очищает воздух от влаги, требует ежегодной замены Черный фильтр патрон- дает также 100% очистку от влаги,но срок службы у него уже Два года. Фильтр влагоотделитель c индикатором давления для пневмосистемы 1/2"(10bar температура воздуха 5-60С.10Мк) Rock FORCE RF-AFR804. очищает воздух от влаги, требует ежегодной замены Черный фильтр патрон- дает также 100% очистку от влаги,но срок службы у него уже Два года. Компания ЗАО «ИЦ «Технохим» осуществила поставку шести фильтров-маслоотделителей, предназначенных для удаления масляного тумана из потока аммиака.
Фильтр-влагомаслоотделитель
Капельки жидкости провоцируют брак и при пескоструйных работах. Понижается износостойкость оборудования. Поэтому осушитель для компрессора считается необходимым элементом пневмосети. Последствия наличия в сжатом воздухе влаги Негативные последствия, которые вызывает влага в воздухе: образование водных маслянистых эмульсий, засоряющих пневмоинтсрумент; преждевременный физический износ деталей; возникновение коррозийных процессов на пути подачи сжатого воздуха; нарушение технологии покраски, ее качества; сбои в работе узлов системы управления пневматических устройств, пр. При входе в маслоотделитель пары хладагента с каплями масла попадают в спиральную часть аппарата. Поток движется по спирали и за счет центробежной силы происходит осаждение капель масла на внутренней поверхности стенок маслоотделителя. По стенкам масло стекает в нижнюю часть аппарата, отделенную от основной части специальным маслоотбойником, который предотвращает повторный унос масла. В нижней части маслоотделителя находится поплавковый механизм с игольчатым клапаном, который возвращает масло обратно в компрессор.
Конструкция маслоотделителя и маслоотбойника предотвращает выброс масла при запуске холодильного компрессора. Для отделения масла от хладагента применяют различные типы маслоотделителей, эффективность работы которых зависит от условий их использования. Например, степень отделения масла в аппаратах увеличивается с понижением температуры пара, входящего в маслоотделитель. Маслоотделители с фильтрующей насадкой обеспечивают большую степень отделения при меньшей доли масла во входящем в аппарат паре хладагента. Бар-ботажные маслоотделители работают с номинальным значением степени отделения, если высота барботажного слоя в аппарате не менее 0,12 м, а отделенное масло непрерывно удаляется из аппарата. Окрасочные работы в гараже или на воздухе упрощаются, если использовать краскопульт, работающий с помощью компрессора. Метод обладает одним существенным недостатком: воздух, нагнетаемый компрессором, имеет довольно высокую влажность, что отрицательно скажется на качестве окрашивания.
За удаление влаги из потока воздуха отвечает специальный влагоотделитель для компрессора. Аппараты для промышленного применения используют для тонкой водной подготовки. Они отсекают мелкие частицы, размер которых составляет около 5 мкм. Чаще всего стандартные модели влагоотделителей оснащены фильтрами, фракция которых составляет около 15 мкм. Во время выбора особое внимание нужно обращать на уровень поддерживаемого давления. В большинстве случаев фильтр для компрессора среднего звена функционирует в режиме 7 бар. Этот параметр не влияет на качество итоговой работы.
По виду отвода конденсата различают фильтр-влагоотделитель ручной: 22-4х40 80 , 22-6х40 80 , 22-10х40 80. Min давление для этого фильтра не ограничивается.
Именно из-за этого масляного тумана на автомобилях и рекомендуется производить чистку дроссельной заслонки! На задней части заслонки, обращенной к двигателю, со временем образуется пленка, а затем и целый толстый слой «нефтяного» налета, в чем, главным образом, повинна система вентиляции картера двигателя. Чем больше слой масла на заслонке, тем хуже ее реакция на открытие и закрытие дросселя, «подвисания» после отпуска педали газа. Неровная работа на холостых оборотах. Как-то мы уже рассказывали, каким образом можно произвести чистку механической дроссельной заслонки, отчистив ее из такого состояния:.
Кустарно выполненный маслоуловитель фото: lada-xray2. Именно из-за этого масляного тумана на автомобилях и рекомендуется производить чистку дроссельной заслонки! На задней части заслонки, обращенной к двигателю, со временем образуется пленка, а затем и целый толстый слой «нефтяного» налета, в чем, главным образом, повинна система вентиляции картера двигателя. Чем больше слой масла на заслонке, тем хуже ее реакция на открытие и закрытие дросселя, «подвисания» после отпуска педали газа. Неровная работа на холостых оборотах.
