Каталог с актуальными ценами и наличием: Емкости для брожения и хранения пива в Краснодаре. Домашнее пивоварение в России, активно стало развиваться с конца 90-х годов, когда в продаже впервые появились пивные концентраты и простейшее оборудование для брожения.
Розлив домашнего пива по бутылкам — чистота и дезинфекция!
Калькуляторы самогонщика Отзывы «Заказывал перегонный куб Алковар эконом с глухой крышкой на 20л, заказ пришел без прокладки, хотя таковая входила в комплектацию. Претензию не пишу, оно того не стоит, тем более прокладки у меня остал... Заявленный максимальный объем куба 23л не соответствует реальному, 21л всклянь. По-поводу упаковки и доставки претензий нет.
После того, как вы полностью подготовили пивное сусло и еще не добавили дрожжи. Это показание - Начальная плотность. Перед тем, как приступить к разливу пива в бутылки.
Это показание - Конечная плотность. Для большинства сортов после окончания брожения пиво не должно быть сладковатым на вкус. В таких случаях полезно добавить еще немного дрожжей и подождать, пока сбродит оставшийся сахар. Некоторые сорта, как правило, темные, с особо высокой плотностью пивного сусла, характеризуются и высокой конечной плотностью. Для них естественно сохранение части не сброженного сахара. Как и во что разливать пиво?
После брожения молодое пиво должно пройти следующую стадию - дображивание - но уже в другом сосуде. На дне емкости для брожения образуется слой дрожжевого осадка, который обязательно нужно удалить. Не следует передерживать сбродившее пиво там же, где оно бродило. Поэтому, как только вы убедились, что пиво готово к разливу, вам следует подготовить те емкости, в которые вы перельете ваше молодое пиво, сняв его с осадка. Это могут быть бутылки разного размера. Переливать пиво для дображивания следует очень аккуратно, не взбалтывая осадок.
Если пиво бродило при достаточно высокой температуре, следует дать ему прохладный отдых перед разливом, чтобы осадок лучше удержался на дне. Понятно, что эта рекомендация чаще всего невыполнима. Поэтому особое внимание следует уделять самой процедуре переливания пива, потому что она непосредственно отразится на будущем качестве вашего произведения. Используйте сифонную трубку! Даже если ваша емкость для брожения имеет краник внизу, не пользуйтесь им для перелива пива. Нижние слои, выливаясь из крана, взбалтывают остатки отработавших дрожжей на дне и влекут их за собой в вашу бутылку.
Поберегите ваше будущее пиво - следите, чтобы как можно меньше дрожжей попало в бутылки. Для этого существует сифонная трубка с удлинителем. Удлинитель опускается в бочку и через защитный колпачок забирает верхние слои пива. Чтобы полностью обезопасить пиво от бактерий, вначале наполните сифонную трубку кипяченой водой, затем опустите один ее конец, на который надет удлинитель, в бочку с пивом, а другой, с краником, поднесите к горлышку бутылки. За счет разницы уровней - ваши бутылки стоят ниже - пиво начнет переливаться вниз. Краник вы перекрываете всякий раз, как переносите его от одной бутылки к другой.
По мере снижения уровня пива в бочке удлинитель опускают все ниже, и, когда он уже близок ко дну, вы можете решить, нужна ли вам последняя взбаламученная бутылка, или вы запросто выливаете остатки. Только имейте в виду, что использованные дрожжи со дна, промытые теплой кипяченой водой, могут найти применение на кухне - для блинчиков, оладий! Храните пиво в темном месте - при брожении, и особенно при дображивании и созревании. Солнечный свет разрушительно действует на пиво! Бутылки для домашнего пива вы найдете, оглянувшись вокруг. Это могут быть пластиковые, литровые или большие бутылки из-под газированных напитков, которые мы обычно выбрасываем.
