видах: Если поле деятельности вашего снегоуборщика ограничивается размерами двора на участке, и он не выходит за рамки стандартно нарезаемых при выделении в нашей стране, то вы вполне можете рассматривать электродвигатель в качестве силовой установки. Причем, именно роторный снегомет будет в этом случае более предпочтительным вариантом.
На форумах самодельщиков, собирающихся строить такую технику, идет бурное обсуждение электрического движителя, в котором главным аргументом его противников выступает приближающаяся вместе с нужным по параметрам проводом к ДВС его цена. Но при этом в расчет не берется радикально меньшая стоимость электричества в сравнении с бензином и маслом, отсутствие обслуживания и долговечность использования электродвигателя. А чтобы не таскать за собой очень длинный кабель, можно оборудовать несколько стационарных постов подключения. Они могут пригодиться и для питания другого электрооборудования, которым ускоренными темпами пополняется технопарк частного сектора России. Если говорить о двигателях внутреннего сгорания, то наиболее часто используемыми являются силовые агрегаты мощностью от 4 до 6 л. Для самых больших снегоочистителей — до 9 л. По прежнему одним из самых распространенных вариантов будет применение бензопил со снятыми пильными шинами и замененными ведущими звездочками. А вот конкретное применение ДВС на одном из наиболее удачных, на наш взгляд, снегоочистителей мы рассмотрим в следующем разделе. Шнековый снегоуборщик своими руками, чертежи Понравившуюся нам конструкцию создал москвич Сергей Хомяков.