Фильтр-масловлагоотделитель с манометром и регулятором 3/8
Всегда в наличии качественный товар, стоимость которого приятно удивляет и радует потенциальных покупателей. Продажа осуществляется не только по РФ, но и в страны ближнего зарубежья. Продукция Вся информация на сайте предоставлена для ознакомления и не является публичной офертой ООО «Спецпривод» 603107, Россия, г. Нижний Новгород, пр. Гагарина, 178.
Устройство позволяет очистить, осушить, смазать маслом воздух и отрегулировать его давление перед тем, как подать в пневматический инструмент после компрессора.
Его преимущества: в центральном модуле установлена шкала-индикатор, окрашивающаяся в красный цвет, когда необходимо заменить фильтрующий элемент; гранулы, входящие в состав третьего модуля, окрашиваются в розовый цвет, если требуется их замена; конденсат сливается автоматически за счет специального клапана; конструкция идет в комплекте с регулятором давления и манометром; устройство способно пропустить до трех тысяч литров воды в минуту, его емкость — 80 см2; максимально допустимое давление — 17,5 кг на один см2. Licota PAP-C207B на Яндекс Маркете Изготовление влагомаслоотделителя своими руками Простейший вихревой или адсорбционный влагомаслоотделитель можно сделать из различных подручных материалов. Необходимо лишь наличие свободного времени, а также знание схемы сборки желаемой конструкции. Вихревой циклонный фильтр Масловлагоотделитель циклонного типа легко собирается из огнетушителя, баллона для сжиженного газа или из трубы любой длины. Схема сборки устройства из отрезка металлической трубы следующая.
В основании корпуса нужно сделать отверстие и с помощью сварки прикрепить к нему кран для слива скопившейся жидкости. Сверху к трубе также сваркой следует прикрепить штуцер для выхода воздушной струи. Затем необходимо отступить не менее 15 см от дна и просверлить отверстие, в котором с помощью сварки закрепить штуцер для входа воздушной струи так, чтобы она поступала внутрь по касательной. Это позволит образоваться вихревому потоку, необходимому для очистки от загрязнений. Чтобы установить конструкцию, к ней следует приварить ножки с основаниями для устойчивости.
Если это необходимо, приспособление можно окрасить. На заметку! Для эффективной очистки и подготовки воздуха конструкцию устанавливают вертикально. Адсорбционный фильтр Качественный самодельный адсорбционный отделитель влаги изготавливают из водяного фильтра и силикагелевого наполнителя для туалетов домашних животных. Также необходима короткая металлическая трубка.
Порядок изготовления конструкции следующий. Отмерить и отрезать трубку на такую длину, чтобы при установке в крышку она касалась дна фильтра. Просверлить в ней ряд отверстий для выхода воздушного потока, нагнетаемого компрессором. Снизу в трубку установить заглушку, чтобы внутрь не попадал наполнитель. В крышку фильтра вставить верхнюю часть трубки, стыки загерметизировать клеевым пистолетом.
В крышке или в трубке сверху закрепить сетку, чтобы избежать проникновения наполнителя в воздуховод.
Система воздухоподготовки. Часть I : Масловлагоотделитель.
Radomirian Был 12 часов назад Подписаться Сообщение Итак, с момента публикации поста о пропановых баллонах прошло полгода. Готовые системы воздухоочистки в продаже поражают неадекватными ценниками. Решено было изготовить такую штуку самому.
Компактный магистральный фильтр весом в 1 кг — великолепный образец продукции этой категории. Это не самое мощное устройство, но успешно применяется в домашних условиях для разовых работ и в профилированных мастерских по покраске машин. Прибор оснащен встроенным манометром, который показывает давление воздуха, подаваемого в магистрали. Технические характеристики:.
Влагоотделитель VOYLET MF-80 - отзывы владельцев
Влага удаляется через отверстие в нижней части стакана. Адсорбционные влагоотделители содержат в своей конструкции вещество, впитывающее жидкость. Поток воздуха проходит через такой наполнитель и осушенный выводится наружу. Периодически использованные гранулы нужно менять на новые. Виды Согласно способу отделения от воздушного потока жидкой субстанции современные системы очистки бывают вихревыми, адсорбционными и модульными. Вихревые системы очистки Конструкции этого типа пользуются высоким спросом — они просты в обращении и обслуживании, имеют небольшую цену при высокой эффективности, но удерживают лишь большие капли жидкости.