Только не путайте их с бутылками для не газированной минеральной воды - они недостаточно плотные и не выдерживают давления углекислого газа, который образуется внутри при дображивании. Пластиковые бутылки можно туго закупоривать завинчивающимися колпачками, и по ним удобно судить о готовности пива перед тем, как переносить его в прохладное место для созревания. Бутылки раздуваются при дображивании и становятся очень крепкими на ощупь. Пластиковые бутылки из-под напитков не следует использовать для домашнего пива вторично из-за опасности заражения бактериями. Стеклянные бутылки идеально годятся для домашнего пива, и самое вкусное пиво - вы в этом сможете убедиться сами - вызревает именно в стеклянных бутылках. Старайтесь подбирать для своего пива бутылки из темного стекла, как это делают на хороших пивоварнях.
Исключительно удобны импортные бутылки, в частности, немецкие, со встроенной фарфоровой пробкой на металлическом держателе. Такие бутылки очень легко укупоривать и можно использовать многократно. Дображивание Для дображивания в бутылки или в кеги добавляется немного сахара. В течение нескольких дней эта небольшая порция сахара сбраживается остатками дрожжей, которые сохранились в теле вашего пива после его разлива. Этот период называют еще вторичным брожением. Вторичное брожение необходимо для того, чтобы наполнить молодое пиво углекислым газом - именно тогда это будет пенящийся освежающий напиток, каким должно быть настоящее пиво.
После этого у вашего пива помимо тела появится и "голова" - пена над кружкой! Дображивание происходит при той же температуре, что и основное брожение, возможно, даже на 2-3 градуса повыше. При этом в бутылке образуется повышенное давление углекислого газа, поэтому необходимо соблюдать определенные правила.
Он даёт интересные результаты, которые позволят пивовару по-другому взглянуть на процесс создания пива даже в домашних условиях. Сбраживание пива под давлением Брожение под давлением применяют на пивоваренных заводах. Технология рассчитана на большие объемы и специальное оборудование, но ее можно воспроизвести дома: Отфильтровать сусло в кег ферментер и охладить до 10-12оС. Измерить начальную плотность. Ввести дрожжи и за сутки постепенно повысить температуру до 18оС. Как только пройдет первая, бурная стадия брожения первые 48 часов и начнется стадия белых завитков, в емкости создают давление 0,3 бар.
Периодически контролируют плотность и как только она упадет наполовину, устанавливают давление 1,8 бар. Избыток газа стравливают через шпунты, которые выполняют роль гидрозатвора.
Промывную воду с достаточно высоким содержанием экстрактивных веществ также отводят в сборник, где она смешивается с суслом. Промытую и отработанную дробину выгружают в подкатные бункеры через боковой люк фильтрационного аппарата, после чего она транспортируется за пределы производства для последующей реализации. Выгрузка производится в автоматическом режиме с помощью мешалки. Перед выгрузкой специальные лопасти опускаются вниз, мешалка начинает работать в реверсном направлении, и лопатки выталкивают отработанную дробину в боковой люк. После того, как сусло поступило в сусловарочный аппарат происходит его нагрев и кипячение с добавлением хмеля. Температура и длительность нагрева регулируется с помощью системы автоматики. Хмель вносится через верхний люк оператором. Нагрев осуществляется с помощью паровой рубашки.
Хмель незаменим для пивоварения, горькие и ароматные вещества, содержащиеся в нём, до сих пор не найдены в других растениях. Они подавляют действие бактерий, но не влияют на развитие дрожжей. Хмель - вьющееся растение - за 1 сезон может вырастать до 10 м в высоту. Перед его уборкой на поле можно почувствовать сильный терпкий аромат. В производстве пива используют только женские соцветия хмеля, по форме они напоминают еловые шишки, на внутренних сторонах чешуек расположены железки, вырабатывающие лупулин - вещество которое придает хмелю присущий только ему аромат. Следующий этап - осветление сусла. Необходимо удалить остатки хмеля и белок, которые делают сусло мутным. Проведем эксперимент. Например, если в кружке размешать ложкой чай, то мы увидим, как в водовороте заварка стремится к центру сосуда, - это простое свойства жидкости применяется и в пивоварении. В гидроциклонном аппарате, который называют «Вирпул» Whirpool , сусло заставляют вращаться по кругу.
