Новости из чего делают бездымный порох

Но для бездымного пороха пришлось создавать новый патрон уменьшенного калибра, покрытый твердой оболочкой и сделать прочный с более твердым каналом ствол и более крутые нарезы в стволе. новости города Иваново и Ивановской области. Производство бездымного пороха в России было налажено благодаря Д.Г. Бурылину. Он создал в Иваново-Вознесенске предприятие, на котором производил один из компонентов. Как выяснили ученые, порох из льна обладает более высокими термодинамическими свойствами, чем хлопок. С появлением бездымных порохов появилась возможность значительно уменьшить калибр военных винтовок и получить в то же время оружие с лучшими баллистическими свойствами, чем это было при дымных порохах. Бездымный порох делают на основе нитроцеллюлозы.

Черный и бездымный порохи

Первый пироксилиновый порох был изобретён в 1884 французским инженером П. В 1888 А. Нобель разработал баллиститный бездымный порох, отличавшийся растворителем и степенью нитрации пироксилина. В 1890 Д.

Форма и размеры зерна. Это главный показатель определяющий скорость горения и газообразования. Определяющим размером является наименьшая толщина горящего слоя. Зерна прямоугольной формы горят быстрей, чем сферические. Чем меньше размер зерна, тем выше скорость горения. Таки образом «из одной бочки» можно сделать и быстро -, и медленно горящий порох.

Прогрессивность — свойство пороха увеличивать скорость горения и газообразования с увеличением заснарядного пространства. В порохах для стрелкового оружия прогрессивность регулируется размерами зерна, глубиной пропитки и составом флегматизаторов. В артиллерийских порохах - за счет конструкции зерна, наличия трех и более каналов, покрытия поверхности негорючими веществами - зерно горит со средины и поверхность горения постоянно увеличивается. Горение сопровождается значительным выделением газообразных продуктов и тепла. При нормальном режиме горения в продуктах горения содержится в основном углекислый газ, угарный газ, водород, азот и пары воды. Если в продуктах горения появляются окислы азота в большом количестве, то это признак аномального горения.

При этом мощность пороха уменьшается в два раза. Порох переходит в такой режим горения при давлении ниже 40-50 бар по одним источникам и 150 бар по другим. При этом порох может даже прекратить горение в стволе. Это могут часто наблюдать владельцы полуавтоматических ружей при чистке ударно спускового механизма. Полагаю, что величина 150 бар относится к порохам для стрелкового оружия. Этим объясняется требование поддержания максимального давления на максимально допустимом уровне и рекомендации использовать пороха с номинальными для них весами снарядов.

Так считается, что 35 граммовый порох Сокол следует применять со снарядами не легче 28 г, далее срыв в аномальный режим горения и потеря постоянства боя. Энергетические характеристики порохов. Объем газообразный продуктов горения 1 кг пороха. Зависит от природы, состава пороха и условий горения. Для нитропорохов, предназначенных для стрелкового оружия, объем продуктов горения приведенный к нормальным условиям 0 градусов Цельсия, 760 мм рт. Для дымного пороха эта величина в 3 раза меньше.

К организации на Казанском заводе производства бездымного пороха были привлечены лучшие силы - офицеры, окончившие Михайловскую артиллерийскую академию: помощник начальника завода полковник Александр Симбирский работал вообще на заводе с 1875 г. Менделеев занимается производством бездымного пороха , организовав для этого дела лабораторию при Морском министерстве. Все виды нитроцеллюлозы очень огнеопасны. Он применяется также для получения растворов ацетил - и нитроцеллюлозы и в производстве некоторых сортов искусственного шелка.

В пороходелии находят применение растворители различных видов; летучие, труднолетучие, нелетучие, смешанные. Летучие растворители обычно смесь этилового спирта с диэтиловым эфиром являются технологическими компонентами, которые почти полностью удаляются в процессе производства.