Поэтому вихревые влагоотделители используют в качестве предварительной грубой очистки проходящего воздушного потока. Такие устройства применяются в промышленных цехах, а также для домашних задач. Адсорбционные системы очистки Устройства такого типа удаляют жидкости из сжатого воздуха с помощью активно впитывающих веществ, в качестве которых применяется селикагель, хлористый кальций и другие. Их принцип работы: увлажненный воздух проходит через гранулы с влагопоглощающим веществом и очищенный подается на подключенный инструмент. Такие устройства применяются в фильтрах аквалангов, импортных тяжелых грузовиках и т.
Модульные системы очистки Модульные осушители воздуха наиболее эффективно защищают пневматическую технику от воды, частиц масла и пыли. В них входит несколько последовательно расположенных блоков: циклонный отделитель, фильтр тонкой очистки, угольный фильтр. Последний обеспечивает почти идеальную чистоту выходящего воздуха, направляемого на инструменты, для которых угольная фильтрация не предусмотрена. Критерии выбора При выборе влагомаслоотделителя необходимо учитывать, для какой техники он приобретается — для грузовых автомобилей Камаз, МАЗ или других марок, техники для покраски, пескоструев и т. Например, для пневматических пистолетов, используемых в покраске, нет необходимости покупать фильтр, пропускающий большое количество жидкости в течение минуты.
Рекомендуется рассмотреть устройства с фильтрами тонкой очистки. Тогда как для производственных нужд высокая степень очищения не требуется, но есть необходимость в большой пропускной способности. ТОП-3 Приобрести хороший и надежный влагомаслоотделитель можно как в специализированном магазине, так и на Интернет-ресурсах, например, на Aliexpress. В нижеприведенном ТОПе представлены лучшие модели, собранные по отзывам покупателей и обзорам экспертов. Wester 816-002 Это устройство для очистки воздуха от примесей, масла и воды, а также для регулировки давления и поддержания выбранного уровня.
С ним в комплекте поставляются: влагомаслоотделитель, редуктор с манометром и лубрикатор.
Тем не менее оптимальная частота покупки нового фильтра-осушителя может определяться с учетом специфики условий эксплуатации машины. Так, пневматическая система грузовых автомобилей, осуществляющих перевозки в запыленной среде, засоряется относительно быстро, и требует замены влагоотделителя с периодичностью не реже двух раз в год. Замена фильтра-осушителя также становится актуальной при выявлении различных неисправностей, возникающих на фоне исчерпания эксплуатационного ресурса уловителя. В частности, поводом для покупки нового влагоотделителя может стать выход из строя различных узлов и агрегатов пневматической системы вследствие интенсивной коррозии внутренних поверхностей деталей.
Прежде всего, он должен быть очищен от пыли. Для очистки от механических загрязнений используется воздушный фильтр, устанавливаемый на входе в агрегат. Также из воздушных масс нужно удалить влагу, которая при его сжатии конденсируется в ресивере и в самой системе. Для удаления влаги на выходе из компрессора устанавливают осушитель воздуха. Кроме влаги, сжатый воздух может иметь частицы масла, которое неизбежно попадают в него. На заметку! Смешивание масла с воздухом при его сжатии характерно для воздушного поршневого и роторного винтового компрессора, поскольку работа данных агрегатов подразумевает обязательное наличие смазки. Если воздух не очищать от влаги, то происходит следующее: Выявление причин поломки и ремонт Проверку и поиск причины неисправности производят путём выполнения следующих действий: Визуальный осмотр всех разъёмных соединений. Не должно быть потемнений, изменений цвета изоляционного покрытия, нарушений целостности, деформаций. Разъёмы должны надёжно, туго «сидеть» в соответствующих клеммах. Проверка переключателя производится путём нажатия на специальную клавишу, которая приводит в действие толкатель датчика откачки воды. Толкатель должен легко нажиматься и свободно возвращаться в исходное положение. Если после осмотра и проверки переключатель не стал работать, его нужно сдать в сервис. Осмотр гидростата. Прибор