При этом взвеси собираются в центре, склеиваются частичками белков и всё это оседает на дне емкости. Горячее охмелённое сусло после кипячения перекачивается насосом в гидроциклонный аппарат. Сусло подается через патрубок в стенке сосуда, установленный тангенциально. Труба, по которой сусло подается в вирпул, на конце имеет заужение протока, что позволяет ускорить течение жидкости. За счет большой скорости истечения из патрубка сусло в аппарате начинает двигаться по кругу, тем самым создавая воронку в жидкости. После наполнения вирпула насос переключается на циркуляцию, продолжая вращать сусло в аппарате. В результате такого вращения в сусле, находящемся в гидроциклонном аппарате, в зоне осветления формируется конус-осадок из взвесей белковых веществ и хмелевых остатков. Таким образом сусло подвергается осветлению, а также дополнительному испарению с целью удаления образовавшегося во время осветления диметилсульфида, который отрицательно сказывается на вкусе пива. После завершения процесса осветления сусло насосом через сетчатый фильтр направляется на пластинчатый теплообменник для охлаждения. После выхода из теплообменника сусло аэрируется стерильным воздухом для обогащения кислородом и передается в бродильный аппарат.
На этой стадии приготовление пенного напитка зависит от микроорганизмов: чтобы сусло превратить в молодое пиво, необходимы дрожжи. Нужно создать подходящие условия и подождать результатов их труда. Дрожжи - это микроскопические грибы. Попадая в питательную среду, дрожжи начинают активно размножаться, используя в пищу углеводы сусла. Колония дрожжей быстро растет за счет размножения клеток, а продуктом их жизнедеятельности являются спирт, углекислота и другие ценные соединения - именно то, что делает пиво пенным и пьянящим. На этом этапе формируется характерный для каждого сорта пива аромат и вкус. Для разных сортов пива применяют разные штаммы дрожжей. Брожение сбраживание пивного сусла происходит в две стадии: главное брожение, во время которого происходит сбраживание основного количества сахаров сусла, и дображивание, при котором сбраживается остаточное количество сахаров, формируется вкус, аромат, пиво насыщается углекислотой. После главного брожения отделяют основную массу дрожжей, которые в значительной мере оседают к концу главного брожения при сбраживании низовыми дрожжами , и дображивание происходит при небольшом содержании дрожжей. Продолжительность главного брожения 6-7 суток, дображивания от 7 до 90 обычно до 30 суток.
Пиво, полученное после стадии главного брожения, называют молодым пивом в старых книгах — зеленым, то есть молодым. А после дображивания получают уже нефильтрованное пиво. В молодом пиве ещё нет выраженного пивного вкуса, вкус грубоват. Молодое пиво содержит немного спирта и углекислоты. Чтобы проявились характерные вкус и пивной аромат нужно, в основном, две-три недели выдержки, чтобы стать настоящим пивом. Эта технология не меняется уже сотни лет. Исторически брожение проводили в две стадии — главное брожение в открытых чанах и дображивание — в закрытых бочках. Если дрожжи в конце брожения оседают на дно чана, то такое брожение называют низовым. Если поднимаются вверх — верховыми. При помощи низовых дрожжей получают лагерное пиво, верховых — эли или пиво низового и верхового брожения.