Они не оказывают влияния на энергетику пороха. К нелетучим растворителям относятся нитроароматические соединения. В зависимости от характера растворителя БП подразделяются на основные виды: 1. В качестве растворителя применяется смесь этилового спирта и диэтилового эфира. В зависимости от вида растворителя пороха называют также нитроглицериновыми или динитрогликолевыми.

Это вам не Россия: как Европе выжить без пороха из Китая

Красный нагар бездымного пороха быстро разъедал стволы. Первоначально полагали, что это связано с нагаром, разъедающим сталь. Действительно, появившиеся впервые в продаже сорта бездымного пороха не были свободны от этого недостатка; остатки горения пороха проявляли кислую реакцию и разрушали стволы. Но в настоящее время не существует бездымного пороха, нагар которого вызывает коррозию стали.

Тем не менее всякому охотнику, употребляющему бездымный порох, известно, как сильно после стрельбы ржавеет ружье. Но причина этого кроется не в свойствах пороха, а в продуктах горения капсюльного состава. При черном порохе вредные газы, выброшенные капсюлем, обезвреживаются щелочным нагаром пороха, нагар же бездымного пороха не обладает этим нейтрализующим свойством.

Если выстрелить из ружья гильзой с одним капсюлем без пороха, то через день стенки ствола покроются слоем ржавчины. Рассмотрим, что происходит при выстреле. Газы воспламененного капсюля врываются в гильзу и воспламеняют порох.

Большая часть этих газов выбрасывается из ствола вместе с пороховыми газами. После выстрела в стволе всегда остается смесь продуктов горения пороха и капсюля. Она и является единственной причиной ржавления ружья.

При воспламенении капсюля эти вещества разлагаются и образуют новые химические соединения, в результате которых выделяется хлор. Обладая громадной химической активностью, он является единственной причиной ржавления ствола. Вероятно, реакция происходит в то время, когда пороховой нагар еще не осел на стенки ствола.

Таким образом, хлор обезвреживается продуктами сгорания черного пороха.

С химической точки зрения это связано с тем, что при расщеплении алкоголя образуется аммоний, который необходим для образования селитры. Аммиачной, разумеется - калийную селитру, более подходящую для черного пороха, научились получать гораздо позже. Соответственно, пытливая народная мысль сработала четко: селитру делают из этого самого - значит, и в порох при изготовлении, чтобы не подорваться, нужно добавлять именно ее же. А почему именно епископа? Здесь уже чистой воды суеверие. Порох считался порождением дьявола что совершенно никому не мешало его делать и палить им в ближнего своего , соответственно, желтая жидкость от святого человека в какой-то мере его... Освящает, что ли? Надо полагать, многие ушлые епископы-алкоголики немало зарабатывали на этом деле... К слову, именно из предварительно увлажненного, а затем так и высушенного пороха, из которого поначалу делали knollen - "комки", перед выстрелом просто размолачивая их на месте - в конце концов научились получать гранулированный, зерненый порох нескольких сортов - пушечный с крупными зернами , мушкетный средний и пистолетный либо затравочный - самый мелкий.

Так католическая церковь поспособствовала техническому прогрессу в военном деле... Источник - Джек Келли, "Порох".

Порох переходит в такой режим горения при давлении ниже 40-50 бар по одним источникам и 150 бар по другим. При этом порох может даже прекратить горение в стволе. Это могут часто наблюдать владельцы полуавтоматических ружей при чистке ударно спускового механизма. Полагаю, что величина 150 бар относится к порохам для стрелкового оружия. Этим объясняется требование поддержания максимального давления на максимально допустимом уровне и рекомендации использовать пороха с номинальными для них весами снарядов. Так считается, что 35 граммовый порох Сокол следует применять со снарядами не легче 28 г, далее срыв в аномальный режим горения и потеря постоянства боя. Энергетические характеристики порохов.