срабатывает как выключатель при достижении определённого уровня влажности. Для его проверки нужно включить прибор, установить на панели управления минимальный уровень влажности и нажать кнопку запуска. При исправном гидростате заработает вентилятор. При отсутствии движения лопастей вентилятора, проблема может быть в гидростате. При плохой работе вентилятора будет нарушен температурный режим в теплообменнике. В таком случае осушитель автоматически отключится. Плохая работа вентилятора может быть вызвана недостаточной смазкой подшипников вала электродвигателя или неисправностью обмоток. Если лопасти вращаются туго и сразу же останавливаются, стоит смазать детали через специальное технологическое отверстие в корпусе детали. В случае нарушения целостности обмотки, двигатель придётся заменить. Если осмотр не принёс результата и неисправность не выявлена, проблема скрывается в компрессоре или самой панели управления. При поломке компрессора или проблемах в панели управления требуется профессиональный ремонт осушителей воздуха в специализированном сервисе. Устройство и принцип работы детали Устройство стандартного влагоотделителя вихревого типа для пневматических систем показано на рисунке ниже. Состоит данный узел из следующих элементов. Принцип работы влагоотделителя достаточно прост. После попадания в корпус 1 сжатого воздуха, он перемещается в сторону крыльчатки 8. Попав на крыльчатку, имеющую направляющие лопасти, воздух закручивается. Под действием центробежной силы все находящиеся в воздухе частицы перемещаются к стенкам стакана 2 , где конденсируются и скатываются вниз. Для отделения спокойной зоны, в которой находятся загрязнения 6 , предусмотрена заслонка 5. Далее, воздушный поток попадает в дефлектор 3 с установленным фильтром 4 , который задерживает мелкие твердые частицы загрязнений. Накопившиеся загрязнения удаляются через пробку 7 , установленную на дне стакана. Самые распространённые виды самодельных влагоотводителей Специалисты рекомендуют использовать следующие виды влагоотводителей: циклонного типа; поглощающие влагу с помощью силикагеля; холодильного типа. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки. Чтобы выбрать оптимальный вариант для себя, необходимо ознакомиться со всеми схемами устройств. В конструкциях используются старые баллоны, масляные фильтры, элементы холодильного оборудования. Перед началом работы убедитесь, что в наличие есть сварочный аппарат, набор ключей и отвёрток, дрель, молоток, клей и изоляционный материал. Самодельные устройства циклонного типа Принцип действия циклонного влагоотделителя достаточно прост. При попадании потока сжатого воздуха в установку он начинает вращаться. Под действием центробежной силы конденсат, небольшие частицы мусора и масла направляются к стенкам. В это время очищенный воздух проходит в нижнее центральное отверстие и далее подаётся в компрессор. Воздушная смесь подается через верхнее отверстие, под дейтсвием центробежной силы влага отделяется и выводится через выходной патрубок Для создания самодельного центробежного аппарата нам понадобятся: старый пропановый баллон; сварочный аппарат; две металлические трубки небольшой длины. В качестве корпуса отлично подойдёт старый баллон, он имеет достаточную высоту и может выдерживать повышенное давление. Порядок работ следующий: Устанавливаем изделие вертикально, краником вниз. Входной штуцер привариваем к верхней части корпуса. Он должен быть смещён ближе к одной из стенок баллона. Привариваем входной штуцер и выходной патрубок к баллону Циклонный влагоотделитель устанавливаем вертикально, влага будет выводиться через нижнее отверстие с клапаном Для улучшения эффективности работы влагоотводителя можно добавить внутрь деревянную стружку и поставить на выходе фильтрующую сетку. Но в этом случае потребуется разрезать корпус поперёк и после окончания работ скрепить его обратно при помощи специальной герметичной прокладки. Влагоотделитель с использованием силикагеля Силикагель позволяет отфильтровать воздушную смесь, достаточно лишь правильно разместить слой этого вещества в корпусе от масляного или водяного фильтра.