Температура главного брожения при сбраживании низовыми дрожжами от 5 до 14 градусов, верховыми дрожжами — от 12 до 25 градусов Цельсия в зависимости от расы дрожжей. В современном пивоваренном производстве обе стадии брожения, в основном, проводят в одной ёмкости — цилиндроконическом бродильном аппарате ЦКБА или, по прежней терминологии, цилиндроконическом танке ЦКТ. ЦКТ оснащены несколькими рубашками охлаждения на разных высотах цилиндрической части и рубашкой на конусе. Конусы делают острыми, угол обычно составляет около 60 градусов. Это предназначено для того, чтобы в конце брожения дрожжи опустились вниз и собрались в конусе, откуда их легче удалить. Несколько зон охлаждения позволяют регулировать температурные режимы в разных частях такого аппарата, что позволяет контролировать процесс брожения оптимальным образом.
Брожение пива в кеге под давлением плюсы и минусы
Закрытые емкости предназначены для брожения пива с классическим дизайном. Крышка к емкости для брожения Beer Zavodik, 33 л. С емкости для брожения переливаем прошедшее брожение сусло в емкость для розлива пива. чаны, бродильные емкости, лагерные танки, стерилизаторы, охладители, накопители, насосы, гомогенизаторы и многое другое.
👌Лучшие емкости для браги на 2024 год
Брожение является одним из наиболее важных этапов при приготовлении любого спиртного напитка, и пиво не исключение. Учитывая этот факт, используйте профессиональную емкость для брожения пива с гидрозатвором: купить ее в компании GK8 предлагается на лучших условиях. Наша тара производится в полном соответствии с регламентированными гигиеническими требованиями и нормами из пищевого сырья с химической стойкостью и повышенной прочности , и укомплектовывается всеми необходимыми аксессуарами и элементами. Вместе с заказом каждый покупатель GK8 получает полный комплект документов, включая сертификат, кассовый и товарный чеки, руководство по использованию изделия. Если у вас возникли сложности с выбором подходящего бака, обращайтесь за бесплатной консультацией к нашему менеджеру: онлайн или по номеру, указанному на сайте. Держите баки в сухом и темном помещении. Учитывайте температурный и влажностной режимы.
Увеличив температуру, вы сможете ускорить процесс брожения. Однако это отрицательно скажется на аромате готового пенного напитка.
В данном разделе не будем говорить про производство самого пивного сусла, там всё предельно понятно. Солод измельчается, "затирается" в водной среде для максимального извлечения экстракта, сусло фильтруется от твёрдых компонентов дробины , чистое сусло кипятится с хмелем, охлаждается и переливается в бродильную ёмкость для сбраживания и созревания. И здесь важный момент! Я не буду рассматривать крайний случай, когда затирание и кипячение было проведено неправильно и сусло уже не спасти при сбраживании. Но если рассматривать классику, то после правильно проведённых первых этапов, сусло, как правило, находится в узком диапазоне качественных показателей. И уже на этапе сбраживания и созревания формируется уникальный профиль напитка. Не любое сусло можно превратить во вкусное пиво, но абсолютно любое пивное сусло можно испортить при неправильном созревании. Это факт!
Чтобы пиво стало напитком с большой буквы необходимы: Правильные температуры сбраживания и созревания Правильный выбор штамма пивных дрожжей Своевременное захолаживание сусла и съём дрожжей Поддержание правильного давления на этапе созревания пива Стерильность на протяжении всего цикла производства И здесь на первый план выходят бродильные ёмкости , которые обеспечат техническую возможность выполнения всех вышеобознченных пунктов. Заканчивая мысль, можно сделать вывод, что самую важную роль в процессе приготовления пива играют бродильные танки, а не пивоварня, как это может показаться на первый взгляд. Ниже я рассмотрю вариант приготовления пива вообще без пивоварни. В качестве спойлера: большая часть крафтового пива так и делается только об этом никто не говорит открыто. Важно сказать, что при проектировании данной модели ЦКТ были проведены колоссальные работы конструкторского бюро Доктор Губер. Были сделаны точные расчёты допустимых рабочих давлений, полное моделирование в разрезе удобства эксплуатации и внешнего вида. В основу работ были заложены пожелания от клиентов, кто уже пользуется нашими ЦКТ предыдущего поколения. Мы изменили конфигурацию ЦКТ Мы изменении форму и положение охлаждающей рубашки Мы изменили конструкцию крышки заливной горловины ЦКТ Мы переместили расположение элементов контрольно измерительной арматуры ферментеров Мы разработали новые дополнительные аксессуары к ёмкостям для расширения функционала и возможностей ЦКТ Теперь по каждому пункту подробнее. Конфигурация и форма ЦКТ. Изменилась форма и размеры ёмкостей.