Объем газообразный продуктов горения 1 кг пороха. Зависит от природы, состава пороха и условий горения. Для нитропорохов, предназначенных для стрелкового оружия, объем продуктов горения приведенный к нормальным условиям 0 градусов Цельсия, 760 мм рт. Для дымного пороха эта величина в 3 раза меньше. Тепловой эффект, или количество тепла выделяемого при сгорании 1 кг пороха. Температура горения 2800-2900 градусов Кельвина. Сила пороха. Это работа, которую могли бы совершить газообразные продукты горения 1 кг пороха расширившись про атмосферным давление 760 мм рт. Для порохов, предназначенных для стрелкового оружия 1 000 000 Дж.

Это величина, характерная для определенного типа пороха, пропорциональная объему газовых молекул, и оказывающая влияния на величину давления. При относительно низких давлениях, как в гладкоствольном ружье, им можно пренебречь. Зависит от химического состава пороха. Эта скорость горения зависит от содержания летучих веществ. Они являются баллистическими характеристиками пороха. Кроме баллистических характеристик на величину и характер нарастания давления влияет плотность заряжания, которая является характеристикой условий заряжания. Плотность заряжания представляет собой отношение веса заряда к объему, в котором горит порох. Гравиметрическая плотность.

Отмечается, что в институте, основной научной специализацией которого являются исследования и разработки в интересах обороны и безопасности страны, в последнее время расширяется спектр работ по гражданской тематике, в частности, в ИПХЭТ разработано несколько видов лекарственных препаратов. По мнению директора ИПХЭТ Сергея Сысолятина, в рамках института необходима организация отдела химии растительного сырья и биоэнергетики.

В то же время, часть из созданных в последние годы в институте новых химических соединений и технологий их производства предназначена для снаряжения боевых частей вооружений.

КС проверит законность отнесения бездымного пороха к взрывчатым веществам

Разработка поможет достичь двойного импортозамещения: хлопковое сырье можно будет заменить древесным, и в России появится отечественная целлюлоза для химической переработки, - пояснила профессор кафедры технологии полимерных материалов и порохов ПНИПУ, доктор технических наук Фирдавес Хакимова. На технологию уже получен патент.

После чего, очень легко предположить, что его цена резко подскочит вверх. Так же хочется прокомментировать, что разговоры о переходе на отечественные компоненты, необходимые для выпуска различных порохов, велись на протяжении десятилетий. Но кроме голых слов и многочисленных учёных диссертаций, зарегистрированных патентов и удачных лабораторных опытов, ничего «физически» ощутимого не делалось. Именно СВО подвигла на «переворот»: теперь порох на новых видах сырья производится в промышленных масштабах.

О получении качественной дробовой осыпи при таком максимально давлении при снаряжении без крахмала и речи быть не может. По мнению специалистов это объясняется требованиями ТУ по хранению патронов и порохов именно одноосновных. Патроны, снаряженные двухосновным порохом M92S, никакой разницы при отстреле не показали.

Свойства этих порохов меньше зависят от условий хранения. Форма и размеры зерна. Это главный показатель определяющий скорость горения и газообразования. Определяющим размером является наименьшая толщина горящего слоя. Зерна прямоугольной формы горят быстрей, чем сферические. Чем меньше размер зерна, тем выше скорость горения. Таки образом «из одной бочки» можно сделать и быстро -, и медленно горящий порох. Прогрессивность — свойство пороха увеличивать скорость горения и газообразования с увеличением заснарядного пространства.

В порохах для стрелкового оружия прогрессивность регулируется размерами зерна, глубиной пропитки и составом флегматизаторов. В артиллерийских порохах - за счет конструкции зерна, наличия трех и более каналов, покрытия поверхности негорючими веществами - зерно горит со средины и поверхность горения постоянно увеличивается. Горение сопровождается значительным выделением газообразных продуктов и тепла. При нормальном режиме горения в продуктах горения содержится в основном углекислый газ, угарный газ, водород, азот и пары воды. Если в продуктах горения появляются окислы азота в большом количестве, то это признак аномального горения. При этом мощность пороха уменьшается в два раза. Порох переходит в такой режим горения при давлении ниже 40-50 бар по одним источникам и 150 бар по другим. При этом порох может даже прекратить горение в стволе.