Фильтр обеспечивает удаление частиц размером до 5 мкм. Из-за схожести с тропическим циклоном такие фильтры называются циклонными. Фильтры грубой очистки состоят из металлических или пластиковых нитей, образующих поры размером 5 или 40 мкм в зависимости от выбранного картриджа. В отличие от циклонного фильтра в нем отсутствует дефлектор. Фильтры тонкой очистки имеют фильтроэлементы тонкой очистки 1мкм , выполненные из мелкоячеистого не тканевого материала. Таким материалом могут быть переплетенные боросиликатные волокна. Удаление частиц происходит путем абсорбции, просеивания, диффузии, удержания электростатическим зарядом и захвата силами Ван дер Вальса. Твердые частички не могут проникнуть через волокна, а жидкие прилипают друг к другу, образуя большие капли, которые затем собираются в стакане фильтра коалесцентные фильтры. Микрофильтры 0,01 мкм. Принцип работы фильтра сверхтонкой очистки точно такой же, как и у фильтра тонкой очистки, с той лишь разницей, что в нем фильтрующий элемент имеет дополнительные слои с более высокой фильтрующей способностью. Влагоотделитель Для предварительного отделения влаги из сжатого воздуха применяют влагоотделители. Сжатый воздух попадает во влагоотделитель, капли воды и масла, а также крупные твердые частицы, находящиеся в сжатом воздухе, под действием центробежных сил отбрасываются на стенки и опускаются вниз. Очищенный от жидкой влаги воздух поступает в следующий , более тонкоочищающий фильтр. Отсутствие влагоотделителя приводит к дефектам лакокрасочного покрытия.
Влагоотделитель для компрессора: особенности, виды, советы и этапы изготовления своими руками
Масловлагоотделитель фильтр регулятор Камоцци. купить за 5769.92₽ в интернет-магазине Сварочная техника. Фильтры-влагоотделители предназначены для очистки поступающего из компрессора воздуха от паров влаги, разных примесей, мельчайших частиц масла и пыли. Фильтры-влагомаслоотделители АЦР, Арктис-ЦР и Клинар-С-ЦФ-БН, для очистки компрессорного сжатого воздуха от влаги, масла и твердых частиц с многоразовым. Чтобы осушить воздушные массы и отделить лишние частички масла, есть особый прибор – влагомаслоотделитель.
ТОП-9 фильтров для компрессора для покраски автомобиля
влагомаслоотделителя продемонстрирован на следующем ролике. Фильтр-масловлагоотделитель WIEDERKRAFT WDK-7840, 1/2", давление до 10 бар. влагомаслоотделителя продемонстрирован на следующем ролике. Чтобы осушить воздушные массы и отделить лишние частички масла, есть особый прибор – влагомаслоотделитель. Фильтры-влагоотделители предназначены для очистки сжатого воздуха от твердых частиц, воды и минерального масла в пневматических приводах и системах. Фильтр влагоотделителя регулятором давления воздуха / Ловушка-фильтр регулятор с манометром, влагоотделитель для компрессора, AFC-2000.
Фильтр-масловлагоотделитель (ду 25 1”)
6 Фильтр-влагоотделитель c манометром и регулятором давления Voylet 1/4" AFR-80 005-00075. Фильтр PATRIOT F 100 mini с регулятором предназначен для удаления влаги, твердых частиц и масла из поступающего из компрессора в инструмент воздуха. влагоотделители, удаляющие масло и воду в жидкой фазе; фильтры-влагоотделители (также говорят фильтры-влагомаслоотделители) комбинация фильтра и влагоотделителя.
Влагомаслоотделительный фильтр. Фильтрация сжатого воздуха, производимого компрессором
Также вы должны убедиться в том, что оно будет совместимо с используемым компрессором. Эти сведения находятся в технических документах. Зачастую дополнительного оборудование устанавливается как перед ресивером, так и после него. Убедитесь в том, что пропускная способность выбранной системы соответствует параметрам станции. После установки проверьте герметичность и надежность соединений. Существует три вида влагоотделителей: Циклонные; С использованием силикагеля; Холодильные.
В первом случае используется принцип, описанный в пункте с работой влагоотделителя. После отделения конденсата он попадает в специальную камеру, из которой он больше не сможет оказаться в системе. При этом рабочий должен будет периодически открывать сливной клапан для ее очистки от жидкости. Влагоотделители, использующие силикагель, предназначены для поглощения влаги из воздуха при помощи этого вещества. Учтите, что этот вариант совместим далеко не с каждым компрессором.
После монтажа устройства, в него засыпается гель. Максимальная эффективность обеспечивается, если поток проходит через вещество. Холодильные влагоотделители работают также, как и стандартный холодильник. Воздушный поток под давлением проходит через систему, что делает газ сухим и нейтрализует конденсат. Они выделяются высокой эффективностью и повышенной ценой.