Теперь рабочий объём полностью располагается в нижнем конусе. Это удобнее и нагляднее для работы. Внешний вид бродильного танка стал более сбалансированным, внешне похожим на античную амфору.
Находятся и умельцы, которые изготавливают подобные инструменты самостоятельно своими руками, причем получается у них весьма неплохо. В дальнейшем, я постараюсь собрать, и систематизировать материал на эту тему и представить вам. Конечно, появление конических ферментеров не привело к массовому избавлению от других емкостей, и многие пивовары так и используют обычные емкости для брожения, а кто-то и вовсе простые бутыли.
Но преимущество ЦКТ говорят сами за себя. Преимущество ЦКТ в домашнем пивоварении. В чем же заключается преимущество использования ЦКТ в домашнем пивоварении? Во-первых, конструкция ЦКТ и наличие крана в вершине конуса, позволяет удалить осадок из сусла, не переливая его в другую емкость. Это полностью исключает возможность заражения сусла при переливе. Во-вторых, удаление осадка это отличный повод начать использовать в пивоварении дрожжи последующих регенераций, хорошие дрожжи стоят недешево.
Наконец, нет необходимости в розливе на вторичное брожение, после удаления осадка пиво можно оставить в ферментере. Есть и ряд других преимуществ, которые в целом могут упростить нам жизнь: Многие ЦКТ оснащаются бесшовной термогильзой, что позволяет снимать показатели температур, не открывая ферментер.
В других случаях пиво сначала отправляется на фильтрацию или сепарацию , а уже затем на розлив. Стадии брожения пива в ЦКТ: Первая стадия длительностью до 1,5 суток — забел, когда по краям поверхности наблюдается тонкий слой белой пены. В это время в сусле интенсивно отпочковываются и размножаются дрожжи. Период низких завитков — этап, на котором интенсивно выделяется диоксид углерода и образуется густая пена. Длится 2-3 суток. Максимальная интенсивность брожения наблюдается на стадии высоких завитков 3-4 суток. Температура повышается до самой высокой отметки, количество питательных веществ и кислорода снижается, что приостанавливает размножение дрожжей. Необходимо охлаждение сусла.
Брожение пива в кеге под давлением плюсы и минусы
Емкость для брожения «Beer Zavodik», 33 л. Емкость для брожения пива должна быть сделана из прочной нержавеющей стали. Как показывает многолетний опыт эксплуатации различных типов ёмкостей для брожения — осветление пива происходит гораздо быстрее в простом цилиндрическом сосуде (что справедливо и для цилиндрической части ЦКТ).
Выбор бродильной емкости вина, браги и пива
Для готовности пива низового брожения в ЦКТ требуется порядка 4 недель. Назначение емкости. для браги; для пива; для самогона. В действительности, пиво уже фактически или полностью завершило бродить, а вторичная емкость служит фактически для хранения пива. Оборудование для брожения пива Купить недорого Все необходимое для приготовления пива в домашних условиях Бродильные емкости Оборудование для розлива Бутылки Приборы для контроля температур. Поэтому емкость для брожения нужно брать не менее именно такого объема при прочих равных условиях.
В Alma Valley появились бетонные емкости для брожения в форме шара
Низкие цены на ёмкости для брожения пива из нержавеющей стали. Здравствуйте, предлагаю вашему вниманию цкт 60 литров с рубашкой преднозначеный для брожения пиво или других напитков под давлением. До появления танка брожения пиво производили в открытых или полуоткрытых емкостях, которые назывались кадками. Востребованность емкостей для брожения пивной продукции обусловлена тем, что без такого оборудования обойтись не сможет ни одно производство данной направленности.