Это могут часто наблюдать владельцы полуавтоматических ружей при чистке ударно спускового механизма. Полагаю, что величина 150 бар относится к порохам для стрелкового оружия. Этим объясняется требование поддержания максимального давления на максимально допустимом уровне и рекомендации использовать пороха с номинальными для них весами снарядов. Так считается, что 35 граммовый порох Сокол следует применять со снарядами не легче 28 г, далее срыв в аномальный режим горения и потеря постоянства боя. Энергетические характеристики порохов.

С русским предпринимателем особо не откровенничали. Есть легенда, что при посещении английской фабрики Бурылин обработал ботинки липким составом, чтобы во время прогулки по цеху на них прилипали образцы волокна, валяющиеся на полу. В Великобритании промышленник нанял мастеров и привез их в Иваново-Вознесенск. В 1894 году началось строительство отбельной фабрики. А в 1896 году предприятие получило крупный оборонный заказ. В течение ближайших лет предприятие Бурылина вошло в пятерку крупнейших доходных фабрик города. Примечателен такой факт.

Химические компоненты порохов. Поверхностные вещества. Основные характеристики порохов.

Предприятия «Ростеха» начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. Смотрите видео онлайн «"Занимательная химия": бездымный порох» на канале «Мастерство и Инновации» в хорошем качестве и бесплатно, опубликованное 8 сентября 2023 года в 0:00, длительностью 00:01:41, на видеохостинге RUTUBE. Предприятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. 1. Итак, первым и наиболее древним видом бездымных порохов является пироксилиновый порох. Охотничий бездымный порох "Сокол" Порох является неотъемлемым элементом, который используется.

Интересные и (не)аппетитные подробности изготовления пороха

Группа ученых Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) разработала технологию обработки целлюлозы, с помощью которой можно получить бездымный порох для вспомогательных систем управления космическим кораблем и. Чрезвычайно веская причина использования бездымных порохов в оружии под чёрный порох заключается в существенном — до 5-10 раз — сокращении времени чистки оружия. Смотрите видео онлайн «"Занимательная химия": бездымный порох» на канале «Мастерство и Инновации» в хорошем качестве и бесплатно, опубликованное 8 сентября 2023 года в 0:00, длительностью 00:01:41, на видеохостинге RUTUBE.

Бездымные пороха. Теория горения.

Требовалось измельчить ингредиенты как можно больше, до минимального размера, а затем - очень тщательно перемешать, чтобы получить максимально однородную смесь. В противном случае, при плохом, недостаточном смешивании, порох может гореть недостаточно быстро, либо вообще не загореться. Грубо говоря, в пороховой смеси сера и уголь выступают как горючее, а селитра - как окислитель. Поэтому мельчайшие частички горючего должны максимально плотно контактировать с частичками окислителя. Чтобы этого добиться, все три компонента - уже предварительно измельченных - толкли в ступах. И вот здесь-то и таился дьявол... Черный порох ценен как раз тем, что - при должном качестве - воспламеняется мгновенно, от самой слабой искорки. При перетирании пороха любая случайная искра - хотя бы от огня, служащего источником света - могла подорвать мастера вместе с его детищем.

Порох при этом перетирался до состояния... Практически - пудры. В воздух могла подняться пороховая взвесь, которая легко взрывалась от стрельнувшего огонька из печи.

Это безопасный и экологичный способ. Читайте «Хайтек» в Исследователи из Пермского Политеха создали способ, с помощью которого можно безопасно и экологично сделать из древесного сырья нитроцеллюлозу. Из этого расходника сегодня создают, например, бездымный порох — его применяют во вспомогательных системах космических ракет и системах катапультирования кресел самолетов для спасения летчиков. Также из нитроцеллюлозы производят пластмассы, лаки, краски и эмали. Исследователи также заинтересовались бездымным порохом в контексте ракетного топлива, так как нитроцеллюлоза — главный компонент твердого топлива для космических ракет.