Приобрести влагоотделитель или сделать его самостоятельно? Если вы стоите перед таким выбором, то вам нужно понять, насколько важна полноценная очистка воздушного потока. Современные системы фильтрации, находящиеся в розничной продаже, не пропускают к компрессору любые частицы, размер которых превышает пять микрометров.
Сравнение товаров Добавить в список сравнения Внешний вид товара, комплектация и характеристики могут изменяться производителем без предварительных уведомлений. Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 2 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 2 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Внешний вид товара, комплектация и характеристики могут изменяться производителем без предварительных уведомлений.
Блок подготовки воздуха В состав блока подготовки воздуха входят элементы, позволяющие обеспечить требуемое качество воздуха для пневмосистемы: фильтр - влагомаслоотделитель редукционный клапан маслораспылитель при необходимости Влагомаслоотделитель позволяет осуществить очистку сжатого воздуха от загрязнений. Редукционный клапан позволяет регулировать давление в пневмосистеме. Маслораспылитель обеспечивает нахождение смазки в виде аэрозоли в потоке воздуха. Читайте также:.
Масловлагоотделители для автосервиса
После этого он попадает в компрессор, где снова становится жидким. Теплый хладагент течет по змеевику и отдает температуру в окружающую среду. Охлажденная жидкость опять поступает в зону с повышенным давлением, кипит, превращается в пар и так по кругу. В идеале такая система — чистый замкнутый цикл, который находится в «статичном» состоянии до первой поломки.
По факту, не все так просто. Со временем в трубки попадают твердые частички грязь , некоторые типы хладагентов частично разлагаются и образуют кислотную среду, в хладагент попадает конденсат, то есть вода. Вода и грязь будут циркулировать по системе и, в конце концов, вызовут серьезную и очень дорогую в ремонте поломку.
Как ее предотвратить? Использовать фильтр-осушитель. Устройство фильтра осушителя Устройство визуально напоминает патрон.
Это металлическая трубка, с точками входа в противоположных краях. Параметры: 90—170 мм в длину, 16—30 мм в ширину. Внутри: Крупная сетка на входе в фильтр предотвращает попадание гранул цеолита в конденсатор; Сердечник с высокими адсорбционными свойствами; Пружина, с помощью которой крепится сердечник, плюс дополнительная защита от вибрации войлок.
Сердечник, в свою очередь, состоит из: Молекулярного сита, которое останавливает крупные частицы; Силиконового геля используется не во всех моделях ; Полиэфирной сетки для «отлова» частиц диаметром до 25 микрон на выходе из фильтра. Виды сердечников фильтров-осушителей Внутри только молекулярное сито удаляет воду и грязь. Второе название этого типа фильтров — кислотные нейтрализуют кислоты.
Принцип работы фильтра осушителя для компрессора Чаще всего располагается перед компрессором. Принцип работы зависит от конструкции и схематично выглядит следующим образом: После змеевика охлажденный хладагент течет к конденсатору.
Фильтрующий элемент изготовлен из пеноникеля с фильтрующим слоем из порошка мелкодисперсной бронзы, имеющим низкое гидравлическое сопротивление и способного эффективно отделять аэрозоли и механические примеси из газового потока, обеспечивая очистку сжатого воздуха от частиц размером свыше 5 микрон. Фильтрующий элемент подлежит периодической регенерации в мыльном растворе необходимость определяется по величине перепада давления на фильтре. Магистральный фильтр серии "АЦР" поставляются в сборе в комплекте с ответными фланцами. Технические характеристики фильтров АЦР.