Что использовать в качестве праймера?
- Пищевой пластик для браги и самогона
- С чего начать домашнее пивоварение
- Технология пивоварения - Промышленность, производство
- Как выбрать емкость для брожения браги, вина и пива - советы
- Пластиковые емкости для браги и самогона: безопасность и классификация
Розлив пива. Когда и во что?
Хотя, честно говоря так заморачиваться не буду - один кран внизу еще куда ни шло, а два - явно перебор. Стоимость кега - 2500, крышка - 110 в Ашане. Теперь думаю, как прикрутить и пропаять спиральные комфорки к дну. Да и штуцеры вваривать надо, а то как просто емкость для брожения кег сильно избыточен - дорого. Вообще, если не выделыватся, то для брожения кег не нужен, простой пластиковая боченок 50л - в оби 350 руб.
Это люди, которые «урывают» денек для варки пива от своей работы и семьи, свою страсть к ремеслу они уравновешивают другими жизненными обязательствами. Для этих людей сокращение и оптимизация пивоваренного процесса — это способ варить больше и чаще. Люди зачастую неверно трактуют термин «вторичное брожение», когда речь идет о перекачке из первичного ферментера в другую емкость.
В действительности, пиво уже фактически или полностью завершило бродить, а вторичная емкость служит фактически для хранения пива. Вторичное же брожение — это продолжение или реактивация процесса ферментации при добавлении в пиво фруктов, простых сахаров, дрожжей Brettanomyces или сахаров для карбонизации бутылочного пива. Поскольку производители дрожжей стали предоставлять пивоварам более здоровые культуры дрожжей, позиции по данному вопросу изменились даже среди именитых пивоваров и авторитетных производителей сырья. К ним можно отнести знаменитого пивовара Джона Палмера и две крупнейшие компании производящие пивоваренные дрожжи White Labs и Wyeast.
В молодом пиве ещё нет выраженного пивного вкуса, вкус грубоват. Молодое пиво содержит немного спирта и углекислоты. Чтобы проявились характерные вкус и пивной аромат нужно, в основном, две-три недели выдержки, чтобы стать настоящим пивом.
Эта технология не меняется уже сотни лет. Исторически брожение проводили в две стадии — главное брожение в открытых чанах и дображивание — в закрытых бочках. Если дрожжи в конце брожения оседают на дно чана, то такое брожение называют низовым. Если поднимаются вверх — верховыми. При помощи низовых дрожжей получают лагерное пиво, верховых — эли или пиво низового и верхового брожения. Температура главного брожения при сбраживании низовыми дрожжами от 5 до 14 градусов, верховыми дрожжами — от 12 до 25 градусов Цельсия в зависимости от расы дрожжей. В современном пивоваренном производстве обе стадии брожения, в основном, проводят в одной ёмкости — цилиндроконическом бродильном аппарате ЦКБА или, по прежней терминологии, цилиндроконическом танке ЦКТ.
ЦКТ оснащены несколькими рубашками охлаждения на разных высотах цилиндрической части и рубашкой на конусе. Конусы делают острыми, угол обычно составляет около 60 градусов. Это предназначено для того, чтобы в конце брожения дрожжи опустились вниз и собрались в конусе, откуда их легче удалить. Несколько зон охлаждения позволяют регулировать температурные режимы в разных частях такого аппарата, что позволяет контролировать процесс брожения оптимальным образом. Контроль температуры осуществляет система автоматики. Для этого в разных зонах аппарата установлены температурные датчики. Для охлаждения гликоля применяются холодильные машины чиллеры , работающие на фреоне.