Она характеризует степень компактности заряда при данной плотности пороха, она больше у пороха, зерна которого имеют скругленные края и меньше у пороха с прямоугольными краями и выступающими ребрами.

Наибольшую гравиметрическую плотность имеет порох с шаровой и прутковой формой зерна. В линейке порохов одного производителя, чем больше гравиметрическая плотность, тем меньше скорость горения и выше прогрессивность. В патроне для гладкоствольного ружья, при плотных способах снаряжения и поджатием пороха гравиметрическая плотность остается неизменной и не зависит о величины первичного сжатия и поджатия усилием завальцовки, что на конечные параметры выстрела не влияет. Таким образом, имеются три баллистические характеристики: Сила пороха. И характеристику условий заряжания — плотность заряжания. Основные фазы процесса горения. Скорость горения. В процессе горения различают три фазы: зажжение, воспламенение и горение. Зажжение — процесс начала горения под действием внешнего импульса, взрыва КВ.

После того как порох загорится хотя бы в одной точке, реакция горения идет сама собой за счет выделенного при этом тепла. Началу горения предшествует нагрев и появление горючих газов. При зажжении порох должен нагреваться быстро, так как при медленном нагревании горючие газы разлагаются, и порох быстро теряет свои баллистические свойства. Для этого создаваемое капсюлем давление в каморе должно быть не ниже некоторого предела, который зависит от состава ВВ капсюля, природы пороха, плотности заряжания, калибра ружья. Капсюля для воспламенения спортивных и охотничьих нитропорохов делятся на три класса: мощные, средние и слабые. Универсальными считаются мощные капсюли. Вопрос применения различных по мощности капсюлей в зависимости от типа пороха, калибра и условий заряжания требует отдельного рассмотрения. Если мощность воспламеняющего импульса не достаточна, и давление его мало, то воспламенение может не произойти, или получится затяжной выстрел. Этим обосновываются рекомендации подсыпки дымного пороха при снаряжении с нитропорохом и маломощным капсюлем ЦБО, который предназначен для дымного пороха.

Бездымный порох загорается при температуре 200 градусов Цельсия, дымный при 300. После зажжения одновременно идут два процесса - воспламенение и собственно горение. Воспламенение — процесс распространения горения по поверхности пороховых зерен. Скорость воспламенения главным образом зависит от давления, состояния поверхности зерна пороха гладкая, шероховатая, пористая , от его природы, формы, от состава газов и продуктов горения КВ. Горение пороха — процесс распространения реакции горения вглубь порохового зерна перпендикулярно к поверхности пороха.

Журналисты портала ГлобалМСК. Оформите подписку на новости - поддержите независимую журналистику в Москве. Потапова Алёна.

Производство бездымного пороха в России было налажено благодаря Д.Г. Бурылину

Использование бездымного пороха позволяет достичь более высоких дульных скоростей при уменьшении веса в 2,5-3 раза; груз и сам патрон становятся легче, а для самых больших зарядов это позволяет использовать относительно толстые пыжи и шайбы, что улучшает баллистику оружия. Недостатками бездымного пороха являются его высокая чувствительность к способу заряжания патрона и качеству оставшихся боеприпасов; необходимость принимать точные дозы пороха, чтобы избежать опасных пределов давления; опасность разрыва оружия. Последний запрещает использование бездымного пороха в старых, непроверенных ружьях, слабых и бывших в употреблении дробовиках. Бездымные пороха имеют температуру вспышки 180-200 С , поэтому для них требуется более прочный и дорогой запальный праймер «Жевело». Кроме того, нитроглицериновые пороха «Кордит», «Баллистит» создают очень высокую температуру при взрыве, что приводит к быстрому износу ствола. Нитроглицерин при резких колебаниях температуры может выпотеть из пороха и снизить его качество. Эти недостатки нитроглицеринового пороха заставили стрелков-селекционеров отказаться от его использования. Обзор достоинств и недостатков дымного пороха К преимуществам пороха относятся. Возможность длительного хранения с полным сохранением функциональности; Легкое зажигание, даже при слабом праймере; На качество картриджа мало влияют пыжи, наполнитель и плотность Низкая чувствительность к температуре окружающей среды; Разумная стоимость. К преимуществам бездымного пороха относятся: незначительная гигроскопичность размокший состав можно высушить, и все свойства восстановятся ; высокая выходная мощность; Меньше продуктов сгорания, поэтому меньше засорений в стволе; Подходит для использования в полуавтоматике; Нет сильного дыма, меньше шума при стрельбе.