Влагоотделитель воздуха работает следующим образом. Воздух с помощью специальных лопастей дефлектора закручивается внутри емкости и под воздействием центробежных сил капли жидкости, а также некоторые твердые загрязняющие частицы, оседают на стенках. Предварительно очищенный таким образом воздух проходит через фильтроэлемент из пористого материала. Конденсат и твердые частицы осаждаются на дне стакана. Кнопка служит для периодического слива скопившегося конденсата при необходимости используется автоматическое устройство слива конденсата. Фильтр обеспечивает удаление частиц размером до 5 мкм. Из-за схожести с тропическим циклоном такие фильтры называются циклонными. Фильтры грубой очистки состоят из металлических или пластиковых нитей, образующих поры размером 5 или 40 мкм в зависимости от выбранного картриджа. В отличие от циклонного фильтра в нем отсутствует дефлектор. Фильтры тонкой очистки имеют фильтроэлементы тонкой очистки 1мкм , выполненные из мелкоячеистого не тканевого материала. Таким материалом могут быть переплетенные боросиликатные волокна. Удаление частиц происходит путем абсорбции, просеивания, диффузии, удержания электростатическим зарядом и захвата силами Ван дер Вальса. Твердые частички не могут проникнуть через волокна, а жидкие прилипают друг к другу, образуя большие капли, которые затем собираются в стакане фильтра коалесцентные фильтры. Микрофильтры 0,01 мкм.
Привариваем входной штуцер и выходной патрубок к баллону Циклонный влагоотделитель устанавливаем вертикально, влага будет выводиться через нижнее отверстие с клапаном Для улучшения эффективности работы влагоотводителя можно добавить внутрь деревянную стружку и поставить на выходе фильтрующую сетку. Но в этом случае потребуется разрезать корпус поперёк и после окончания работ скрепить его обратно при помощи специальной герметичной прокладки. Влагоотделитель с использованием силикагеля Силикагель позволяет отфильтровать воздушную смесь, достаточно лишь правильно разместить слой этого вещества в корпусе от масляного или водяного фильтра. Старое оборудование от Волги оптимально подойдёт для создания самодельного влагоотделителя. Разбираем старый масляный фильтр. Разбираем старый масляный фильтр и подготавливаем его к дальнейшей работе Для заглушки отверстий используем болты нужного диаметра и герметик Заполняем все свободное пространство корпуса силкагелем Плотно прижимаем верхнюю крышку к корпусу маляного фильтра Конструкция фильтра имеет несколько кронштейнов, с помощью которых фильтр легко устанавливается на нужное место. Чтобы максимально эффективно задействовать силикагель, входное и выходное отверстия должны располагаться на разных концах корпуса. Устройство холодильного типа Как известно, низкая температура позволяет конденсировать влагу, которая находится в воздушной смеси. Влагоотделители холодильного типа довольно популярны среди автомехаников. Устройства покрывают практически все требования для воздуха, что подаётся в компрессор. При создании влагоотделителя необходимо направить воздушный поток через морозильную камеру или другое холодильное оборудование. Важно полностью загерметизировать морозильник в ресивере и сделать патрубок для отвода конденсата. Для жителей «холодных» регионов нашей страны специалисты рекомендуют сделать подвод воздуха в компрессор с улицы. В зимнее время вы будете напрямую получать воздушную смесь с низким содержанием влаги. Практические рекомендации по созданию влагоотделителей разных видов На первый взгляд кажется, что сделать влагоотделитель своими руками не составляет труда. Но если работа будет выполнена некачественно, то некоторая часть влаги попадёт в компрессор и окажет негативное влияние на качество покраски. Из самых важных практических советов можно назвать следующие: Корпус агрегата должен быть герметичен и выдерживать высокое давление. Для соединений патрубков нужно использовать качественную сварку или спайку. Диаметр входящих и выходящих отверстий должен быть достаточен для беспрепятственного прохода воздуха. Самодельный влагоотводитель должен соответствовать все требованиям компрессорной установки по давлению, мощности и эффективности. Видео: изготовление влагоотделителя своими руками Преимущества и важность применения устройства Использование влагоотделителя во время покраски автомобиля компрессорной установкой существенно увеличивает срок службы покрытия и защищает кузов от коррозии. Воздух должен быть сухим — это достигается за счёт использования холодильного оборудования, центробежной силы или силикагеля. Собрать самодельное устройство можно из старого баллона, огнетушителя, масляного или водяного фильтра. Некоторые компрессорные установки подают воздух под высоким давлением и требуют заводских фильтров и влагоотделителей. Перед подключением осушителя внимательно изучите инструкцию производителя и убедитесь, что все требования