Для разных производств используются разные размеры и комплектация емкостного парка. Для небольших пивоварен мы можем изготовить не большие ЦКТ с минимумом необходимых функций, для средних и больших пивзаводов используют совершенно другие емкости. Для небольших пивоварен с производительностью, например, 12-15 тонн пива в сутки применяют небольшие емкости с объемом около 10-20 м3. Пивзаводы среднего размера используют емкости объемов 50 -100 м3. Брожение в танке останавливается тогда, когда заканчиваются основные питательные вещества. Чтобы отделить дрожжи емкость охлаждают, после чего дрожжи и белковые вещества оседают на дно. Дрожжевой осадок стягивают через нижний патрубок в днище.
Сверху остается относительно чистое пиво, которое становится стойким и не мутнеет при хранении. Дрожжи из бродильного аппарата собирают и проводят анализы на соответствие нормам пивоваренного производства. Если микроорганизмы в порядке, их используют для производства следующих партий пива. Молодое пиво дображивает под небольшим давлением в течение нужного времени. Срок брожения и дображивания пива в ЦКТ зависит от плотности сусла и других параметров. Обычно, легкое пиво сбраживают и выдерживают 14 суток. Заполнение одного ЦКТ обычно происходит в течение суток.
Поэтому объемы ЦКТ подбирают соответственно производительности варочного агрегата. Раскачка и фильтрация готового пива, а затем мойка ЦКТ занимают еще одни сутки. Таким образом, минимальный срок оборачиваемости одного танка составляет 16 дней. При производстве более насыщенных сортов пива с длительной выдержкой продолжительность занятости аппарата может доходить до 23-30 дней. Поэтому количество необходимых аппаратов подбирают с учетом этих параметров. Мы производим ЦКТ исключительно индивидуально, учитывая все возможные параметры. Заказать ЦКТ вы можете заполнив форму ниже.
Перемещаемся в фильтрационное отделение. При фильтрации удаляются последние оставшиеся в отбродившем пиве дрожжи и мельчайшие примеси. При производстве нефильтрованного пива эту стадию опускают, и пиво содержит небольшое количество дрожжей, придающих ему мутность и характерные вкусовые особенности. Современное оборудование позволяет производить пиво с большим сроком годности без применения пастеризации. Но для получения высокой стойкости пиво необходимо пастеризовать, то есть нагреть на непродолжительное время до температуры, при которой гибнут все микроорганизмы. Пастеризацию проводят либо поточным способом, нагревая и охлаждая пиво в пластинчатых теплообменниках флэш-пастеризация , либо в туннельных пастеризаторах, которые являются частью линии розлива. В этих довольно громоздких установках уже разлитое в бутылки или банки пиво, двигаясь по конвейеру, нагревается с помощью горячей воды, а затем охлаждается.
Таким образом происходит пастеризация как самого пива, так и тары. Обычно такие устройства применяют на предприятиях с большой производительностью. На небольших пивоварнях стараются сохранить естественный аромат пива и не делают тепловой обработки. Осветление и фильтрация пива может происходить в несколько этапов, для этого используют разные системы. Выбор системы и типа фильтрации зависит от большого количества факторов. Рассмотрим некоторые из них. Сепаратор представляет из себя центрифугу, где с помощью центробежной силы твердые частицы отделяются от жидкости.
Обычно такие установки применяют на больших заводах. На пивоварнях с небольшим производством, в основном, применяют методы фильтрации.
Эти изделия в промышленных пивоварнях по всему миру практически вытеснили методику открытого брожения в раздельных емкостях. Пластиковый цилиндро-конический танк ЦКТ с середины прошлого века используется, как емкость для брожения пива.
Специалисты чаще всего отдают предпочтение ЦКТ, изготовленным из пищевого полиэтилена высокого качества с винтовыми крышками, как со специальной обрешеткой, так и без нее. Функциональное назначение Главная задача ЦКТ — обеспечить наилучшие условия для брожения сусла. Чтобы не допустить ухудшения качества и вкуса пива, емкость нельзя часто открывать.
Области применения
- Статьи о пивоварении
- Содержание
- Заторник от МирБир и варка пива на НахБир.
- Технологии