К недостаткам бездымных композиций относятся следующие: высокая температура горения приводит к ускоренному износу ствола орудия; необходимость строгого соблюдения правил хранения; Срок хранения короче по сравнению с бездымными составами; Надежность к изменениям температуры. Достоинства бездымного пороха Обладает низкой гигроскопичностью, не поглощает влагу из воздуха и не изменяет своих свойств; если бездымный порох становится сухим, его можно высушить, и после сушки он полностью восстановит свои свойства Сильнее, чем бездымный порох Выделяет меньше продуктов сгорания, меньше засоряет ствол, может использоваться в полуавтоматическом оружии. Производит меньше дыма и более тихий звук выстрела Недостатки бездымного пороха Вследствие более высокой температуры сгорания, вызывает повышенный износ ствола оружия Требует подходящих условий хранения, но при неправильном хранении портится Более короткий срок хранения по сравнению с бездымным порохом Менее устойчив к колебаниям температуры, чем бездымный порох Определение качества Существует эффективный способ проверки качества порохового состава. Не только по внешнему виду можно определить, пригодно ли взрывчатое вещество для использования по назначению. Для проведения теста вам понадобится сам порох, небольшая полоска бумаги и секундомер. Сложите бумагу пополам, чтобы получился желобок. Отмерьте 5 см вдоль желобка, положите две полоски бумаги. Поместите между ними 0,25-0,3 грамма пороха. Зажгите один конец бумаги.

Как только пламя достигнет порошка, включите секундомер. Выключите его, как только взрывчатка сгорит. Результаты могут указывать на следующие виды порошка: 0,5 сек. Как выбрать порох Бездымные составы превосходят бездымные пороха практически по всем параметрам. Большинство производителей боеприпасов предлагают бездымные пороха для своих патронов. Они обеспечивают наилучшие и наиболее стабильные баллистические характеристики для охотничьих боеприпасов. На рынке представлено большое разнообразие бездымных составов. Марка Falcon выпускается с 1937 года. Обе композиции имеют пироксилиновую основу.

В конце 1970-х годов появился макияж «Барс». Они были задуманы как универсальные, подходящие для большинства случаев. Но нитроглицериновая основа очень быстро изнашивала стволы винтовок. Кроме того, «Барс» подходит только для ружей калибра 1220. Использование этого типа пороха для ружей меньшего калибра может привести к механическим повреждениям. При использовании «Барса» трудно правильно заполнить картриджи, поскольку порох различается по плотности. Поэтому заполнение «на глаз» обязательно приведет к ошибкам. Из-за многочисленных недостатков «Барс» не рекомендуется неопытным охотникам. Тем не менее, некоторые специалисты считают эту марку наиболее подходящей для охоты на водоплавающую дичь.

Бренд Irbis был разработан на Казанском пороховом заводе более века назад. С тех пор технологический процесс практически не изменился. Единственное качественное изменение — это новая упаковка, которая значительно увеличила срок хранения вещества.

Разработчики провели серию исследований, чтобы оценить экологичность технологии. Для этого они использовали образцы небеленой целлюлозы: жесткой бисульфитной с высоким содержанием лигнина и мягкой сульфитной с невысокой долей этого вещества. Ученые провели отбелку и облагораживание по авторским технологиям.