к воздушной смеси будут выполнены. Чтобы компрессорная установка более качественно наносила слой краски, специалисты рекомендуют подавать в неё сухой воздух. Убрать лишнюю влагу можно с помощью самодельных влагоотделителей. Они обойдутся дешевле заводских и, при качественном изготовлении, будут надёжно и эффективно работать долгое время. Влагоотделитель для компрессора своими руками Компрессорное оборудование бывает разного типа. Одни подают чистый воздух, а другие — загрязнённый. Эта классификация разделяет оборудование по типу масляного снабжения. Принято считать, что агрегаты, работающие без заправки маслом, способны обеспечить минимальный уровень очищенного потока. Это не является недостатком или недоработкой конструкции. Компрессор такого типа нашёл своё широкое применение в различных рабочих процессах, которые не требуют качественной предварительной подготовки воздушной массы. Модели без масляной ёмкости оснащаются фильтрационной системой. Для этого используют влагоотделитель для компресса, который способствует разделению масляных компонентов и поступающего воздушного потока. Описание устройства Под влагоотделителем подразумевают фильтрационное средство высокого качества. Оно обеспечивает оптимальные характеристики при работе оборудования, а также очищает состав воздушной среды, которая выпускается пневматической системой. Современные модели компрессоров нередко дополняют панельным или масляным фильтром, который выполняет тщательную подготовку рабочей смеси. Это немаловажный этап фильтрации для пневматической системы, которая занимается обслуживанием негабаритного инструмента. Стандартные модели влагоотделителей для компрессоров чаще используют в автомобильных мастерских, а также на производственных линиях, где рабочие выполняют большой объем лакокрасочных операций. В результате тщательной очистки и переработки пневматическая система выпускает воздух, в котором отсутствуют частицы влаги. Благодаря своим свойствам влагоотделители используют для правильной работы и эксплуатации пескоструйного строительного аппарата. Принцип работы Влагоотделитель начинает обрабатывать сжатый воздух перед подачей его в пневматическое оборудование. Важно помнить, что краскопульты нельзя использовать без этого устройства, чтобы оно не вышло из строя раньше времени, а также для обеспечения высокого качества нанесения краски на поверхность. В процессе фильтрации струя проходит этап очистки, поэтому из воздуха удаляются мелкодисперсные жидкие частицы, а также мелкие твердотельные элементы. В зависимости от типа и конструкции устройства принцип действия влагоотделителя может немного изменяться. Сегодня среди большого и разнообразного выбора представлены следующие варианты: Чаще всего используют вихревые и циклонные устройства влагоотделителей для оборудования компрессора. Устройство помогает эффективно задерживать частицы воды благодаря искусственно созданному завихрению воздушного потока. Жидкость оседает на поверхности стенок, поэтому в пневматическую систему поступает чистый сжатый воздух. Чтобы обеспечить максимальную эффективность работы влагоотделителя, внутреннее пространство дополнено лопастями. Когда они приводятся в движение, то тщательно собирают водяные и масляные частицы. Они выводятся в специальный отводчик для конденсата. Жидкие фракции задерживаются и блокируются при помощи мембран. Технические характеристики Размер фракции влияет на качество очистки воздушной массы. Аппараты для промышленного применения используют для тонкой водной подготовки. Они отсекают мелкие частицы, размер которых составляет около 5 мкм. Чаще всего стандартные модели влагоотделителей оснащены фильтрами, фракция которых составляет около 15 мкм. Во время выбора особое внимание нужно обращать на уровень поддерживаемого давления. В большинстве случаев фильтр для компрессора среднего звена функционирует в режиме 7 бар. Этот параметр не влияет на качество итоговой работы. Но пользователи должны учитывать план соответствия фильтра к компрессорам. Сопоставлять нужно уровень мощности и нагрузки, которые возникают во время циркуляции сжатого воздуха под давлением внутри системы. Виды влагоотделителей Существует несколько типов влагоотделителей, которые используют для бытовых и промышленных целей.
Политика cookie
| Масловлагоуловитель для компрессора — купить по низкой цене на Яндекс Маркете | Попробуй фильтр поменять, тогда не должно быть конденсата, а масло всеравно будет в систему попадать. |
| Устройство и принцип работы влагомаслоотделителя | После компрессора ставь масло-влагоуловитель, а потом уже осушитель. И желательно после осушителя поставить доп, фильтр что бы улавливал мелкие частицы селикогеля. |
| Фильтр-масловлагоотделитель (ду 25 1”) - купить с доставкой по России и СНГ | Чтобы осушить воздушные массы и отделить лишние частички масла, есть особый прибор – влагомаслоотделитель. |