По словам разработчиков, качество образцов соответствует принятым нормам в отношении целлюлозы для пороха, а экологические характеристики сточных вод после биологической очистки отвечают требованиям Европейского Союза.

Пироколлодийный порох [ править править код ] 23 января 1891 года Дмитрий Иванович Менделеев создал и дал название этому пороху «пироколлодийный» — по полученному и названному им же виду нитроклетчатки — «пироколлодий». Вид нитроцеллюлозного пороха, в состав которого входит хорошо растворимая нитроклетчатка и собственно растворитель, дополнительными компонентами являются различные присадки, предназначенные для стабилизации газообразования. Началось производство на Шлиссельбургском заводе под Санкт-Петербургом. Осенью 1892 года, с участием главного инспектора артиллерии морского флота адмирала С. Макарова , испытан пироколлодийный порох.

За полтора года под руководством Д. Менделеева разработана технология пироколлодия — основы российского бездымного пороха. После испытаний 1893 адмирал С. Макаров подтвердил пригодность нового "бездымного зелья" для использования в орудиях всех калибров. Менделеева под общим заголовком «О пироколлодийном бездымном порохе», где особо рассматривается химизм технологии и приводится реакция получения пироколлодия. Характеризуется объём газов, выделяемых при его горении, последовательно и подробно рассматривается сырьё.

Менделеев, скрупулёзно сравнивая по 12 параметрам пироколлодийный — с другими порохами, демонстрирует его неоспоримые достоинства, прежде всего — стабильность состава, гомогенность, отсутствие «следов детонации». Он легко поддавался формовке и даже обработке на токарном станке. Применялся желатиновый порох в виде пороховых элементов с большой толщиной стенки более нескольких миллиметров. Главное артиллерийское управление ГАУ подтверждает его авторство в разработке пороха и снарядов для « Катюши » [3]. Применение[ править править код ] В наши дни пороха, основанные только на нитроцеллюлозе, известны как одноосновные, а кордитоподобные известны как двухосновные. Также были разработаны трёхосновные кордиты Cordite N и NQ с добавкой нитрогуанидина , изначально использовавшиеся в больших пушках морских боевых кораблей , но нашедшие своё применение и в танковых войсках, а ныне использующиеся и в полевой артиллерии.

Цикл показал, что пороха из льна не хуже, а по ряду параметров лучше заморского конкурента. В частности, выяснилось, что для достижения начальной скорости снаряда масса пороха метательного заряда должна быть меньше по сравнению со штатными значениями. Для каждого пороха существуют табличные показатели скорости. Чтобы попасть в цель, нужно знать, с какой скоростью снаряд вылетает, к примеру, 900 метров в секунду. Порох из льна имеет энергетику больше, чем у хлопка.

Все потому, что у него морфология другая, он хорошо впитывает нитраты глицерина и за счет этого становится мощнее. Из-за этого во время испытаний нам приходилось убирать 5-8 процентов массы из заряда, чтобы приближаться к нужной скорости. А это открыло нам две возможности. Первая — это снижение массы для достижения нужной скорости, это влечет за собой более экономные перевозки и хранение сырья. Вторая — при той же массе мы можем увеличить дальность стрельбы.

По разбросу начальных скоростей пороха из льна и конопли также показали лучшие результаты.

Как Попов ловил молнии, а Менделеев изобрел новый вид пороха

1. Итак, первым и наиболее древним видом бездымных порохов является пироксилиновый порох. Смотрите видео онлайн «"Занимательная химия": бездымный порох» на канале «Мастерство и Инновации» в хорошем качестве и бесплатно, опубликованное 8 сентября 2023 года в 0:00, длительностью 00:01:41, на видеохостинге RUTUBE. Организацией производства бездымного пороха решило заняться Русское о-во для выделки и продажи пороха. это многокомпонентные смеси, которые в процессе производства превращаются в коллоидные системы.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий